核能发电厂的泵设备及其维修设备 本发明涉及一种核能发电厂的泵设备及其维修设备。
下面参照图16对现有核能发电厂中的泵设备进行说明。在图16中，标号1例如是核能发电厂的建筑物驱体、2是机器室、3是立轴式泵。立轴式泵3主要由泵主体4和泵壳5构成，通过泵支架6从机器室2的顶棚悬吊设置。
在核能发电厂内，为了确保泵主体4维修性能及立轴式泵3的配管7上附设的吸入阀和排出阀8的维修性能不特别受到配管路线的影响，将从建筑物躯体1等悬吊设置的立轴式泵3设置在楼层高度较高的机器室2中。
当进行立轴式泵3的维修时，将泵主体4垂直朝下并拉拔泵主体4内安装的马达、转子、叶轮等。由于吸入口和排出口安装在泵的上部，所以在无特别要求时，吸入、排出的配管7、吸入阀及排出阀8设置在立轴式泵3的上方，即设置在设有立轴式泵3的机器室2的上方。
这时，为了确保泵主体4和吸入阀及排出阀8双方的维修性能，机器室2的上方必须具有在维修立轴式泵3时作业人员10可接近上述各个阀8或可作维修区使用地空间及高度L。
因此，机器室2内的楼层高度最低限度需要有作业人员10要接近的高度L(通常需要1.8m以上)的2倍加上台架9的厚度，这就阻碍了机器室2高度的降低。另外，即使在立轴式泵3的设置作业时，也还需要将立轴式泵3在纵向上吊起、安装的作业。
还有，如果立轴式泵3是输送放射性流体的话，则在这些维修作业时，作业人员会受射线照射，降低作业人员10要用的接近的高度L将会造成作业条件的恶化及作业的推迟，进而使照射量增加。
下面，参照图17的步骤a至h，说明现有的悬吊型立轴式泵3的维修方法。
a、排除泵壳5内及马达内的流体，洗净后，卸下在分解马达冷却用配管等过程中会有故障的附属设备12等。b、为了将包括叶轮13、转子14在内的马达组件15垂直向下拉拔，要通过泵壳5上附设的吊钩、由链滑车等起重机16支撑马达组件。
C、卸下使马达组件15和泵壳5机械结合的部分(螺帽17等)。d、在立轴式泵3的下方准备的移动台车11上、用起重机16将马达组件15吊下。e、由于从马达组件15向上方拉拔叶轮13、转子14，所以通过台车11将马达组件15从立轴式泵3的正下方位置移动到设置有单轨18、吊钩等的可以使用起重机16的位置上的维修区内。
f、为了进行马达组件15的分解作业，将马达组件15从台车11移放在马达组件支持台架19上。g、通过人力或起重机16将叶轮13从转子14向垂直上方拉拔。h、然后，用起重机16将转子14从马达外壳20向垂直上方拉拔。i、将马达背盖21卸下。j、对分解的各种构件进行检查，洗净之后，装配时按上述作业的相反步骤进行。
如上所述地进行立轴式泵3的维修作业，但在对马达组件15进行分解时，需要有从地面开始的卸下背盖21的高度A、马达外壳20的高度B、转子14的拉拔高度C、起重机16的所需高度D。
在设置立轴式泵3时，由于泵主体4在垂直方向上较长、而且在立轴式泵3的维修时为使包括马达、叶轮等在内的马达组件15从泵壳5沿垂直方向拉拔和分解所需要高度、以及用于对立轴式泵3和该泵3上附设的阀8维修空间所需要的高度方向的尺寸，因而这样立轴式泵3的配置就只能限于有相当充分层高的部分了。
另外，在设置立轴式泵3时，由于是高处作业，所以不仅需要劳力和时间，而且在分解立轴式泵3的马达、叶轮时，将包括这些构件的马达组件15在垂直方向从泵壳5中拉出后运到放下的区域，然后用起重机16等对叶轮13、转子14拉开分解。因此，在作业时很费力，特别是输送放射性流体的泵，则还存在作业人员受射线照射的问题。
为削减核能发电厂设备的成本，希望缩小建筑物的尺寸、使建设合理；在设备维护作业时希望提高作业人员的作业效率、降低受射线照射；在立轴式泵3的设置及配管、阀门等的配置施工、泵维修时，希望降低作业量及降低受照射量。就提出了要满足这些希望的一个课题。
本发明是为了解决上述问题而作出的，其目的是提供一种核能发电厂的泵设备及其维修设备，以便降低设有悬吊支撑型立轴式泵的建筑物楼层高度、提高施工效率、使泵维修时的作业更省力、降低射线照射，并使维修机器数量进行合理配置。
权利要求1的发明，其特征在于：在楼层高度很低的机器室内，立轴式泵从顶棚悬吊设置，在与上述机器室相邻接的临接室内配置着上述立轴式泵附设的配管、吸入阀及排出阀。
权利要求2的发明，其特征在于：在楼层高度很低的机器室内，立轴式泵从顶棚悬吊设置，在上述机器室上层设置的楼上室内配置着上述立轴式泵附设的配管、吸入阀及排出阀。
权利要求3的发明，其特征在于：在机器室内立轴式泵从顶棚悬吊设置，在上述机器室内的上述立轴式泵下方部位的地面上设置有升降口，并在上述机器室的下层设有维修室。
权利要求4的发明，其特征在于：在设置有立轴式泵的楼层高度很低的机器室的下层设有维修室，上述立轴式泵的泵壳部分支撑固定在上述机器室建筑物的地面躯体上，上述立轴式泵的配管侧配置在上述机器室内，上述泵主体侧配置在上述维修室内，由上述建筑物地面躯体隔开。
权利要求5的发明，其特征在于：在建筑物躯体内至少设置两个邻接的多个泵室，在该多个泵室的前面具有维修区，在该维修区内设有上述多个泵室利用的屏蔽用的屏障。
权利要求6的发明，其特征在于：在建筑物躯体内设置带有出入口的泵室，在该泵室内设有进行维修泵的维修区，在该维修区内设有能沿横向滑动的机构的屏蔽门。
权利要求7的发明，其特征在于：在设置有借助钢材、由建筑物的顶棚或墙壁支撑的立轴式泵的建筑物泵室内，上述立轴式泵的泵主体及附设泵上的外壳、支柱、台架、泵的吸入和排出配管及阀门与躯体埋设器类件、及其他器件予先安装在浇注型板上，成为整体构件，该整体构件直接吊入建筑现场的规定位置，构成上述泵室的顶棚。权利要求8的发明，其特征在于：在设置有借助钢材、由建筑物的顶棚或墙壁支撑的立轴式泵的建筑物泵室内，不仅上述立轴式泵的泵主体以及附设泵上的器件，而且其他器件也利用浇注型板、加固件、其他钢材等，以地面、墙壁、房间等为单位、预先作成大块构件，该大块构件直接吊入建筑现场的规定位置，构成上述泵室的顶棚。
权利要求9的发明，其特征在于，装配在立轴式泵的泵壳上的多个螺杆；插入在这些螺杆中进行装配的屏蔽盖；装配在该屏蔽盖上、能沿平行方向移动的折页；及装配在该折页上、能沿上下方向位移的带有圆头螺杆的支撑台。
权利要求10的发明，其特征在于，固定支撑从立轴式泵的泵主体沿垂直方向拉出的马达、叶轮等的构架；在该构架上附设有移动用车轮的台车；在垂直平面内对上述马达、叶轮进行支撑并旋转的支撑旋转机构；及固定上述旋转位置的固定机构。
权利要求11的发明，其特征在于：在上述台车的下部设有台车固定机构。
权利要求12的发明，其特征在于，在设置立轴式泵的泵室的壁面上装配多个滑轮；在该滑轮上拉着绳索，该绳索装配在装有上述立轴式泵的台车上；借助上述绳索的移动使上述台车移动。
权利要求13的发明，其特征在于：在上述泵室的地面上铺设导轨，在上述台车上装有用来使上述台车沿着该导轨移动的导轨配合机构。
权利要求14的发明，其特征在于：在上述泵室的地面上铺设轨道，在上述台车上设置有用于在轨道上移动的轨道配合机构。
在上述的本发明的立轴式泵设备中，可以缩小设置立轴式泵的机器室或泵室的内部尺寸、容积。另外，当输送放射性流体的立轴式泵时，通过降低维修作业时受射线的照射，可以确保作业安全性，同时可降低劳务费。
并且，由于采用预先装配器件类、及大型模块施工方法，因而可以缩短工期，由于把降低受照射的装置共用，因而可以去掉屏蔽用的迷宫墙，从而可降低成本及降低平面尺寸。
另一方面，由于在泵维修设备中，在拉出立轴式泵上附设的马达及叶轮、使其移动用的台车上附设构架旋转机构、台车固定机构、远距离操作功能，因而可以确保泵维修作业时的安全性，使台车定位简单化，可降低泵维修的作业量，可降低作业人员受射线照射量。
由于本发明的核能发电厂的泵设备将泵主体和阀门及配管的配置隔开，因而可以缩小建筑物的尺寸和容积。并且，使设置立轴式泵的机器室或泵室内的楼层高度减到最小限度、使放射性流体配管配置室内的尺寸为最短，由于可降低维修作业时受射线照射，因而降低作业强度、可降低成本。
本发明的这些和其他目的、优点及特征将通过结合附图对本发明的实施例的描述而得到进一步说明。在这些附图中：
图1是表示本发明的泵设备的第1实施例一部分概要的纵断面图。
图2是表示本发明的泵设备的第2实施例一部分概要的纵断面图。
图3是表示本发明的泵设备的第3实施例一部分概要的纵断面图。
图4是表示本发明的泵设备的第4实施例一部分概要的纵断面图。
图5是表示本发明的泵设备的第5实施例一部分概要的断面图。
图6(a)是表示本发明的泵设备的第6实施例一部分概要的顶视。
图6(b)是表示与图6(a)对比的现有例的顶视图。
图7是表示本发明的泵设备的第7实施例一部分概要的斜视图。
图8是表示本发明的泵设备的第8实施例一部分概要的斜视图。
图9(a)是表示本发明的泵设备的第9实施例一部分概要的顶视图。
图9(b)表示将图9(a)上的屏蔽盖装配在泵壳上的状态透视图。
图10是表示本发明的泵维修设备实施例的第1例的斜视图。
图11(a)是用局部断面表示本发明的泵维修设备实施例的第2例的正视图。
图11(b)是表示将图11(a)中的台车固定机构放大的正视图。
图12(a)是表示本发明的泵维修设备实施例的第3例的正视图。
图12(b)表示从图12(a)的状态进行台车移动的状态顶视图。
图13(a)是表示本发明的泵维修设备实施例的第4例的顶视图。
图13(b)是对图13(a)中主要部分放大表示的顶视图。
图14(a)是表示本发明的泵维修设备实施例的第5例的顶视图。
图14(b)是对图14(a)中主要部分放大表示的顶视图。
图15是说明利用本发明的泵维修设备的维修步骤的正视图。
图16是表示现有核能发电厂的泵设备室内配置的断面图。
图17是说明现有的立轴式泵维修步骤的正视图。
下面参照图1说明本发明的立轴式泵设备的第1实施例。
在图1中与图16相同的部分加有同一标号。重复的部分予以省略。本实施例在建筑物躯体23中设有楼层高度比现有例低的机器室24，在该机器室24内将立轴式泵3从顶棚进行悬吊设置，在与上述机器室24相邻接设置的邻接室25内配置有配管7和吸入阀及排出阀(以下称阀)8。
即，在图1中，与设置有的立轴式泵3的机器室24相邻接的邻接室25内配置立轴式泵3所附设的配管7和阀8，并且将立轴式泵3和阀8并列配置。这样在泵区域中，由于没有阀，就不必对机器室24内上方的阀进行维修，只由泵维修所需要用的高度就可决定机器室24内的楼层高度。
对于阀区域来说，阀维修用台架9的平台与泵维修所需高度无关，只考虑阀8的位置就可以设定，可提高垂直方向的配置自由度，降低机器室24的楼层高度。
通过降低楼层高度、缩短悬吊式支撑型立轴式泵3的支撑结构构件(以下称支撑6)的长度，加到泵支撑6上的力矩也降低了，可以提高抗震性。
通过墙壁将立轴式泵3和阀8隔开时，从经济的观点看，应将配置在泵区域侧的配管7设定成最短，即在机器室24内的配管长度比将阀配置在同一室内时还要短，这就意味着在立轴式泵输送放射性流体时，机器室24内的放射线线源变少。因此，可以降低泵维修时作业人员受射线照射。
下面参照图2来说明与权利要求2对应的本发明的第2实施例。
本实施例如图2所示，在楼层高度很低的机器室24内将立轴式泵3从顶棚进行悬吊地设置，在机器24的上一层所设置的楼上室26内配置立轴式泵3上附设的配管7和阀8。
若采用本发明，在设置有立轴式泵3的机器室24的楼上的房间内配置立轴式泵3上附设的阀8，将立轴式泵3和阀8上下分开。这样，与上述实施例一样，可以只由泵维修用所需的高度决定机器室24内的楼层高度。
另外，对于阀区域，可以将阀8配置在地面附近，在阀8的维修时，只要有作业人员10可以接近的高度就足够了。可以提高设置阀的楼上室26的高度设定的自由度，降低机器室24的楼层高度。进而与上述一样可提高抗震性，当处理放射性流体时可以降低泵维修时作业人员受照射。
下面参照图3来说明与权利要求3对应的本发明的第3实施例。
本实施例中，在楼层高度很高的机器室26内，将立轴式泵3从顶棚进行悬吊地设置，位于机器室26内的立轴式泵3下方的地面上设有升降口28，在设置有立轴式泵3的机器室26的下层房间内设有维修室29。
此处，在图17的现有维修步骤d、e中，为了从泵壳5拉脱马达组件15，需要将马达组件15从泵壳螺栓22吊到下方，由此可以决定从泵的安装位置到地面的最小高度了。
但是，根据本实施例，通过在泵3下面的地面27上设有升降口28，在泵下部只要有能处理升降口28的升降口28厚度的高度，不管泵设置区域的楼层高度如何，就可将马达组件向下层的维修室29进行拉脱、输送，从而降低泵设置区的楼层高度。另外，维修可在下层的不含有放射性流体的配管的区域内进行，在维修时可降低受照射。
下面参照图4来说明与权利要求4对应的本发明的第4实施例。
本实施例在立轴式泵3的下层设有维修室29，借助钢材的支撑构件30将立轴式泵3的泵壳5的部分可从地面27的躯体直接支撑固定。
根据本实施例，可以在重心位置附近支撑立轴式泵3，如图16所示，由于与在泵壳5的上方设置泵支撑6相比，可以降低力矩，因此可以提高抗震性。
另外，当立轴式泵3处理放射性流体时，该放射性流体不会从泵壳5流向下方，即不会从地面27的板坯下端平面流向下方。这是因为泵壳5开始向下方是马达部分。
因此，无论是在通常运转泵时，还是在立轴式泵3的维修时，由于马达一侧区域射线源只限定在泵壳5的部分，因而在该区域内可以降低作业人员受照射。
下面参照图5来说明与权利要求5对应的本发明的第5实施例。
本实施例如图5所示，在建筑物躯体31内通过纵向隔板32和横向隔板33屏蔽为右侧泵室34和左侧泵室35。在右侧泵室34中配置右侧泵3a，而在左侧泵室35中配置左侧泵3b。
在横向隔板33的前面铺设滑轨36，在滑轨36上安装屏蔽用屏障37。在建筑物躯体31上设有出入口38，将出入口38和滑轨36之间作为维修区39。
即，在本实施例中，由相邻接的两个移送放射性流体的泵室34、35共用屏蔽用屏障37。通常，处理核能发电厂放射性流体的泵，考虑到剩余性要设置2台以上相同用途的泵。
因此，在维修这种泵3a、3b时，在多台泵3a、3b当中总是至少1台是继续运转的，另外，从发电厂建筑物的经济性观点考虑，对于相同用途的泵3a、3b，如图5中网线部分所示地共用一个维修区39，可减少建筑物面积。
这时，在维修图中所示的左侧泵3b时，维修区39中的作业人员在右侧泵室34的入口前，将受到从右侧泵3a射来的射线的照射。右侧泵3a在运转过程中对作业人员的照射量将增加。
与此相对，在本实施例中在共用一个维修区39的两个泵室34、35的入口前面、借助滑轨36共有一个利用具有屏蔽性能的材料构成的屏蔽用屏障37，在右侧泵3a维修时，就会降低从左侧泵室36射来的射线对维修区39内的作业人员的照射，并且将维修区39的泵室35、35前面的部分作为作业区，可有效地进行利用。
下面参照图6(a)来说明与权利要求6对应的本发明第6实施例。
本实施例如图6(a)所示，在建筑物躯体31内设置具有出入口38及维修区39的泵室40，在该泵室40内设置立轴式泵3，该立轴式泵3设有屏幕门41，其具有沿立轴式泵3前面的横方向滑动的机构。图6(b)是现有泵设备的配置，为了不能从泵室入口直接看到作为射线源的立轴式泵3、配管7及阀8，设有迷宫壁42，形成一个迷宫通路43。
在本实施例中，通过设置有滑动机构的屏蔽门41，除了在维修时将立轴式泵3拉到维修区39时之外，能把作为射线源的立轴式泵3、配管7、阀8都关闭屏蔽门41里，使其不能直接看到。
而且，在泵维修时，与现有的相比，由于是在不能直接看到配管7、阀8的区域内作业，所以可降低对作业人员的照射，由于不采用现有的屏蔽用迷宫壁42，可去掉迷宫通路43，所以能缩小泵室40内的空间。
下面参照图7来说明与权利要求7对应的本发明第7实施例。
本实施例如图7所示，在浇注型板44上固定泵支撑6、配管支撑45及管道支撑46，在泵支撑6上安装泵壳5、在配管支撑45上安装配管7，在管道支撑46安装管道47，由此形成泵室的顶棚。
即，将泵(图中未画出)及作为泵的一部分的泵壳5、泵支撑6、台架(图中未画出)、泵的吸入、排出的配管7及阀(图中未画出)、管道47、电缆托架(图中未画出)、躯体埋设机器类(图中未画出)、及其他机器类予先装配在浇注型板44上，使其成为整体构件。
本实施例是借助悬吊工具48、用大型起重机(图中未画出)将带有浇注型板44的整体构件吊入建筑现场的规定位置，形成泵室的顶棚。这样将整体构件吊入后，在浇注型板44的上面加入钢筋(图中未画出)、通过浇灌混凝土能容易地构筑地面。
浇注型板44的下面直接作为顶棚，通过进行配管7及管道47等机器连接就可很容易地构筑起建筑物的顶棚(地面)。从而，可以大幅度地减少现场作业、缩短工期。还由于悬吊式支撑的泵的设置不是在建筑物建成后的泵室内狭窄区域里进行的安装作业，而是可以在整体构件构造的工厂或建筑物外面作业性能良好的施工现场实施，所以可以提高作业效率。
下面参照图8来说明与权利要求8对应的本发明第8实施例。
本实施例如图8所示，不仅立轴式泵3的泵壳5、泵支撑6及立轴式泵3所附设的器件，而且电缆托架49等其他器件类，都是利用浇注型板44、保持浇灌混凝土重量的加固件50、及其他钢材等构成单位地面的大块构件(地面块)51。另外，在地面的浇注型板44的上面设置地面中埋设的配管7等和地面下端的钢筋(图中未画出)。
根据本实施例，借助横梁52和悬吊工具48用大型起重机(图中未画出)将大块构件直接吊入建筑现场的规定位置。这样在吊入大块构件51后，在浇注型板44的上面对上端钢筋(图中未画出)进行施工，通过浇灌混凝土就可以容易地构筑地面了。
另外，下面可保持原状直接变为顶棚，由其下面的加固件50的作用，就不需要再进行浇注型板44的设定和拱鹰架(图中未画出)的设置作业及撤出作业了，可缩短建筑工序和施工时间，还可以与上述一样地提高悬吊式支撑的立轴式泵3的安装作业效率。
下面参照图9(a)、图9(b)来说明与权利要求9对应的本发明第9实施例。
图9(a)是表示在本实施例中泵维修时的泵壳5内部的屏蔽用辅助机器的示意图，其构成包括：把具有屏蔽性能的平板作为泵壳5内的屏蔽盖53使用；可将其从立轴式泵3的附近位置、沿平面方向朝立轴式泵3的旋转轴中心移动的折页54；由圆头螺杆(图中未画出)使装配在其上的盖53可沿上下方向移动、支撑的装有圆头螺杆的支撑台55加以支撑。该支撑台55借助该折页54与墙壁机械地结合。
下面利用图9、图17对使用本实施例的泵壳5的屏蔽盖53在泵维修时的屏蔽方法进行说明。
图17的维修步骤d、e所示的状态，即从泵壳5卸下马达组件15后，用折页54将屏蔽盖53及装有圆头螺杆的支撑台55移动到泵壳5的轴中心位置。如图9(b)所示，将设定在屏蔽盖53上的螺杆插入孔57和外壳上所设的泵壳螺杆56的位置调整成一致。这时屏蔽盖53是相对于垂直轴可在支撑台55上旋转的。
接着，借助使圆头螺杆动作的摇柄(图中未画出)，由圆头螺杆的动作，用支撑其重量、使螺杆56穿过屏蔽盖53的螺杆插入孔57中的方式，使垂直上下方向的屏蔽盖装配在泵壳5主体上，然后利用泵壳的螺母58将屏蔽盖53固定在泵壳5上。
通过该屏蔽盖53的装配，就可以屏蔽从泵壳5内侧的被放射化的部分放出的射线，从而可降低在附近进行维修作业的作业人员所受到的照射。另外，设置屏蔽盖53的作业是朝上方的作业，有可能进行高于作业人员身高的作业，这会增加支撑屏蔽盖53重量的支撑作业的负担，但是通过圆头螺杆的操作，可容易调整屏蔽盖53的位置，能减轻作业负担。
下面参照图10、图11(a)、图12及图17来说明与权利要求10对应的本发明的第10实施例。
本实施例如图10所示，在台车61的上部、用支撑楔62装配构架59、在构架59上安装带有固定外壳用孔63的马达组件固定构件64，构成泵设备的维修机器。
本实施例是对泵维修时的图17所示的马达组件15进行处理的维修机器。即，其构成包括：固定支撑从立轴式泵3的泵壳5上分离的马达组件15的构架59、使固定在构架59上的马达组件15与构架59一起在垂直平面内可以旋转的旋转轴、兼作旋转轴的支承台架的带有车轮60的台车61、固定台车61旋转位置的支撑楔子62、及装在构架59上的带有外壳固定孔63的马达组件固定构件64。
下面参照图10、11、15、17对使用本实施例的维修机器的泵维修方法进行说明。
在图17的维修步骤d、e中所示的状态，即，将马达组件15从泵壳5卸下后，将马达组件15吊卸在台车61(图17中为标号11)上。
接着，如图15所示的步骤f那样，将装有马达组件15的台车61从上方移动到可以使用起重机16的区域。在该移动过程中，构架59由支撑楔62固定在台车61上，由螺杆通过构架59上所设定的固定外壳用孔63与泵壳5上所设定的螺杆孔66，使马达组件15固定在构架59上(参考图10的概念图、图11(a)的正视图)。
步骤g是在可使用起重机16的范围内，用制轮楔65固定台车61。用起重机16在支撑泵马达下方的同时，取下使构架59固定在台车61上的支撑楔，将泵马达的下方抬起，使泵马达旋转轴处于水平位置。将支撑楔62插入能以该状态固定的位置，进行固定。然后，用人力或起重机16将叶轮13从转子14上在水平方向拉出。
在步骤h，由起重机16从马达外壳20将转子14沿水平方向拉出。对其他马达背罩等也进行分解，在对各种零件检修、洗净等之后，按上述一系列相反的作业进行组装。
在如上所述的维修作业中，对马达组件15进行分解时，不需要现有技术中的从地面到取下背罩21的高度A、马达外壳20的高度B、及拉出转子14的高度C等的垂直方向高度，从而可降低维修区所需的楼层高度(参照图17)。
另外，由于对叶轮13、转子14及背罩21等进行分解处理的高度就是作业人员身高范围内的高度，所以与现有方法相比、可使高处作业减少、能使作业效率提高，同时可削减作业台。
下面参照图11(a)、图11(b)来说明与权利要求11对应的本发明的第11实施例。
本实施例是在上述第10实施例中，如图11(a)、图11(b)中所示，在台车61的下部设置具有图11(b)中所示结构的台车固定机构67。
台车固定机构67的构成包括：摇柄68、由摇柄68而旋转的圆头螺杆69、装配在该圆头螺杆69的下端部的固定台70、该固定台70的下面所设置的基板71、摇柄68附近所设置的轴承72及在固定台71上装配的折页臂73。
该台车固定机构67借助旋转摇柄68使圆头螺杆69动作、可固定支撑台车61的重量。在维修设备中，可以去掉使台车61固定的制轮楔65，确保泵维修时的作业安全性。
另外，当建筑物地面为了进行排水而做成斜坡时，用本机构67可消除台车61的倾斜，可使泵零件拉出分解作业能高精度进行。
下面参照图12(a)、图12(b)来说明与权利要求12对应的本发明的第12实施例。
本实施例是在泵室40内安装用来使台车61按规定路线移动的滑轮74，在该滑轮74上拉上绳索75、使台车移动。即如图12(a)所示，在泵室40的躯体31的壁面上安装着滑轮74，利用滑轮74和绳索75，可以远距离操作而使马达组件15的运输台车61移动。下面参照图12来说明使用该维修设备的泵维修方法。在对立轴式泵3进行维修时，有时要将马达组件15运到泵室40以外的维修区。
在立轴式泵3处理放射性流体时，泵室40内的配管7、阀8等被放射化，或者处于内有放射性流体的状态而成为放射源，从而会使泵室40内的作业人员受射线照射。
从这一情况考虑，为使其不受照射而在泵室40的出入口38设置了迷宫墙42。当将立轴式泵3向维修区搬运时，仍需要防止搬运的作业人员受照射。
在本实施例中，如图12(a)中所示，将台车61从屏蔽墙出入口38的部分由人力朝泵室40的里边方向移动、直到使台车61挡块(图中未画出)接触到墙壁。然后如图9(b)所示，拉动装在台车61上的绳索75，借助滑轮74由人力或机械驱动机构操作绳索75，将台车61导引到泵的设置位置。这时，作业人员可在迷宫壁42的泵的相反一侧进行监视操作。
接着，将立轴式泵3分解，将马达组件15装在台车61上后，通过绳索75的操作，以相反的步骤将马达组件15从泵室40搬出。由这些操作，在用台车61搬运马达组件15时，作业人员可以避免接近放射源。这样可以降低泵维修作业时受射线照射，另外，通过滑轮74的引导，对台车61向泵下的定位可以准确进行。
在本实施例中，虽然图中没表示，但在台车61上还附设有马达组件15的自动升降机构、马达组件15与泵壳5结合螺栓的自动装卸装置等，由此可进一步降低作业人员被照射。
另外，在泵室40内为了收集放射性流体等，有时使地面倾斜，但为了解除因台车61倾斜引起的不稳定，在台车61的车轮60上设置高度调整机构，可以在用绳索75操作前进行高度调整。
下面参照图13(a)、图13(b)来说明与权利要求13对应的本发明的第13实施例。
本实施例是在第12实施例中，在泵室40的地面上铺设导轨76，为了使台车61沿着该导轨76移动，在台车61上设有与导轨配合的机构77。
根据本实施例，加有车轮60的台车61通过导轨钩合的机构77可沿着导轨76移动，提高了台车61向泵设置位置引导的位置精度，通过位置偏差的调整等可降低作业人员受到照射。
下面参照图14(a)、图14(b)来说明与权利要求14对应的本发明第14实施例。
本实施例是在第12实施例中，在泵室40的地面上铺设轨道78，在台车61设置用于在该轨道78上移动的轨道配合机构79，即在泵室40的地面上所铺设的轨道78上可移动的马达组件15的搬运台车61上，附设轨道配合机构79。
根据本实施例，台车61可以沿着轨道78移动，提高了将台车61引导到立轴式泵3的设置位置的位置精度，通过对位置偏差的调整、可以降低作业人员受到的照射。另外，由于可以不用人力将台车61引导到立轴式泵3的设置区域，所以可以提高搬运作业的效率及降低作业人员受到的照射。
根据维修机器的实施例，可以缩小建筑物体积、能降低泵维修时受到照射的及减少劳动强度、提高施工性能。可以实现由建筑物的体积缩小而带来的大幅度降低成本，另外，由于泵维修时照射的降低及作业劳动强度降低的，因而能使劳务费减少，能提高安全性，同时又可实现因施工性能提高而带来的工期缩短。并且，由于采用另先装配器件类、及大型模块施工方法，因而可以缩短工期，由于把降低受照射的装置共用，因而可以去掉屏蔽用的迷宫墙，从而可降低成本及降低平面尺寸。
由于本发明的核能发电厂的泵设备将泵主体和阀门及配管的配置隔开，因而可以缩小建筑物的尺寸和容积。并且，使设置立轴式泵的机器室或泵室内的楼层高度减到最小限度、使放射性流体配管配置室内的尺寸为最短，由于可降低维修作业时受射线照射，因而降低作业强度、可降低成本。