分配罩装置 本发明涉及用于各种粘度的液体的分配罩装置。更具体地说，本发明涉及一种单个分配罩装置，它精确地分配各种粘度的厌气性粘合剂和密封剂。
对流体分配罩装置所做的各种设计方案已经为人所知，这些装置用来分配置于分配罩装置下的容器中的内容。另外，这些分配罩装置通常包括一个静止的盖子，它可以连接在装流体的容器上；还包括一个套子，它可相对于那个盖子而移动，以便打开一条穿过该装置的分配通道，且因此使容器中的内容与套子中的一个分配开口流体交流，从而使流体可以被分配。这种分配罩装置既可以是被旋拧而打开与关闭的，也可以是被推拉而打开与关闭的，以便使盖子与套子做相对移动。许多已知的分配罩装置还允许盖子与套子相对移动，以便变换分配开口，从而增大或减小所分配流体的流率。
除了要考虑粘度之外，也应当考虑所分配的流体的性质。例如，由于某些粘合剂比如氰基丙烯酸酯粘合剂是凝固成含有水分的，而其他一些粘合剂比如厌气性粘合剂是凝固成缺氧的，所以，分配器就应当设计得有能力适应所分配的粘合剂地特殊要求，同时，还要提供进行适当选择的便利方法，以及这样做的通用手段。
各种厌气性粘合剂的特征在于，它们是通过与一些活性金属例如铁和铜的接触而凝固成缺氧的。许多用于厌气性粘合剂的现有分配罩装置，在分配粘合剂的过程中，会让活性金属的杂质通过分配开口而进入该装置中。这些杂质，对于加速还容纳在分配通道中的粘合剂的凝固进程，是有危害作用的，它会使分配罩装置最终出现故障。一旦出现故障，操作者通常会关掉邻近有凝固故障的分配装置，以便重新从容器中分配粘合剂。然而，关掉分配罩装置，却可能导致出现一个尺寸不同的分配孔，且因此会明显改变该装置的分配特性。进入分配罩装置中的杂质所引起的障碍，能够通过使分配孔的尺寸适合所分配的流体的粘度来减至最小，以便为流经该孔的流体提供精确的配量。当分配器与组装线的操作例如与汽车工业或电子工业相关时，这些问题就增大了。
然而，作为普通类型的流体而用于本发明中的各种粘合剂，粘度范围却很宽泛，从比水更清稀的流体到可流动的软膏。所用粘合剂的实际流变能力，将依赖于所期望的用途而定。仅有单一尺寸分配孔的分配装置，在粘合剂的粘度与所提供的分配孔的几何形状相适应时，可以精确地分配一滴滴的粘合剂。然而如果把同样的分配罩装置用于不同的粘合剂，分配孔的几何形状既不可能充分地容纳粘度较低的粘合剂，也不可能充分地分配粘度较高的粘合剂。此外，通常最好是提供一种分配罩装置，它可以适应流体的粘度范围，从而减少为制造粘度范围狭小的流体所用的独特的分配罩装置所花的生产成本。
为了达到这个目的，已知的分配器，往往试图以提供在分配顶部具有可选择尺寸的分配开口的分配罩装置，来适应范围宽泛的粘度。这样的一个例子，显示于美国专利第5501377号中，其中所示的一件分配罩装置，包括一个中央筒形密封杆，它在圆锥形的即尖端细的套子壁之内能可变地定位，从而在分配孔处提供全范围的分配开口面积。对于既定粘度的流体来说，由于在分配孔处可以提供完全可变的横截面积，经由对装置的一系列关闭与开启来精确地分配该流体，是令人怀疑的。也就是说，用户不太可能在每次开启分配罩装置时，都精确地选择合适的分配开口面积。
另一个例子显示于美国专利第4927065号中，它所提供的分配孔，是通过对一根中央密封杆定位而不连续地改变分配孔尺寸的，该密封杆在一个套子内的远侧末端上形成一系列梯级，该套子具有一个筒形分配孔。密封杆从该杆穿通分配孔的那个关闭位置，穿过套子而退回，从而在分配孔内设置不同尺寸的梯级，以改变分配孔处的几何形状。尽管在分配孔中提供了更加可重复的变量，但此种设计方案可能并不适合分配厌气性粘合剂，这是由于在开启位置上该杆伸出到套子之外有被污染的危险的缘故。该杆很可能与施用粘合剂的那个表面接触，并可能收集该表面上的一些颗粒，而这又会使粘合剂凝固在该杆上。例如，收集在杆上的铜或其他活性金属的颗粒，能使杆上的粘合剂迅速凝固。凝固在杆的各梯级上的粘合剂，会改变该位置处的杆的直径，并因此会影响分配罩装置的分配特性。另外，由于在施用粘合剂时杆是暴露的，该杆就更容易弯曲或损坏。这也会妨碍精确地分配流体。还有，从制造的角度来看，往往难以铸塑其远侧末端处有着复杂几何形状的细薄的杆，这是由于此种铸模接受可铸塑料的方式，以及该杆从铸模顺着朝向其邻近末端的方向而退回的方式所引起的。
此外，这些设计方案可能不适合许多用途，因为在适应范围宽泛的粘度的过程中，用户有更多的选择，而不仅是遇到一些日常的用途，在此种用途中，对粘合剂的精确配量极其重要。例如，当分配罩装置允许用户依据所分配流体的类型而在3个分配开口的尺寸之间选择时，当用户每一次打开分配罩装置时，都可能会有危险，即用户不正确地选择尺寸冲突的分配开口。假如用户为低粘度的流体打开了太大的分配开口，可能就会有极多的流体分配到成本昂贵的部件上，该部件随后必须进行清洗甚或放弃。在操作者于使用期间多次开启与关闭分配罩装置的生产环境下，用户选择尺寸冲突的分配开口的可能性较大。
所以，最好是提供一种分配罩装置，它能适合各种各样的流体粘度，它也能专用于特殊的流体粘度，以便用户在每次使用前仅需做“通-断”式二元调节即可。
所发明的分配罩装置，可定位于容器的敞开末端上方。该分配罩装置包括一个盖子，它可连接着容器的敞开末端，并具有可密封的开口在容器内与其中的内容作流体交流；该装置还有一个长的空心套子，它相对于盖子，可滑动地从穿过盖子的可密封开口而限制着内容通道的那个关闭位置处，移动到穿过盖子的可密封开口而放开内容通道的那个开启位置处。套子包括一个分配末端，该末端提供限定着第一直径分配开口的环状套子表面，该开口用来对穿过其中的流体进行直接分配，或与有着比第一直径小的第二直径的分配开口的luer导管而匹配进行流体交流。该分配末端还限定着一条与环状套子表面有间隔的环状斜接导沟，用来提供一个使套子在那儿可以切断的位置，以限定具有比第一直径大的第三直径的分配开口，以便对内容进行直接分配。
套子最好包括与分配开口对齐的脆弱的顶部，用来在首次分配流体之前密封套子。分配罩装置还被设想得是成套形式的，它带有一个lure滑动套管定位于套子的自由端上方。
本发明还公开了一种分配流体的方法，它包括以下步骤：为流体容器的敞开一端提供分配罩装置，其中，分配罩装置包括多个可专用的分配开口，以及使得用户在每次使用前为了提供容器与可专用分配开口之一之间的流体交流而进行的“通-断”式二元调节。该方法还包括以下步骤：选择多个可专用分配开口中的一个开口来分配从中穿过的流体，并把分配罩装置调节为开启位置的，以便在容器与该开口之间形成流体交流；以及调节为关闭位置的，从而防止在容器与紧接着所选择步骤之后的那个开口之间进行流体交流。选择步骤还可使得用户对于从该装置所限定的第一分配开口、定位于该装置一端上方的lure滑动套管所限定的第二分配开口，以及由于在形成于该装置上的斜接导沟处切割该装置而限定的第三分配开口的这三处通过的分配，加以选择。第二分配开口小于第一分配开口，且第三分配开口大于第一分配开口。
本发明认识到，要求用户在每次开启分配罩装置时都选择正确尺寸的分配开口，往往只不过是降低了对可计量的流体的精确性的质量控制。由于最适宜的或最好的分配开口面积，是所被分配的特殊流体及对所导引的流体做特殊使用的函数，所以，一旦分配罩装置与特殊流体的容器相适配，最好的分配开口面积就有效地确定了。本发明具有特殊的适应性，以应用于各种各样粘度不同的粘合合成物、凝固机构及凝固用法。在多种期望用本发明来处理的粘合剂中，更适合的是厌气性粘合剂、氰基丙烯酸盐粘合剂、硅树脂粘合剂、聚亚安酯粘合剂与聚亚安酯化合物，以及它们的共聚物。其他流体当然也是所预期的。
参照后面的附图来阅读“本发明详述：就会更容易理解本发明。
图1显示本发明的分配罩装置的透视图；
图2A是图1所示分配罩装置中的盖子的侧立视图；
图2B是图1所示分配罩装置中的盖子的剖视图；
图3显示图1所示分配罩装置中的套子的剖视图；
图4显示本发明的分配顶部的剖视图
图5显示图1所示分配罩装置处于关闭构形时的剖视图；
图6显示图1所示分配罩装置处于开启构形时的剖视图。
参看图1，本发明提供一种分配罩装置10，它用于分配流体例如厌气性粘合剂。分配罩装置10包括盖子12与套子14。盖子12与套子14中的每一件，均可以用适当的塑料，以常规的制造技术而形成。例如，盖子12最好用高密度的聚乙烯形成，而套子14则最好以比较柔软的塑料比如聚丙烯来形成。选给盖子12和套子14的材料，应当是透气的，即空气可从中穿过，且是抑制流体在装置10内过早凝固的。套子14相对于盖子12，可以在纵向上，从阻碍流体流经套子14的关闭位置处，移动到使流体穿过套子14而有精确配量的开启位置处。在所示的实施例中，分配罩装置10采用了推拉式的安排，以便套子14相对于盖子12在开启位置与关闭位置之间进行相对的纵向移动，如下文还要说明的那样。
装置10可以对范围在10至8000厘泊中任何粘度的流体加以分配，而不要求连接着该装置的容器(未显示)有一个被微微压缩的柔软部分。装置10为用户提供了对分配开口的多达3种可用的尺寸选择，流体是经由该开口被穿过套子14而分配给工作表面的。对分配开口尺寸的适当选择，取决于所分配流体的粘度。用户仅需要在首次对容器中的内容进行分配之前做出选择。因此，用户可以用分配罩装置10来提供尤其适合容器中内容的流体粘度的分配开口。一旦这样做了，用户仅需在每次使用前与使用后打开与关闭分配罩装置10就行了。对适当的分配开口尺寸进行选择，也会在下文中进一步说明。
现在参看图2A与2B，盖子12包括一个底座部分16和一个长的分配阀部分18。底座部分16包括一层长的筒状外壁20与一层长的筒状内壁22，该内壁与外壁20同轴并相对于外壁而径向地朝向里边。一层通常为平坦的横向支承壁24，横跨过第一筒状壁20及第二筒状壁22的远侧延伸部，并支承着分配阀部分18。外壁20包括内表面26、外表面28，并限定着与横向支承壁4相反的盖子开口30。外表面28上形成了多条在圆周上有间隔的纵向夹紧肋32，以便在把粘合剂容器与纵向移动的套子14二者对应于该表面而穿过连接时，协助对盖子12的手动夹紧。盖子12的底座部分16还限定着一条邻近的盖子通道40，该通道具有被内壁22限定着的第一部分42及被横向支承壁24限定着而与第一部分42同轴的第二部分44。邻近的盖子通道40与粘合剂流体容器的里面作流体交流，并形成流体流路的第一级，用于通过分配罩装置10而在容器内分配流体。
内表面26与外表面22之间，限定着一条环状容器接纳槽34，用于与可流动厌气性粘合剂的容器的凸起连接部分液密接合。横向支承壁24最好包括一个依赖的环状密封齿36，用于与容器的凸起连接部分的环状边缘作增强密封配合。内表面26上形成了一条螺旋线38，以便与容器线性连接。
分配阀部分18从横向支承壁24处延伸对齐邻近的盖子通道40。分配阀部分18包括一层管状导管壁46及一个同轴定位的筒状毂48。导管壁46终止于平坦的阀座50处，该阀座限定着盖子分配孔52。导管壁46包括内导管表面46a与外导管表面46b。内导管表面46a还限定着一条远侧的盖子通道54，该通道在邻近的盖子通道40与盖子分配孔52之间通联。毂48被安置得有间隔地与盖子分配孔52对齐，并包括一个与盖子分配孔对齐的平坦的下部毂表面47，以及与该表面同轴的直立筒状毂表面49。毂48由3个侧延伸部57a-c连接着导管壁46，这3个侧延伸部从毂表面47处延伸到内导管表面46a上的与平坦的阀座50邻接的一个位置上。侧延伸部57a-c有间隔，以便限定与盖子分配孔52流体交流的3个可密封的开口58a-c。
外导管表面46b包括第一长的筒状表面60、第二凹陷的长的筒状表面62、环状止动垫片64，以及斜的环状套筒66。第一筒状表面60跨过一条环状斜边缘68而与第二筒状表面62邻接。因此，第二筒状表面66就由斜边缘68在邻近的末端66a处和由止动垫片64在远侧的末端66b处所界定。斜边缘68与止动垫片64为盖子12和套子14在开启位置与关闭位置上提供了相对的纵向定位，如下文要说明的那样。为了制造的目的，内管道表面46a通常要在筒状表面60与62处符合外筒状表面46b的外形。
现在参看图1、3及4，套子14是一个长的空心构件，且包括一个长的空心机械工作部分70和一个长的空心的流体导管部分72。流体导管部分72还包括一个起先配置的分配末端74，该末端具有跨过一个脆弱的颈部78而与其连接的活动顶部76。套子14包括内套子表面80和外套子表面81。内套子表面80限定着套子内部82，该内部包括由机械工作部分所限定的机械工作表面83，以及由流体导管部分72所限定的分配通道85。
套子14的机械工作部分70限定着一个邻近的套子开口71，该开口用于接纳从中穿过的盖子12的分配阀部分18。机械工作部分70还包括一些部件用来与盖子12的止动垫片64及斜边缘68合作，以便限定分配罩装置10的关闭构形与开启构形。内套子表面80包括长的筒状套子衬管表面84，该表面支承着其一个末端处的环状套子定位肋86。又参看图5与图6，套子定位肋86与盖子12的第二筒状表面62的相应对齐，就为分配罩装置10提供关闭位置与开启位置。当套子14在开启位置与关闭位置之间移动时，盖子12的环状止动垫片64就提供了与套子衬管表面84的抹涂滑动配合，从而防止任何流体从二者之间穿过。
现在参看图3、5及6，套子14的流体导管部分72，包括一个由内套子表面80的几何形状所限定的、在盖子12的可密封开口58a-c附近的阀区段88。阀区段88是内套子表面80的邻近延展，它包括环状斜表面90、平坦的底座表面92、张开的通道延伸表面94，以及筒状毂密封表面96。表面90、92、94及96都形成得与分配通道85同轴。如图5所示，当分配罩装置10处于关闭构形时，套子14就与盖子12密封配合，从而防止流体在可密封的开口58a-c与套子14的两端之间流通。在关闭构形上，形成基本的密封，在此密封的情况下，平坦的底座表面92与平坦的阀座50密封地配合；并形成次要的密封，在此情况下，则是毂密封表面96与筒状毂表面49密封地配合。如图5又显示的那样，形成了第三个密封配合，在此情况下，盖子12的止动垫片64与套子衬管表面84密封地配合，从而在可密封的开口58a-c的下方，提供了盖子12与套子14的第三种密封配合。基本密封防止流体从可密封的开口58a-c流向分配末端74，同时，次要的及第三种密封则防止液体流向套子开口71。
图6显示了处于开启构形的分配罩装置10，套子14在此构形下因而被顺着箭头A所指方向从盖子12处被纵向移动。看得出来，在开启构形下，基本的及次要的密封，都暂时消失了，而套子14的套子定位肋86与盖子12的止动垫片64之间所形成的第三种密封却保留着。当平坦的底座表面9及筒状毂密封表面96不再与盖子12的任何部分配合时，可密封的开口58a-c就被安置得与分配通道85作流体交流。
又参看图4，分配末端74可使得用户选择分配孔的尺寸，从而提供穿过该孔的流体的精确配量。脆弱的颈部78，是一个在套子内部82的邻近末端82a的附近形成于筒状顶部100与活动顶部76之间的环状构件。活动顶部76最好形成得具有交叉状构件77a，该构件呈现为一对相交的弧形下部表面79a与79b，并支承着一个盘状上部构件77b。构件77a的交叉形状，被选用来使活动顶部76所要求的材料减到最小，而盘状构件77b则会使套子14以较快的循环周期在热浇口处塑成。活动顶部76及脆弱的颈部78，被设计得当活动顶部76无论是从套子14上被旋拧还是被切断，都暴露出由筒状顶部100所限定的第一分配口102。选用作套子14的材料，应当是足够脆的，以便使第一分配口102附近出现盖板的情况减到最少。盖板是安置于第一分配口102附近或闭塞该分配口的任何本无关系的材料或粗糙表面。通过使出现盖板的情况减到最少，本发明也使诱骗性颗粒出现的可能性减到最小，而这种颗粒，是会诱发跨过分配通道85的或在该通道内的厌气性粘合剂凝固的。
再参看图6，第一分配口102被形成得使其具有的直径，被选用来提供对中等粘度的流体进行精确的配量，并提供对低粘度流体的准确配量特性。为了更好地适应低粘度的流体，筒状顶部100被形成得使其直径适应在其上方摩擦配合的滑动套管装置110。用于分配药剂的luer滑动套管装置110在医疗界是众所周知的，它包括一根长的套管112和在该套管一端处的luer配用器114。套管112限定着一条长的套管通道116及一个套管分配口118，该分配口的直径小于第一分配口102的直径。因此，套管112在套管分配口118处为低粘度的流体所提供的配量，比第一分配口102在筒状顶部100处所提供的，更为精确。
筒状顶部100均匀的横截面形状，以及活动顶部76的切断，确保可再生的及可靠的分配罩装置10对luer配用器114的兼容性，即用户不会有过多切除分配顶部的风险，或该装置不会有风险。当用户把活动顶部76从筒状顶部100上分开后，只要把luer配用器114滑动到筒状顶部上直到邻接着环状分配顶部边缘101就行了。Lure滑动套管装置110最好也用透气的可塑材料制成，以便抑制厌气性粘合剂在该装置内过早凝固。本发明还企图为分配罩装置110提供成套形式的lure滑动套管装置110，以便分配低粘度的流体。
分配罩装置10还适合分配粘度较高的流体。外套子表面81限定着一条邻接着筒状分配顶部100的斜接导沟104，该导沟用于在切断套子14时导引手持的切割装置，以便把其直径大于第一分配口102直径的第二分配口106暴露出来。斜接导沟106形成于分配通道85的一个部分附近，其直径大于穿过筒状顶部100的该通道的直径。因此，第二分配口108就更好地适合并精确地计量粘度较高的流体。斜接导沟106最好基本上与分配通道85横向地同轴对齐。
由于安装着分配装置10的容器会显示其中所装的独特流体，所以，用户在分配流体之前，就会知道对该流体的精确配量究竟需要多大的分配孔。对于低粘度与中等粘度的流体来说，用户可选择仅仅把活动顶部76从套子14上分开，并进行分配。或者，对于低粘度的流体，用户可以把lure滑动套管装置连接到筒状顶部100上，以便通过较小的分配孔而进行分配。对于粘度较高的流体，用户可以在斜接导沟106处切割套子14，以便暴露出较大的分配孔。一旦用户决定了初始分配孔，每次使用时，只需开启与关闭分配罩装置10就行了。因此，本发明能够适应各种流体粘度范围的流体，同时，也会使得用户把不适当选择分配孔尺寸的情况减到最少，并把大量的流体分配到工作表面上。
用户可以应用如图5中箭头B所指方向的闭合力，迫使套子14的定位肋86向盖子12的斜边缘68退回，直到基本的与次要的密封形成为止，从而关闭分配罩装置10。另外，在套子14相对于盖子12而纵向移动期间，盖子12的止动垫片64继续沿着套子衬管表面84抹涂地滑动，以防止从二者之间穿过而进入机械工作表面83。套子14的外表面81形成得具有通常是光滑的轮廓，以便用户在一天中多次打开与关闭分配罩装置10。外表面81提供了多个圆的突出部98及一条环状外抓持垫圈99，以进一步协助用户打开和关闭分配罩装置10。
尽管上面已详细地显示及说明了本发明，但专业人员显然明白，可以做不背离本发明的宗旨及范围的各种变动和修改。在前面的说明及附图中，仅以举出例证的方式阐述了本发明，但那并非限制。本发明的真正范围，在于权利要求书中。