用于制造含有银杏叶提取物聚丙烯纤维的聚丙烯树脂母粒 本发明属于一种用于制造具有保健功能聚丙烯纤维的聚丙烯树脂母粒，母粒中含有银杏叶提取物。
银杏叶的药用至今以有几百年的历史，而随着近年来对银杏叶药理研究所取得的进展，银杏叶提取物在外用医疗保健用品中的开发利用也日益受到关注，如CN 97106860.7推出的含有银杏叶提取物的化装品。银杏叶提取物一般为粉状的浸膏，其中主要的药用成份是银杏黄酮类化合物和银杏内酯类化合物。已有的研究结果表明，银杏黄酮类化合物能扩张微血管，增加皮肤中微细血管的血流量，改善皮肤的血管末梢的血循环，促进表皮组织细胞有效地吸收血液重点养分，增强细胞活力。同时银杏黄酮类化合物还对表皮细胞有保护作用，其多羟基的结构能有效地阻止自由基引发的细胞膜酯质过氧化作用对细胞膜的损伤，具有防皱和去除色斑的作用；银杏内酯类化合物主要是二萜和半萜内酯，它们对血小板活化因子有特异的拮抗作用，能抑制由血小板活化因子引起的炎症和搔痒症。另外，银杏内酯对绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌也有较强地抑制作用，能增强皮肤表面的免疫力。
本发明的目的是提供一种用于制造含有银杏叶提取物聚丙烯纤维的聚丙烯树脂母粒，用该母粒制造的聚丙烯纤维含有银杏叶提取物，当与棉、羊毛、亚麻等天然纤维，或与涤纶、腈纶、锦纶、黏胶等人造纤维混纺后，可制造内衣、袜子、床单等与人体贴身接触的衣着用品或床上用品，纤维中银杏叶提取物药用成份缓慢地释放，并通过人体肌肤的呼吸作用被人体所吸收。
本发明所提供的用于制造具有保健功能聚丙烯纤维的聚丙烯树脂母粒，其实质是母粒中均匀地含有银杏叶提取物，银杏叶提取物的重量百分含量为(1～10)％。
银杏叶提取物为主要含有银杏黄酮类和银杏内酯类化合物的混合物，其中银杏黄酮类化合物的重量百分含量为＞20％，银杏内酯类化合物的重量百分含量为＞4％。
母粒中还可含有远红外辐射陶瓷粉末，银杏叶提取物与红外辐射陶瓷粉末的重量比为1∶(40～200)。
上述远红外辐射陶瓷粉末为取自二氧化硅、二氧化锆、碳化锆、三氧化二铁或氧化铜中的一种，或为取自其中两种以上的混合物。
母粒中加入适量的远红外辐射陶瓷粉末是使制得最终的织物产生远红外辐射，以进一步增强人体表皮的微细血液循环，这样将更有利于人体表皮对银杏叶提取物中药用成分的吸收。
通常采用螺杆挤出机进行共混加热熔融造粒来制造母粒，加热温度为150～200℃。为了确保纺丝性能，银杏叶提取物及远红外陶瓷粉末的粒度和分散程度是非常重要的，银杏叶提取物必须选择易于分散的粉末状浸膏，并要求银杏叶提取物及远红外陶瓷粉末的平均颗粒直径＜1μ，其中＞2μ的颗粒要求少于5％。
造粒过程中通常需要加入适量的分散剂，分散剂可选择低分子蜡、高级脂肪酸或高级脂肪酸酯等，分散剂的加入量视银杏叶提取物及远红外陶瓷粉末的总量而定，以下配比是本发明所推荐的：
(A+B)∶C=1∶(0.5～40)(重量比)
配比中：
A=银杏叶提取物
B=远红外陶瓷粉末
C=分散剂
母粒中银杏叶提取物及远红外陶瓷粉末的总含量以＜30％(重量百分比)为宜，含量过高时添加物的分散程度将有所降低。
根据需要，还可在母粒中加入适量的抗氧剂和分子量调节剂，这与纺制现有普通的聚丙烯纤维的要求是相同的。
另外，通常我们知道聚丙烯与其它一些合成纤维的原料有较好的相容性，故本发明制得的母粒还可用于制造含有银杏叶提取物的涤纶及锦纶等。
纺丝则采用常规的熔融纺，可纺制普通纤维，也可纺制皮芯型复合纤维，皮层为聚丙烯，芯丝含有银杏叶提取物。
本发明的积极意义是提供了一种提供一种用于制造含有银杏叶提取物聚丙烯纤维的聚丙烯树脂母粒，用该母粒制造的聚丙烯纤维含有银杏叶提取物，银杏叶提取物药用成份在温热状态下能缓慢的释放，并通过人体肌肤的呼吸作用被人体所吸收。如在纤维中加入适量的远红外辐射陶瓷粉末可使制得的织物产生远红外辐射，能进一步增强人体表皮的微细血液循环，从而更有利于人体表皮对银杏叶提取物中药用成分的吸收。
由于聚丙烯纤维与其它天然纤维和合成纤维有良好的混纺可纺性能，可与棉、羊毛、亚麻等天然纤维，或与涤纶、腈纶、锦纶、黏胶等人造纤维混纺，制成内衣、袜子、床单等与人体贴身接触的衣着用品或床上用品。这些衣着用品或床上用品在使用过程中对人体有独特的保健作用，并且具有一定的抗菌功效，对某些皮肤病也有一定的辅助治疗作用。上述功效虽未经过严格的临床试验，但根据对银杏叶提取物现有的药理研究结果是不难推知的。
下面将通过实施例进一步对本发明进行描述，显然本发明不仅仅局限于下述实施例。
实施例1～7：
(母粒的制备)
按所需的配比取银杏叶提取物(粉状银杏叶浸膏，其中银杏黄酮类化合物的重量百分含量为24.16％，银杏内酯类化合物的重量百分含量为6.2％)、远红外辐射陶瓷粉末、分散剂聚乙烯蜡和聚丙烯粉料放入旋转混合器混合均匀，期间加入适量的抗氧剂四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]和适量的分子量调节剂2,5-二甲基2,5-二过氧叔丁基己烷，银杏叶提取物和远红外辐射陶瓷粉末的平均颗粒直径＜1μ，其中＞2μ的颗粒少于5％。该混合物采用双螺杆挤出机在150～200℃温度下熔融造粒，制得母粒。
母粒的组份列于表1，母粒的加工条件和指标列于表2，表2中熔体流动速率(MFR)按国标GB3682-83测定。
以及：
A=银杏叶提取物
B=远红外陶瓷粉末
C=分散剂聚乙烯蜡
D=抗氧剂四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]
E=分子量调节剂2,5-二甲基2,5-二过氧叔丁基己烷表1． B A/B/C/D/E (重量比)母粒中A的含量 (wt.％)实施例1 二氧化硅 5/30/10/0.5/5 5实施例2 二氧化硅 3/20/8/0.5/5 3实施例3 二氧化硅 3/15/5/0.5/3.5 3实施例4 二氧化硅 1/15/5/0.5/3.5 1实施例5 二氧化锆 5/20/8/0.5/5 5实施例6 二氧化锆 3/20/8/0.5/5 3实施例7 二氧化锆 3/10/5/0.5/3.5 3表2． 造粒温度 (℃) MFR (g/10min) Tm (℃) 实施例1 170～195 68.5 169.2 实施例2 158～170 69.8 169.6 实施例3 155～165 65.8 168.1 实施例4 155～165 66.1 168.5 实施例5 155～165 63.3 170.5 实施例6 152～163 64.2 169.8 实施例7 152～163 65.5 170.6实施例8～13：
(纤维的制备)
将上述实施例得到的母粒与普通聚丙烯粒子混合，经干燥后在螺杆挤出机中熔融纺丝制得预取向丝POY，部分POY丝进一步加工成牵伸丝DT或加工成弹力丝DTY。或经干燥后在螺杆挤出机中熔融纺丝制得短纤维。
纤维的加工工艺和纤维的部分指标见表3和表4。表3．原料(实施例X)原料配比(母粒/普通聚丙烯) V1 T V2 R D/Y H1/H2实施例8 1 5/95 2500 230～265 400 1.52 / 80/100实施例9 1 5/95 2500 230～265 400 1.56 1.42 140/120实施例10 4 30/70 2600 230～265 350 1.46 1.42 135/115实施例11 4 40/60 2600 230～265 350 1.52 1.46 140/120实施例12 5 10/90 2500 220～260 450 1.52 1.42 140/120实施例13 7 40/60 750 240～270 / 4.5 / /
表3中：
原料配比=母粒/普通聚丙烯粒子
V1=纺丝卷绕速度(m/min)
V2=牵伸/变形加工速度(m/min)
T=纺丝温度(℃)
R=牵伸倍数
D/Y=摩擦盘线速度/喂丝速度
H1/H2=热盘温度/热板温度(对DT丝)，第一热箱温度/第二热箱温度(对DTY丝)表4． 产品 单丝纤度 (dtex) 纤维长度 (mm) 银杏叶提取物 含量 (wt.％) 红外辐射陶 瓷粉末含量 (wt.％) 断裂强度(CN/dtex)实施例8 DT 1.52 / 0.25 3 1.95实施例9 DTY 1.45 / 0.25 3 1.80实施例10 DTY 1.59 / 0.3 4.5 1.60实施例11 DTY 1.53 / 0.4 6 1.55实施例12 DTY 1.40 / 0.5 2 1.86实施例13 短丝 1.40 38 1.2 2 3.5