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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410445478.5 (22)申请日 2014.09.03 C08L 27/06(2006.01) C08L 23/12(2006.01) C08L 7/00(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/36(2006.01) (73)。
2、专利权人 界首市恒信塑料制品有限公司 地址 236500 安徽省阜阳市界首市申湖工业 园区 (72)发明人 王利 (74)专利代理机构 安徽信拓律师事务所 34117 代理人 娄尔玉 (54) 发明名称 一种利用改性再生料制备的环保抗菌 PVC 地 胶 (57) 摘要 一种利用改性再生料制备的环保抗菌 PVC 地 胶， 涉及资源再生领域， 由以下重量份数的组分 构成 ： 再生聚氯乙烯 30-35 份、 再生聚丙烯 15-20 份、 硬脂酸钡 0.5-1 份、 玉米纤维 2-4 份、 天然橡 胶4-6份、 硅油1-3份、 胶黏剂4-6份、 氧化铝微粉 0.5-1 份、 棕榈油 0.5-2 份、 。
3、碳纤维 1-3 份、 线性聚 乙烯4-6份、 硬脂酸2-4份、 阻燃剂0.5-2份、 石膏 粉 4-6 份、 降解剂 2-4 份、 碳酸钙 1-2 份、 橄榄油 1-2 份、 颜料 1-3 份、 改性剂 1-2 份 ； 制备时， 将各 组分混合均匀， 在 80-90温度下热处理 1 小时， 配成胶料， 然后将胶料送入挤出机挤出成型。 本发 明采用废弃物作为生产原材料， 制备的产品软硬 适中， 耐酸碱、 抗腐蚀、 不变形、 不含甲醛， 是一种 新型绿色环保材料。 (51)Int.Cl. 审查员 韩晶 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书3页 CN 104。
4、292684 B 2016.06.15 CN 104292684 B 1.一种利用改性再生料制备的环保抗菌PVC地胶， 其特征在于， 由以下重量份数的组分 构成： 再生聚氯乙烯30-35份、 再生聚丙烯15-20份、 硬脂酸钡0.5-1份、 玉米纤维2-4份、 天然 橡胶4-6份、 硅油1-3份、 胶黏剂4-6份、 氧化铝微粉0.5-1份、 棕榈油0.5-2份、 碳纤维1-3份、 线性聚乙烯4-6份、 硬脂酸2-4份、 阻燃剂0.5-2份、 石膏粉4-6份、 降解剂2-4份、 碳酸钙1-2 份、 橄榄油1-2份、 颜料1-3份、 改性剂1-2份； 制备时， 将各组分混合均匀， 在80-90温度。
5、下 热处理1小时， 配成胶料， 然后将胶料送入挤出机挤出成型； 所述改性剂是由以下重量份数的组分构成： 改性紫薯淀粉4-6份、 石墨烯1-2份、 非晶态 石英颗粒1-3份、 柠檬酸2-4份、 聚二甲基硅氧烷二季胺盐4-6份、 竹纤维4-6份、 硼纤维1-3 份、 茶叶生物碱4-6份、 氯铂酸1-3份、 甲基硅油1-2份、 木质素磺酸钙0.2-0.5份、 木质纤维素 0.5-2份、 松香皂0.5-0.8份、 粉煤灰0.5-2份； 上述改性剂的制备方法如下： 1)将石墨烯、 非晶态石英颗粒、 竹纤维及粉煤灰以无水乙醇为分散介质， 其中物料与乙 醇的质量比为1： 15， 在超声清洗机上超声分散1小时。
6、； 2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中， 再加入改性紫薯淀粉、 聚二甲基硅氧烷 二季胺盐、 硼纤维及木质素磺酸钙， 以玛瑙球为磨球， 球料质量比为7： 1， 在转速为150转/分 的条件下， 连续球磨2小时； 3)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中， 在80下烘干， 把烘干的粉料 过筛， 取出玛瑙磨球， 进行研磨， 直至无较大团聚为止， 至此， 混合粉料的制备完毕； 4)将步骤3)中的混合物料与柠檬酸、 茶叶生物碱、 氯铂酸、 甲基硅油、 木质纤维素及松 香皂混合均匀， 在50-70环境下低温烘烤2-3小时， 取出， 研成粉即可。 2.根据权利要求1所述的一种利用改性再生料制备。
7、的环保抗菌PVC地胶， 其特征在于： 上述降解剂为丙二醇。 权利要求书 1/1 页 2 CN 104292684 B 2 一种利用改性再生料制备的环保抗菌PVC地胶 技术领域 0001 本发明涉及资源再生技术领域， 具体涉及一种利用改性再生料制备的环保抗菌 PVC地胶。 背景技术 0002 随着工业的发展， 塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域， 全 世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量， 但其对环境造成的具大压力是显而易见的， 为了处理这些塑料垃圾， 现行的方法一般是填埋、 焚烧等。 但是由于普通的塑料垃圾的自然 降解时间很长， 一般要经过一百年以上才能降解， 而且降解过程中。
8、还会产生大量的甲烷等 有害物质， 因此填埋法已经得到很多专家的诟病； 而焚烧法产生的有害气体、 烟尘等直接对 环境造成影响。 同时由于塑料作为石化产品， 其生产的主要原料是石油， 它是一种不可再生 资源， 目前全球石油争夺越来越激烈， 原油成本越来越高， 因此对于塑料产品回收利用是目 前解决塑料垃圾问题的最好办法。 它有效的解决了塑料产品对环境的威胁， 同时也可以在 一定程度上缓解石油的使用量。 0003 塑料地板革以具有自重轻、 有弹性， 机械强度好， 脚感强度好， 脚感舒适， 耐磨， 耐 污， 耐腐， 隔热， 隔音， 防潮， 吸水性小， 绝缘性好， 自熄， 易清洁， 施工简单， 维修方便，。
9、 价格低 廉等优点， 在大量民用建筑以及公共场所， 对洁净要求较高的厂房、 实验室内得到广泛应 用。 塑料地板革属于软质地板， 是以聚氯乙烯树脂为主要原料， 加入适当助剂， 在片状连续 基材上经涂敷或压延等工艺生产的地板卷材。 目前使用的地板革伸缩性较大， 在温度变化 较大的环境中使用稳定性低， 因此需要通过改进加工工艺、 加工设备及配方来增强稳定性。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低， 性能好的利用改性再生料制备 的环保抗菌PVC地胶。 0005 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 0006 一种利用改性再生料制备的环保抗菌PVC地胶， 由以下重量。
10、份数的组分构成： 再生 聚氯乙烯30-35份、 再生聚丙烯15-20份、 硬脂酸钡0.5-1份、 玉米纤维2-4份、 天然橡胶4-6 份、 硅油1-3份、 胶黏剂4-6份、 氧化铝微粉0.5-1份、 棕榈油0.5-2份、 碳纤维1-3份、 线性聚乙 烯4-6份、 硬脂酸2-4份、 阻燃剂0.5-2份、 石膏粉4-6份、 降解剂2-4份、 碳酸钙1-2份、 橄榄油 1-2份、 颜料1-3份、 改性剂1-2份； 制备时， 将各组分混合均匀， 在80-90温度下热处理1小 时， 配成胶料， 然后将胶料送入挤出机挤出成型。 0007 各组分的较佳重量份数为： 再生聚氯乙烯32份、 再生聚丙烯18份、 。
11、硬脂酸钡0.8份、 玉米纤维3份、 天然橡胶5份、 硅油2份、 胶黏剂5份、 氧化铝微粉0.8份、 棕榈油0.8份、 碳纤维2 份、 线性聚乙烯5份、 硬脂酸3份、 阻燃剂0.8份、 石膏粉5份、 降解剂3份、 碳酸钙1.5份、 橄榄油 1.5份、 颜料2份、 改性剂1.5份； 0008 上述降解剂为丙二醇； 说明书 1/3 页 3 CN 104292684 B 3 0009 上述改性剂是由以下重量份数的组分构成： 改性紫薯淀粉4-6份、 石墨烯1-2份、 非 晶态石英颗粒1-3份、 柠檬酸2-4份、 聚二甲基硅氧烷二季胺盐4-6份、 竹纤维4-6份、 硼纤维 1-3份、 茶叶生物碱4-6份、。
12、 氯铂酸1-3份、 甲基硅油1-2份、 木质素磺酸钙0.2-0.5份、 木质纤 维素0.5-2份、 松香皂0.5-0.8份、 粉煤灰0.5-2份； 其制备方法如下： 0010 1)将石墨烯、 非晶态石英颗粒、 竹纤维及粉煤灰以无水乙醇为分散介质， 其中物料 与乙醇的质量比为1： 15， 在超声清洗机上超声分散1小时； 0011 2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中， 再加入改性紫薯淀粉、 聚二甲基硅 氧烷二季胺盐、 硼纤维及木质素磺酸钙， 以玛瑙球为磨球， 球料质量比为7： 1， 在转速为150 转/分的条件下， 连续球磨2小时； 0012 3)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中。
13、， 在80下烘干， 把烘干的 粉料过筛， 取出玛瑙磨球， 进行研磨， 直至无较大团聚为止， 至此， 混合粉料的制备完毕； 0013 4)将步骤3)中的混合物料与柠檬酸、 茶叶生物碱、 氯铂酸、 甲基硅油、 木质纤维素 及松香皂混合均匀， 在50-70环境下低温烘烤2-3小时， 至水分含量低于20， 取出， 研成 粉即可。 0014 本发明的有益效果是： 0015 1)本发明采用废弃物作为生产原材料， 制备的产品软硬适中， 耐酸碱、 抗腐蚀、 不 变形、 不含甲醛， 是一种新型绿色环保材料； 0016 2)对原材料采用了特殊的处理工艺， 使得制备的产品具有较高的稳定性、 抗老化 性、 色彩的一致。
14、性和持久性。 具体实施方式 0017 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体实施例， 进一步阐述本发明。 0018 实施例1 0019 一种利用改性再生料制备的环保抗菌PVC地胶， 由以下重量份数的组分构成： 再生 聚氯乙烯32份、 再生聚丙烯18份、 硬脂酸钡0.8份、 玉米纤维3份、 天然橡胶5份、 硅油2份、 胶 黏剂5份、 氧化铝微粉0.8份、 棕榈油0.8份、 碳纤维2份、 线性聚乙烯5份、 硬脂酸3份、 阻燃剂 0.8份、 石膏粉5份、 丙二醇3份、 碳酸钙1.5份、 橄榄油1.5份、 颜料2份、 改性剂1.5份； 制备时， 将各组分。
15、混合均匀， 在80-90温度下热处理1小时， 配成胶料， 然后将胶料送入挤出机挤出 成型； 0020 上述改性剂是由以下重量份数的组分构成： 改性紫薯淀粉5份、 石墨烯1.5份、 非晶 态石英颗粒2份、 柠檬酸3份、 聚二甲基硅氧烷二季胺盐5份、 竹纤维5份、 硼纤维2份、 茶叶生 物碱5份、 氯铂酸2份、 甲基硅油1.5份、 木质素磺酸钙0.3份、 木质纤维素1份、 松香皂0.6份、 粉煤灰0.6份； 0021 改性剂的制备方法如下： 0022 1)将石墨烯、 非晶态石英颗粒、 竹纤维及粉煤灰以无水乙醇为分散介质， 其中物料 与乙醇的质量比为1： 15， 在超声清洗机上超声分散1小时； 00。
16、23 2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中， 再加入改性紫薯淀粉、 聚二甲基硅 氧烷二季胺盐、 硼纤维及木质素磺酸钙， 以玛瑙球为磨球， 球料质量比为7： 1， 在转速为150 说明书 2/3 页 4 CN 104292684 B 4 转/分的条件下， 连续球磨2小时； 0024 3)将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中， 在80下烘干， 把烘干的 粉料过筛， 取出玛瑙磨球， 进行研磨， 直至无较大团聚为止， 至此， 混合粉料的制备完毕； 0025 4)将步骤3)中的混合物料与柠檬酸、 茶叶生物碱、 氯铂酸、 甲基硅油、 木质纤维素 及松香皂混合均匀， 在50-70环境下低温烘烤2-3小时， 至水分含量低于20， 取出， 研成 粉即可。 0026 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 104292684 B 5 。