自吸式气液混合泵及气液混合方法.pdf

发明内容：本发明的设计目的就是要解决背景技术中存在的技术难题，使
进入泵体中的气和液能够在最大限度下达到充分混合，其混合效果达到和超过
设计要求，以满足客户的要求。为了达到这一设计目的，泵体设计上，设计了
吸气嘴，该吸气嘴装在泵体的吸入口，并且在该吸气嘴的排气口下方的泵体气
液进口内环向设置了一段气液分散混合梁，使要进入泵体内的气和液在进入泵
体气液进口时，首先被设置在气液进口内的环向气液分散混合梁所分散、混合，
达到气、液的二次强制混合，而且能够把气液混合中的大气泡有效地消除。其
次，叶轮的设计上，将叶轮设计成半开式对齿铣叶轮，即叶轮轮面中多个叶片
间的轮面呈锥形结构，叶片的面呈下面带有倒V字形的片(见附图5)。位于泵
体内的半开式对齿轮铣叶轮与泵体的内腔相配合，使进入叶轮叶片上及锥形轮
面上的气液在高速叶轮的作用下，使作用在泵体内壁上的气液在反作用力的作
用下瞬间又回到叶轮上，高速旋转的叶轮又将其再次作用于泵体的内壁，如此
反复的环循，使气、液在经过强制、充分混合的条件下不断地由泵体的出水口
排出。其技术方案：①自吸式气液混合泵，它包括电机(2)、泵体(3)、机械
密封(4)、叶轮(5)及泵盖(6)，位于吸气嘴(1)排气口下方的泵体气液进
口内环向置有气液分散混合梁(10)；叶轮(5)轮面中多个叶片(11)间的轮
面呈锥形结构(12)。气嘴螺孔内装有吸气嘴(1)。机械密封(4)采用波纹管
密封。②自吸式气液混合泵的混合方法，进入泵体内的水在进入泵体气液进口
时，被环向设置在气液进口中的气液分散梁强制分散混合后，叶轮高速旋轮所
产生的负压将气体由泵体上的吸气嘴吸入泵腔内且与泵腔内的液体在叶轮及泵
腔内壁的双重作用下强制混合。工作原理：吸气，气液混合泵的吸水口利用负
压吸入气体，因此无需空气压缩机和大气喷射器；混合，泵体中气液分散混合
梁及气液分散混合叶轮的设计，使液体与气体在动态中达到了充分混合，而无
需搅拌器和混合器；溶解，由于泵内的加压混合，气体与液体能够充分溶解，
其溶解度可达95～100％，无需加压溶气罐或反应塔即可制取高浓度溶解液。一
台气液混合泵即可进行气液吸引、混合溶解后并直接将高浓度溶解液送至使用
点。采用本技术方案所开发的产品，一是边吸水边吸气、泵内加压混合，混合
后的微细气泡是20～30μ，而且气液溶解效果好、与背景技术相比，其气液溶
解效率倍增，气液溶解率达95～100％，解决背景技术想要解决而无法解决的技
术难题；二是性能稳定、效率高、噪音低；三是省略空气压缩机、各种混合器、
高压溶气罐及释放器等；四是用本泵制取臭氧水，可省去各种混合器、大型氧
化塔等；五是具有优良的自吸性能，应用范围广，操作简单。