一种纳米CEOHSUB3/SUB粉末的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010215827.6

申请日:

2010.06.29

公开号:

CN101857261A

公开日:

2010.10.13

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C01F 17/00申请公布日:20101013|||实质审查的生效IPC(主分类):C01F 17/00申请日:20100629|||公开

IPC分类号:

C01F17/00

主分类号:

C01F17/00

申请人:

上海大学

发明人:

倪建森; 吴移清; 李其亭

地址:

200444 上海市宝山区上大路99号

优先权:

专利代理机构:

上海上大专利事务所(普通合伙) 31205

代理人:

顾勇华

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内容摘要

本发明涉及一种高比表面积纳米氢氧化铈的制备方法,用25公斤真空感应炉熔炼89~93%的金属铈和11~7%的石墨(质量百分比),选用石墨坩埚,熔化后浇铸得到脆性碳化铈合金,将粒径小于0.15mm的碳化铈合金粉末与去离子水按质量比1∶20~1∶40配制成悬浮液用于水解反应。经18~72小时,10~40℃恒温搅拌反应,通过过滤和烘干得到比表面积为66~69m2/g的纳米Ce(OH)3粉末。该方法操作简单,绿色环保,易于实现工业化生产。

权利要求书

1.  一种纳米Ce(OH)3粉末的制备方法,其特征在于该方法具有以下的工艺过程和步骤:
a.以质量百分比计,将89~93%金属铈和11~7%石墨用真空感应炉熔炼,选用石墨坩埚,熔化后浇铸得到碳化铈合金;
b.将碳化铈合金破碎成粒径小于0.15mm粉末,将该粉末与去离子水按质量比1∶20~1∶40配制成悬浮液,经18~72小时,10~40℃恒温搅拌反应,过滤和烘干得到纳米Ce(OH)3粉末。

说明书

一种纳米Ce(OH)3粉末的制备方法
技术领域
本发明涉及一种纳米氢氧化铈粉末的制备方法,属无机材料技术领域
背景技术
我国是世界第一稀土大国,已探明工业储量为世界第一,稀土元素具有独特的4f电子,并具有独特的光、电和磁性质,被誉为新材料的宝库。稀土氢氧化物和稀土氧化物是稀土工业中应用最广泛的品种,其中氢氧化铈可用作制备CeO2的良好前驱物。CeO2是高效优质抛光粉,国内生产的优质抛光粉中含有70~80%CeO2。防紫外线材料有氧化钛和氧化锌,但这些材料有较高的折射率,用在人皮肤上有苍白感,而且防紫外线效果不是很好。CeO2不仅具有紫外线遮蔽效果,而且对可见光无特征吸收,作为遮光剂用在人皮肤上呈现自然白,可用于防紫外线的化妆品和涂料等,不远的将来CeO2防护用品有可能发展成一个新兴市场。由于铈的变价特性,产生独特的储氧/放氧性能,从而成为汽车尾气三效催化剂中最重要的助剂。铈的变价性,对发光材料也有重要意义。我国包头稀土矿中CeO2含量占50%,但都以初级产品出口,如何提高它的附加值成为一个重要课题。
制备氢氧化铈方法的主要有传统方法和碱转化法,均以碳酸铈为主要原料。传统方法缺点资源消耗大,产生硝酸雾、二氧化氮和硝酸铵废液等排放污染。碱转化法缺点反应速度较慢,能耗较高,产品的均匀性较差,而且产生碳酸钠-氢氧化钠混合废液排放污染。
纳米CeO2粉末已用于液晶显示和硅单晶片等高科技产品的抛光,纳米CeO2粉末可以提高催化剂的催化活性,加入纳米CeO2粉末不仅可以降低陶瓷的烧结温度,还可增加陶瓷的密度。近年来,人们对纳米Ce(OH)3和CeO2粉末的制备进行了大量的研究,但由于生产成本原因,都停留在实验室阶段,限制了纳米Ce(OH)3和CeO2产品的应用和发展。
发明内容
本发明目的是提供一种纳米Ce(OH)3粉末的制备方法,该工艺操作简单,便于工业化生产。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案,
a)以质量百分比用89~93%金属铈、11~7%石墨用25公斤真空感应炉熔炼,选用石墨坩埚,熔化后浇铸得到脆性碳化铈合金。
b)将脆性碳化铈合金破碎至粒径小于0.15mm粉末,合金粉末与去离子水按质量比1∶20~1∶40配制,将其缓慢倒入盛有去离子水的烧杯中,并放置于磁力搅拌器上进行搅拌,调节温度使其稳定在10~40℃,合金粉末刚倒入去离子水中即与水发生水解反应,立刻有小气泡出现,并放出热量,经18~72小时搅拌反应得到灰色悬浮液。抽滤除水,空气中80℃烘箱烘干得到灰色纳米Ce(OH)3粉末,图1是实施例2纳米Ce(OH)3粉末X射线衍射图谱,从中可以得出灰色粉末是纳米Ce(OH)3粉末,根据谢乐公式可估算出Ce(OH)3粉末的粒径约为13纳米。图2是实施例2纳米Ce(OH)3粉末的透射电镜照片,从图中可以看到粒径为10~20纳米,长为100纳米的纳米棒以及团聚在一起几纳米的小颗粒。
附图说明
图1为本发明制备的纳米氢氧化铈粉末的X射线衍射图谱。
图2为本发明制备的纳米氢氧化铈粉末的透射电镜照片。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
用25公斤真空感应炉熔炼91.5%的金属铈和8.5%的石墨,选用石墨坩埚,熔化后浇铸得到脆性碳化铈合金。将碳化铈合金破碎并研磨成粒径小于0.15mm粉末,取120ml去离子水于200ml的烧杯中,将其置于磁力搅拌器上进行搅拌,调节温度使其稳定在20℃,取合金粉6g,将其缓慢倒入去离子水中,经24小时反应后停止搅拌得到灰色悬浮液,将其静置一定时间后,抽滤掉水,空气中80℃烘箱烘干得到灰色纳米Ce(OH)3粉末。BET测得其比表面66m2/g。
实施例2
用25公斤真空感应炉熔炼91.5%的金属铈和8.5%的石墨,选用石墨坩埚,熔化后浇铸得到脆性碳化铈合金。将碳化铈合金破碎并研磨成粒径小于0.15mm粉末,取120ml去离子水于200ml的烧杯中,将其置于磁力搅拌器上进行搅拌,调节温度使其稳定在30℃,取合金粉3g,将其缓慢倒入去离子水中,经24小时反应后停止搅拌得到灰色悬浮液,将其静置一定时间后,抽滤掉水,空气中80℃烘箱烘干得到灰色纳米Ce(OH)3粉末。BET测得其比表面积为67m2/g。
实施例3
用25公斤真空感应炉熔炼90%的金属铈和10%的石墨,选用石墨坩埚,熔化后浇铸得到脆性碳化铈合金。将碳化铈合金破碎并研磨成粒径小于0.15mm粉末,取80ml去离子水于200ml的烧杯中,将其置于磁力搅拌器上进行搅拌,调节温度使其稳定在20℃,取合金粉2g,将其缓慢倒入去离子水中,经36小时反应后停止搅拌得到灰色悬浮液,将其静置一定时间后,抽滤掉水,空气中80℃烘箱烘干得到灰色纳米Ce(OH)3粉末。BET测得其比表面积为69m2/g。

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本发明涉及一种高比表面积纳米氢氧化铈的制备方法,用25公斤真空感应炉熔炼8993的金属铈和117的石墨(质量百分比),选用石墨坩埚,熔化后浇铸得到脆性碳化铈合金,将粒径小于0.15mm的碳化铈合金粉末与去离子水按质量比120140配制成悬浮液用于水解反应。经1872小时,1040恒温搅拌反应,通过过滤和烘干得到比表面积为6669m2/g的纳米Ce(OH)3粉末。该方法操作简单,绿色环保,易于实现工。

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