一种隔离抗渗防水涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410453128.3

申请日:

2014.09.05

公开号:

CN104263173A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 133/04申请公布日:20150107|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 133/04申请日:20140905|||公开

IPC分类号:

C09D133/04; C09D7/12

主分类号:

C09D133/04

申请人:

安徽桑瑞斯环保新材料有限公司

发明人:

王明明

地址:

243100 安徽省马鞍山市当涂县经济开发区秦河路

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明公开了一种隔离抗渗防水涂料,它是由下述重量份的原料组成的:硅丙乳液73-80、磷酸氢钙2-3、双十四碳醇酯1-2、干电石渣3-4、螺虫乙酯0.1-0.2、苯骈三氮唑1-2、碳酸锆铵0.6-1、N-月桂酰肌氨酸钠0.7-1、N,N-二乙基苯胺1-2、异丙醇1-2、硅灰石粉10-15、碳酸钠1-2、单硬脂酸甘油酯2-3、成膜助剂5-6、去离子水13-20,本发明的防水涂料能够在基材表面形成致密、附着力强的保护层,通过隔离作用阻止或减缓环境中的氧和水的渗透,从而降低腐蚀,提高抗水、抗老化性,起到更好的保护效果。

权利要求书

1.  一种隔离抗渗防水涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液73-80、磷酸氢钙2-3、双十四碳醇酯1-2、干电石渣3-4、螺虫乙酯0.1-0.2、苯骈三氮唑1-2、碳酸锆铵0.6-1、N-月桂酰肌氨酸钠0.7-1、N,N-二乙基苯胺1-2、异丙醇1-2、硅灰石粉10-15、碳酸钠1-2、单硬脂酸甘油酯2-3、成膜助剂5-6、去离子水13-20;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液40-46、羟基硬脂酸2-3、α-溴代肉桂醛0.4-1、植物甾醇1-2、乳酸钙2-3、氯化石蜡2-3、聚磷酸铵0.6-1、羧甲基纤维素钠0.3-1、去离子水70-80;
将聚磷酸铵、乳酸钙混合,球磨均匀,加入羟基硬脂酸,50-60℃下搅拌混合2-3分钟,得预混料;
将羧甲基纤维素钠加入到上述去离子水中,搅拌均匀后加入松油醇、植物甾醇、α-溴代肉桂醛,40-50℃下搅拌混合10-20分钟,加入上述预混料,搅拌至常温,加入剩余各原料,300-400转/分搅拌分散30-40分钟,即得所述成膜助剂。

2.
  一种如权利要求1所述的隔离抗渗防水涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将N-月桂酰肌氨酸钠加入到去离子水中,搅拌均匀后加入干电石渣、碳酸锆铵,60-100转/分搅拌分散3-5分钟,加入单硬脂酸甘油酯、异丙醇,搅拌均匀;
将磷酸氢钙、硅灰石粉混合加入到硅丙乳液中,搅拌均匀后加入N,N-二乙基苯胺,100-300转/分搅拌分散7-15分钟;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,800-1100转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述隔离抗渗防水涂料。

说明书

一种隔离抗渗防水涂料
技术领域
    本发明主要涉及一种涂料,尤其涉及一种隔离抗渗防水涂料。
背景技术
    随着国内涂料行业的不断发展和细化,市场对具有特种功能性涂料的要求亦越来越突出,其中对于抗老化、耐水、耐酸碱腐蚀、阻燃等性能要求更加高,现有的防水材料保光、保色性差,不隔离抗渗、易开裂、易变黄,且有的对人体还具有一定的危害,环保性差,因此为了满足各行业对防水涂料的要求,生产高性能,应用广泛的防水涂料很有必要。
发明内容
本发明目的就是提供一种隔离抗渗防水涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种隔离抗渗防水涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液73-80、磷酸氢钙2-3、双十四碳醇酯1-2、干电石渣3-4、螺虫乙酯0.1-0.2、苯骈三氮唑1-2、碳酸锆铵0.6-1、N-月桂酰肌氨酸钠0.7-1、N,N-二乙基苯胺1-2、异丙醇1-2、硅灰石粉10-15、碳酸钠1-2、单硬脂酸甘油酯2-3、成膜助剂5-6、去离子水13-20;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液40-46、羟基硬脂酸2-3、α-溴代肉桂醛0.4-1、植物甾醇1-2、乳酸钙2-3、氯化石蜡2-3、聚磷酸铵0.6-1、羧甲基纤维素钠0.3-1、去离子水70-80;
将聚磷酸铵、乳酸钙混合,球磨均匀,加入羟基硬脂酸,50-60℃下搅拌混合2-3分钟,得预混料;
将羧甲基纤维素钠加入到上述去离子水中,搅拌均匀后加入松油醇、植物甾醇、α-溴代肉桂醛,40-50℃下搅拌混合10-20分钟,加入上述预混料,搅拌至常温,加入剩余各原料,300-400转/分搅拌分散30-40分钟,即得所述成膜助剂。
一种隔离抗渗防水涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将N-月桂酰肌氨酸钠加入到去离子水中,搅拌均匀后加入干电石渣、碳酸锆铵,60-100转/分搅拌分散3-5分钟,加入单硬脂酸甘油酯、异丙醇,搅拌均匀;
将磷酸氢钙、硅灰石粉混合加入到硅丙乳液中,搅拌均匀后加入N,N-二乙基苯胺,100-300转/分搅拌分散7-15分钟;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,800-1100转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述隔离抗渗防水涂料。
本发明的优点是:
本发明的防水涂料能够在基材表面形成致密、附着力强的保护层,通过隔离作用阻止或减缓环境中的氧和水的渗透,从而降低腐蚀,提高抗水、抗老化性,起到更好的保护效果。
具体实施方式
实施例1
一种隔离抗渗防水涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
硅丙乳液80、磷酸氢钙3、双十四碳醇酯1、干电石渣3、螺虫乙酯0.2、苯骈三氮唑2、碳酸锆铵0.6、N-月桂酰肌氨酸钠0.7、N,N-二乙基苯胺2、异丙醇1、硅灰石粉15、碳酸钠2、单硬脂酸甘油酯3、成膜助剂6、去离子水20;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液46、羟基硬脂酸2、α-溴代肉桂醛0.4、植物甾醇2、乳酸钙3、氯化石蜡2、聚磷酸铵0.6、羧甲基纤维素钠0.3、去离子水80;
将聚磷酸铵、乳酸钙混合,球磨均匀,加入羟基硬脂酸,60℃下搅拌混合3分钟,得预混料;
将羧甲基纤维素钠加入到上述去离子水中,搅拌均匀后加入松油醇、植物甾醇、α-溴代肉桂醛,50℃下搅拌混合10分钟,加入上述预混料,搅拌至常温,加入剩余各原料,400转/分搅拌分散40分钟,即得所述成膜助剂。
一种隔离抗渗防水涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将N-月桂酰肌氨酸钠加入到去离子水中,搅拌均匀后加入干电石渣、碳酸锆铵,100转/分搅拌分散5分钟,加入单硬脂酸甘油酯、异丙醇,搅拌均匀;
将磷酸氢钙、硅灰石粉混合加入到硅丙乳液中,搅拌均匀后加入N,N-二乙基苯胺,300转/分搅拌分散15分钟;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,1100转/分搅拌分散30分钟,即得所述隔离抗渗防水涂料。
性能测试:
延伸率:≥300% ;
不透水性:0.3MPa( 一个小时不透水)。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104263173A43申请公布日20150107CN104263173A21申请号201410453128322申请日20140905C09D133/04200601C09D7/1220060171申请人安徽桑瑞斯环保新材料有限公司地址243100安徽省马鞍山市当涂县经济开发区秦河路72发明人王明明74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种隔离抗渗防水涂料57摘要本发明公开了一种隔离抗渗防水涂料,它是由下述重量份的原料组成的硅丙乳液7380、磷酸氢钙23、双十四碳醇酯12、干电石渣34、螺虫乙酯0102、苯骈三氮唑12、碳酸锆铵0。

2、61、N月桂酰肌氨酸钠071、N,N二乙基苯胺12、异丙醇12、硅灰石粉1015、碳酸钠12、单硬脂酸甘油酯23、成膜助剂56、去离子水1320,本发明的防水涂料能够在基材表面形成致密、附着力强的保护层,通过隔离作用阻止或减缓环境中的氧和水的渗透,从而降低腐蚀,提高抗水、抗老化性,起到更好的保护效果。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104263173ACN104263173A1/1页21一种隔离抗渗防水涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的硅丙乳液7380、磷酸氢钙23、双十四碳醇酯12、干电。

3、石渣34、螺虫乙酯0102、苯骈三氮唑12、碳酸锆铵061、N月桂酰肌氨酸钠071、N,N二乙基苯胺12、异丙醇12、硅灰石粉1015、碳酸钠12、单硬脂酸甘油酯23、成膜助剂56、去离子水1320;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的硅丙乳液4046、羟基硬脂酸23、溴代肉桂醛041、植物甾醇12、乳酸钙23、氯化石蜡23、聚磷酸铵061、羧甲基纤维素钠031、去离子水7080;将聚磷酸铵、乳酸钙混合,球磨均匀,加入羟基硬脂酸,5060下搅拌混合23分钟,得预混料;将羧甲基纤维素钠加入到上述去离子水中,搅拌均匀后加入松油醇、植物甾醇、溴代肉桂醛,4050下搅拌混合1020分钟,加入上述预。

4、混料,搅拌至常温,加入剩余各原料,300400转/分搅拌分散3040分钟,即得所述成膜助剂。2一种如权利要求1所述的隔离抗渗防水涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤将N月桂酰肌氨酸钠加入到去离子水中,搅拌均匀后加入干电石渣、碳酸锆铵,60100转/分搅拌分散35分钟,加入单硬脂酸甘油酯、异丙醇,搅拌均匀;将磷酸氢钙、硅灰石粉混合加入到硅丙乳液中,搅拌均匀后加入N,N二乙基苯胺,100300转/分搅拌分散715分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,8001100转/分搅拌分散2030分钟,即得所述隔离抗渗防水涂料。权利要求书CN104263173A1/2页3一种隔离抗渗防水涂料技术领域0。

5、001本发明主要涉及一种涂料,尤其涉及一种隔离抗渗防水涂料。背景技术0002随着国内涂料行业的不断发展和细化,市场对具有特种功能性涂料的要求亦越来越突出,其中对于抗老化、耐水、耐酸碱腐蚀、阻燃等性能要求更加高,现有的防水材料保光、保色性差,不隔离抗渗、易开裂、易变黄,且有的对人体还具有一定的危害,环保性差,因此为了满足各行业对防水涂料的要求,生产高性能,应用广泛的防水涂料很有必要。发明内容0003本发明目的就是提供一种隔离抗渗防水涂料。0004本发明是通过以下技术方案实现的一种隔离抗渗防水涂料,它是由下述重量份的原料组成的硅丙乳液7380、磷酸氢钙23、双十四碳醇酯12、干电石渣34、螺虫乙酯。

6、0102、苯骈三氮唑12、碳酸锆铵061、N月桂酰肌氨酸钠071、N,N二乙基苯胺12、异丙醇12、硅灰石粉1015、碳酸钠12、单硬脂酸甘油酯23、成膜助剂56、去离子水1320;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的硅丙乳液4046、羟基硬脂酸23、溴代肉桂醛041、植物甾醇12、乳酸钙23、氯化石蜡23、聚磷酸铵061、羧甲基纤维素钠031、去离子水7080;将聚磷酸铵、乳酸钙混合,球磨均匀,加入羟基硬脂酸,5060下搅拌混合23分钟,得预混料;将羧甲基纤维素钠加入到上述去离子水中,搅拌均匀后加入松油醇、植物甾醇、溴代肉桂醛,4050下搅拌混合1020分钟,加入上述预混料,搅拌至常温,。

7、加入剩余各原料,300400转/分搅拌分散3040分钟,即得所述成膜助剂。0005一种隔离抗渗防水涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤将N月桂酰肌氨酸钠加入到去离子水中,搅拌均匀后加入干电石渣、碳酸锆铵,60100转/分搅拌分散35分钟,加入单硬脂酸甘油酯、异丙醇,搅拌均匀;将磷酸氢钙、硅灰石粉混合加入到硅丙乳液中,搅拌均匀后加入N,N二乙基苯胺,100300转/分搅拌分散715分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,8001100转/分搅拌分散2030分钟,即得所述隔离抗渗防水涂料。0006本发明的优点是本发明的防水涂料能够在基材表面形成致密、附着力强的保护层,通过隔离作用阻止或减缓环。

8、境中的氧和水的渗透,从而降低腐蚀,提高抗水、抗老化性,起到更好的保护效果。具体实施方式说明书CN104263173A2/2页40007实施例1一种隔离抗渗防水涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的硅丙乳液80、磷酸氢钙3、双十四碳醇酯1、干电石渣3、螺虫乙酯02、苯骈三氮唑2、碳酸锆铵06、N月桂酰肌氨酸钠07、N,N二乙基苯胺2、异丙醇1、硅灰石粉15、碳酸钠2、单硬脂酸甘油酯3、成膜助剂6、去离子水20;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的硅丙乳液46、羟基硬脂酸2、溴代肉桂醛04、植物甾醇2、乳酸钙3、氯化石蜡2、聚磷酸铵06、羧甲基纤维素钠03、去离子水80;将聚磷酸铵、乳酸钙。

9、混合,球磨均匀,加入羟基硬脂酸,60下搅拌混合3分钟,得预混料;将羧甲基纤维素钠加入到上述去离子水中,搅拌均匀后加入松油醇、植物甾醇、溴代肉桂醛,50下搅拌混合10分钟,加入上述预混料,搅拌至常温,加入剩余各原料,400转/分搅拌分散40分钟,即得所述成膜助剂。0008一种隔离抗渗防水涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤将N月桂酰肌氨酸钠加入到去离子水中,搅拌均匀后加入干电石渣、碳酸锆铵,100转/分搅拌分散5分钟,加入单硬脂酸甘油酯、异丙醇,搅拌均匀;将磷酸氢钙、硅灰石粉混合加入到硅丙乳液中,搅拌均匀后加入N,N二乙基苯胺,300转/分搅拌分散15分钟;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,1100转/分搅拌分散30分钟,即得所述隔离抗渗防水涂料。0009性能测试延伸率300;不透水性03MPA一个小时不透水。说明书CN104263173A。

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