法兰冷卷机 技术领域：
本发明涉及一种法兰冷卷机，用于加工混凝土管桩端盖法兰，属于机械加工设备技术领域。
背景技术：
管桩端盖法兰是混凝土管桩的一个重要组成环节，端盖法兰的质量直接影响混凝土管桩的质量，其主要用于软土地基接桩作用。本发明作出以前，在已有技术中，加工管桩端盖法兰通常是采用以下二种方法加工而成。一种为锻打成型法：将回收及采购到的各种废铁回炉，通过加热，冶炼成钢坯(锭)，然后经空气锤锻打成管桩端盖法兰，该种加工方法及设备投资大，占地面积大，能源及原材料消耗多，生产成本高，速度慢，污染十分严重，且由于缺少化验手段，采购的废铁牌号不一，故质量无法得到保证。另一种为热弯成型法；将梯形扁钢通过加温后弯制，而加工成法兰。该种加工方法虽较先进，但同样存在占地面积大，原材料损耗多，环境污染严重。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构紧凑、合理；制造成本低，占地面积小，且生产效率高，能节省能源，无环境污染，并能保证端盖法兰质量的法兰冷卷机。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
其主要采用电机1固定于电机底架5上，电机底架5上固定制动器12及联轴器13，联轴器13连接行星减速机14，行星减速机14通过联轴器15与蜗轮减速机16相互连接，蜗轮减速机16固定在平台17上。
蜗轮减速机16主要采用螺母18固定在主轴41上，主轴41上安装上铜套20，箱盖21盖于箱体40上，箱体40上安装通盖25，箱体40内安装蜗轮31，油封压盖33安装在通盖25上，下铜套35安装在主轴41上，蜗杆36安装在蜗轮31内，底脚板37用于固定箱体40，闷盖39用于固定蜗杆36，箱体40上安装视孔压板42及视孔玻璃43，下盖板44安装在下铜套35下面。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构紧凑、合理；制造成本低，是一种经济实用的冷弯机即冷弯成型法，是将梯形扁钢直接通过冷弯机冷弯成型；该装置占地面积小，能源及原材料消耗少，且生产效率高，无环境污染，将对混凝土管桩行业、特别是对生产端盖法兰厂家会取得较好的经济效益。
附图说明：
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明结构A-A剖视图；
图4为本发明蜗轮减速机主视图；
图5为本发明蜗轮减速机俯视图；
图6为本发明蜗轮减速机结构侧视图；
图7为本发明蜗轮减速机K向视图；
具体实施方式：
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
本发明采用电机1通过螺栓2、弹簧垫圈3、螺母4固定于电机底架5上，电机底架5上通过螺栓6、弹簧垫圈7、螺母8固定制动器12及联轴器13，联轴器13连接行星减速机14，行星减速机14通过螺栓9、弹簧垫圈10、螺母11固定在电机底架5上。行星减速机14通过联轴器15与蜗轮减速机16相互连接，蜗轮减速机16固定在平台17上，平台17用于工作时操作方便。
蜗轮减速机16由以下部件组成。采用固定螺母18固定于主轴41上，紧固螺钉19用于紧固上铜套20安装在主轴41上，箱盖21盖于箱体40上；铜垫圈22安装在上铜套20下面；螺栓23、弹簧垫圈24、螺栓27、弹簧垫圈28、螺栓29、弹簧垫圈30用于箱体40上安装通盖25，起固定作用。在主轴41上安装键26。采用蜗轮31安装在箱体40内，蜗轮31下面安装单向推力球轴承32。油封压盖33和骨架橡胶油封34安装在通盖25上。下铜套35安装在主轴41上，蜗杆36安装在蜗轮31内，底脚板37用于固定箱体40。蜗杆36两侧安装单列圆锥滚子轴承38；闷盖39用于固定蜗杆36；视孔压板42及视孔玻璃43采用螺栓45及弹簧垫圈46固定在箱体40上，下盖板44安装在下铜套35下面。在蜗杆36上还安装键47，并在箱盖21上安装圆推销48。
本发明的工作原理及工作过程：
1.工作原理：
冷弯机是一种由机械传动的强制式圈圆设备，工作时由电机带动行星齿轮减速机，传动后带动蜗轮蜗杆变速箱，由蜗轮带动中心轴，使固定于中心轴上的模具能与中心轴同步进行转动(正或反)。
2.工作过程：
根据弯制法兰的规格要求选择相应的模具，将梯形扁钢放入模具上的扁钢定位处，然后通过电机转动带动蜗轮减速机箱上的中心轴转动，使扁钢能随着中心轴上模具的转动而弯制成型，然后停机，单件工作结束。