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1、10申请公布号CN101982434A43申请公布日20110302CN101982434ACN101982434A21申请号201010526333X22申请日20101029C03C3/06820060171申请人南通晶鑫光学玻璃有限公司地址226316江苏省南通市青年东路延伸段先锋工业园区72发明人汤志平74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人李纪昌54发明名称高折射率，低色散环保镧系光学玻璃，TZLAF457摘要本发明公开了一种高折射率，低色散环保镧系光学玻璃TZLAF4，含有按重量百分比计算的如下组份SIO259，B2O3918，ZRO2610，LA2O34160。
2、，TIO2355，NB2O536，TA2O549，Y2O315，GD2O316，WO359。将上述组份混合，经14301490熔制，1200成型；再经650700精密退火7天左右，TZLAF4是用于制造数码相机，数码摄像机及高级手机等高折射率低色散镧系光学玻璃。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN101982436A1/1页21高折射率，低色散环保镧系光学玻璃，TZLAF4，其特征在于含有按重量百分比计量的如下组份SIO259，B2O3918，ZRO2610，LA2O34160，TIO2355，NB2O536，TA2O549，Y2O315，。
3、GD2O316，WO359。2制备基于权利要求1所述的高折射率，低色散环保镧系光学玻璃，TZLAF4的方法，其特征在于将上述组份混合，经14301490熔制1200成型；再经650700精密退火7天左右，即可获得。权利要求书CN101982434ACN101982436A1/2页3高折射率，低色散环保镧系光学玻璃，TZLAF4技术领域0001本发明涉及一种高折射率，低色散环保镧系光学玻璃，TZLAF4，是重镧火石玻璃大类中的一个牌号，是制造数码相机，数码摄像机、手机、显微镜等必要的配套材料，同时也被广泛地运用于航天、航空等高折射率低色散的镧系光学玻璃。背景技术0002TZLAF4具有折射率高N。
4、D191042，色散低NFNC002567的特点，它的折射率在所有重镧火石玻璃中是最高的，所以在试制过程中具有很大的难度，在配方的试制过程中要增加氧化镧LA2O3、氧化钽TA2O5、氧化铌NB2O5、氧化钨WO3等氧化物的含量，氧化镧的含量在45以下时对玻璃的析晶性能影响不大，但含量要大于45以上且逐步增加时，玻璃的析晶性能要变差，这给实际生产带来不利，氧化钽TA2O5的适当引入有助于玻璃析晶性能的提高，但引入量超过8以上时析晶性能要差，氧化铌NB2O5的性质与氧化钽TA2O5的性质相接近，氧化钨WO3的过量引入也容易使玻璃析晶性能变差，但为了提高玻璃的折射率，我们必须尽可能多地引入以上这四种。
5、氧化物，这就需要有一个合理的配比，必须经过多次的配方调试反复试验最后得到理想的配比组成。发明内容0003本发明TZLAF4按重量百分比计量的组份为SIO258，B2O31018，ZRO269，LA2O34158，TIO2345，NB2O5355，TA2O569，Y2O314，GD2O315，WO357。0004采用上述配方，制造重镧火石玻璃TZLAF4时，先将各组份混合均匀，在14501500铂金坩埚中熔制，采用的加热方式为用硅钼棒电加热，采用漏料工艺拉制成各种规格的板料，经过网带粗退火，爆成各种长度尺寸，然后在精密退火炉中升到退火温度640680保温15小时再按工艺降温，7天左右降到室温。0。
6、005氧化硅SIO2及氧化硼B2O3作为玻璃的生成体，是必不可少的，但过量的引入要引起玻璃折射率降低，所以在确保玻璃析晶性能尚可的前提下，要尽可能少引入氧化硅SIO2及氧化硼B2O3的含量，以保证玻璃有很高的折射率，引入适量的氧化锆ZRO2有助于玻璃的化学稳定性及提高玻璃的折射率，引入适量的氧化钛有助于提高玻璃的折射率，只要引入量不多，也不会引起玻璃色散的大幅度提高，引入适量的氧化钆GD2O3有部分取代氧化镧的作用，同时增加了玻璃的组份，有助于玻璃体的形成，提高了玻璃的折晶性能。本发明中无AS2O3、PBO、CDO，属于环保光学玻璃。具体实施方式0006下面再用实施例，对本发明作进一步的说明0。
7、007SIO2二氧化硅，B2O3氧化硼，ZRO2氧化锆，LA2O3氧化镧，TIO2氧化钛，NB2O5氧化铌，TA2O5氧化钽，Y2O3氧化钇，GD2O3氧化钆，WO3氧化钨。说明书CN101982434ACN101982436A2/2页40008本发明的实施例15组份，工艺参数性能如下表0009组份实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5SIO2500520570720800B2O310101450138012001800LA2O357804820482041004310ZRO2600610610900620TIO2300450460420450NB2O5310480550420550TA2O。
8、5600690660900620Y2O3380260330150120GD2O3100180160500130WO3500590580700590合计100801005010120100109990熔制温14501460145014501450加料温14301420142014401440出炉温12101220122012001200退火温670670680660660ND191180191130191000191070191090VD3552355435453549355300100011标准ND191042VD3547比重518G/CM30012本发明的上述各实例的制造工艺程序基本相同，以上实例均在1立升的铂金坩埚中熔制，采用铂金搅拌器，用硅钼棒电加热的炉子试制。0013将各组份混和均匀后，加入1立升的铂金坩埚中，将粉料熔化后再用铂金叶桨搅拌45小时，加料温度为1440，高搅温度为1450，降温到1200左右用钳子将坩埚钳出炉子，在铸铁模具中浇注成型，660保温2H，10/H降温到500左右闭电，室温取出玻璃，测ND，NF，NC，光吸收，膨胀系数，转变温度TG，比重及化学稳定性。0014目前，TZLAF4可以在60立升的单坩埚铂金坩埚中用漏料法生产各种规格的玻璃，用户使用后反映满意，每年的销量可达到10吨左右，经济效益可观。说明书CN101982434A。