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1、10申请公布号CN101982429A43申请公布日20110302CN101982429ACN101982429A21申请号201010523354622申请日20101022C02F3/02200601C02F7/0020060171申请人中国人民大学地址100872北京市海淀区中关村大街59号72发明人王洪臣齐鲁程荣54发明名称超微孔曝气器57摘要本发明涉及一种应用于污水处理曝气池的超微孔曝气器，包括曝气盘片1和曝气盘片支撑座2，所述曝气盘片1设置于所述曝气盘片支承座2上，所述曝气盘片1的曝气孔径为100120M。本发明的超微孔曝气器通过采用锥形螺纹接口，提高了曝气管与曝气器底座之间的密。
2、封性，通过使曝气盘片的曝气孔径为100120M，使所产生的气泡直径在051MM，提高了氧气利用率，使其大于50。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101982431A1/1页21一种应用于污水处理曝气池的超微孔曝气器，包括曝气盘片1和曝气盘片支撑座2，所述曝气盘片1设置于所述曝气盘片支承座2上，其特征在于，所述曝气盘片1的曝气孔径为100120M。2如权利要求1所述的超微孔曝气器，其特征在于，所述曝气盘片1为刚玉曝气盘片。3如权利要求1或2所述的超微孔曝气器，其特征在于，所述曝气盘片1为钟罩形结构。4如权利要求3所述的超微孔曝气器。
3、，其特征在于，所述超微孔曝气器还包括密封止回阀，设置在所述超微孔曝气器内部。5如权利要求4所述的超微孔曝气器，其特征在于，所述超微孔曝气器还包括曝气管4和曝气器底座5，所述曝气管4通过所述曝气器底座5与空气管道6连通6如权利要求5所述的超微孔曝气器，其特征在于，所述曝气管4通过螺纹接口3与所述曝气器底座5连接。7如权利要求6所述的超微孔曝气器，其特征在于，所述螺纹接口3为锥形螺纹接口。8如权利要求7所述的超微孔曝气器，其特征在于，所述曝气器底座5与所述空气管道6固定连接。9如权利要求8所述的超微孔曝气器，其特征在于，所述曝气器底座5半包围地与所述空气管道6固定连接。权利要求书CN1019824。
4、29ACN101982431A1/3页3超微孔曝气器技术领域0001本发明涉及一种污水处理的曝气装置，特别是一种应用于污水处理曝气池的超微孔曝气器。背景技术0002目前，我国已有大批污水处理厂建成投入运营，全国污水处理率约为70，污水处理的节能降耗将成为行业亟需解决的问题。污水处理厂近1/2的运行费用是电费，而其中鼓风曝气所耗电费占总电费的5060，因此优化曝气系统成为污水处理节能降耗的重中之重。0003现在采用的曝气器种类较多，如散流式曝气器、微孔曝气器、管式曝气器等，而微孔曝气由于气液相接触面积较大，充氧性能较好，动力效率较高，得到广泛的应用。但是，现有的微孔曝气器存在孔眼容易堵塞等缺陷，。
5、其充氧效率也需要进一步提高。发明内容0004一要解决的技术问题0005本发明要解决的技术问题是如何优化微孔曝气器的结构，提高氧气的利用率。0006二技术方案0007为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。0008本发明提供了一种应用于污水处理曝气池的超微孔曝气器，包括曝气盘片和曝气盘片支撑座，所述曝气盘片设置于所述曝气盘片支承座上，所述曝气盘片的曝气孔径为100120M。0009优选地，所述曝气盘片为刚玉曝气盘片。0010优选地，所述曝气盘片为钟罩形结构。0011优选地，所述超微孔曝气器还包括密封止回阀，设置在所述超微孔曝气器内部。0012优选地，所述超微孔曝气器还包括曝气管和曝气器底座，所述。
6、曝气管通过所述曝气器底座与空气管道连通0013优选地，所述曝气管通过螺纹接口与所述曝气器底座连接。0014优选地，所述螺纹接口为锥形螺纹接口。0015优选地，所述曝气器底座与所述空气管道固定连接。0016优选地，所述曝气器底座半包围地与所述空气管道固定连接。0017三有益效果0018本发明的超微孔曝气器通过在超微孔曝气器内部设置密封止回阀，当空气管道停止供气时阻止污水进入空气管道；并且曝气盘片的曝气孔径为100120M，使所产生的气泡直径在051MM，提高了氧气利用率，使其大于50，而且，由于气泡很小，且非常密集，水中杂质难以在盘片上沉积；通过采用锥形螺纹接口，提高了曝气管与曝气器底座之间的密。
7、封性。说明书CN101982429ACN101982431A2/3页4附图说明0019图1为依照本发明一种实施方式的超微孔曝气器的结构示意图。具体实施方式0020本发明提出的超微孔曝气器，结合附图和实施例详细说明如下。0021如图1所示，依照本发明一种实施方式的超微孔曝气器，包括刚玉曝气盘片1、曝气盘片支撑座2、螺纹接口3、曝气管4、曝气器底座5和空气管道6。刚玉曝气盘片1为钟罩形结构，采用4050目刚玉砂高温烧制而成，在曝气盘片1上均匀地打孔，孔眼均匀，曝气盘片的曝气孔径为100120M，产生的气泡直径在051MM，工作时，气流在整个膜片上的分布十分均匀，使气流与污水稳定地、全面地接触。曝气。
8、管4设置在曝气盘片支撑座2中央，刚玉曝气盘片1设置在曝气盘片支撑座2上。在超微孔曝气器内部设置密封止回阀，以有效防止污水倒流。曝气器底座5与曝气管4之间具有螺纹接口3，优选为锥形螺纹接口，以便曝气器底座5与曝气管4互相连接，使曝气器底座5与曝气管4的连接更加紧密，不会产生漏气现象，曝气管4的下端与空气管道6连通，曝气器底座5半包围地与空气管道6固定连接，这样，空气管道6中的空气通过曝气管4并最终通过刚玉曝气盘片1扩散到水体中。0022本发明的超微孔曝气器的工作原理如下0023由鼓风机提供气源，空气通过空气管道6。空气经曝气管4并经密封止回阀均匀地进入曝气盘片1与曝气盘片支承座2之间的空间，然后通过曝气孔进入污水中，达到曝气扩散的目的；停止供气时，曝气器内部压力下降，密封止回阀闭合，防止回水。0024本实施方式的曝气器的具体参数如下00250026以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有说明书CN101982429ACN101982431A3/3页5等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。说明书CN101982429ACN101982431A1/1页6图1说明书附图CN101982429A。