缝纫机供油装置 【技术领域】
本发明涉及一种对工业用缝纫机的旋梭部等滑动部位进行供油的缝纫机供油装置。背景技术
例如，在缝纫机的旋梭部，对内旋梭与外旋梭的配合部位供给润滑油，使外旋梭相对于内旋梭均匀地旋转。作为这种供油方式，有设置从位于缝纫机底座地油箱中抽取润滑油的油泵进行强制供油的方式，或利用油箱与给油点之间的毛细管现象或表面张力，向旋梭部给油点供油，即通过油芯连接，使润滑油在油芯中传递，从油箱向给油点供油的方式。这些供油方式的油泵所使用动力，一般是从缝纫机主轴输出的。
作为上述向缝纫机旋梭部供油的供油装置的一个例子，有图4表示的日本国实用新案登录第2536954号公报所公布的技术。
该公报的缝纫机供油装置100，是由位于底座部101内的油箱102、连接在旋梭部103上，同时由驱动该旋梭部103的旋梭轴103a的旋转驱动的供油泵104、连接供油泵104与油箱102的供油管105及排油管106、位于油箱102中同时与排油管106相连接的润滑油槽107、一端浸在润滑油槽107内的润滑油中、另一端至针杆机构108并供给润滑油的捻绳109等组成。
在该缝纫机供油装置100中，驱动缝纫机的同时由旋梭部103的驱动力(旋梭轴103a的旋转)驱动供油泵104时，该供油泵104通过供油管105从油箱102中将润滑油抽出，一部分润滑油通过旋梭轴103a内的供油油路供给旋梭部103，同时，残余的润滑油通过排油管106返回油箱102中的润滑油槽107。
但是，在上述结构的供油装置100中，供给旋梭部103的油量取决于油泵104的供油工作速度，即缝纫机旋转的同时旋梭轴103a的旋转速度。
因此，存在在上述结构的供油装置100中，如果要改变供给旋梭部103的油量，必须改变旋梭轴103a的旋转速度，即缝纫机的驱动速度的问题。
为此，现状是，设置调节从旋梭部103分出的、应回收到油箱的润滑油所流经的排油管106的管径的机构，以此不改变旋梭轴的旋转速度(缝纫机的驱动速度)而改变供给旋梭部103的油量。
但是，在上述结构中，由油泵104从油箱102中抽取润滑油时，混入油箱102的异物(杂质)也被抽出，堵塞在管径调节处，有可能造成管径大小不能正确调节，供给给油点(旋梭部103)的油量不能很好地调节。发明内容
本发明鉴于上述情况，提供一种与缝纫机的转速无关的、可以调节供给给油点(旋梭部)的油量的同时，可以均匀地调节供给该给油点的油量的缝纫机供油装置。
为了解决以上课题，本发明第一方面是一种缝纫机供油装置，所述供油装置设置有：例如图1表示的，在由位于缝纫机底座内的油箱2、由缝纫机的驱动装置所传递的驱动力驱动的、可以从上述油箱中抽取润滑油并供给给油点(例如旋梭部9)的油泵(例如柱塞式油泵4)、分别连通上述油箱、油泵、给油点的、将从上述油箱中抽取的润滑油导向上述给油点的供油管路(例如供油管3)、从上述供油管路分出的、将供给上述给油点的润滑油的一部分返回油箱的回油管路8、安装在上述回油管路上的、调节流经回油管路中的油量，以此调节供给给油点的油量的油量调节部件(例如油量调节部7)，其特征在于，配备有可自由拆装地安装在上述供油管路上的、含有用来滤除上述供油管路中的异物的过滤部件(泡沫材料54、网部件57)的滤清器5。
根据本发明的第一方面，用以调节供给上述给油点的润滑油油量的油量调节部件，被安装在从供油管路分出的回油管路上，同时，由于在上述供油管路上可自由拆装地安装着滤清器，所以虽然结构上由缝纫机的驱动装置传递来的驱动力所驱动的油泵将润滑油提供给给油点，但是，可以与油泵的驱动、即传递给油泵的驱动力无关地调节供给上述给油点的润滑油量，同时，可以由滤清器在油量调节部件之前对油泵抽取的润滑油进行过滤。
因此，不存在混有异物的润滑油流入油量调节部件并造成异物堵塞的现象，油量调节部件可以正确地调节供给给油点的油量。另外，不但可以向油量调节部件，也可以向给油点供给没有异物(杂质)混入的润滑油。
本发明的第二方面是根据本发明第一方面记载的缝纫机供油装置，其特征在于，油泵由缝纫机的驱动装置驱动的旋梭轴的旋转来驱动，由上述油泵供油的上述给油点是旋梭部。
根据本发明第二方面，在调节向旋梭部的供油量的油量调节部件中，没有混入异物的润滑油流动现象，可以正确调节供给旋梭部的油量，从而顺畅地驱动旋梭部。
另外，上述滤清器是安装在旋梭部之前的供油管路上的，因此，在旋转梭部没有混入异物的润滑油流动的现象，可以更顺畅地驱动旋梭部。
本发明第三方面是根据本发明第一、第二方面记载的缝纫机供油装置，其特征在于，例如图2表示的，滤清器是由：在润滑油的输入侧和输出侧的两端开口的中空的主体部件53、为了安装构成上述供油管路的供油管而分别可以拆装地安装在主体部件的两开口部的、形成润滑油通过的通孔的接头部件(第1、第2接头部件52、52、56)、覆盖输出侧的接头部件通孔地配置在主体部内的上述过滤部件组成。
根据本发明第三方面的记载，可以得到与本发明第一方面和第二方面记载的发明同样的效果，同时，滤清器是由接头部件、主体部件、过滤部件组成，主体部件相对于接头部件可以拆装地安装在一起，同时，过滤部件是可拆装地设置在主体部件中，所以如果在主体部件内积存有由过滤部件过滤出的润滑油中的异物的情况时，容易进行将主体部件取下清除异物、更换过滤部件等的维护保养。
本发明第四方面是根据本发明第三方面记载的缝纫机供油装置，其特征在于，例如图2表示的，上述滤清器，以在滤除上述供油管路中的异物时可以观察到积存在内部的异物的方式构成。
根据本发明第四方面的记载，可以得到与本发明第1～3方面的任意一方面记载的发明同样的效果，同时，由于上述滤清器是以可以观察到内部积存的异物的方式构成，所以只需看一看主体部件，就可以容易地确认清除异物等的维护保养时机。附图说明
图1是表示作为应用本发明的一个例子的、缝纫机供油装置的整体结构图。
图2是图1表示的本发明的缝纫机供油装置设置的滤清器的放大图。
图3是表示滤清器的变型例的图。
图4是表示现行的缝纫机供油装置的图。具体实施方式
下面，参照图1到图3对本发明所涉及的缝纫机供油装置的实施例进行说明。另外，本发明所涉及的缝纫机供油装置是设置在工业用缝纫机上的。
图1表示的本发明所涉及的缝纫机供油装置1是由位于缝纫机底座内的油箱2、供油管(供油管路)3、柱塞式油泵(油泵)4、滤清器5、油量调节部件7、回油管路8组成。
润滑油储存在油箱2中，通过供油管3与柱塞式油泵4相连接。在供油管3上，为了过滤流经该供油管3的润滑油，安装有滤清器5。
如图2表示的，在滤清器5上，在中空圆柱状的主体部件53的两开口端53a、53b上分别嵌装着可以拆装的第1及第2接头部件51、52。
第1接头部件51及第2接头部件52形状相同，由外圆部呈密闭状态嵌装在主体部件53内的内嵌部51a、52a、外圆部分别与连接在油箱2下方的第1供油管31及连接在柱塞式油泵4上的第2供油管32呈密闭状态嵌装的连结部51b、52b、贯通这些内嵌部51a、52a及连接部52b、53b，与第1供油管31、32相连的通孔51c、52c组成。
第1接头部件51的内径(包围通孔51c的内壁间的直径)A比与之相连接的第1供油管31的内径B小。
在此，第1接头部件51的开口部面积，具体地说就是通孔51c的截面积(内壁所包围的范围的面积)小于第1供油管31的开口部的面积(供油管31内侧的截面积)的1/2。因此，滤清器的输入侧的接头部件的截面积比供油管路的截面积小，所以进入滤清器内的异物难以返回连接在输入侧的供油管路中，可以防止异物回流。
本实施例的主体部件53由透明的树脂管制成，其内部可以从外面观察到。
另外，主体部件53内部的中空部分的截面积(开口部面积)比供油管3的开口部面积大，最好是1.5～8倍。在此结构中大约是8倍。因此，可以提高上述主体部件对润滑油的过滤能力。
主体部件53的内周面与第1及第2接头部件51、52的相对面形成过滤腔53c。
在过滤腔53c的润滑油下游侧(图2的上方)，可拆装地设置有用来过滤流经主体部件53的润滑油的泡沫材料54(过滤部件)，在过滤腔53c的润滑油上游侧(图2的下方)形成空间(异物存储空间)。
泡沫材料54一般是用作过滤部件的纤维交缠在一起的棉絮状的物质。由于在主体部件53内，即过滤腔53c内设置有泡沫材料54，由柱塞式油泵4从油箱2抽取的润滑油流经过滤腔53c的时候，在油箱2中混入润滑油的异物(线头等杂质)不能通过泡沫材料54而储存在过滤腔53c内的泡沫材料54下面的空间里，只有润滑油通过第2接头部件52流向柱塞式油泵4一侧。
这样，由于滤清器5的主体部件53内部从外面可以观察到，所以可以确认主体部件53内异物(杂质)的聚集情况，可以容易地将滤清器5的主体部件53从第1接头部件51或第2接头部件52上取下，取出储存的异物。
位于旋梭轴轴承92中的柱塞式油泵4的构造与现有的相同，由柱塞止动螺钉41、柱塞弹簧42、柱塞43组成，由旋梭轴91的转动驱动柱塞43。由于驱动该柱塞43，从油箱2通过供油管3抽取润滑油，在供给旋梭部9的同时，将供给旋梭部9的润滑油的一部分供给用来返回油箱2的回油管路8。
回油管路8由连接柱塞式油泵4内的向旋梭部9供油的供油管路，与安装在油量调节部件7上的接头部件82之间的第1回油管81、用来连接接头部件82与分配部84的第2回油管83、用来连接分配部84与油箱2的第3回油管85、将润滑油从分配部84导向浮子室86的第4回油管87、从浮子室86向位于缝纫机头部11的针杆等各给油点供给润滑油的第3供油管88组成。另外，图上没有表示出，还设有众所周知的将缝纫机头部11的各给油点剩余的润滑油回流向油箱2的机构。
油量调节部件7的构造与现有的相同，依靠旋转旋钮部71来扩大或缩小第1回油管81的流通面积，以此调整第1回油管81的流量。
即，如果由流量调节部件7增大流经第1回油管81的润滑油的阻力从而减小第1回油管81的流量时，则由柱塞式油泵4供给旋梭部9的油量增大；如果减小流经第1回油管81的润滑油的阻力从而增大第1回油管81的流量时，则由柱塞式油泵4供给旋梭部9的油量减小。
有底筒状浮子室86由连接在底部的连接管25与油箱2相连接，在筒壁部的上部连通连接着第4回油管87。位于该浮子室86内部的浮子86a根据油箱2的油量在浮子室86内上下移动。根部固定于该浮子86a上的油量指示杆86b的端部从浮子室86的上方伸出，该端部插入固定在缝纫机主体上的油量指示窗86c内。
因此，油箱2的油量可以通过油量指示窗86c内的油量指示杆86b端部的位置来观察。
另外，浮子室86的与第4回油管87连结部的正下方连通地连接着第3回油管88。作为油芯的捻绳89插在第3回油管88内，其一端89a垂在浮子室86内。
因此，经第4回油管87流入浮子室86内的润滑油被下方的捻绳89的端部89a吸收，经捻绳89传递导向缝纫机头部11的各给油点(例如与针杆机构的针杆接触的部分、上轴与轴承的接触部分)从而进行供油。
下面，对本实施例的缝纫机供油装置1的作用进行说明。
由旋梭轴91的旋转柱塞式油泵4通过第1供油管31、滤清器5及第2供油管32从油箱2抽取润滑油，向旋梭轴91与旋梭轴轴承92的滑动部进行供油的同时向旋梭部9进行供油，同时，一部分润滑油供给安装有油量调节部件7的回油管路8。
此时，因为经柱塞式油泵4从油箱2抽取的润滑油经滤清器5过滤，所以不会将在油箱内混合有线头等杂质供给旋梭轴91与旋梭轴轴承92的滑动部及旋梭部9，或油量调节部件7。
因此，由于油量调节部件7不存在杂质堵塞现象，所以不存在现有的不能调节油量或油量调节不正确的现象。另外，在该缝纫机供油装置1中，可以与缝纫机的旋转无关地正确均匀地调节供给旋梭部9的油量。
因此，经过滤的被送往回油管路8的润滑油从柱塞式油泵4被送往第1回油管81、接头部件82、第2回油管83、分配部84，一部分经第3回油管82返回油箱2，一部分送至第4回油管87、浮子室86。送至浮子室86的润滑油的一部分被捻绳89的一端89a吸收，通过第3供油管88被送往缝纫机头部11的各给油点，然后返回油箱2。此时的润滑油因为经过了过滤，所以不存在在回油管路8中被异物阻断的现象。另外，浮子室86内的没被捻绳89吸收的润滑油经底部的连结管25被回收到回油箱2。这样被回收到回油箱2的润滑油经柱塞式油泵4的驱动进行循环。
在上述结构的缝纫机供油装置1中，也可以采用图3所示结构的滤清器50代替滤清器5。
滤清器50由与上述本实施例相同构造的主体部件53、可拆装地嵌装在主体部件53的上游侧(图3的下方)开口部的、与油箱2一侧的第1供油管31相连接的第1接头部件51、可拆装地嵌装在主体部件53的下游侧(图3的上方)开口部的、与柱塞式油泵4侧的第2供油管32相连接的第2接头部件56组成，同时，安装覆盖着主体部件53内的突出部56b的网部件(过滤部件)57。
因此，网部件57覆盖着贯通第2接头部件56的内嵌部56a和突出部56b、56c的通孔56d，过滤流经滤清器50的润滑油，只将润滑油送往输出侧，即柱塞式油泵4侧，混入润滑油中的异物(杂质)储存在主体部件53内的网部件57下方的空间中。
另外，虽然在以上实施例中，滤清器5位于第1供油管31及第2供油管32之间，但本发明不只限定于此种情况，安装在油量调节部件7、旋梭部9等的给油点与油箱2之间，只要结构上从油箱2来的润滑油在供给油量调节部件7与旋梭部9之前可以进行过滤，怎样构成都可以。
另外，过滤部件的泡沫、网部件等也是，只要是过滤润滑油的材料，使用什么样的材料都可以，当然，至于其他具体的详细结构也可以作适当的变更。
如上所述，根据本发明第一方面所涉及的缝纫机供油装置，在从供油管路上分出的回油管路上安装着油量调节部件，同时，因为在上述供油管路上可拆装地安装着滤清器，可以与油泵的驱动速度无关地调节供给上述给油点的供油量，同时，由油泵抽取的润滑油在到达回油管路的油量调节部件之前可以由滤清器进行过滤，不存在混入异物的润滑油流入油量调节部件、异物堵塞的现象，可以正确地调整供给给油点的油量。
根据本发明第二方面所涉及的缝纫机供油装置，不存在混入异物的润滑油流入用来调节向旋梭部的供油量的油量调节部件内的现象，可以正确地调整供给旋梭部的油量、顺畅地驱动旋梭部。
根据本发明第三方面所涉及的缝纫机供油装置，由于过滤流经过滤部件的润滑油从而导致异物积存于主体部件内的情况下，可以容易地将滤清器的主体部件从接头部件上取下，从而容易地去除异物、并容易地进行更换过滤部件等的维护保养。
根据本发明第四方面所涉及的缝纫机供油装置，因为上述滤清器的构造是可以观察内部积蓄的异物的，所以只需查看主体部件，就可以容易地确认除去异物等的维护保养时机。