本发明的任务是利用简单的结构措施来改善如权利要求1前序所述
的绝热壁。
根据本发明，如此完成了这项任务，即成U形的连接型材通过其支
脚搭接外壳和内衬，支脚被真空密封地固定在内衬和外壳上。
通过按照本发明地如此固定连接型材，即其支脚在型材固定状态下
通过其内侧面贴靠在内衬或外壳的外侧面上并且例如通过焊接或粘接
被真空密封地固定在所述侧面上，从而避免了如在通常安装U形连接
型材时出现的且为了避免绝热损失而填充绝热材料的那样的中间腔。
此外，由在外壳或内衬的制造过程中产生于其边缘上的尖锐边缘在绝
热壁加工过程中造成的对处理绝热壁的工人的伤害危险因通过U形连
接型材象帽子那样遮盖住内衬或外壳的锋利棱形的自由边缘而被消除
了。此外，通过采用更耐压的开孔型绝热材料如为提高其抗压强度而
在在超过其玻璃化温度的高温下被压实的开孔型聚合泡沫如聚苯乙烯
(厂名为DOW INSTILL)，承受在适于焊接地用U形连接型材的支脚绷
紧外壳或内衬时产生的应力的工具就是多余的。与现有技术相比，被
盖在外壳和内衬的自由端上的U形连接型材能够使最佳的利用绝热壁
成为可能，因为它从此刻起在其外包套壁的连接部位上也具有十足的
绝热能力。
本发明技术方案的一个优选实施例规定了，在内衬和外壳上，在绝
热侧至少几乎在U形连接型材支脚的整个长度和高度上设置了存放件。
通过采用存放件，确保了至少尽可能地使在U形连接型材的支脚与
外壳或内衬焊接的过程中产生的热不进入作为外壳和内衬之间的支承
体而装入的开孔型绝热材料中，由此一来，焊接过程的工艺控制即在
真空密封连接连接型材与外壳或内衬时不可避免的焊透明显减轻了。
当根据本发明技术方案的下一个有利设计方式地规定了存放件由其
材料强度至少具有外壳或内衬的材料强度的优质钢条或铝条制成时，
事实表明，一个用于使在焊接过程中出现的焊接热不进入作为外壳和
内衬之间的支承体而装入的开孔型绝热材料中的存放件一方面在热屏
蔽方面且另一方面在焊接过程进行方面是很有利的。在材料厚度为1
毫米数量级时，已经表现出很好的热屏蔽结果。
本发明技术方案的另一个优选实施例规定了，连接外壳和内衬的连
接型材由多个纵向段组成，构成其对接部位的端部至少尽可能真空密
封地相连。
通过可以沿内衬和外壳之间的要连接边缘分段地真空密封固定连接
型材的可行方式，明显简化了真空密封连接结构的制造，如通过焊接
或粘结，由此一来，绝热壁的加工成本明显降低。
本发明技术方案的另一个优选实施例规定了，在对接部位上设置了
一个U形的且至少桥接对接部位的支承件，连接型材纵向段的端部放
置在所述支承件上并且它们真空密封地相连，在这种情况下，可以工
艺很可靠地把沿外壳和内衬的要连接边缘对接的各纵向段的端部真空
密封地连接起来。起到用于成薄膜状连接型材底部的支承部作用的支
承件同时简化了纵向段端部在对接部位的真空密封连接。
当根据本发明技术方案的下一个优选设计方式规定了U形支承件在
绝热侧通过其支脚被安装在外壳和内衬上时，可以非常简单且工艺可
靠地将U形支承件固定在外壳和内衬上。
本发明技术方案的另一个优选实施例规定了，U形连接型材被一个
U形覆盖型材遮盖着，所述覆盖型材通过其支脚搭接连接型材的支脚并
且被保持在其上。通过将覆盖型材设计成U形，不仅在例如通过焊接
或粘结被真空密封地固定在外壳或内衬上的支脚上，而且在其对冲击
敏感的薄膜形底部上保护了连接型材。
本发明技术方案的另一个优选实施例规定了，覆盖型材为了其固定
而具有固定机构，所述固定机构能够在距离连接型材底部地形成承架
的情况下通过其底部来固定覆盖型材。
通过提供一个在对冲击敏感的连接型材底部和覆盖型材底部之间的
中间腔，在覆盖型材承受较高冲击力时，连接型材也受到保护。此外，
中间腔占地小且美观地实现了其它功能部件的安装，如用于要被用在
冷冻装置门中的磁密封件的电枢或用于避免冷冻装置外壳在入口区域
内凝雾的加热件。
当根据本发明技术方案的下一个有利设计方案地规定了在覆盖型材
上的固定机构成以连接型材高度为间距地设置在其支脚内侧上的固定
板条形状时，与形成容纳腔有关地位置很精确地固定住覆盖型材。
当根据本发明技术方案的另一个优选实施例规定了容纳腔用于安装
一个被固定在覆盖型材上的管路形加热件时，非常不明显地且与防止
冷冻装置在其入口处凝雾的加热管路有关地很有利地设置了一个管路
形加热件。
当根据本发明技术方案的下一个优选实施例规定了由薄壁状优质钢
或铝覆塑料制成内衬、外壳和连接型材时，与保持在外壳和内衬之间
产生的真空有关地特别坚固耐用地形成了绝热壁。
当按照本发明技术方案的另一个优选实施例地规定了如权利要求1
-11之一所述地形成外壳和门时，与为此所需的绝热壁厚相比，在其
绝热能力方面非常有利地形成了具有一个绝热外壳和至少一扇绝热门
的冷冻装置。
当根据本发明技术方案的一个替换实施方式地提出了如权利要求1
-11所述地形成马弗炉时，就为此要使用的绝热壁厚有关地，在其绝
热能力方面也非常有利地形成了具有一个围绕一个烘烤室的绝热马弗
炉的家用炉灶。
在以下说明书中，结合附图示意所示的冷冻装置外壳来说明本发
明，其中：
图1示出了适用于家用冷冻装置如冷柜或冰箱的且采用了真空隔绝
技术的绝热外壳10，在所述外壳内，设置了例如成冷藏室或冷冻室形
式的使用空间11。所述外壳内衬有真空密封的且例如由0.4毫米厚的
优质钢钢板或耐蚀钢板形成的内衬12。与内衬12间隔地设置了也由0.4
毫米的优质钢板或耐蚀钢板制成的真空密封外壳13，所述密封外壳和
内衬12一起构成了外壳10的包套层。在外壳13和内衬12之间，安
装了一个用于在外壳10的真空状态下支承内衬12或外壳13的且可被
抽真空的绝热材料14如开孔型聚氨基甲酸酯泡沫或开孔型聚苯乙烯泡
沫。这样的绝热材料13也起到了可摆动地固定在外壳10上的门15的
可抽真空的绝热填充材料的作用，门就象外壳10一样在其面对使用空
间11的内侧具有一个真空密封的内衬16和一个与之间隔的真空密封
外壳17，所述外壳和内衬16一样例如是由0.4毫米厚的优质钢钢板或
耐蚀钢板至少是尽可能无切屑地制成的。为了真空密封地使内衬16与
外壳17或使内衬12与外壳13相连，在其自由边缘上，环饶地设置了
一个横截面成U形的连接型材18，所述连接型材被同样地设计用于门
15和外壳10，所述连接型材与内衬16和外壳17一起用于形成门体并
且它与内衬12和外壳13一起用于制造壳体，连接型材18和门15的
包套壁或外壳10的包套壁一起围绕一个可抽真空的中间腔，在所述中
间腔中填充了绝热材料14，以便在外壳10或门15的抽真空状态下支
承起到包套壁作用的内衬12以及外壳13的或用于支承内衬16和外壳
17。
如图2-图4所示，以下在外壳10例子中说明的连接型材18具有
两个U形支脚19，它们通过薄膜状薄壁底部20相连，其中底部20和
大致具有内衬或外壳的材料厚度的U形支脚19由真空密封材料如优质
钢等制成。连接型材18通过其U形支脚19如此搭接内衬16和外壳17
或内衬12和外壳13，即其外侧贴靠着U形支脚19的内侧，所述底部
20通过其内侧贴靠着内衬12或16或外壳13或17的自由端。
如图4所示，横截面成U形的连接型材18沿着要真空密封地连接
的内衬12和外壳13之间的或内衬16和外壳17之间的自由边缘被分
成多个纵向段21，其中其以一定对接间隔前后设置的端部22支承在一
个横截面成U形的支承件23上。这个支承件以其支脚被固定在彼此面
对的内衬12和外壳13的内侧或内衬16和外壳17的内侧上，其中U
形支承件23的底部至少基本上与内衬12或16和外壳13或17的自由
端等高地结束并且起到了用于分段部21的薄膜形底部20的支承面的
作用。与其支脚一样高地形成的截面扁平的存放件24与支承件23相
连，其材料厚度基本上等于支承件23的支脚的厚度。由导热性差的材
料如优质钢等制成的支承件23和也由优质钢制成的支承件23的支脚
一样地被用于尽可能阻挡在借助电子束焊接法把由多个纵向段21组成
的连接型材19真空密封焊接在内衬12和外壳13或内衬16和外壳17
上时产生的热进入绝热材料14。为了真空密封地把连接型材18和内衬
12和外壳13或内衬16固定在一起，一方面设置了沿U形支脚19延伸
的焊缝S1，焊缝深度一直深到存放件24或在支承件23区域内深达其
支脚。在支承件23区域内，设置了延伸到U形支脚19高度的且垂直
于底板20延伸的焊缝S2，所述焊缝在U形支脚19区域内与焊缝S1交
叉，由此一来，由一部分纵向段21构成的连接型材18不仅在支承件23
区域内，而且在支承件外的区域内真空密封地被固定在内衬12和外壳
13或内衬16和外壳17上。
为了保护连接型材18，如图2所示地，沿该连接型材设置了一个
横截面成U形的如由塑料压铸形成的覆盖型材25。覆盖型材25在安装
状态下被盖在连接型材18上并且它具有U形支脚26，所述U形支脚的
自由端相对U形支脚19的自由端突出并在其彼此面对的内侧上设有一
起成形的固定板条27，所述固定板条沿U形支脚26并与之间隔地延伸。
其中一个固定板条27位于每个U形支脚26的自由端附近，而另一个
固定板条27靠近U形支脚26的根部并按照连接型材18的侧高的有效
举例与设置在自由支脚端上的固定板条27相间隔。有间隔地在根部附
近的固定板条27上方，设置了一个连接两个U形支脚26的底部28，
它在安装了盖子25的状态下有间隔地设置在底部20上，由此一来，
形成了一个中间腔29。在盖子25的安装状态下，借助设置在U形支脚
26上的且分别把连接型材18的侧部容纳在其之间的固定板条27形状
配合地被保持在连接型材18上，在这种状态下，在由此形成的中间腔
29中，安装了一个起到加热件作用的且例如成热气管路形式的加热管
路30，以避免连接型材18凝雾并且通过未示出的盖子25的固定机构
被固定住。