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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610934349.1 (22)申请日 2016.11.01 (71)申请人 南宁马瑞娜装饰工程有限公司 地址 530022 广西壮族自治区南宁市青秀 区东葛路118号南宁青秀万达广场东1 栋119号商铺 (72)发明人 梁剑斌潘昱 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 韦肖燕 (51)Int.Cl. C09D 189/00(2006.01) C09D 125/14(2006.01) C09D 125/10(2006.01) C。
2、09D 191/00(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/29(2006.01) C08H 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种彩色改性防水涂料 (57)摘要 本发明公布了一种彩色改性防水涂料, 先将 颜料和填料采用球磨方式研磨成粉, 再与成膜 剂、 溶剂、 助剂依次加入塑料罐中, 搅拌810min 至混合均匀, 在1500r/min的转速下搅拌25 28min, 使之充分分散, 再加入成膜助剂高速分散 35min制得分散体系, 并加入氢氧化钠溶液调 节pH值至7.58.5, 混合均匀得到防水涂料。 本 发明对成膜剂进行改性后作为制备本申请涂料 。
3、的重要原料, 其拉伸强度和涂膜硬度也显著提 高, 不仅能使得制成的涂料在室外条件下具有良 好的耐候性和防水性, 还具有耐高温隔热以及装 饰的作用, 且制备过程简单。 权利要求书1页 说明书7页 CN 106433458 A 2017.02.22 CN 106433458 A 1.一种彩色改性防水涂料, 包括成膜剂、 溶剂、 助剂、 颜料、 填料、 成膜助剂, 其特征在 于, 先将颜料和填料采用球磨方式研磨成粉, 再与成膜剂、 溶剂、 助剂依次加入塑料罐中, 搅 拌810min至混合均匀, 在1500r/min的转速下搅拌2528min, 使之充分分散, 再加入成膜 助剂高速分散35min制得分。
4、散体系, 并加入氢氧化钠溶液调节pH值至7.58.5, 混合均匀 得到防水涂料; 所述成膜剂、 溶剂、 助剂、 颜料、 填料、 成膜助剂按照重量份数比计为: 成膜剂 6090份、 溶剂3045份、 助剂1018份、 颜料510份、 填料615份、 成膜助剂813份; 所 述溶剂为硅丙乳液和羧基丁苯的共混乳液, 它们的质量比为23:1; 所述填料为玻璃纤维、 有机硅藻土、 珍珠岩粉和轻质碳酸钙的混合物, 它们的质量比为35: 12: 23: 24, 所 述颜料是由八羟基喹啉酮、 三氧化二铁纳米粉末、 金红石型钛白粉、 锌钡白粉、 氧化铁黄调 配而成, 它们的质量比为23: 12: 35: 13:。
5、 12。 2.根据权利要求1所述的一种彩色改性防水涂料, 其特征在于所述成膜剂为改性酪素 树脂, 其制备方法为: 将质量比为58: 35的酪素液和环氧树脂混合, 然后加入水, 在18 25条件下浸泡20min, 加入按质量比乙二醇丁醚: 丙烯酸丁酯=23: 12组成的混合溶 剂对混合物进行溶解, 置于装有搅拌器、 恒压漏斗、 冷凝管和氮气导管的四口瓶中, 采用溶 液聚合的方法, 缓慢搅拌升温至7090, 加入酸酐, 在氮气保护下缓慢升温至酸酐完全溶 解时, 边搅拌边升温到250, 保温反应2.5h,降温至200, 再加入按质量比松香改性酚醛 树脂: 异氰酸酯: 桃胶: 葛根粉: 三乙烯四胺=1。
6、.53: 2: 5: 2: 1, 保持温度为150-200, 搅拌 反应12h, 冷却至常温得到改性酪素树脂。 3.根据权利要求2所述一种彩色改性防水涂料, 其特征在于, 成膜剂的制备方法中酪素 液是将干酪素加入到其重量815倍的去离子水中, 搅拌均匀, 超声35min, 再加入干酪素 重量0.20.3的氢氧化铵溶液调节pH值为89, 搅拌反应3045min, 得到酪素液。 4.根据权利要求2所述一种彩色改性防水涂料, 其特征在于, 成膜剂的制备方法中所述 加入水的重量为酪素液与环氧树脂总重量的0.20.3。 5.根据权利要求2所述一种彩色改性防水涂料, 其特征在于, 成膜剂的制备方法中所述 。
7、搅拌的速度为150180r/min。 6.根据权利要求1所述一种彩色改性防水涂料, 其特征在于, 所述成膜助剂为丙二醇甲 醚、 乙二醇丁醚、 二甘醇单丁醚醋酸酯、 乙二醇单甲醚醋酸酯、 乙二醇单乙醚醋酸酯、 乙二醇 单丁醚醋酸酯、 十二碳醇酯中至少两种混合物。 7.根据权利要求1所述一种彩色改性防水涂料, 其特征在于, 所述助剂为增塑剂、 稳定 剂、 消泡剂、 催化剂和偶联剂, 它们的质量比为35:12:0.30.5:0.20.5:13。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106433458 A 2 一种彩色改性防水涂料 技术领域 0001 本发明涉及建筑材料领域, 尤其涉及一种彩色改性防水涂。
8、料。 背景技术 0002 随着人们环保意识的增强, 水性涂料成了市场的热门产品, 我国防水涂料的研制 和应用始于60 年代, 早期曾以各种化工下脚料为原料研制产品, 均因质量性能不稳定而停 止发展。 在同一时期, 我国对于以高聚物改善石油沥青配置防水涂料方面, 也进行了较大量 的工作。 60年代中期出现了氯丁橡胶沥青防水涂料, 70年代初期出现了再生橡胶沥青 防水涂料, 并在工程上获得较成功的应用。 随着我国合成高分子材料工业的稳定发展, 以各 种优质合成橡胶和合成树脂为原料研制的防水涂料, 在80年代相继投入使用: 如双组分聚 氨酯防水涂料、 丙烯酸酯类的浅色防水涂料、 阳离子氯丁胶乳沥青防。
9、水涂料和硅橡胶防水 涂料等, 橡胶沥青类和合成高分子类防水涂料在我国防水工程应用中, 正占有越来越大的 比重。 以石油沥青为主, 以高聚物进行改性的技术途径, 在我国已有较长的历史, 它原料来 源广泛, 成本较低, 适用于量大面光的一般防水工程; 以合成高分子材料为主制成的涂料, 性能较优, 但价格较高; 由于建筑变形, 墙体龟裂从而造成涂料表面开裂, 降低防水效果。 因 此, 沥青类防水涂料的使用越来越少, 而聚氨酯防水涂料由于具有优异的弹性、 耐久性、 防 水层轻、 施工维修方便, 组分易于调节、 可用于建筑物不同部位及整体性好等诸多优点而受 到重视。 0003 目前, 与发达国家相比, 。
10、我国聚氨酯防水涂料整体性能较差, 质量也不稳定。 聚氨 酯防水涂料又分单组份和双组份。 单组分聚氨酯防水涂料容易因空气中的湿度不够而造成 固化时间较长、 延误工期。 而双组份聚氨酯防水涂料中常使用疑为对人体有致癌物质的 MOCA (3, 3-二氯-4, 4-二氨基二苯基甲烷, 俗称摩卡) 作为固化剂, 并且含有大量的挥发性有 机溶剂 (如甲苯、 二甲苯和古马隆树脂等) , 双组分聚氨酯涂料由于物料成分复杂, 使用时 又受现场条件限制, 质量难以稳定; 水性聚氨酯涂料虽符合发展趋势, 但因分子中引入了亲 水性基团, 其涂膜的耐水性、 耐化学性较差, 尤其不适用于长期浸水环境。 随着环保理念的 增。
11、强和环保法规的出台, 2014年8月1日实施的GB/T 192502013 聚氨酯防水涂料 中增加 了有害物质限量, 现今聚氨酯防水涂料正朝着环保、 健康的方向发展。 因此, 开发一种新型 具有耐水性好环保无毒的改性防水涂料, 仍然是人们研究的重要课题。 0004 现在的防水涂料, 专门针对防水涂料的耐候性和耐热性研究比比皆是, 现今利用 纳米材料作为防水材料的原料, 能提高涂层的耐候性和防水性能, 例如中国专利CN 105254234A公开的 一种双组份水性纳米防水涂料及其制备方法 , 但是成本极高, 采用双 组份由于物料成分复杂, 使用时又受现场条件限制, 质量难以稳定; 也有利用改变颜料。
12、和填 料的配方来改善制备成的涂料的耐热性能以及装饰面, 但其制备的工艺流程复杂, 要求较 高, 且搭配不合理耐沾污性差, 导致丧失隔热装饰的作用。 发明内容 说明书 1/7 页 3 CN 106433458 A 3 0005 本发明的目的在于: 针对上述存在的问题, 提供一种彩色改性防水涂料, 通过将对 成膜剂进行改性后作为制备本申请涂料的重要原料, 其拉伸强度和涂膜硬度也显著提高, 不仅能使得制成的涂料在室外条件下具有良好的耐候性和防水性, 还具有耐腐蚀耐高温的 显著效果, 且制备过程简单。 0006 本发明是通过以下技术方案实现的: 一种彩色改性防水涂料, 包括成膜剂、 溶剂、 助剂、 颜。
13、料、 填料、 成膜助剂, 先将颜料和填 料采用球磨方式研磨成粉, 再与成膜剂、 溶剂、 助剂依次加入塑料罐中, 搅拌810min至混 合均匀, 在1500r/min的转速下搅拌2528min, 使之充分分散, 再加入成膜助剂高速分散3 5min制得分散体系, 并加入氢氧化钠溶液调节pH值至7.58.5, 混合均匀得到防水涂料; 所述成膜剂、 溶剂、 助剂、 颜料、 填料、 成膜助剂按照重量份数比计为: 成膜剂6090份、 溶剂 3045份、 助剂1018份、 颜料510份、 填料615份、 成膜助剂813份; 所述溶剂为硅丙 乳液和羧基丁苯的共混乳液, 它们的质量比为23:1; 所述填料为玻璃。
14、纤维、 有机硅藻土、 珍珠岩粉和轻质碳酸钙的混合物, 它们的质量比为35: 12: 23: 24, 所述颜料是由八 羟基喹啉酮、 三氧化二铁纳米粉末、 金红石型钛白粉、 锌钡白粉、 氧化铁黄调配而成, 它们的 质量比为23: 12: 35: 13: 12。 0007 作为本发明的优选方案, 所述成膜剂为改性酪素树脂, 其制备方法为: 将质量比为 58: 35的酪素液和环氧树脂混合, 然后加入水, 在1825条件下浸泡20min, 加入按 质量比乙二醇丁醚: 丙烯酸丁酯=23: 12组成的混合溶剂对混合物进行溶解, 置于装有 搅拌器、 恒压漏斗、 冷凝管和氮气导管的四口瓶中, 采用溶液聚合的方法。
15、, 缓慢搅拌升温至 7090, 加入酸酐, 在氮气保护下缓慢升温至酸酐完全溶解时, 边搅拌边升温到250, 保 温反应2.5h,降温至200, 再加入按质量比松香改性酚醛树脂: 异氰酸酯: 桃胶: 葛根粉: 三 乙烯四胺=4: 3: 7: 2: 3, 保持温度为150-180, 搅拌反应12h, 冷却至常温得到改性酪素树 脂。 0008 作为本发明的优选方案, 成膜剂的制备方法中酪素液是将干酪素加入到其重量8 15倍的去离子水中, 搅拌均匀, 超声35min, 再加入干酪素重量0.20.3的氢氧化铵溶 液调节pH值为89, 搅拌反应3045min, 得到酪素液。 0009 作为本发明的优选方案。
16、, 成膜剂的制备方法中所述加入水的重量为酪素液与环氧 树脂总重量的0.20.3。 0010 作为本发明的优选方案, 成膜剂的制备方法中所述搅拌的速度为150180r/min。 0011 作为本发明的优选方案, 所述成膜助剂为丙二醇甲醚、 乙二醇丁醚、 二甘醇单丁醚 醋酸酯、 乙二醇单甲醚醋酸酯、 乙二醇单乙醚醋酸酯、 乙二醇单丁醚醋酸酯、 十二碳醇酯中 至少两种混合物。 0012 作为本发明的优选方案, 所述助剂为增塑剂、 稳定剂、 消泡剂、 催化剂和偶联剂, 它 们的质量比为35:12:0.30.5:0.20.5:13。 0013 进一步地, 所述增塑剂为硬脂酸丁酯、 邻苯二甲酸二辛酯、 氧。
17、化蓖麻油、 亚麻油中 的一中或至少两种以上的混合物。 0014 进一步地, 所述催化剂为辛酸锌和二月桂酸酸二丁基锡的混合物。 0015 进一步地, 所述消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷。 0016 进一步地, 所述稳定剂为羧乙基纤维素钠或聚乙烯醇。 说明书 2/7 页 4 CN 106433458 A 4 0017 进一步地, 所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂或硼酸酯偶联剂。 0018 在本申请中涉及的原料与器材均能在市面上采购得到。 0019 本与现有技术相比较, 本发明具有的有益效果为: 1、 本发明利用先后利用化学改性将酪素和环氧树脂进行改性, 得到的改性酪素树脂作 为。
18、本申请防水涂料原料中的成膜剂, 在碱性环境下, 环氧值增加, 环氧树脂分子中含有反应 活性很高的环氧基, 该活性基团与酪素中氨基、 羧基和羟基等亲水基团发生反应, 提高了改 性成膜剂的耐水性和耐湿擦性, 通过添加松香改性酚醛树脂、 异氰酸酯、 桃胶、 葛根粉, 阻断 酪素分子链间极性基团形成氢键, 从而提高成膜剂的延伸性和耐曲挠性等综合性能, 松香 改性酚醛树脂、 异氰酸酯、 桃胶和葛根粉的加入不仅起到减少环氧树脂和干酪素的加入, 降 低成本, 还起到降低整个涂料的拉丝性, 同时保证涂料在粘接时的性能最好; 加入酸酐, 除 了提高粘性, 还使得涂料的干燥时间缩短且耐水性提高; 酪素与环氧树脂分。
19、子之间的相互 作用, 提高了改性酪素树脂的产品拉伸性能, 断裂伸长率增大, 添加三乙烯四胺, 对环氧树 脂以及其他树脂起到增稠固化作用, 提高耐腐蚀且粘接性能好、 韧性强。 制备方法通过化学 反应, 控制反应的温度, 调节酸碱性环境, 保证改性酪素树脂在优良的条件下反应, 避免反 应过慢、 增加制备的时间或者反应过快以及改性过火出现结块的问题, 环氧树脂引入酪素 中, 降低了改性后的酪素树脂的亲水性, 提高了成膜的防水性能, 同时提高涂膜的耐热性 能。 0020 2、 本发明添加的不同颜填料精细颗粒的合理搭配, 减少涂膜中的空隙率, 提高涂 层整体的平整度, 从而得到耐沾污性优良的反射隔热防水。
20、涂层, 提高热稳定性, 增加了涂料 的多色性, 解决了色彩单一, 装饰性差的问题; 颜料八羟基喹啉酮、 三氧化二铁纳米粉末、 金 红石型钛白粉、 锌钡白粉、 氧化铁黄调配的颜色具有高效的反射隔热效果, 颜料与所搭配的 填料具有更显著的隔热效果, 在红外灯下, 同样照射时间, 本发明采用的颜填料制成的涂料 相较于一般防水涂料在红外灯下和阳光下隔热效果更佳显著, 同时还能提高材料的冲击强 度, 降低有害气体并减少烟雾及烟雾释放, 以及改善涂料表面性能, 提高耐磨性。 0021 3、 本发明中选用的溶剂是专门针对本申请中的成膜剂 (改性酪素树脂) 设计的, 能 够快速将成膜剂溶解, 整个过程除了颜填。
21、料之外其他不进行研磨, 直接加入搅拌机中与其 他混料混合均匀, 本申请采用的溶剂满足防水涂料对断裂伸长性和低温柔性的要求, 所含 的羟基官能团与成膜剂以及其他分子发生反应, 能显著提高材料的强度和耐水性以及与混 凝土等的粘接力。 0022 4、 本申请使用的助剂能够整体的完善本发明涂料的各种性能, 针对本申请选用的 成膜剂助剂, 专门选用相配合的助剂, 增强本发明涂料的各种性能, 例如选用的稳定剂, 调 节反应速度, 过快就减慢反应速度, 保持化学平衡, 降低表面张力, 防止光、 热分解或氧化分 解等作用; 选用的消泡剂能够抑制泡沫产生的物质, 它与液体起泡物质一同吸附于气泡上, 使表面张力降。
22、低, 泡膜变薄, 导致破损, 可预防起泡现象。 0023 5、 本发明的防水涂料具有独特防水性、 高弹性和整体性, 涂膜连续无任何接缝, 抗 渗漏, 对建筑各种基材粘结性好, 不易剥落, 并且防腐效果优异、 抗老化效果好、 装饰性强, 耐久性好等优点。 具体实施方式 说明书 3/7 页 5 CN 106433458 A 5 0024 本说明书中公开的所有特征, 或公开的所有方法或过程中的步骤, 除了互相排斥 的特征和/或步骤以外, 均可以以任何方式组合。 本说明书 (包括任何附加权利要求、 摘要) 中公开的任一特征, 除非特别叙述, 均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。 即, 除非。
23、特别叙述, 每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 0025 实施例1 一种彩色改性防水涂料, 以kg计, 原料为 成膜剂: 改性酪素树脂80kg 溶剂: 硅丙乳液20kg、 羧基丁苯10kg 成膜助剂: 二甘醇单丁醚醋酸酯3kg、 乙二醇丁醚2kg、 十二碳醇酯5kg 填料: 玻璃纤维4kg、 有机硅藻土2kg、 珍珠岩粉3kg和轻质碳酸钙3kg; 颜料: 八羟基喹啉酮2kg、 三氧化二铁纳米粉末1kg、 金红石型钛白粉5kg、 锌钡白粉1kg、 氧化铁黄1kg 助剂为增塑剂、 稳定剂、 消泡剂、 催化剂和偶联剂, 其中增塑剂: 亚麻油3kg、 氧化蓖麻油 3kg; 稳定剂: 羧。
24、乙基纤维素钠1kg; 消泡剂: 聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚0.5kg; 催化剂: 辛酸锌 0.2kg、 二月桂酸酸二丁基锡: 0.5kg; 偶联剂: 硅烷偶联剂2kg 本实施例的制备方法为: (1)取适量干酪素加入到其重量10倍的去离子水中, 搅拌均匀, 超声5min, 再加入干酪 素重量0.3的氢氧化铵溶液调节pH值为8.5, 搅拌反应40min, 得到酪素液。 0026 (2)将质量比为1:1的酪素液50kg和环氧树脂50kg混合, 然后加入水20kg, 在22 条件下浸泡20min, 加入按质量比乙二醇丁醚: 丙烯酸丁酯=3:1组成的混合溶剂3kg对混合 物进行溶解, 置于装有搅拌器、 恒压。
25、漏斗、 冷凝管和氮气导管的四口瓶中, 采用溶液聚合的 方法, 缓慢搅拌升温至70, 加入酸酐0.5kg, 在氮气保护下缓慢升温至酸酐完全溶解时, 边 搅拌边升温到250, 保温反应2.5h,降温至200, 再加入按质量比松香改性酚醛树脂: 异 氰酸酯: 桃胶: 葛根粉: 三乙烯四胺=4: 3: 7: 2: 3, 保持温度为180, 搅拌反应2h, 冷却至常温 得到改性酪素树脂; (3)先将颜料和填料采用球磨方式研磨成粉, 再与成膜剂、 溶剂和助剂依次加入塑料罐 中, 搅拌10min至混合均匀, 在1500r/min的转速下搅拌25min, 使之充分分散, 再加入成膜助 剂高速分散5min制得分。
26、散体系, 并加入加入氢氧化钠溶液调节pH值至8.0, 混合均匀得到防 水涂料。 0027 实施例2 一种彩色改性防水涂料, 以kg计, 原料为 成膜剂: 改性酪素树脂90kg 溶剂: 硅丙乳液30kg和羧基丁苯10kg 填料: 玻璃纤维5kg、 有机硅藻土2kg、 珍珠岩粉3kg和轻质碳酸钙2kg 颜料: 八羟基喹啉酮2kg、 三氧化二铁纳米粉末2kg、 金红石型钛白粉4kg、 锌钡白粉1kg、 氧化铁黄2kg 成膜助剂: 乙二醇丁醚5kg、 乙二醇单甲醚醋酸酯4kg 助剂为增塑剂、 稳定剂、 消泡剂、 催化剂和偶联剂, 其中增塑剂: 亚麻油3kg、 氧化蓖麻油 2kg; 稳定剂: 羧乙基纤维。
27、素钠2kg; 消泡剂: 聚二甲基硅氧烷0.6kg; 催化剂: 辛酸锌0.6kg、 二 说明书 4/7 页 6 CN 106433458 A 6 月桂酸酸二丁基锡: 0.2kg; 偶联剂: 硅烷偶联剂1kg、 钛酸酯偶联剂1kg 本实施例的制备方法为: (1) 取适量干酪素加入到其重量12倍的去离子水中, 搅拌均匀, 超声3min, 再加入干酪 素重量0.2的氢氧化铵溶液调节pH值为8.5, 搅拌反应45min, 得到酪素液。 0028 将质量比为2:1的酪素液60kg和环氧树脂30kg混合, 然后加入水18kg, 在25条件 下浸泡2min, 加入按质量比乙二醇丁醚: 丙烯酸丁酯=1:1组成的。
28、混合溶剂3kg对混合物进行 溶解, 置于装有搅拌器、 恒压漏斗、 冷凝管和氮气导管的四口瓶中, 采用溶液聚合的方法, 缓 慢搅拌升温至80, 加入酸酐0.5kg, 在氮气保护下缓慢升温至酸酐完全溶解时, 边搅拌边 升温到250, 保温反应2.5h,降温至200, 再加入按质量比松香改性酚醛树脂: 异氰酸酯: 桃胶: 葛根粉: 三乙烯四胺=4: 3: 7: 2: 3, 保持温度为150, 搅拌反应2h, 冷却至常温得到改 性酪素树脂; (2) 先将颜料和填料采用球磨方式研磨成粉, 再与成膜剂、 溶剂和助剂依次加入塑料罐 中, 搅拌8min至混合均匀, 在1500r/min的转速下搅拌25min,。
29、 使之充分分散, 再加入成膜助 剂高速分散5min制得分散体系, 并加入加入氢氧化钠溶液调节pH值至8.8, 混合均匀得到防 水涂料。 0029 实施例3 一种彩色改性防水涂料, 以kg计, 原料为 成膜剂: 改性酪素树脂60kg 溶剂: 硅丙乳液30kg和羧基丁苯10kg 填料: 玻璃纤维4kg、 有机硅藻土2kg、 珍珠岩粉2kg和轻质碳酸钙4kg 颜料: 八羟基喹啉酮3kg、 三氧化二铁纳米粉末2kg、 金红石型钛白粉3kg、 锌钡白粉3kg、 氧化铁黄1kg 成膜助剂: 二甘醇单丁醚醋酸酯2kg、 乙二醇单丁醚醋酸酯3kg、 丙二醇甲醚6kg 助剂为增塑剂、 稳定剂、 消泡剂、 催化剂。
30、和偶联剂, 其中增塑剂: 邻苯二甲酸二辛酯7kg; 稳定剂: 聚乙烯醇1.5kg; 消泡剂: 聚二甲基硅氧烷0.6kg; 催化剂: 辛酸锌0.6kg; 二月桂酸酸 二丁基锡: 0.3kg; 偶联剂: 硅烷偶联剂0.5kg、 钛酸酯偶联剂1.5kg。 0030 本实施例的制备方法为: (1) 取适量干酪素加入到其重量15倍的去离子水中, 搅拌均匀, 超声3min, 再加入干酪 素重量0.2的氢氧化铵溶液调节pH值为8, 搅拌反应45min, 得到酪素液。 0031 (2) 将质量比为2:1的酪素液40kg和环氧树脂20kg混合, 然后加入水15kg, 在18 条件下浸泡20min, 加入按质量比。
31、乙二醇丁醚: 丙烯酸丁酯=3:1组成的混合溶剂4kg对混合 物进行溶解, 置于装有搅拌器、 恒压漏斗、 冷凝管和氮气导管的四口瓶中, 采用溶液聚合的 方法, 缓慢搅拌升温至90, 加入酸酐0.5kg, 在氮气保护下缓慢升温至酸酐完全溶解时, 边 搅拌边升温到250, 保温反应2.5h,降温至200, 再加入按质量比松香改性酚醛树脂: 异 氰酸酯: 桃胶: 葛根粉: 三乙烯四胺=4: 3: 7: 2:3的混合物13kg, 保持温度为160, 搅拌反应 1.5h, 冷却至常温得到改性酪素树脂; (3) 先将颜料和填料采用球磨方式研磨成粉, 再与成膜剂、 溶剂和助剂依次加入塑料罐 中, 搅拌10mi。
32、n至混合均匀, 在1500r/min的转速下搅拌28min, 使之充分分散, 再加入成膜助 剂高速分散3min制得分散体系, 并加入加入氢氧化钠溶液调节pH值至9.0, 混合均匀得到防 说明书 5/7 页 7 CN 106433458 A 7 水涂料。 0032 本发明彩色改性防水涂料性能测试试验如下: 对实施例1-3中所制备的防水涂料的物理性能进行测试, 取适量实施例1-3制备得到 的防水涂料在常温下固化, 制取涂膜, 保证涂膜厚度1.50.2mm固化后的材料按照中华人 民共和国建材行业标准指标检测涂料的各项性能, 检测结果表明该涂料的各项常规性能指 标均符合国家标准要求。 性能检测结果如表。
33、1所示: 表1防水涂料的各项物理性能检测结果 对实施例1所制备得到的涂料, 涂膜在100mm100mm的陶瓷素坯上, 涂膜厚度1.5mm, 待 涂层实干后采用现有反射隔热检测装置在红外灯下和日光下的隔热效果, 实验结果检测得 到在红外灯下, 同样的照射时间, 相比于市售彩色隔热防水涂料, 温度平均低18-30, 在日 光灯下, 相比于市售彩色隔热防水涂料, 温度平均低10-18。 实施例2-3具有与实施例1同 样的效果, 在红外灯下, 同样照射时间, 本发明采用的颜填料制成的涂料相较于一般防水涂 说明书 6/7 页 8 CN 106433458 A 8 料在红外灯下和阳光下隔热效果更佳显著。 0033 由上述可知, 本发明实施例1-3制备得到的防水涂料具有独特防水性、 高弹性和整 体性, 且耐热效果好, 涂膜连续无任何接缝, 抗渗漏, 对建筑各种基材粘结性好, 不易剥落, 并且防腐效果优异、 抗老化效果好、 装饰性强, 涂层附着力强, 密度高, 耐候性好, 是理想的 彩色防水涂料。 说明书 7/7 页 9 CN 106433458 A 9 。