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1、10申请公布号CN104263501A43申请公布日20150107CN104263501A21申请号201410461585722申请日20140912C11B1/04200601C11B1/06200601C11B3/00200601A23D9/0220060171申请人刘峥地址110003辽宁省沈阳市和平区光荣街28号甲72发明人刘峥74专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人王东煜54发明名称一种牡丹和大豆混合油的制作方法57摘要一种牡丹和大豆混合油的制作方法，包括下列步骤将牡丹籽仁35份放入3050的温水中浸泡46小时。将浸泡好的牡丹籽仁烘干。将所得牡丹籽仁放入压榨机。
2、中进行初次榨取，得到牡丹籽仁的初油。将810份黄豆放入水温为5070的温水中浸泡80100分钟。将浸泡好的黄豆和经过初次榨取后的牡丹籽仁放入搅拌机中，搅拌2030分钟。将将所得混合物送入压榨机中进行压榨，压榨次数为35次，得到混合粗油。将牡丹籽仁的初油与混合粗油进行混合。将混合后的粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到混合油。其优点在于此方法简单快速，所制取的混合油成本低，营养丰富。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104263501ACN104263501A1/1页21一种牡丹和大豆混合油的制作方法，其。
3、特征包括下列步骤将牡丹籽仁35份放入3050的温水中浸泡46小时；将浸泡好的牡丹籽仁烘干；将所得牡丹籽仁放入压榨机中进行初次榨取，得到牡丹籽仁的初油；将810份黄豆放入水温为5070的温水中浸泡80100分钟；将浸泡好的黄豆和经过初次榨取后的牡丹籽仁放入搅拌机中，搅拌2030分钟；将将所得混合物送入压榨机中进行压榨，压榨次数为35次，得到混合粗油；将牡丹籽仁的初油与混合粗油进行混合；将混合后的粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到混合油。2根据权利要求1所述的一种牡丹和大豆混合油的制作方法，其特征在于包括以下步骤将牡丹籽仁3份放入30的温水中浸泡4小时；将浸泡好的牡丹籽仁烘干；将所得牡丹籽仁放入压。
4、榨机中进行初次榨取，得到牡丹籽仁的初油；将8份黄豆放入水温为50的温水中浸泡80分钟；将浸泡好的黄豆和经过初次榨取后的牡丹籽仁放入搅拌机中，搅拌20分钟；将将所得混合物送入压榨机中进行压榨，压榨次数为3次，得到混合粗油；将牡丹籽仁的初油与混合粗油进行混合；将混合后的粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到混合油。3根据权利要求1所述的一种牡丹和大豆混合油的制作方法，其特征在于包括以下步骤将牡丹籽仁5份放入50的温水中浸泡6小时；将浸泡好的牡丹籽仁烘干；将所得牡丹籽仁放入压榨机中进行初次榨取，得到牡丹籽仁的初油；将10份黄豆放入水温为70的温水中浸泡100分钟；将浸泡好的黄豆和经过初次榨取后的牡丹籽仁。
5、放入搅拌机中，搅拌30分钟；将将所得混合物送入压榨机中进行压榨，压榨次数为5次，得到混合粗油；将牡丹籽仁的初油与混合粗油进行混合；将混合后的粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到混合油。4根据权利要求1所述的一种牡丹和大豆混合油的制作方法，其特征在于包括以下步骤将牡丹籽仁4份放入40的温水中浸泡5小时；将浸泡好的牡丹籽仁烘干；将所得牡丹籽仁放入压榨机中进行初次榨取，得到牡丹籽仁的初油；将9份黄豆放入水温为60的温水中浸泡90分钟；将浸泡好的黄豆和经过初次榨取后的牡丹籽仁放入搅拌机中，搅拌25分钟；将将所得混合物送入压榨机中进行压榨，压榨次数为4次，得到混合粗油；将牡丹籽仁的初油与混合粗油进行混合；。
6、将混合后的粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到混合油。权利要求书CN104263501A1/2页3一种牡丹和大豆混合油的制作方法技术领域0001本发明属于植物油榨制技术领域，特别涉及一种牡丹和大豆混合油的制作方法。背景技术0002牡丹籽仁为原料，经压榨、精制等工艺而成的金黄色透明油状液体，不饱和脂肪酸含量高达92以上，其中亚麻酸占42，多项指标超过被称为“液体黄金”的橄榄油。但单纯以牡丹籽仁为原料榨取食用油成本高，老百姓消费不起。发明内容0003本发明的目的是提供一种牡丹和大豆混合油的制作方法，方法简单，制取快速，制作成本低，老百姓消费得起。0004采用的技术方案是一种牡丹和大豆混合油的制作方法。
7、，包括下列步骤将牡丹籽仁35份放入3050的温水中浸泡46小时。0005将浸泡好的牡丹籽仁烘干。0006将所得牡丹籽仁放入压榨机中进行初次榨取，得到牡丹籽仁的初油。0007将810份黄豆放入水温为5070的温水中浸泡80100分钟。0008将浸泡好的黄豆和经过初次榨取后的牡丹籽仁放入搅拌机中，搅拌2030分钟。0009将将所得混合物送入压榨机中进行压榨，压榨次数为35次，得到混合粗油。0010将牡丹籽仁的初油与混合粗油进行混合。0011将混合后的粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到混合油。0012其优点在于此方法简单快速，易于推广，所制取的混合油成本低，营养丰富，老百姓消费得起。具体实施方式00。
8、13实施例1一种牡丹和大豆混合油的制作方法，包括下列步骤将牡丹籽仁3份放入30的温水中浸泡4小时。0014将浸泡好的牡丹籽仁烘干。0015将所得牡丹籽仁放入压榨机中进行初次榨取，得到牡丹籽仁的初油。0016将8份黄豆放入水温为50的温水中浸泡80分钟。0017将浸泡好的黄豆和经过初次榨取后的牡丹籽仁放入搅拌机中，搅拌20分钟。0018将将所得混合物送入压榨机中进行压榨，压榨次数为3次，得到混合粗油。0019将牡丹籽仁的初油与混合粗油进行混合。0020将混合后的粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到混合油。0021实施例2说明书CN104263501A2/2页4一种牡丹和大豆混合油的制作方法，包括下。
9、列步骤将牡丹籽仁5份放入50的温水中浸泡6小时。0022将浸泡好的牡丹籽仁烘干。0023将所得牡丹籽仁放入压榨机中进行初次榨取，得到牡丹籽仁的初油。0024将10份黄豆放入水温为70的温水中浸泡100分钟。0025将浸泡好的黄豆和经过初次榨取后的牡丹籽仁放入搅拌机中，搅拌30分钟。0026将将所得混合物送入压榨机中进行压榨，压榨次数为5次，得到混合粗油。0027将牡丹籽仁的初油与混合粗油进行混合。0028将混合后的粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到混合油。0029实施例3一种牡丹和大豆混合油的制作方法，包括下列步骤将牡丹籽仁4份放入40的温水中浸泡5小时。0030将浸泡好的牡丹籽仁烘干。0031将所得牡丹籽仁放入压榨机中进行初次榨取，得到牡丹籽仁的初油。0032将9份黄豆放入水温为60的温水中浸泡90分钟。0033将浸泡好的黄豆和经过初次榨取后的牡丹籽仁放入搅拌机中，搅拌25分钟。0034将将所得混合物送入压榨机中进行压榨，压榨次数为4次，得到混合粗油。0035将牡丹籽仁的初油与混合粗油进行混合。0036将混合后的粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到混合油。说明书CN104263501A。