食品包装分离纸及制备方法技术领域：
本发明涉及一种食品包装分离纸及制备方法。
背景技术：
目前食品包装中通用的离型纸是由在底纸上涂布防粘物质而制成，所述底纸一般为防油纸，所述防粘物质一般为硅油。防油纸本身的纤维结合点多，纸页的孔隙度低，透明度高，可防止油脂的渗透和吸收，广泛适用于食品衬垫、蒸烤、微波、冷冻等食品包装和加工处理领域。但单独用防油纸包装食品，食品容易粘在防油纸上，因此需要在防油纸上涂布硅油等防粘物质。硅油是因为其无毒、无味、不易挥发的特性，常用于涂布在食品包装纸的表面形成防粘层。而且硅油具有卓越的耐高低温特性、抗氧化、绝缘性好、对金属无腐蚀，因而此类离型纸特别适用于作为蒸烤、微波、冷冻等食品处理时的包装衬垫。
发明内容：
本发明的目的是提供一种食品包装分离纸及制备方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种食品包装分离纸的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)分离剂的配制：所述分离剂包括硅油、催化剂和食品专用有机溶剂，所述催化剂为贵金属催化剂，所述食品专用有机溶剂为6号溶剂油或者可食用芳香烃；
(2)在防油纸上涂布分离剂，所述分离剂的涂布量为0.3g-0.6g/m2；
(3)分离纸的干燥：将涂布好的分离纸通过烘道或烘箱烘干，烘干温度为70℃-100℃，烘干风量为7000-9000m3/小时，干燥时间为15s-30s，即可得到本发明的食品包装分离纸。
所述的食品包装分离纸的制备方法，所述的硅油重量份数为5-15，所述的催化剂重量份数为0.02-0.14，所述的食品专用有机溶剂的重量分数为10-70。
所述的食品包装分离纸的制备方法，所述的硅油重量份数为5，所述的催化剂重量份数为0.02，所述的食品专用有机溶剂的重量分数为10。
所述的食品包装分离纸的制备方法，所述的硅油重量份数为15，所述的催化剂重量份数为0.14，所述的食品专用有机溶剂的重量分数为70。
所述的食品包装分离纸的制备方法，所述的硅油重量份数为10，所述的催化剂重量份数为0.08，所述的食品专用有机溶剂的重量分数为40。
所述的食品包装分离纸的制备方法，所述硅油为食品级硅油，所述催化剂为铂催化剂、钯催化剂或钌催化剂。
有益效果：
1.本发明相互叠加的食品包装分离纸之间容易分离，提高了食品包装的效率和质量；印刷时油墨在纸上的附着力强，改善了印刷效果，满足更多样的食品包装的需没有增加特别的工序，工艺简洁，成本较低。
具体实施方式：
实施例1：
一种食品包装分离纸的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)分离剂的配制：所述分离剂包括硅油、催化剂和食品专用有机溶剂，所述催化剂为贵金属催化剂，所述食品专用有机溶剂为6号溶剂油或者可食用芳香烃；
(2)在防油纸上涂布分离剂，所述分离剂的涂布量为0.3g-0.6g/m2；
(3)分离纸的干燥：将涂布好的分离纸通过烘道或烘箱烘干，烘干温度为70℃-100℃，烘干风量为7000-9000m3/小时，干燥时间为15s-30s，即可得到本发明的食品包装分离纸。
实施例2:
根据实施例1所述的食品包装分离纸的制备方法，所述的硅油重量份数为5-15，所述的催化剂重量份数为0.02-0.14，所述的食品专用有机溶剂的重量分数为10-70。
实施例3:
根据实施例1或2所述的食品包装分离纸的制备方法，所述的硅油重量份数为5，所述的催化剂重量份数为0.02，所述的食品专用有机溶剂的重量分数为10。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的食品包装分离纸的制备方法，所述的硅油重量份数为15，所述的催化剂重量份数为0.14，所述的食品专用有机溶剂的重量分数为70。
实施例5:
根据实施例1或2或3或4所述的食品包装分离纸的制备方法，所述的硅油重量份数为10，所述的催化剂重量份数为0.08，所述的食品专用有机溶剂的重量分数为40。
实施例6:
根据实施例1或2或3或4或5所述的食品包装分离纸的制备方法，所述硅油为食品级硅油，所述催化剂为铂催化剂、钯催化剂或钌催化剂。