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1、(10)申请公布号 CN 102585369 A (43)申请公布日 2012.07.18 CN 102585369 A *CN102585369A* (21)申请号 201210037310.1 (22)申请日 2012.02.14 C08L 23/12(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/01(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08J 3/22(2006.01) (71)申请人 孙强 地址 277100 山东省枣庄市峄城区阴平镇石 楼村 (72)发明人 孙强 张建平 张恺悌 (54) 发明名。
2、称 复合改性填充母料 (57) 摘要 在塑料制品编织袋， 塑料管材、 塑料薄膜生产 过程中， 添加较大比例的填充母料可以大幅度降 低产品成本， 还可以改善塑料制品的性能， 本发明 采取了超细无机粉体(粒径5m)作为填料， 偶 联剂改性和高分子偶联剂二次复合改性的技术方 法。 在生产过程中， 我们采用在高速搅拌机中进行 充分的分散， 混合， 把高填充量的超细粉体与载体 树脂， 各种助剂在高速搅拌机中进行予塑化。 这样 做出来的母料就可以达到理想的均匀分散和增韧 的效果。在塑料制品中添加到 25-40， 大幅度降 低了产品成本， 节约了原材料， 制品的力学性能更 加优异。 (51)Int.Cl. 。
3、权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种复合改性填充母料， 它包含无机粉体、 偶联剂、 分散剂、 相容剂、 抗氧剂、 及载体 树脂， 以重量份计， 各组分的配比为 ： 无机粉体75-85份， 偶联剂0.7-1份， 分散剂4份， 载体 树脂添加量为 15 份 ； 载体树脂的选择要与塑料制品选用的树脂相同或者相近， 熔体流动速 率大于制品选用的树脂 ； 相容剂 1 份， 抗氧剂 0.5 份。 2. 根据权利要求 1 所述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 无机粉体使用的是粒 。
4、径 5m 的超细活性重质碳酸钙， 其白度在 98以上， 含水量小于 0.3。 3. 根据权利要求 2 所述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 所述的偶联剂为铝酸 酯偶联剂、 钛酸酯偶联剂的一种。 4. 根据权利要求 2 所述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 所述的分散剂为硬脂 酸 0.15-0.25 份、 硬脂酸钙 0.15-0.25 份、 精炼石蜡 3.5-3.7 份。 5. 根据权利要求 2 所述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 所述的载体树脂为与 制品相匹配的聚烯烃树脂， 载体树脂分为主载体树脂和其它载体树脂， 主载体树脂为聚丙 烯 (PP) 树脂， 聚乙烯 (HD。
5、PE)2480 树脂中的一种， 主载体为 10-12 份 ； 其它载体树脂为 3-5 份， 其它载体树脂与主载体树脂的对应关系如下 ： 当主载体为聚丙烯 (PP) 树脂时， 其它载体树脂为聚乙烯 (5000S) 树脂、 茂金属 (MPE) 树脂中的一种或两种 ； 当主载体为聚乙烯 (HDPE)2480 树脂时， 其它载体树脂为聚丙烯 (PP) 树脂、 茂金属 (MPE) 树脂中的一种或两种。 6. 根据权利要求 5 所述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 所述的相容剂为聚合 物合金相容剂。 7. 根据权利要求 6 所述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 所述的抗氧剂为 168-10。
6、10 抗氧剂、 168-1076 抗氧剂其中一种。 权 利 要 求 书 CN 102585369 A 2 1/3 页 3 复合改性填充母料 技术领域 0001 本发明属于塑料助剂领域， 主要用于塑料制品的填充改性。 背景技术 0002 塑料改性的传统方法， 通常是将所使用的填料和助剂采用直接混合的方法加入到 基体树脂中进行成型加工， 目前公知的填充母料一般采用细度为400至1250目左右的重质 碳酸钙为填料， 采用一、 二种树脂为载体， 采用偶联剂活性法生产的普通填充母料。产品主 要是价格低廉， 其添加比例低， 加入塑料制品中主要起到降低成本的作用， 对塑料制品的拉 力、 强度、 韧性起到了一。
7、定的损坏作用， 普通填充母料会增加制品的缺陷。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种不影响塑料制品性能， 同时还能降低生产成本的复合改 性填充母料。 0004 根据塑料制品生产强调复合， 互补， 协调作用的原理， 本发明充分认识到塑料制品 的加工是树脂， 助剂， 添加剂 ( 填料 ) 组成的基本原理。抛开塑料加工决不是单一的树脂加 工的误区。 认识到塑料制品加工是由高分子树脂， 无机粉体和各种助剂组成的复合材料， 它 的性质由强度， 刚性， 韧性三个方面协调给出。 其中超细无机粉体决定了塑料制品性质的好 坏， 和塑料制品的强度、 刚性以及尺寸稳定性关系密切， 同时影响制品表面光泽性、 耐。
8、温性 能等指标， 同时超细无机粉体的使用还要兼顾经济性。填充母料的根本作用就在于发挥超 细无机粉体功能性作用的同时减小它的加入带来的负面影响。如界面问题， 韧性指标下降 的问题等。不断增加添加比例， 提高制品的力学性能， 在保证制品质量和性能的前提下， 降 低产品成本。 0005 随着塑料加工业的迅速发展， 塑料改性技术的发展日新月异。以偶联剂为代表的 塑料改性经典理论已经远远不再适应生产技术的需要。 针对不同的需要， 采取多种手段， 正 是多元复合理论的基础。在塑料改性中也不能依靠单一的方法， 例如偶联剂进行塑料改性 工作。本发明的做法是 ： 根据不同的树脂， 不同的塑料制品及其不同使用场合。
9、和不同种类， 不同填充量的无机填料， 在使用偶联剂以后， 还要使用一种或几种方法进行塑料改性以达 到更好的实效。本发明采取了偶联剂改性和高分子偶联剂二次复合改性的技术方法。 0006 具体的技术方案如下 ： 0007 一种复合改性填充母料， 它包含无机粉体、 偶联剂、 分散剂、 相容剂、 抗氧剂、 及载 体树脂， 以重量份计， 各组分的配比为 ： 无机粉体75-85份， 偶联剂0.7-1份， 分散剂4份， 载 体树脂添加量为 15 份 ； 载体树脂的选择要与塑料制品选用的树脂相同或者相近， 熔体流动 速率大于制品选用的树脂 ； 相容剂 1 份， 抗氧剂 0.5 份。 0008 上述的一种复合改。
10、性填充母料， 其特征在于 ： 无机粉体使用的是粒径 5m 的超 细活性重质碳酸钙， 其白度在 98以上， 含水量小于 0.3。 0009 上述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 所述的偶联剂为铝酸酯偶联剂、 钛酸 说 明 书 CN 102585369 A 3 2/3 页 4 酯偶联剂的一种。 0010 上述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 所述的分散剂为硬脂酸 0.15-0.25 份、 硬脂酸钙 0.15-0.25 份、 精炼石蜡 3.5-3.7 份。 0011 上述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 所述的载体树脂为与制品相匹配的 聚烯烃树脂， 载体树脂分为主载体树脂和其。
11、它载体树脂， 主载体树脂为聚丙烯 (PP) 树脂， 聚乙烯(HDPE)2480树脂中的一种， 主载体为10-12份 ； 其它载体树脂为3-5份， 其它载体树 脂与主载体树脂的对应关系如下 ： 0012 当主载体为聚丙烯 (PP) 树脂时， 其它载体树脂为聚乙烯 (5000S) 树脂、 茂金属 (MPE) 树脂中的一种或两种 ； 0013 当主载体为聚乙烯(HDPE)2480树脂时， 其它载体树脂为聚丙烯(PP)树脂、 茂金属 (MPE) 树脂中的一种或两种。 0014 上述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 所述的相容剂为聚合物合金相容剂， 它不仅能很好地改善塑料与塑料、 塑料与橡胶、 。
12、塑料与填料间混合时各种材料间的界面相 容性， 提高界面粘接强度， 增强产品性能， 有很好的增韧相容性， 它还具有偶联剂的作用。 而 且还有以下性质 ： 0015 熔融指数调节功能， 它可以调节两个不同牌号树脂的熔融指数， 可以达到预先 设定的熔融指数。 0016 光亮性 ： 它可以增加制品表面的光亮性。 0017 偶联性 ： 它还具有类似偶联剂的性质， 特别是对于填充量大的制品效果最好。 所 以在本专利技术母料中我们增加了聚合物合金相容剂， 取得理想的效果。 0018 上述的一种复合改性填充母料， 其特征在于 ： 所述的抗氧剂为 168-1010 抗氧剂、 168-1076 抗氧剂其中一种。 。
13、0019 本发明采用超细无机粉体作为填料， 超细粒子与大粒径粒子相比， 它的表面缺陷 少， 非配对原子多， 与聚合物发生物理或化学结合的可能性大， 因而增强了粒子与基体的界 面粘合， 故能承担一定的载荷。 超细粒子存在基体中受冲击时会产生更多的微开裂， 吸收更 多的冲击能， 使材料不至于破坏， 达到了增韧的目的。 超细无机粉体的使用使粉体小尺寸效 应， 量子效应， 表面粒子聚集， 表面原子处于高度活化状态， 与聚合物的界面相互作用， 对塑 料制品的性能、 成本的影响相对于普通大颗粒无机粉体产生了质的不同。 0020 本发明中的一个重要内容是相容性理论， 各种树脂本身相容性相差很大， 有的相 容。
14、， 有的部分相容， 有的不相容。如果违背了相容性原则， 就会出现失败。所以对于两种或 两种以上的树脂共混， 如果相容性不好， 必须采取措施， 或者更换树脂， 或者改善其相容性， 本发明超细复合改性填充母料针对各种树脂共混相容的需要， 即增加一种相容剂 ( 高分子 偶联剂 ) 对粉体填料进行复合再次改性， 更好地促进基体材料和粉体构成的复合材料的增 韧效果。 0021 本发明采用充分混合分散的予塑化技术生产制备 ： 0022 本发明产品主要使用高速搅拌机和双螺杆挤出机， 双螺杆挤出机主要是直线运 动， 主要担负混合， 混炼， 塑化的作用。 完全依靠它来进行分散， 混合， 效果不好， 特别对于高 。
15、填充材料。 因此我们采用在高速搅拌机中进行充分的分散， 混合， 把高填充量的超细粉体与 载体树脂， 各种助剂在高速搅拌机中进行予塑化。即加热到 160以下， 把载体树脂完全熔 说 明 书 CN 102585369 A 4 3/3 页 5 化了， 充分包覆了粉体， 即使填充量达到80也一样可以完全包覆粉体。 这样的物料经过粉 碎后再进入挤出机混炼， 塑化， 这样做出来的母料就可以达到理想的均匀分散的效果。 具体实施方式 0023 实施例 1 0024 实施例 1 中， 本发明的复合改性填充母料应用于聚丙烯塑料编织袋的生产。 0025 本实施例的方案如下 ： 0026 一种复合改性填充母料， 它包。
16、含超细无机粉体、 偶联剂、 分散剂、 相容剂、 抗氧剂、 及载体树脂， 以重量份计， 各组分的配比为 ： 无机粉体 80 份， 无机粉体使用的是粒径 5m 的超细活性重质碳酸钙， 其白度在 98以上， 含水量小于 0.3 ； 偶联剂 1 份， 偶联剂为铝 酸酯偶联剂 ； 分散剂 4 份， 分散剂为硬脂酸 0.2 份、 硬脂酸钙 0.2 份、 精炼石蜡 3.6 份 ； 载体 树脂添加量为 15 份， 主载体树脂为聚丙烯 (PP) 树脂， 用量为 12 份， 其它载体树脂为聚乙烯 (5000S) 树脂 2 份及茂金属 (MPE) 树脂 1 份 ； 载体树脂的选择要与塑料制品选用的树脂相 同或者相近。
17、， 熔体流动速率大于制品选用的树脂 ； 聚合物合金相容剂 1 份， 抗氧剂 0.5 份抗 氧剂为 168-1010 抗氧剂。 0027 上述方案的复合改性填充母料应用于聚丙烯塑料编织袋的生产， 填充量为 25， 在安徽安远塑胶股份有限公司现场试验， 经过拉丝、 圆织、 制袋、 印刷， 生产出的编织袋进行 外观和物理性能检测， 结果见下表。 0028 0029 检测结论 ： 依据 GB/T8947-1998 复合塑料编织袋标准检验， 添加量高达 25复合 改性填充母料， 符合该标准， 应用本发明复合改性填充母料生产出来的塑料编织袋各项指 标合格。 0030 使用复合改性填充母料生产塑料编织袋， 添加比列大， 制品质量稳定， 具有明显的 经济效益， 节约原材料。而且粉尘小， 保护环境， 有利于操作人员的身心健康， 而且对设备 的磨损小， 有利于设备的长周期运行， 具有较好的经济效益和社会效益， 值得大力推广和应 用。 说 明 书 CN 102585369 A 5 。