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1、10申请公布号CN104313793A43申请公布日20150128CN104313793A21申请号201410482906122申请日20140922D04H1/4382201201D04H1/54120120171申请人宋进清地址528315广东省佛山市顺德区乐从镇良村工业南区43号申请人叶辉72发明人宋进清叶辉74专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人刘媖54发明名称一种木棉复合纤维及其制备方法57摘要本发明涉及一种木棉复合纤维及其制备方法，属于纺织材料生产技术领域，其中各组分的重量份组成为聚酯纤维或三维中空或热熔纤维595份、木棉纤维595份，其制备方法包括筛选、混。
2、合、混合成卷、梳理成网、热处理、冷却等步骤；该木棉复合纤维具有拉伸强度大，耐磨耐压性能好，膨松、柔软、均匀度好等优点，且制备方法工艺简便，成产成本较低，适宜工业化生产。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104313793ACN104313793A1/1页21一种木棉复合纤维，其特征在于各组分的重量份为化学纤维595份、木棉纤维595份。2一种木棉复合纤维，其特征在于各组分的重量份为化学纤维550份、木棉纤维5095份。3一种木棉复合纤维，其特征在于各组分的重量份为化学纤维5095份、木棉纤维550份。。
3、4一种木棉复合纤维，其特征在于各组分的重量份为化学纤维50份、木棉纤维50份。5根据权利要求14任意一项所述的一种木棉复合纤维，其特征在于所述的化学纤维为聚酯纤维、三维中空、热熔纤维中的任意一种或其组合。6根据权利要求5所述的一种木棉复合纤维，其特征在于所述的聚酯纤维、三维中空、热熔纤维可以以任意比例混合。7一种木棉复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤A筛选精选优质木棉，清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点；B混合将原料撕成均匀的小块后，分三次分别以木棉纤维重量份的1020，2040，5060加入其他原料中，混合均匀；C混合成卷打卷速度为500800R/MIN，棉卷罗拉转速为2040R/MI。
4、N；D梳理成网生产定量26G/M，道夫速度为1030R/MIN，锡金速度为400500R/MIN，刺辊速度为600700R/MIN；E热处理130180，保持13MIN，让纤维结合在一起；F冷却。权利要求书CN104313793A1/4页3一种木棉复合纤维及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种木棉复合纤维及其制备方法，具体涉及一种利用木棉纤维与聚酯纤维或中空三维或热熔纤维复合制备成的纤维材料，属于纺织纤维材料加工技术领域。背景技术000220世纪以来，化学纤维随着高分子材料的发展而开始生产的。化学纤维的问世，改变了人类几千年来只将天然纤维作为唯一的纺织纤维原料的历史，并为获得新的、性能更优。
5、越的纺织纤维开辟了广阔的前景。近二十年来，我国的化学纤维工业取得了快速的发展，根据官方网站的数据，1985年我国化纤产量为104吨，2007年为2457万吨。由于天然纤维发展受自然条件限制，而化学纤维工业受自然条件限制较小且能根据不同需求进行改性，预计未来化学纤维将会继续发展。0003聚酯纤维POLYESTERBRE，在中国又称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。涤纶和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。为了改善这些缺点，常采取化学改性和物理变形的方法。通过某种改性，能达到提高纤维的吸湿率、抗静电和抗沾污性能、改善纤维耐燃烧性能。
6、或提高抗起球能力等等目的，使改性后聚酯纤维的应用范围大大增加。0004中空三维，又称三维卷曲纤维，是利用聚合物熔体挤出时产生湍流、内应力不均的原理而达到卷曲效果的，这种由聚合物内部结构产生的永久性卷曲在受力拉伸后仍能恢复，具有回弹性高、手感好等优点，是传统的卷曲涤纶、丙纶、锦纶短纤维无法比拟的，可用于枕芯、床垫、盖被、床罩、睡袋、羽绒服、沙发等物品的填充料，也可取代进口的涤纶中空短纤，有一定的市场容量，具有较高的附加价值。0005热熔粘合木棉复合纤维是一种加热到110150，皮层即可熔化粘结的皮芯或并列结构纤维，其经加工后仍可保持纤维形状，仅在纤维的交叉点进行均匀而有效的熔融粘合，就可获得柔软。
7、、蓬松、渗透性好、撕裂强度高的非织造布，因此是生产薄型和膨松型非织造布的重要原料。由于采用热粘合工艺取代了化学粘合剂，因此具有无毒、无污染、能量消耗低、设备投资少、生产速度高等优点。该工艺正被愈来愈多地厂家所采用。0006木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维，属单细胞纤维，其附着于木棉蒴果壳体内壁，由内壁细胞发育、生长而成。木棉纤维短而细软，无拈曲，是轻盈又中空度高的纤维材质，远超人工纤维和其他任何天然材料，而且耐压性强，高度保暖，轻柔无负担。但是木棉纤维可纺性差，难以纯纺，一般采用与棉、粘胶或其他纤维素纤维进行混纺。0007CN2010105600009公开了一种木棉纤维混纺纱制造工艺。
8、，原料包括木棉纤维在内的多种纤维，制造工艺包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱工序，制备成多组分混纺纱，工艺较复杂，且易存在纺丝拉伸强度不高问题，制约其应用；而CN2013101890472和CN2013101892567分别公开了一种棉纤维、竹纤维和木棉纤维的混纺纱以及一种棉纤维、木棉纤维和醋酸纤维的混纺纱，仅为几种纤维的简单复配，发挥不了各种纤维的优势。说明书CN104313793A2/4页4发明内容0008为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种木棉复合纤维及其制备方法，以木棉纤维与聚酯纤维或中空三维或热熔纤维复合制备成的纤维材料，该木棉复合纤维具有拉伸强度大，耐磨耐压性能好，膨松、柔软、。
9、均匀度好等优点；同时本发明提供的制备方法，工艺简便，成产成本较低，适宜在工业化生产。0009为实现上述目的，本发明提供的技术方案是一种木棉复合纤维，各组分的重量份为化学纤维595份、木棉纤维595份；一种木棉复合纤维，各组分的重量份为化学纤维550份、木棉纤维5095份；一种木棉复合纤维，各组分的重量份为化学纤维5095份、木棉纤维550份；一种木棉复合纤维，各组分的重量份为化学纤维50份、木棉纤维50份；所述的化学纤维为聚酯纤维、三维中空、热熔纤维中的任意一种或其组合；所述的聚酯纤维、三维中空、热熔纤维可以以任意比例混合；一种木棉复合纤维的制备方法，包括以下步骤A筛选精选优质木棉，清除纤维中。
10、的棉结、杂质和纤维疵点；B混合将原料撕成均匀的小块后，分三次分别以木棉纤维重量份的1020，2040，5060加入其他原料中，混合均匀；C混合成卷打卷速度为500800R/MIN，棉卷罗拉转速为2040R/MIN；D梳理成网生产定量26G/M，道夫速度为1030R/MIN，锡金速度为400500R/MIN，刺辊速度为600700R/MIN；E热处理130180，保持13MIN，让纤维结合在一起；F冷却。0010本发明相对于现有技术的有益效果是（1）本发明提供的一种木棉复合纤维，根据每种纤维的特性进行有机复合，相互弥补缺点，补充优点，具有拉伸强度大，耐磨耐压性能好，膨松、柔软、均匀度好的优点；（。
11、2）本发明提供的一种木棉复合纤维的制备方法，能有效解决传统的木棉复合纤维均匀度不好的问题，且能提高木棉的复配比例，使得产品获得更好的质感，同时又解决了单一木棉纤维机械强度不高的问题；（3）本发明提供的木棉复合纤维及其制备方法，工艺简便，成产成本较低，适宜在工业化生产。0011（4）本发明的亚麻复合纤维，质地柔软均匀，透气性好，可以直接用机洗，而不会聚成团，洗完后晾晒，依然柔软蓬松，均匀分布。具体实施方式0012下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。说明书CN104313793A3/4页50013实施例1一种木棉复合纤维，由以下各组分的重量份组。
12、成聚酯纤维45份、热熔纤维50份、木棉纤维5份；其制备方法，包括以下步骤A筛选精选优质木棉，清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点；B混合将原料撕成均匀的小块后，分三次分别以木棉纤维重量份的10，20，50加入其他原料中，混合均匀；C混合成卷打卷水速度为500R/MIN，棉卷罗拉转速为20R/MIN；D梳理成网生产定量2G/M，道夫速度为10R/MIN，锡金速度为400R/MIN，刺辊速度为600R/MIN；E热处理130，保持1MIN，让纤维融合在一起；F冷却。0014实施例2一种木棉复合纤维，由以下各组分的重量份组成聚酯纤维20份、三维中空20份、热熔纤维10份、木棉纤维50份；其制备方法，包括。
13、以下步骤A筛选精选优质木棉，清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点；B混合将原料撕成均匀的小块后，分三次分别以木棉纤维重量份的20，40，60加入其他原料中，混合均匀；C混合成卷打卷速度为800R/MIN，棉卷罗拉转速为40R/MIN；D梳理成网生产定量6G/M，道夫速度为30R/MIN，锡金速度为500R/MIN，刺辊速度为700R/MIN；E热处理180，保持3MIN，让纤维融合在一起；F冷却。0015实施例3一种木棉复合纤维，由以下各组分的重量份组成热熔纤维5份、木棉纤维95份；其制备方法，包括以下步骤A筛选精选优质木棉，清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点；B混合将原料撕成均匀的小块后，分三次分。
14、别以木棉纤维重量份的20，40，60加入其他原料中，混合均匀；C混合成卷打卷速度为800R/MIN，棉卷罗拉转速为40R/MIND梳理成网生产定量6G/M，道夫速度为30R/MIN，锡金速度为500R/MIN，刺辊速度为700R/MIN；E热处理135，保持2MIN，让纤维融合在一起；F冷却。0016实施例4一种木棉复合纤维，由以下各组分的重量份组成聚酯纤维10份、三维中空10份、热熔纤维10份、木棉纤维70份；说明书CN104313793A4/4页6其制备方法，包括以下步骤A筛选精选优质木棉，清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点；B混合将原料撕成均匀的小块后，分三次分别以木棉纤维重量份的15，3。
15、0，60加入其他原料中，混合均匀；C混合成卷打卷速度为800R/MIN，棉卷罗拉转速为40R/MIN；D梳理成网生产定量6G/M，道夫速度为30R/MIN，锡金速度为500R/MIN，刺辊速度为700R/MIN；E热处理135，保持2MIN，让纤维融合在一起；F冷却。0017实施例5一种木棉复合纤维，由以下各组分的重量份组成聚酯纤维20份、三维中空20份、热熔纤维20份、木棉纤维40份；其制备方法，包括以下步骤A筛选精选优质木棉，清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点；B混合将原料撕成均匀的小块后，分三次分别以木棉纤维重量份的15，30，60加入其他原料中，混合均匀；C混合成卷打卷速度为500R/M。
16、IN，棉卷罗拉转速为30R/MIN；D梳理成网生产定量6G/M，道夫速度为30R/MIN，锡金速度为500R/MIN，刺辊速度为700R/MIN；E热处理135，保持2MIN，让纤维融合在一起；F冷却。0018实施例6一种木棉复合纤维，由以下各组分的重量份组成三维中空20份、热熔纤维20份、木棉纤维60份；其制备方法，包括以下步骤A筛选精选优质木棉，清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点；B混合将原料撕成均匀的小块后，分三次分别以木棉纤维重量份的15，30，60加入其他原料中，混合均匀；C混合成卷打卷速度为500R/MIN，棉卷罗拉转速为30R/MIN；D梳理成网生产定量6G/M，道夫速度为30R/MIN，锡金速度为500R/MIN，刺辊速度为700R/MIN；E热处理135，保持2MIN，让纤维融合在一起；F冷却。说明书CN104313793A。