一种磷化铝残渣无毒无害化处理剂及其处理方法 【技术领域】
本发明属于磷化铝残渣处理技术领域，特别是提供了一种磷化铝残渣无毒无害化处理剂及其处理方法，有效处理了磷化铝残渣中的有害物质。
背景技术
磷化铝是目前广泛使用的一种高效杀虫剂原料，它的作用原理是在密封的高压容器中将磷化铝缓慢与一定温度的水混合，磷化铝水解释放出磷化氢，释放出的磷化氢经二氧化碳气体稀释，配制成一定浓度的磷化氢气体，将一定浓度的磷化氢气体导入储存物品的库房，进行熏蒸，即可达到杀虫的目的。因磷化氢具有很强的杀虫作用，又残留少，所以广泛用于粮食、烟叶、食品、集装箱等物品的杀虫处理。磷化铝杀虫剂为了储存、运输和使用方便，一般要求在磷化铝中加入一定量的石蜡、硬脂酸镁、氨基甲酸铵等物质作为缓释剂。由于缓释剂的存在，再加上磷化铝在水解过程中产生的氢氧化铝有覆盖和包裹作用，致使水解后的残渣一般含有约2％的AlP。将这种残渣排放，残留的磷化铝因缓慢水解，不断释放出剧毒和易燃易爆的磷化氢气体，磷化氢浓度一般高达2000～10000ppm，并且能长时间维持，严重污染周边环境和人身安全，也给库房和储藏的物品尤其是国家级大型粮库带来严重的安全隐患。全国目前大量使用磷化铝杀虫剂，仅粮食行业每年消耗量就达5万吨，产生的磷化铝残渣约4.8万吨。国内目前对这类废渣没有经过任何处理，直接排放进入下水管道。
磷化铝残渣浆料中除含磷化铝外，还含有石蜡、硬脂酸镁和大量地氨基甲酸铵，水溶液中含有氨显碱性，pH一般为9～11。
【发明内容】
本发明在于提供一种磷化铝残渣无毒无害化处理剂及其处理方法，使有害物质得到有效处理。
本发明处理剂由催化剂、酸和氧化剂组成，按酸与氧化剂体积之和配制，酸所占的体积为40～80％，催化剂为1～30g/升。酸所占的体积的优先选择范围为45～55％，催化剂的优先选择范围为8～18g/升。
上述所指酸的种类为硝酸、盐酸或硫酸，氧化剂为高氯酸，催化剂为硫酸铜。
使用本发明处理剂的方法是：磷化铝残渣处理过程为在装有磷化铝残渣浆料的容器中边搅拌，边加入处理剂，加完后，加热至一定温度后，保温一定时间；处理剂加入量为处理剂：干磷化铝残渣＝1500～4000ml：10公斤，加热温度为25～100℃，保温时间为0.5～4h。加热温度的优先选择范围为70～95℃，保温时间的优先选择范围为1～2h。
本发明是在含氨性碱的磷化铝残渣浆料中缓慢加入由酸、氧化剂和催化剂硫酸铜组成的处理剂，在加热条件下，搅拌一定时间，将磷化铝分解，并将低价磷氧化为无毒无害的磷酸盐。
本发明的优点在于：处理后的渣中磷化铝的含量小于0.1％。
【具体实施方式】
实施例1：在10公斤磷化铝反应后剩余的残渣中边搅拌，边缓慢加入2500ml处理剂，加热至60℃，保温2h，渣中磷化铝含量小于0.1％。
实施例2：在10公斤磷化铝反应后剩余的残渣中边搅拌，边缓慢加入2000ml处理剂，加热至85℃，保温1h，渣中磷化铝含量小于0.1％。
实施例3：在10公斤磷化铝反应后剩余的残渣中边搅拌，边缓慢加入3500ml处理剂，加热至30℃，保温3h，渣中磷化铝含量小于0.1％。
实施例4：在10公斤磷化铝反应后剩余的残渣中边搅拌，边缓慢加入1600ml处理剂，加热至95℃，保温1.5h，渣中磷化铝含量小于0.1％。
实施例5：在10公斤磷化铝反应后剩余的残渣中边搅拌，边缓慢加入2000ml处理剂，加热至70℃，保温2h，渣中磷化铝含量小于0.1％。