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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611010822.3 (22)申请日 2016.11.17 (71)申请人 岳承华 地址 243100 安徽省马鞍山市当涂县护河 镇园艺村 (72)发明人 岳承华 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方琦 (51)Int.Cl. C09D 133/08(2006.01) C09D 195/00(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 5/16(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C08。
2、F 220/18(2006.01) C08F 220/14(2006.01) C08F 220/22(2006.01) C08F 230/08(2006.01) C08F 2/30(2006.01) (54)发明名称 一种沥青复配硅藻土防腐增强的丙烯酸防 水弹性外墙涂料 (57)摘要 本发明公开了一种沥青复配硅藻土防腐增 强的丙烯酸防水弹性外墙涂料, 由下列重量份的 原料制成: 甲基丙烯酸甲酯20-22、 丙烯酸丁酯 29-31、 丙烯酸六氟丁酯8.5-9.5、 乙烯基三乙氧 基硅烷4-5、 过硫酸铵0.1-0.12、 OP-102-3、 去离 子水适量、 氨水适量、 十二碳醇酯1.5-2、 。
3、硅藻土 4-5、 滑石粉6-8、 基质沥青2-3、 布敦岩沥青4-5、 吐温801-1.3、 聚氧乙烯月桂醚0.4-0.5。 本发明 制成的外墙涂料, 防水防腐蚀性能优异, 具有薄 层施工即可达到优异的防水防腐效果, 同时又有 着良好的外观及装饰效果、 显著的抗沾污及耐候 性、 高弹不易开裂。 权利要求书1页 说明书2页 CN 106752597 A 2017.05.31 CN 106752597 A 1.一种沥青复配硅藻土防腐增强的丙烯酸防水弹性外墙涂料, 其特征在于, 由下列重 量份的原料制成: 甲基丙烯酸甲酯20-22、 丙烯酸丁酯29-31、 丙烯酸六氟丁酯8.5-9.5、 乙烯 基三。
4、乙氧基硅烷4-5、 过硫酸铵0.1-0.12、 OP-102-3、 去离子水适量、 氨水适量、 十二碳醇酯 1.5-2、 硅藻土4-5、 滑石粉6-8、 基质沥青2-3、 布敦岩沥青4-5、 吐温801-1.3、 聚氧乙烯月桂 醚0.4-0.5。 2.根据权利要求书1所述一种沥青复配硅藻土防腐增强的丙烯酸防水弹性外墙涂料, 其特征在于, 由下列具体方法制备而成: (1) 将OP-10溶于35-30倍量的去离子水中, 以200-300转/分的速度搅拌至完全溶解后 缓慢加入甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸丁酯, 以800转/分的速度搅拌20-30分钟后升温至80-85 保温15-20分钟, 再加入过硫酸铵。
5、, 搅拌均匀后缓慢滴加丙烯酸六氟丁酯与乙烯基三乙氧 基硅烷的混合液, 滴加时间控制在2.5-3小时, 滴完后, 于80-85下保温60-90分钟, 降温到 40, 用氨水调节pH为7-8, 然后过200目筛, 得到氟硅改性丙烯酸弹性乳液; (2) 将基质沥青加热至熔融状态, 缓慢加入布敦岩沥青, 搅拌状态下加入溶于18-20倍 量去离子水的吐温80, 以400-500转/分的速度搅拌60-90分钟后加入硅藻土, 继续搅拌10- 15分钟后喷去干燥, 得到沥青硅藻土混合物; (3) 将步骤 (1) (2) 得到的产物混合, 加入适量去离子水以及其余剩余成分, 控制固含量 为68-70%, 以30。
6、0-400转/分的速度搅拌15-20分钟后放入球磨机中球磨40-60分钟, 最后过 200目筛即得。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106752597 A 2 一种沥青复配硅藻土防腐增强的丙烯酸防水弹性外墙涂料 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域, 尤其涉及一种沥青复配硅藻土防腐增强的丙烯酸防水 弹性外墙涂料。 背景技术 0002 目前, 建筑外墙涂料的一个重要发展方向就是节能保温, 饰面层用乳液的性能优 劣对外墙外保温系统的耐水性、 耐污性、 耐久性和耐温变性有直接影响关系, 而且墙体裂缝 会造成雨水和二氧化碳气体入侵, 引起钢筋锈蚀, 加快墙体碳化速度, 建筑物墙体裂纹已成 为。
7、影响建筑工程质量的通病之一。 弹性建筑涂料由于涂层有较好的延伸性, 一定程度上可 抵抗和弥盖基层产生的裂缝, 受到市场的青睐。 常规涂料不能做到既具有优异的耐候性、 耐 水性和耐污性, 又同时具有良好的弹性、 柔韧性和抗开裂性, 所以开发一种新型的高性能 弹性防水涂料已成为研究外墙外保温体系项目的一个重要课题。 0003 高弹性丙烯酸防水涂料的研究及其应用 一文中将有机硅单体、 有机氟单体与丙 烯酸酯类单体进行共聚, 采用无皂核壳乳液聚合技术制备了一种高性能氟硅改性丙烯酸弹 性乳液, 具有良好的弹性、 防水性以及耐污性, 但是由于建筑行业的发展, 需要进一步对外 墙涂料进行其他附加性能的改进,。
8、 以满足行业所需, 这就需要对其乳液制成的涂料进行改 性。 发明内容 0004 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷, 提供一种沥青复配硅藻土防腐增强的 丙烯酸防水弹性外墙涂料。 0005 本发明是通过以下技术方案实现的: 一种沥青复配硅藻土防腐增强的丙烯酸防水弹性外墙涂料, 由下列重量份的原料制 成: 甲基丙烯酸甲酯20-22、 丙烯酸丁酯29-31、 丙烯酸六氟丁酯8.5-9.5、 乙烯基三乙氧基硅 烷4-5、 过硫酸铵0.1-0.12、 OP-102-3、 去离子水适量、 氨水适量、 十二碳醇酯1.5-2、 硅藻土 4-5、 滑石粉6-8、 基质沥青2-3、 布敦岩沥青4-5、 吐温80。
9、1-1.3、 聚氧乙烯月桂醚0.4-0.5。 0006 根据权利要求书1所述一种沥青复配硅藻土防腐增强的丙烯酸防水弹性外墙涂 料, 由下列具体方法制备而成: (1) 将OP-10溶于35-30倍量的去离子水中, 以200-300转/分的速度搅拌至完全溶解后 缓慢加入甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸丁酯, 以800转/分的速度搅拌20-30分钟后升温至80-85 保温15-20分钟, 再加入过硫酸铵, 搅拌均匀后缓慢滴加丙烯酸六氟丁酯与乙烯基三乙氧 基硅烷的混合液, 滴加时间控制在2.5-3小时, 滴完后, 于80-85下保温60-90分钟, 降温到 40, 用氨水调节pH为7-8, 然后过200目筛,。
10、 得到氟硅改性丙烯酸弹性乳液; (2) 将基质沥青加热至熔融状态, 缓慢加入布敦岩沥青, 搅拌状态下加入溶于18-20倍 量去离子水的吐温80, 以400-500转/分的速度搅拌60-90分钟后加入硅藻土, 继续搅拌10- 15分钟后喷去干燥, 得到沥青硅藻土混合物; 说明书 1/2 页 3 CN 106752597 A 3 (3) 将步骤 (1) (2) 得到的产物混合, 加入适量去离子水以及其余剩余成分, 控制固含量 为68-70%, 以300-400转/分的速度搅拌15-20分钟后放入球磨机中球磨40-60分钟, 最后过 200目筛即得。 0007 本发明的优点是: 本发明采用核壳乳液聚。
11、合工艺在丙烯酸乳液聚合过程中引入了 有机硅与有机氟基团, 降低了聚合物的表面能, 能对基体聚合物链段形成良好的保护作用, 提高其抗氧化性, 同时成膜后可使氟和硅富集于涂层表面, 这样可以减少乳液中氟和硅单 体的用量, 既不降低材料成本又不降低涂层的综合性能; 使用其乳液制成的涂料耐温变性 和耐久性得到了大大提高, 成膜后的涂膜具有极低的表面能, 又赋予了涂膜较高的耐水性、 耐油性和耐污性等性能; 本发明制成的涂料具有优异的户外装饰性、 长期耐久性及耐温变 开裂性, 能解决传统外墙外保温乳液体系易开裂、 脱落而降低使用寿命的问题。 0008 本发明通过将沥青与硅藻土复配, 添加到涂料的制备中, 。
12、用作建筑物外墙的涂刷, 能够在外墙表面形成一层致密的膜, 减缓外界腐蚀性成分的侵入, 达到持久防腐蚀的效果; 本发明制成的外墙涂料, 防水防腐蚀性能优异, 具有薄层施工即可达到优异的防水防腐效 果, 同时又有着良好的外观及装饰效果、 显著的抗沾污及耐候性、 高弹不易开裂。 具体实施方式 0009 一种沥青复配硅藻土防腐增强的丙烯酸防水弹性外墙涂料, 由下列重量份 (公斤) 的原料制成: 甲基丙烯酸甲酯20、 丙烯酸丁酯29、 丙烯酸六氟丁酯8.5、 乙烯基三乙氧基硅烷 4、 过硫酸铵0.1、 OP-10 2、 去离子水适量、 氨水适量、 十二碳醇酯1.5、 硅藻土4、 滑石粉6、 基 质沥青2。
13、、 布敦岩沥青4、 吐温801、 聚氧乙烯月桂醚0.4。 0010 根据权利要求书1所述一种沥青复配硅藻土防腐增强的丙烯酸防水弹性外墙涂 料, 由下列具体方法制备而成: (1) 将OP-10溶于35倍量的去离子水中, 以200转/分的速度搅拌至完全溶解后缓慢加入 甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸丁酯, 以800转/分的速度搅拌20分钟后升温至80保温15分钟, 再 加入过硫酸铵, 搅拌均匀后缓慢滴加丙烯酸六氟丁酯与乙烯基三乙氧基硅烷的混合液, 滴 加时间控制在2.5小时, 滴完后, 于80下保温60分钟, 降温到40, 用氨水调节pH为7, 然后 过200目筛, 得到氟硅改性丙烯酸弹性乳液; (2) 。
14、将基质沥青加热至熔融状态, 缓慢加入布敦岩沥青, 搅拌状态下加入溶于18倍量去 离子水的吐温80, 以400转/分的速度搅拌60分钟后加入硅藻土, 继续搅拌10分钟后喷去干 燥, 得到沥青硅藻土混合物; (3) 将步骤 (1) (2) 得到的产物混合, 加入适量去离子水以及其余剩余成分, 控制固含量 为68%, 以300转/分的速度搅拌15分钟后放入球磨机中球磨40分钟, 最后过200目筛即得。 0011 对本实施例涂料按照JC/T 8642008的要求进行检测, 产品经搅拌后, 均匀, 无结 块, 固含量大于65%, 拉伸强度大于1MPa, 断裂伸长率大于300%, 均符合行业标准。 说明书 2/2 页 4 CN 106752597 A 4 。