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1、10申请公布号CN104263025A43申请公布日20150107CN104263025A21申请号201410446946022申请日20140904C09D4/02200601C09D4/0620060171申请人青岛佳尚创意文化有限公司地址266031山东省青岛市四方区嘉定路5号办公楼四楼401室72发明人范开娟李文勇李长敏54发明名称一种水性涂料57摘要本发明涉及一种水性涂料。本发明采用的技术方案是一种水性涂料，包括如下组分，环氧树脂，石油树脂，聚醚砜树脂，丙烯酸丁酯，乙酰醋酸乙酯，聚山梨酯，丙烯酸异辛酯，硅灰石粉，滑石粉，钛白粉，炭黑，单环氧基的丙烯基缩水甘油醚，间硝基苯酚，10硅。
2、油，对氯苯酚，芳烃磺酸，稀释剂，助剂，去离子水。该水性涂料具有如下有益效果，原材料溶解分散均匀，机械强度高，抗冲击性好，附着力好，光泽度好。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104263025ACN104263025A1/1页21一种水性涂料，其特征在于包括如下重量份的组分，环氧树脂1020份，石油树脂812份，聚醚砜树脂815份，丙烯酸丁酯26份，乙酰醋酸乙酯054份，聚山梨酯0315份，丙烯酸异辛酯1015份，硅灰石粉615份，滑石粉1015份，钛白粉510份，炭黑26份，单环氧基的丙烯基缩水甘油。
3、醚38份，间硝基苯酚23份，10硅油012份，对氯苯酚0515份，芳烃磺酸0213份，稀释剂1015份，助剂58份，去离子水3555份。2根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于其优选方案包括如下重量份的组分，环氧树脂15份，石油树脂9份，聚醚砜树脂10份，丙烯酸丁酯4份，乙酰醋酸乙酯15份，聚山梨酯08份，丙烯酸异辛酯13份，硅灰石粉10份，滑石粉11份，钛白粉6份，炭黑4份，单环氧基的丙烯基缩水甘油醚5份，间硝基苯酚25份，10硅油13份，对氯苯酚07份，芳烃磺酸08份，稀释剂10份，助剂5份，去离子水35份。3根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于所述环氧树脂为双酚A环氧树脂和缩水甘油。
4、酯类环氧树脂的混合物，其重量比为15。4根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于所述稀释剂为乙二醇丁醚和异丙醇的混合物，其重量比为13。5根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于所述助剂为防腐剂、流平剂、消泡剂的混合物。权利要求书CN104263025A1/3页3一种水性涂料技术领域0001本发明涉及一种水性涂料，属于涂料领域。背景技术0002随着化工原材料价格的逐日增长，溶剂型涂料的价格成为制约其广泛应用的关键。相比溶剂型涂料，水性涂料由于其大大降低了有机溶剂的使用量，得到了研究者越来越多的关注。然而，在制作水性涂料的过程中往往面临原材料不容易溶解，涂料光泽不好等问题。发明内容0003本发明。
5、所要解决的技术问题是提供一种水性涂料，该涂料在制作过程中有效地解决了原材料溶解不均匀，涂料性能不好，光泽度不好等缺陷。0004为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种水性涂料，其特征在于包括如下重量份的组分，环氧树脂1020份，石油树脂812份，聚醚砜树脂815份，丙烯酸丁酯26份，乙酰醋酸乙酯054份，聚山梨酯0315份，丙烯酸异辛酯1015份，硅灰石粉615份，滑石粉1015份，钛白粉510份，炭黑26份，单环氧基的丙烯基缩水甘油醚38份，间硝基苯酚23份，10硅油012份，对氯苯酚0515份，芳烃磺酸0213份，稀释剂1015份，助剂58份，去离子水3555份。0005一种水性涂料。
6、其优选方案包括如下重量份的组分，环氧树脂15份，石油树脂9份，聚醚砜树脂10份，丙烯酸丁酯4份，乙酰醋酸乙酯15份，聚山梨酯08份，丙烯酸异辛酯13份，硅灰石粉10份，滑石粉11份，钛白粉6份，炭黑4份，单环氧基的丙烯基缩水甘油醚5份，间硝基苯酚25份，10硅油13份，对氯苯酚07份，芳烃磺酸08份，稀释剂10份，助剂5份，去离子水35份。0006进一步的，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂和缩水甘油酯类环氧树脂的混合物，其重量比为15。0007进一步的，所述稀释剂为乙二醇丁醚和异丙醇的混合物，其重量比为13。0008进一步的，所述助剂为防腐剂、流平剂、消泡剂的混合物。0009本发明一种水性涂料的生。
7、产方法包括如下步骤（1）将环氧树脂，石油树脂，聚醚砜树脂，硅灰石粉，滑石粉，钛白粉以及炭黑、进行混合分散，将其粒度控制在30微米以内；（2）将步骤（1）中的混合物料，丙烯酸丁酯，乙酰醋酸乙酯，聚山梨酯，丙烯酸异辛酯，单环氧基的丙烯基缩水甘油醚，间硝基苯酚，10硅油，对氯苯酚，芳烃磺酸以及去离子水加入到搅拌机中，设置转速为800RPM，搅拌5070MIN后停止；（3）向步骤（2）中的混合物料中加入稀释剂，助剂，在750RMP的转速下搅拌40MIN，搅拌均匀得到成品；采用上述技术方案生产的水性涂料具有如下有益效果，原材料溶解分散均匀，机械强说明书CN104263025A2/3页4度高，抗冲击性好，。
8、附着力好，光泽度好。具体实施方式0010下面结合具体的实施列对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。0011实施例1一种水性涂料，其特征在于包括如下重量份的组分，环氧树脂15份，石油树脂9份，聚醚砜树脂10份，丙烯酸丁酯4份，乙酰醋酸乙酯15份，聚山梨酯08份，丙烯酸异辛酯13份，硅灰石粉10份，滑石粉11份，钛白粉6份，炭黑4份，单环氧基的丙烯基缩水甘油醚5份，间硝基苯酚25份，10硅油13份，对氯苯酚07份，芳烃磺酸08份，稀释剂10份，助剂5份，去离子水35份。0012所述环氧树脂为双酚A环氧树脂和缩水甘油酯类环氧树脂的混合物，其重量比为15。0013所述稀释剂为乙二醇丁醚和异丙醇的混合物。
9、，其重量比为13。0014所述助剂为防腐剂、流平剂、消泡剂的混合物。0015实施例2一种水性涂料，其特征在于包括如下重量份的组分，环氧树脂10份，石油树脂8份，聚醚砜树脂15份，丙烯酸丁酯2份，乙酰醋酸乙酯4份，聚山梨酯03份，丙烯酸异辛酯15份，硅灰石粉15份，滑石粉10份，钛白粉10份，炭黑6份，单环氧基的丙烯基缩水甘油醚3份，间硝基苯酚2份，10硅油01份，对氯苯酚05份，芳烃磺酸13份，稀释剂15份，助剂5份，去离子水35份。0016进一步的，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂和缩水甘油酯类环氧树脂的混合物，其重量比为15。0017进一步的，所述稀释剂为乙二醇丁醚和异丙醇的混合物，其重量比为。
10、13。0018进一步的，所述助剂为防腐剂、流平剂、消泡剂的混合物。0019实施例3一种水性涂料，其特征在于包括如下重量份的组分，环氧树脂20份，石油树脂12份，聚醚砜树脂15份，丙烯酸丁酯6份，乙酰醋酸乙酯4份，聚山梨酯15份，丙烯酸异辛酯10份，硅灰石粉6份，滑石粉10份，钛白粉5份，炭黑2份，单环氧基的丙烯基缩水甘油醚8份，间硝基苯酚3份，10硅油2份，对氯苯酚05份，芳烃磺酸02份，稀释剂15份，助剂5份，去离子水35份。0020进一步的，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂和缩水甘油酯类环氧树脂的混合物，其重量比为15。0021进一步的，所述稀释剂为乙二醇丁醚和异丙醇的混合物，其重量比为13。。
11、0022进一步的，所述助剂为防腐剂、流平剂、消泡剂的混合物。0023本发明一种水性涂料的生产方法包括如下步骤（1）将环氧树脂10份，石油树脂12份，聚醚砜树脂8份，硅灰石粉15份，滑石粉10份，钛白粉5份以及炭黑6份进行混合分散，将其粒度控制在30微米以内；（2）将步骤（1）中的混合物料，丙烯酸丁酯3份，乙酰醋酸乙酯15份，聚山梨酯12份，丙烯酸异辛酯15份，单环氧基的丙烯基缩水甘油醚5份，间硝基苯酚25份，10硅油说明书CN104263025A3/3页515份，对氯苯酚1份，芳烃磺酸08份以及去离子水35份加入到搅拌机中，设置转速为800RPM，搅拌60MIN后停止；（3）向步骤（2）中的混合物料中加入稀释剂12份，助剂6份，在750RMP的转速下搅拌40MIN，搅拌均匀得到成品。说明书CN104263025A。