技术领域
本发明属于输送带材料技术领域，具体涉及一种耐热输送带的制造方法。
背景技术
顺丁橡胶是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能较差，抗湿滑性能不好。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。具有极好的硫化特性，它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
橡胶的加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。
输送带根据所需的工作环境具有不同的功能，在钢厂、水泥厂或是焦化厂内所使用的输送带，由于其经常在高温的环境下工作，因此输送带必须具有耐高温的特性。现在的输送带主要由于所使用的橡胶材料不耐高温，从而市场上所生产及使用的输送带耐高温的效果较差，此类输送带使用中，寿命较短，容易造成企业的经济损失。
输送带在运转过程中受物料的作用，与输送机托辊、物料的长时间接触、磨擦，造成输送带覆盖胶不耐磨、易脱落，造成维修保养频繁，寿命短。因而运行成本较高，延长输送带使用寿命具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐热输送带的制造方法，使得到的输送带具有耐高温、耐摩擦的优异性能，运行成本低，寿命长。
本发明采取的技术方案为：
一种耐热输送带的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）首先将顺丁橡胶和三元乙丙橡胶按照2：1的比例，在在双辊开炼机上控制转速48-50r/min塑炼75-80s；
（2）加入防老剂MB和防老剂MC按照1：1组成的防老剂1-2%、纳米氧化锌0.3-0.6%和硬脂酸2-3%混炼65-75s；
（3）再加入促进剂CZ和促进剂NOBS按照3：1组成的混合物0.8-1%和增粘树脂PN-110 3-4%、硫磺5-6%在60-80℃下反应85-95s；
（4）再加入炭黑3-4%、过氧化二异丙苯0.5-0.6%、聚丁烯5-7%和专用石蜡烃油3-4%，混炼80-85s，温度为125-130℃时排料。
本发明的有益效果为：
本发明选用优质、合理的配方，通过精确的工艺指标得到的输送带具有良好的耐高温性，超耐磨性、拉断强力和弹性优异，输送带使用寿命延长，运行成本降低。
具体实施方式
实施例1
一种耐热输送带的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）首先将顺丁橡胶和三元乙丙橡胶按照2：1的比例，在在双辊开炼机上控制转速48r/min塑炼80s；
（2）加入防老剂MB和防老剂MC按照1：1组成的防老剂1%、纳米氧化锌0.3%和硬脂酸2%混炼70s；
（3）再加入促进剂CZ和促进剂NOBS按照3：1组成的混合物0.8%和增粘树脂PN-110 3%、硫磺5%在70℃下反应85s；
（4）再加入炭黑3%、过氧化二异丙苯0.5%、聚丁烯5%和专用石蜡烃油3%，混炼80s，温度为125℃时排料。
实施例2
一种耐热输送带的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）首先将顺丁橡胶和三元乙丙橡胶按照2：1的比例，在在双辊开炼机上控制转速50r/min塑炼75s；
（2）加入防老剂MB和防老剂MC按照1：1组成的防老剂2%、纳米氧化锌0.3-0.6%和硬脂酸3%混炼75s；
（3）再加入促进剂CZ和促进剂NOBS按照3：1组成的混合物1%和增粘树脂PN-110 4%、硫磺6%在75℃下反应90s；
（4）再加入炭黑4%、过氧化二异丙苯0.6%、聚丁烯7%和专用石蜡烃油4%，混炼85s，温度为128℃时排料。