外加热接触式烧毛机燃烧器 技术领域
本发明涉及一种用于纺织品染整的烧毛机。具体说是一种外加热接触式烧毛机燃烧器。
技术背景
在纺织印染行业中，烧毛工艺越来越值得重视，特别是接触式烧毛在纯棉布和灯芯绒布等的烧毛过程中更占有重要地位。而目前大部分生产和使用厂家用的是柴油内加热圆筒燃烧器和铜板及合金钢弧形板接触式烧毛。这种烧毛机利用位于加热圆筒一侧的喷口向加热圆筒中喷射火焰，将圆筒烧热，其温度和温度的均匀程度均达不到理想的目的，常常容易出现一头热一头冷的现象，而切耗油量大，调试困难。如使用较广泛的柴油内加热圆筒接触式烧毛，油耗高、喷头调节难度大，很不容易使园筒在有效长度内的温度均匀，这样对烧布的质量有很大的影响，出现布面地等级低和不均匀及条花现象。
本发明人于1999年9月8日申请的实用新型专利“等温式烧毛火口”，专利申请号是99222266.4。它是一种用于非接触直接式烧毛机上的缝隙式火口，较好地解决了可燃气体充分混合、稳流，产生均衡、等温火焰的问题。但该火口通常只用于非接触式烧毛，将其用于接触式烧毛机上还没有人尝试。
发明内容
本发明的目的是提供一种外加热接触式烧毛机燃烧器，在烧毛时可以得到均衡、理想的温度，同时还可以节约燃油、提高烧毛的质量。
为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
本发明所述的外加热接触式烧毛机燃烧器，在圆筒的下方带有两只呈夹角排列的烧毛火口，烧毛火口与圆筒之间带有高位火口砖和低位火口砖，高位火口砖与圆筒之间的距离小于低位火口砖与圆筒之间的距离，高位火口砖和低位火口砖之间留有一定的间隙，该间隙与烧毛火口的喷口相对应，两低位火口砖之间带有圆弧形的燃烧室火砖。
上述两只烧毛火口之间的夹角为75度-100度。
燃烧室火砖的外侧带有通水托板。
所述的烧毛火口包括进气管、火口壳体以及连接进气管和火口壳体的轴头，火口壳体包括左壳体和右壳体两部分，左右壳体相对固定连接，形成第一混合室、与第一混合室相通的第二混合室、与第二混合室相通的燃烧室以及缝隙式喷口，第一混合室中带有与进气管相通的排孔混合管，轴头中带有加热管，排孔混合管中带有与加热器相通的加热管。
上述加热器为螺旋管加热器。
上述燃烧室是截面为棱形的棱形燃烧室。
上述第二混合室与燃烧室相连的通道中带有螺旋稳流棒，该螺旋稳流棒是截面为“C”形的螺旋棒，螺旋稳流棒的上端带有“T”形稳流垫。
采用上述技术方案后，从火口中喷出的火焰受到高位火口砖、低位火口砖以及燃烧室火砖的压制，火焰集中在弧形的燃烧室中，形成高温区，高温火焰充分集中喷射反应到圆筒的表面，经过多次实验和正式使用证明，点火20分钟左右即可达到正常温度。烧布速度较原内加热接触式烧毛器提高60％以上，油耗自一开始加热的22L/H汽油到正常工作时的18L/H，节油50％以上。并且再也不会出现因圆筒温度不均匀而产生烧布的弊病，而彻底解决了烧布表面等级不一致和出现的条花现象。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的截面剖视图；
图2是本发明的一个实施例火口的正视剖视图；
图3是本发明的一个实施例火口的侧视剖视图。
具体实施例
如图1所示，本发明所述的外加热接触式烧毛机燃烧器的圆筒1下方带有两只呈75度-100度夹角排列的烧毛火口2，较好的角度是90度。烧毛火口2与圆筒1之间的火口喷嘴上带有高位火口砖4和低位火口砖3，高位火口砖4与圆筒1之间的距离较小，而低位火口砖3与圆筒1之间的距离较大，高位火口砖4和低位火口砖3之间留有一定的间隙9，该间隙9与烧毛火口2的喷口相对应，两火口的低位火口砖3之间带有圆弧形的燃烧室火砖5。
如图2、图3所示，所述的烧毛火口2包括进气管11、火口壳体13以及连接进气管11和火口壳体13的轴头12，火口壳体13包括左壳体和右壳体两部分，左右壳体相对固定连接，形成第一混合室14、与第一混合室14相通的第二混合室15、与第二混合室15相通的燃烧室16以及缝隙式喷口17，燃烧室16的截面为棱形。第一混合室14中带有与进气管11相通的排孔混合管19，轴头12中带有加热器18，排孔混合管19中带有与加热器18相通的螺旋加热管。第二混合室15与燃烧室16相连的通道中带有螺旋稳流棒10，该螺旋稳流棒10是截面为“C”形的螺旋棒，螺旋稳流棒10的上端带有“T”形稳流垫111。为了降低工作时火口的温度，火口壳体13上位于燃烧室的两侧靠近喷口的地方设置有冷却水道7。燃烧室火砖5的外侧带有通水托板6。工作时冷却水道7和通水托板6通过冷却水，可以减低火口壳体13和燃烧室火砖5的温度，延长其使用寿命。
当然，作为本发明的其他实施例，也可以采用其他形式的烧毛火口。
烧毛火口2可以很容易地产生均衡的等温火焰，从而将圆筒1两端加热均匀，两端温差小。圆筒1旋转时将高温区的筒壁转到上方与布面接触烧毛。