一种复合玻璃纤维的生产工艺.pdf

本发明公开了一种复合玻璃纤维的生产工艺，涉及玻璃纤维技术领域，通过将3重量份焦磷酸钠、4重量份三嗪类多羧酸化合物、8重量份玻璃纤维矿物粉、10重量份聚丙烯酸、10重量份AES 树脂和15重量份改性聚丙烯酸混合均匀，熔融拉丝，制得玻璃纤维，耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化，具有良好的熔炼、拉丝等工艺特性，此技术，生产工艺简单，制备率高，生产成本降低。

1.  一种复合玻璃纤维的生产工艺,其特征在于，步骤如下:
（1）将3重量份焦磷酸钠、4重量份三嗪类多羧酸化合物、8重量份玻璃纤维矿物粉、10重量份聚丙烯酸 、10重量份AES 树脂和15重量份改性聚丙烯酸混合均匀，熔融拉丝，制得玻璃纤维；
（2）将7-10重量份ABS 树脂和9-12重量份PS 树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维；
（3）将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起，即得玻璃纤维复合材料。

2.  根据权利要求1所述的一种复合玻璃纤维的生产工艺,其特征在于: 所述步骤（1）中选用熔融温度1000-1300℃，拉丝温度为1200-1500℃。

3.   根据权利要求1所述的一种复合玻璃纤维的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中将7重量份ABS 树脂和12重量份PS 树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维。

一种复合玻璃纤维的生产工艺
技术领域
    本发明涉及玻璃纤维技术领域，具体涉及一种复合玻璃纤维的生产工艺。
背景技术
玻璃纤维是一种人造无机纤维材料，具有原料资源丰富、高比强度，比表面积大、化学稳定性好、无二次污染以及一定程度的功能可设计性等优点，在交通、工业、建筑、环境等领域有着广泛的用途。随国民经济持续高速发展和大型池窑拉丝新技术的突破，我国玻璃纤维工业发展速度突飞猛进，目前已成为世界第一生产大国。但其原料成本和熔炼温度都很高,因此，生产工艺复杂，生产成本较高。
发明内容
为了实现本发明的目的，本发明提供的技术方案: 一种复合玻璃纤维的生产工艺,步骤如下:
（1）将3重量份焦磷酸钠、4重量份三嗪类多羧酸化合物、8重量份玻璃纤维矿物粉、10重量份聚丙烯酸 、10重量份AES 树脂和15重量份改性聚丙烯酸混合均匀，熔融拉丝，制得玻璃纤维；
（2）将7-10重量份ABS 树脂和9-12重量份PS 树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维；
（3）将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起，即得玻璃纤维复合材料。
优选的，所述步骤（1）中选用熔融温度1000-1300℃，拉丝温度为1200-1500℃。
优选的，所述步骤（2）中将7重量份ABS 树脂和12重量份PS 树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维。
本发明的有益效果是：通过将3重量份焦磷酸钠、4重量份三嗪类多羧酸化合物、8重量份玻璃纤维矿物粉、10重量份聚丙烯酸 、10重量份AES 树脂和15重量份改性聚丙烯酸混合均匀，熔融拉丝，制得玻璃纤维，耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化，具有良好的熔炼、拉丝等工艺特性，此技术，生产工艺简单，制备率高，生产成本降低。
具体实施方式
一种复合玻璃纤维的生产工艺,步骤如下:
（1）将3重量份焦磷酸钠、4重量份三嗪类多羧酸化合物、8重量份玻璃纤维矿物粉、10重量份聚丙烯酸 、10重量份AES 树脂和15重量份改性聚丙烯酸混合均匀，熔融拉丝，制得玻璃纤维；
（2）将7-10重量份ABS 树脂和9-12重量份PS 树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维；
（3）将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起，即得玻璃纤维复合材料。
本实施例中，所述步骤（1）中选用熔融温度1000-1300℃，拉丝温度为1200-1500℃。
本实施例中，所述步骤（2）中将7重量份ABS 树脂和12重量份PS 树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维。
本发明的有益效果是：制得玻璃纤维，耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化，具有良好的熔炼、拉丝等工艺特性，此技术，生产工艺简单，制备率高，生产成本降低。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。