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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710256972.0 (22)申请日 2017.04.19 (71)申请人 淮北矿业 （集团） 有限责任公司 地址 235000 安徽省淮北市淮海中路78号 淮北矿业股份有限公司技术中心质量 计量标准化室 (72)发明人 邹成磊陈光道王彬田中 (51)Int.Cl. C07C 1/00(2006.01) C07C 11/24(2006.01) C02F 9/02(2006.01) C02F 103/36(2006.01) (54)发明名称 干法制乙炔水循环系统 (57)摘。
2、要 本发明公开了一种干法制乙炔水循环系统， 属于乙炔生产领域， 包括乙炔发生器， 还包括分 离冷却塔、 溢流水罐、 清液池和浓缩干燥装置， 分 离冷却塔通过管道与乙炔发生器和溢流水罐连 接， 分离冷却塔与溢流水罐之间的管道上设置洗 涤泵， 分离冷却塔底部通过管道与乙炔发生器连 接， 分离冷却塔与乙炔发生器连接的管道上设置 回流泵， 溢流水罐通过管道与清液池和浓缩干燥 装置连接， 溢流水罐与清液池连接的管道上设置 清液泵。 本发明的干法制乙炔水循环系统将乙炔 发生器中产生的废水进行回收浓缩分离后进行 固态化处理， 使发生器产生的废水不太管道内产 生沉淀结垢， 使检修清理管道所需的人工时也随 之大。
3、大减少， 有效地降低了检修费用。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 107032940 A 2017.08.11 CN 107032940 A 1.干法制乙炔水循环系统， 包括乙炔发生器， 其特征在于： 还包括分离冷却塔、 溢流水 罐、 清液池和浓缩干燥装置， 所述分离冷却塔通过管道与乙炔发生器和溢流水罐连接， 分离 冷却塔与溢流水罐之间的管道上设置洗涤泵， 分离冷却塔底部通过管道与乙炔发生器连 接， 分离冷却塔与乙炔发生器连接的管道上设置回流泵， 所述溢流水罐通过管道与清液池 和浓缩干燥装置连接， 溢流水罐与清液池连接的管道上设置清液泵。 2.根据权利要求1所述的干法制乙炔水循环系。
4、统， 其特征在于： 所述浓缩干燥装置包括 浓缩池和压缩机， 所述浓缩池通过管道与压缩机连接， 浓缩池与压缩机的管道上设置浓浆 泵， 压缩机排出的固体废物进入固体池， 压缩机排出的液体通过管道回流溢流水罐。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107032940 A 2 干法制乙炔水循环系统 技术领域 0001 本发明涉及乙炔生产领域， 具体地说， 本发明涉及一种干法制乙炔水循环系统。 背景技术 0002 干法制乙炔生产系统中， 发生器注水和发生器气相管冲洗水主要采用电石渣浆上 清液， 在水路系统循环运行过程中， 管道内壁容易结垢导致管径变小， 需要定期将管道拆卸 清理， 影响发生系统的生产稳定。。
5、 0003 通过多次清理管道内壁和机泵的叶轮流道发现， 在管道内壁和叶轮流道内形成坚 硬致密的碳酸钙垢层。 形成碳酸钙垢层的主要原因一是干法乙炔生产工艺中外排洗涤渣浆 在浓缩沉降过程中， 上清液通过浓缩池溢流会充分与空气接触， 此时渣浆上清液中的氢氧 化钙会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙； 其次是发生系统补充工业水时， 工业水中溶 解的二氧化碳也会与电石渣浆中的氢氧化钙反应生成碳酸钙， 生成碳酸钙容易在管道内部 结垢堵塞管道。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种干法制乙炔水循环系统， 该系统可以去除 掉生产过程中的沉淀物。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明所采用的。
6、技术方案是： 干法制乙炔水循环系统， 包 括乙炔发生器， 还包括分离冷却塔、 溢流水罐、 清液池和浓缩干燥装置， 所述分离冷却塔通 过管道与乙炔发生器和溢流水罐连接， 分离冷却塔与溢流水罐之间的管道上设置洗涤泵， 分离冷却塔底部通过管道与乙炔发生器连接， 分离冷却塔与乙炔发生器连接的管道上设置 回流泵， 所述溢流水罐通过管道与清液池和浓缩干燥装置连接， 溢流水罐与清液池连接的 管道上设置清液泵。 0006 优选的， 所述浓缩干燥装置包括浓缩池和压缩机， 所述浓缩池通过管道与压缩机 连接， 浓缩池与压缩机的管道上设置浓浆泵， 压缩机排出的固体废物进入固体池， 压缩机排 出的液体通过管道回流溢流水。
7、罐。 0007 采用本发明的技术方案， 能得到以下的有益效果： 本发明的干法制乙炔水循环系统将乙炔发生器中产生的废水进行回收浓缩分离后进 行固态化处理， 使发生器产生的废水不太管道内产生沉淀结垢。 发生系统正常运行时无洗 涤渣浆水外排， 原系统设置的外排渣浆水管线结垢堵塞的频次大大降低， 检修清理管道所 需的人工时也随之大大减少， 有效地降低了检修费用。 附图说明 0008 下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明： 图1为本发明的结构示意图； 上述图中的标记均为： 1、 乙炔发生器； 2、 分离冷却塔； 21、 回流泵； 3、 溢流水罐； 31、 洗涤 说明书 1/2 页 。
8、3 CN 107032940 A 3 泵； 4、 清液池； 41、 清液泵； 5、 浓缩池、 51、 浓浆泵； 6、 压缩机； 7、 固体池。 具体实施方式 0009 下面对照附图， 通过对实施例的描述， 对本发明的具体实施方式如所涉及的各构 件的形状、 构造、 各部分之间的相互位置及连接关系、 各部分的作用及工作原理等作进一步 的详细说明。 0010 如图1所示， 本干法制乙炔水循环系统包括乙炔发生器1， 还包括分离冷却塔2、 溢 流水罐3、 清液池4和浓缩干燥装置， 分离冷却塔2通过管道与乙炔发生器1和溢流水罐3连 接， 分离冷却塔2与溢流水罐3之间的管道上设置洗涤泵31， 分离冷却塔2底。
9、部通过管道与乙 炔发生器1连接， 分离冷却塔2与乙炔发生器1连接的管道上设置回流泵21， 溢流水罐3通过 管道与清液池4和浓缩干燥装置连接， 溢流水罐3与清液池4连接的管道上设置清液泵41。 0011 如图1所示， 上述浓缩干燥装置包括浓缩池5和压缩机6， 浓缩池5通过管道与压缩 机6连接， 浓缩池5与压缩机6的管道上设置浓浆泵51， 压缩机6排出的固体废物进入固体池 7， 压缩机6排出的液体通过管道回流溢流水罐3。 0012 生产乙炔气体时， 在乙炔发生器1内灌水发生反应产生的乙炔气体由乙炔发生器1 底部排出收集， 乙炔发生器1内产生的废液进入分离冷却塔2内冷却分离后将清夜循环回乙 炔发生器。
10、1内继续使用， 剩下的浓废液通过洗涤泵31抽入溢流水罐3内， 然后抽入浓缩池5内 沉淀， 将沉淀的废液通过压缩机6压缩成干的固体废料排入固体池7， 剩下的液体清液循环 回溢流水罐3内， 溢流水罐3内的上层清液被抽入清液池4中。 0013 本干法制乙炔水循环系统将乙炔发生器1中产生的废水进行回收浓缩分离后进行 固态化处理， 使发生器产生的废水不太管道内产生沉淀结垢。 发生系统正常运行时无洗涤 渣浆水外排， 原系统设置的外排渣浆水管线结垢堵塞的频次大大降低， 检修清理管道所需 的人工时也随之大大减少， 有效地降低了检修费用。 0014 乙炔虽然是无毒的， 但是未经净化的工业乙炔中含有H2S、 PH。
11、3等杂质气体而具有 特殊的刺激性气味， 国家的排放标准为不大于120mg/m3， 溶解在电石渣浆中的乙炔外排至 浓缩池时不能被有效回收， 对周围环境会造成污染， 且乙炔集聚会引发爆炸， 具有安全隐 患。 因此， 干法制乙炔水循环系统的闭路循环改造完成后， 无外排渣浆水， 浓缩池已经停用， 浓缩池周边不再散发乙炔气味， 有效地改善了现场的操作环境。 0015 上面结合附图对本发明进行了示例性描述， 显然本发明具体实现并不受上述方式 的限制， 只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进， 或未经改 进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的， 均在本发明的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 107032940 A 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 107032940 A 5 。