模块化冷却塔.pdf

一种为冷却水或者冷凝冷却剂降温的模块化冷却塔，该模块化冷却塔具有大大降低的高度，其易于运输和组装为最终产品；由于该模块化冷却塔的各组件均安装在塔身的内部，因此，能够防止该模块化冷却塔被损坏，并且提高了其外观美感；该模块化冷却塔可以在无迂回流动的情况下使冷却水和空气有效地循环进入热交换装置；该模块化冷却塔通过阻止排出空气的再流通确保进行高质量的热交换；该模块化冷却塔易于检查和维修位于其内部的各组件；该模块化冷却塔易于在建筑物屋顶上组装为多级结构；该模块化冷却塔的上部空间可以得到利用，以及该模块化冷却塔易于安装用于遮盖该模块化冷却塔的遮盖墙和遮盖物。

1.  一种模块化冷却塔包括：
塔身，该塔身具有送风口和排风口，该塔身在其中定义有热交换区；
热交换装置，其设置在该热交换区内，其中，该热交换装置允许冷却水和空气在其中流动，以使冷却水和空气之间进行热交换；
喷淋装置，其设置在该热交换装置的上方，其中，该喷淋装置用于喷淋冷却水；
风机装置，其用于向该热交换装置吹空气和使经过热交换的饱和湿空气经由排风口排出；
挡水板，其用于收集向排风口处飞溅的水滴；
水池，其用于收集穿过该热交换装置滴下的冷却水，该水池具有一冷却水出口；
机架总成，其沿着该塔身的六个内表面设置，用于支撑该塔身；其中，该塔身具有横向的象盒子一样的形状，该塔身具有六个面，包括一前板，一后板，一顶板，一底板和一对侧板，贯穿该塔身的后板或者底板形成该送风口，以及贯穿该塔身的前板形成该排风口；
通风隔离装置，其设置在该热交换区与送风口之间，以形成送风区，使得冷却水和空气在无需迂回流动的条件下高效流动，其中，该通风隔离装置包括将喷淋装置的一部分进行隔离的喷淋区隔离部，，与热交换装置相对的送风区隔离部，设置在喷淋区隔离部和送风区隔离部之间的上隔离部，，以及，形成于送风区隔离部中的通风口；
吸风区，其形成于通风隔离装置和送风口之间；
排风区，其形成于该热交换装置和排风口之间；
下安装部总成，其包括多个构件，其中，该下安装部总成设置在吸风区或者排风区内，该下安装部总成与塔身的底面紧密接触；以及，
上安装部总成，其包括多个构件，其中，该上安装部总成与塔身的顶部紧密接触。

2.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，其中，该塔身包括连接在其外表面上的绘图层或者绘图板。

3.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括设置在该送风口处的至少一个送风导流件和至少一个开关件，该送风口贯穿该塔身的后板，其中，该送风导流件包括
多个送风导流叶片；
送风导流件框架，该多个送风导流叶片安装在送风导流件框架上；以及，
多个铰链，其中，每个铰链的一片固定安装在该送风导流件框架的边部上，另一片固定安装在塔身的临近送风口的部位上；
其中，该开关件用于打开或者关闭该送风口。

4.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括设置在该送风口处的至少一个送风导流件和至少一个开关件，该送风口贯穿该塔身的底板，其中，该送风导流件包括
防鸟栅格，该防鸟栅格防止鸟类进入该送风口；
送风导流件框架，该防鸟栅格安装在送风导流件框架上；以及
多个铰链，其中，每个铰链的一片固定安装在该送风导流件框架的边部上，
另一片固定连接在塔身的临近送风口的部位上；
其中，该开关件用于打开或者关闭该送风口。

5.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括设置在排风口处的至少一个排风导流件和至少一个开关件，其中，该排风导流件包括
多个排风导流叶片；
排风导流件框架，该多个排风导流叶片安装在排风导流件框架上；以及，
多个铰链，其中，每个铰链的一片固定安装在该排风导流件框架的边部上，
另一片固定安装在塔身的临近排风口的部位上；
其中，该开关件用于打开或者关闭该排风口。

6.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，其中，该热交换装置包括从以下组中选择的一种，该组包括开放式热交换装置，封闭式热交换装置和混合式热交换装置；该混合式热交换装置内，开放式和封闭式彼此结合在一起。

7.  根据权利要求6所述的模块化冷却塔，其中，该开放式热交换装置的侧面形状从以下组中选择一种，该组包括矩形，正方形和平行四边形。

8.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括设置在热交换装置的侧面部位上的百叶窗，该百叶窗与通风隔离装置相对，其中，该百叶窗用于为送风空气进行导流，并收集冷却水的散射水滴。

9.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括位于排风区内的干式热交换装置，其中，该干式热交换装置通过对从排风口排出的饱和湿空气进行加热的方式减少羽流量；该干式热交换装置包括
干式换热管，其具有多个换热翅片；
热水入口接头，其连接于该干式换热管的一端，该热水入口接头具有热水入口；
热水出口接头，其连接于该干式换热管的另一端，该热水出口接头具有热水出口。

10.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，其中，该喷淋装置包括重力型喷淋装置或者压力型喷淋装置。

11.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，其中，该风机装置包括从如下组中选择的一种，该组包括离心风机装置，增压风机装置和轴流风机装置。

12.  根据权利要求11所述的模块化冷却塔，进一步包括柔性防振连接件，该柔性防振连接件设置在该通风孔和一法兰之间，其中，该柔性防振连接件用于阻止离心风机装置的振动的传导。

13.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，其中，该上隔离部向该热交换装置的方向倾斜，以防止沿着该喷淋区隔离部的表面流动的冷却水流入该排风区隔离部。

14.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，其中，在该通风隔离装置中，该喷淋区隔离部的顶端固定在塔身的顶板上；该喷淋区隔离部的底端固定在该水池的内部；该 喷淋区隔离部和送风区隔离部均固定在塔身的两个侧板上。

15.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括多个设置在下安装部总成和上安装部总成上的遮盖墙支撑梁，其中，该遮盖墙支撑梁固定用于遮盖该冷却塔的遮盖墙，该遮盖墙支撑梁在其两端形成具有螺钉紧固孔的紧固板。

16.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，其中，该下安装部总成和上安装部总成包括：
上和下紧密接触部，每个上和下紧密接触部具有多个供固定螺栓穿过的安装孔；
两个或者更多的安装部，该安装部具有带多个梁用固定孔的侧部；
加强板，该加强板纵向地连接在该安装部的横向中心部位，该加强板具有多个梁用固定孔；以及，
固定梁，该固定梁用于固定两个或者更多的安装部，使得该安装部彼此平行。

17.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，包括两个该模块化冷却塔，二者通过将该下安装部总成和上安装部总成固定在一起而在竖直方向上组装为多级结构。

18.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，其中，该模块化冷却塔将下安装部总成或者上安装部总成作为固定部而安装在建筑物的天花上。

19.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括位于该送风口上的第一管道连接导向件和位于该排风口上的第二管道连接导向件。

20.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括位于该送风口上的第一消声器和位于该排风口上的第二消声器。

21.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括防振件，该防振件至少位于该风机装置和下安装部总成中的一个之上。

22.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括连接在该上安装部总成的顶部上的平台，其中，该平台包括
基板；
横梁，用于固定该基板；
支柱构件，其底部上形成有固定板；该固定板具有多个螺钉孔；
防护扶手，其沿着基板的边沿设置；
以及，楼梯。

23.  根据权利要求22所述的模块化冷却塔，进一步包括多个设置在该平台上的太阳能发电机，其中，该太阳能发电机为该模块化冷却塔周围的灯，该模块化冷却塔的驱动电机和控制装置提供电能。

24.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括安装在该下安装部总成和上安装部总成上的遮盖物，该遮盖物与该塔身的侧板和该塔身的顶板相对。

25.  根据权利要求24所述的模块化冷却塔，其中，该遮盖物包括从如下组中的选择的一种，该组包括绘图镶板，建筑镶板，以及具有形态的镶板。

26.  根据权利要求1所述的模块化冷却塔，进一步包括安装在下安装部总成和上安装部总成上的遮盖物，该遮盖物与前板和后板相对；该遮盖物具有送风开口和排风开口。

27.  根据权利要求26模块化冷却塔，其中，该遮盖物包括从如下组中的选择的一种，该组包括绘图镶板，建筑镶板，以及具有形态的镶板。

28.  根据权利要求1模块化冷却塔，在该上安装部总成上进一步包括从如下组中选择的一种，该组包括植物生长盘，广告牌和控制台，其中，该控制台用于安装该冷却塔或者水处理装置的控制面板。

模块化冷却塔
对相关申请进行交叉引用
本发明申请要求申请日为2009年3月24日，申请号为10-2009-0025148的韩国专利申请的优先权，为达到这种引入的所有目的，在此参并该申请的全部内容。
发明背景
发明领域
本发明涉及一种用于冷却冷却水或者冷凝冷却剂的冷却塔，，特别涉及一种模块化冷却塔，该模块化冷却塔具有大大降低的高度，其易于运输和成品组装；由于该模块化冷却塔的各组件均安装在塔身的内部，因此，能够防止该模块化冷却塔被损坏，并且提高了其外观美感；该模块化冷却塔可以在无迂回流动的情况下使冷却水和空气有效地循环进入热交换装置；该模块化冷却塔通过阻止排出空气的再循环确保进行高质量的热交换；该模块化冷却塔易于检查和维修位于其内部的各组件；该模块化冷却塔易于在建筑物屋顶上组装为多级结构；该模块化冷却塔的上部空间可以得到利用，以及该模块化冷却塔易于安装用于遮盖该模块化冷却塔的遮盖墙和遮盖物。
背景技术
通常，在空调系统或者冷冻-冷却系统中运行的电冰箱或者工业热交换器会产生废热，因此就不得不排出这些废热。出于该目的，必须利用冷媒将这种废热排出到空气中。
冷却塔进行冷却的方法分为空气冷却和蒸发式冷却，空气冷却通过强行送入比待冷却流体温度低的空气的方式进行显热冷却，蒸发式冷却通过引入空气与冷却水接触，利用蒸发式潜热进行冷却。采用蒸发式冷却的冷却塔(以下称为“蒸发式冷却塔”)已得到广泛的应用，因为蒸发式冷却塔与其他类型的冷却系统相比，具有冷却效率较高和成本低的特点。
典型的蒸发式冷却塔分为逆流式冷却塔和横流式冷却塔，逆流式冷却塔使空气垂直向上流动，而冷却水垂直向下流动，横流式冷却塔使空气水平流动，而冷却水垂直向下流动。另外，一般将冷却水的流动方式分为开放式流动和密闭式流动，在开放式流动中，是由于在冷却水和空气流经开放式热交换装置(例如，填料)的过程中进行相互接触而发生蒸发式热交换；在密闭式流动中，是由于冷却水和空气在内置有冷却液(例如，冷却水或者冷冻剂)的封闭式冷却盘管的外表面上进行接触而发生蒸发式热交换。近来，混合流动式冷却塔得到了发展，而且对该种冷却塔的需求在逐渐增加，该种混合流动式冷却塔将开放式热交换装置与密闭式热交换装置结合在一起，获得的有益效果为，改善了热交换性能，降低了水管噪音和减少了用水量。
另外，通风系统分为吸风式通风系统和送风式通风系统。吸风式通风系统安装在冷却塔的排风口内，用于吸收流经热交换装置(例如，填料或者换热管)通过热交换已被加热的热空气。送风式通风系统配置为使得其能够与冷却塔的送风口相通，该送风式通风系统通过强行将周围的空气吹向热交换装置的方式使经热交换被加热的热空气排出。
另外，室外冷却塔具有纵向的塔身结构，其排风口设置在塔身的最高部分内。相反，室内冷却塔具有横向的塔身结构，其排风口设置在塔身的最高部分内，送风口设置在塔身侧面部分内，且风机装置设置在塔身的外部。
通常，由于具有纵向塔身的冷却塔太高而不能以组装状态直接进行运输，因此，具有纵向塔身的冷却塔典型地是以分解状态被运送到施工现场，到施工现场后再进行组装。此外，考虑到该冷却塔的结构，是不可能将具有纵向塔身的冷却塔组装为多级结构或者安装在建筑物的吊顶上。
另外，由于具有横向塔身的冷却塔具有相对较低的高度，因此较易运送。然而，也不可能将具有横向塔身的冷却塔组装为多级结构或者安装在建筑物的吊顶上。
在送风式通风系统中，具有纵向塔身的冷却塔和具有横向塔身的冷却塔均将塔身的整个上部开口作为该排风口。从而，降低了排放废气的速度，而且废气的热气流会依靠空气中风的方向和压力再次被吹入送风口内，使得该冷却塔的性能降低。
另外，蒸发式热交换后，当饱和湿空气(相对湿度RH为100％)从该冷却塔中排出时，该饱和湿空气与周围的具有较低温度的空气混合在一起，使得该饱和湿空气中的湿气液化，从而产生了羽流。当周围的温度降低时，该羽流的可见度趋于增加。
该羽流是一团纯蒸汽，因此，其既不是空气的污染源，也不是对人体有害的气体。然而，如果从视觉上判断，该羽流可能被误解为是污染源或者火灾，因为其看上去像烟。由于人们认为该羽流损坏了环境的美学形态，携带军团菌和阻隔视野等，因此，该羽流引起了公众抱怨。在冬天，如果大气压比较低，该羽流可能不会活跃地升起，就使得液化的湿气不仅存在于该冷却塔周围，也会存在于环境的外表，从而使地面和设备的表面结冰，这是一种不希望产生的副作用。
为了减少该引发上述问题的羽流，现有方法公开了一种安装在外部的干式热交换装置。根据这种方法，该冷却塔的排风口的上部或者塔身的与排风区相对的部分是开放式的，并且，该干式热交换装置将热冷却水作为热源。
然而，由于安装在外部的干式热交换装置暴露在空气污染物质中，雪中和雨滴中，其很容易被腐蚀和污染。结果，这将使该干式热交换装置的热交换效率降低。
在申请人在先提交的公开号为10-2004-0026197(2004年3月30日公开)，名为“室内冷却塔”的韩国专利申请(专利文献1)中和公开号为1989-0013450(1989年9月23日公开)，名为“具有低轮廓的冷却塔”的韩国专利申请(专利文献2)中公开了上述本发明所涉及的具有横向塔身的冷却塔。
下面将结合附图说明常规技术。
图16是一常规室内冷却塔(以下称为常规技术1)的剖面图。
如详细说明中公开的和常规技术1的附图中示出的内容，该具有低轮廓的室内冷却塔300意于提供“一种室内冷却塔，该室内冷却塔具有的特性为：不会影响冷却塔安装区域内的室内空气；减少了所需的安装空间；保持了冷却塔的性能；减少了污染和冷却水的浪费；以及，防止室内环境污染。”
另外，作为实现这些目的的技术特征，该冷却塔300包括塔身311，风机330，填料(或者填料板)345，热交换装置340，冷却水喷淋装置350，挡水板373和水池375。该塔身311具有一个送风口313和一对排风口315，通过该送风口313引入空气，通过该排风口315将空气排出。该塔身311在其中同样定义了一个热交换区。风机330通过排风口315将经送风口313引入的空气吹出。填料345允许经该送风口313引入的空气流过并允许冷却水经其向下流动。该热交换装置340装入该填料345。该喷淋装置350为该填料345提供热的冷却水。该挡水板373将向排风口315溅射的水滴收集到该冷却塔300的内部。水池374收集和排出流经该填料345而被降温的冷却水。
另外，塔身311具有包围该热交换区的圆柱式外形。用于向塔身311内部提供空气的送风口312形成于塔身311的侧侧壁中，并且，将冷却空气排出的排风口315形成于塔身311的上部。
塔身311连接一送风管317，使得引入塔身311内的气流沿着送风管317流动。
在此，在送风口313与送风管317之间设置一送风管连接器319，该送风管连接器319将送风管317柔性地连接至送风口313上。
另外，每个排风口315的前端均设置一用于引导从塔身311内向外排放的气流的排风管321。该排风管321通过一柔性排风管连接器323连接在排风口315上。
风机330包括一对扇体331，扇体331内置有叶轮(未示出)；驱动电机335，用于产生驱动该叶轮的驱动力矩；动力传送装置，用于连接该驱动电机335和叶轮，从而将驱动力矩从该驱动电机335传送至叶轮。动力传动装置包括皮带轮333和337，以及传送带339。
叶轮为离心结构，扇体331支撑在该塔身311的内部，并位于排风口315的下方。风机皮带轮333安装在叶轮的一端上，该皮带轮333与传送带339配合安装。风机皮带轮333设置在塔身311的外表面上。
该冷却水喷淋装置350设置在填料345的上方，用于向该填料345提供热的冷却水。该冷却水喷淋装置350包括一进水管351，该进水管351设置在该填料345的上方，并经该进水管351引入热的冷却水；多个布水管353，该布水管353从进水管351分出，通过该布水管向填料345分配热的冷却水；以及多个喷嘴355，每个布水管353上均安装有一个喷嘴355，通过喷嘴355将热的冷却水强行喷淋至填料345。
另外，在该填料345和送风口313之间设置有送风百叶窗371，该送风百叶窗371用于将经该送风口313引入气流推送至填料345处。
这些技术特征提供了具有如下特性的室内冷却塔：能够减少冷却塔安装空间，不会影响冷却塔安装区域内的室内空气，以及防止浪费冷却水和防止室内环境污染。
然而，该常规技术1的冷却塔提供了一送风机，该送风机通过直接与饱和湿空气接触而将经过热交换的饱和湿空气排出。该高比重的饱和湿空气可能增加该送风机的载荷或者使得叶片被侵蚀。另外，很难将该冷却塔安装在建筑物的吊顶上。由于该冷却塔设计为安装在室内，如果将其安装在室外，将不能提供良好的美学形态。此外，很难在纵向位置中铺设该冷却塔。
下面，图17示出了具有低轮廓的常规冷却塔的侧视示意图。
如详细说明中公开的和常规技术2的附图中示出的内容，该具有低轮廓的室内冷却塔300意于提供“一种具有相对小的纵向高度的逆流式冷却塔”和“一种改进的梯形结构的逆流式冷却塔，以降低该冷却塔的纵向高度。”
另外，作为实现这些目的的技术特征，该送风逆流式冷却塔400包括离心风机494；水池414，该水池414用于接收包括梯形填料板458的布水管网所喷淋的水；一主水管438；布水管440；以及，喷嘴442。水从该水池414经排水管448排出。多个雾式挡水板450设置在传热介质410的上方，该雾式挡水板450可以采用惯常的方式支撑在布水管440上。
该填料板458沿着经过渡管496引入的由风机494推动的空气的流向排列。经发现，如果将风机轴498略微提高，则来自此种离心风机494的水平分布的空气将得到改善，来自该风机494的空气将排放到逐渐向外展开的过渡管496中，该过渡管496扩张到与风室436的入口端428的尺寸大致匹配的形状。将该填料板的表面460沿着来自该离心风机494的有力气流的方向设置的另一个有益效果为，该填料板的下边缘460的颤振具有降低的趋势，从而有助于填料板之间的空气流动。
根据这些技术特征，该梯形结构的具有低轮廓的冷却塔能够降低其高度，使得其较那些传统冷却塔低，增加了容量，以及，通过降低冷却塔的高度，较大程度地降低了驱动水泵所需的能量。
然而，常规技术2存在如下问题：由于该填料板加工为梯形结构，因此，在加工过程中浪费了大部分片材。由于将该塔身的整个上部开口用作排风口，热的排出空气在大气中风的方向和压力的作用下可能被吹回排风口，从而降低了该冷却塔的性能。由于冷却塔的内部空间有限，因此很难进行检查和维修。另外，当将该冷却塔安装在室外时，该冷却塔不能提供较好的视觉美感。此外，也很难将该冷却塔安装在建筑物的吊顶上或者将其组装为多级结构。
在本发明的背景技术部分公开的信息仅是为了有助于理解本发明的背景技术，而不应认为是承认或者以任何形式的暗示该信息形成了本领域内技术人员所知的在先技术。
发明内容
本发明的多个方面提供了一种模块化冷却塔，其具有大大降低的高度，其易于运输和成品组装；由于该模块化冷却塔的各组件均安装在一塔身的内部，因此，能够防止该模块化冷却塔被损坏，并且提高了其外观美感；该模块化冷却塔可以在无迂回流动的情况下使冷却水和空气高效地循环进入热交换装置；该模块化冷却塔通过阻止排出空气的再循环确保高质量的热交换；该模块化冷却塔易于检查和维修位于其内部的各组件；该模块化冷却塔易于在建筑物屋顶上组装为多级结构；该模块化冷却塔的上部空间可以得到利用；以及该模块化冷却塔易于安装用于遮盖该模块化冷却塔的遮盖墙和遮盖物。
在本发明的一个方面中，该模块化冷却塔可以包括塔身，该塔身具有送风口和排风口，该塔身在其中定义一热交换区；热交换装置，其设置在热交换区内，其中，该热交换装置允许冷却水和空气在其中流动，使冷却水和空气之间进行热交换；喷淋装置，其设置在该热交换装置的上方，其中，该喷淋装置用于喷淋冷却水；风机装置，用于向该热交换装置吹空气和将经过热交换的饱和湿空气从排风口排出；挡水板，用于收集向排风口处飞溅的水滴；水池，用于收集穿过该热交换装置滴下的冷却水，该水池具有冷却水出口；机架总成，沿着该塔身的六个内表面设置，用于支撑塔身；其中，该塔身具有横向的象盒子一样的形状，该塔身具有六个面，包括一前板，一后板，一顶板，一底板和一对侧板，贯穿该塔身的后板或者底板形成送风口，以及贯穿该塔身的前板形成排风口；通风隔离装置，其设置在该热交换区与送风口之间，以形成送风区，使得冷却水和空气高效地流动，而无需迂回流动，其中，该通风隔离装置包括将喷淋装置的一部分进行隔离的喷淋区隔离部，，热交换装置相对的送风区隔离部，与，设置在喷淋区隔离部和送风区隔离部之间的上隔离部，，以及，形成于该送风区隔离部中通风开口；吸风区，其形成于通风隔离装置和送风口之间；排风区，其形成于该热交换装置和排风口之间；下安装部总成，其包括多个构件，其中，该下安装部总成设置在吸风区或者排风区内，其与塔身的底面紧密接触，该下安装部总成通过固定螺钉固定安装在底板上，该固定螺钉延伸穿过与底板相对的底部框架；以及，上安装部总成，其包括多个构件，其中，该上安装部总成通过固定螺钉固定安装在顶上，该固定螺钉延伸穿过与顶板相对的顶部框架。
在此，该塔身可以使用铁或者钢制造。可选地，该塔身也可以使用玻璃纤维加强塑料(FRP)制造。
该包括送风口，吸风区，送风区，热交换区，排风区和排风口的塔身可以横向构建，其中，将风机装置设置在吸风区内。可选地，该包括送风口，吸风区，送风区，热交换区，排风区和排风口的塔身可以横向构建，其中，将风机装置设置在排风区内。
在该塔身的前板和后板，顶板和底板，以及两个侧板中的某些或者全部的外表面上可以连接有其上印制有图画或者类似物的绘图层或者绘图板。
该绘图层和绘图板的背面上可以具有粘贴层，通过该粘贴层可将绘图层和绘图板直接粘贴在塔身上。可选地，该绘图板可以通过螺丝固定的方式连接在塔身上。
另外，该塔身的前板、后板、顶板和底板均可以设置有向外延伸的法兰，使得塔身的前板、后板、顶板和底板可以通过这些法兰相互连接在一起。
该模块化冷却塔也可以包括检查装置，该检查装置设计为用于对该喷淋装置进行检查或者维修。该检查装置可以包括检查孔和打开或者关闭该检查孔的可拆卸的盖体。
该检查装置可以包括可拆卸的面板或者门，该可拆卸的面板通过螺钉进行固定，该门可以通过铰链和带锁手柄打开或者关闭。
该模块化冷却塔也可以包括设置在底板上的一个或者多个排水管，该排水管与送风区或者排风区相对。
该模块化冷却塔也可以包括分别设置在塔身的侧板上的运输口和可拆卸的运输口盖体，通过该运输口可将热交换装置和风机装置分离地运送进塔身内或者从塔身内运出。可选地，该塔身的前板和后板可以为可拆卸结构，使得该热交换装置和风机装置能够轻易地运进和运出。
为了使空气进行高效地流动，该排风口的顶部可以位于临近该顶板的位置上，该送风口的底部可以位于临近底板的位置上。
该模块化冷却塔也可以包括设置在送风口处的至少一个送风导流件和至少一个开关件，该送风口贯穿塔身的后板。该送风导流件可以包括多个送风导流叶片；一送风导流件框架，在该送风导流件框架上安装这些导流叶片；以及，多个铰链，其中，每个铰链的一片固定安装在该送风导流件框架的边部上，另一片固定安装在塔身的临近送风口的部位上。当打开或者关闭该送风口时，该开关件可以固定该送风导流件框架。该开关件可以包括固定在加强框架上的固定螺钉，保持该固定螺钉的夹具，和固定该固定夹具的固定螺母。可选地，该其上安装有导流叶片的送风导流件框架可拆卸地固定在该塔身的临近该送风口的部位上。
另外，该送风导流件可以设置在送风侧消声器的框架的外部。
该送风导流叶片可以为可调整角导流叶片。可选地，该送风导流叶片可以为固定角导流叶片，该导流角固定在最适宜的角度。
另外，为了防止大气杂质、雪和雨水通过送风道进入塔身内部，该送风导流叶片可以以向下倾斜的角度向外延伸。
该模块化冷却塔也可以包括设置在送风口处的至少一个送风导流件和至少一个开关件，该送风口贯穿塔身的底板。该送风导流件可以包括防止鸟类进入该送风口的防鸟栅格，；送风导流件框架，该防鸟栅格安装在送风导流件框架上；以及多个铰链，其中，每个铰链的一片固定安装在该送风导流件框架的边部上，另一片固定连接在塔身的临近送风口的部位上。当打开或者关闭该送风口时，该开关件可以固定该送风导流件框架。该开关件可以包括当打开或者关闭该送风口时固定在加强框架上的固定螺钉，保持该固定螺钉的夹具，和固定该固定夹具的固定螺母。可选地，该防鸟栅格可以由导流叶片代替。
该模块化冷却塔也可以包括设置在排风口处的至少一个排风导流件和至少一个开关件。该排风导流件也可以包括多个排风导流叶片；排风导流件框架，该排风导流叶片安装在排风导流件框架上；以及，多个铰链，其中，每个铰链的一片固定安装在该排风导流件框架的边部上，另一片固定安装在塔身的临近排风口的部位上。该开关件可以包括当打开或者关闭该排风口时固定在加强框架上的固定螺钉，保持该固定螺钉的夹具，和固定该固定夹具的固定螺母。可选地，该其上安装有导流叶片的排风导流件框架通过固定螺钉可拆卸地固定在该塔身的临近该排风口的部位上。
另外，该排风导流件可以设置在排风侧消声器的框架的外部。
该排风导流叶片可以为可调整角导流叶片。可选地，该排风导流叶片可以为固定角导流叶片，该导流角固定在最适宜的角度。
另外，为了能够有效地向上排出废气，该排风导流叶片可以以向上倾斜的角度向外延伸。
该热交换装置可以从以下组中选择一种，该组包括由填料构成的开放式热交换装置，封闭式热交换装置和混合式热交换装置。。该封闭式热交换装置可以包括干湿换热管；液体入口接头，其与该干湿换热管的一端相连，该液体入口接头具有液体入口；冷却液出口接头，其与干湿换热管的另一端相连，该冷却液出口接头具有冷却液出口；以及，换热管支撑件，用于支撑该干湿换热管。在混合式热交换装置中，开放式和封闭式热交换装置彼此结合来冷却从水池经喷雾泵引入和喷射出的热的冷却水。
该开放式热交换装置的侧面形状可以从以下组中选择一种，该组包括矩形，正方形和平行四边形。
在此，具有平行四边形侧面形状的开放式热交换装置相对于具有其它形状的热交换装置，可以使空气进行更高效地流通。
另外，该热交换装置可以分成两部分或者更多部分，使得其可以分开运送到该塔身中和从该塔身中运出。
另外，该开放式热交换装置可以包括膜式填料或者飞溅式填料。
另外，该开放式热交换装置也可以包括设置在热交换装置的侧面部位上的百叶窗，该百叶窗与通风隔离装置相对。该百叶窗可以对送风空气进行导流，而且可以收集冷却水的散射水滴。
该挡水板可以与由膜式填料构成的开放式热交换装置结合为一体。可选地，该挡水板可以为单独的挡水板。
单独的挡水板可以应用于每个由飞溅式填料构成的开放式热交换装置和封闭式热交换装置。
该百叶窗可以与由膜式填料构成的开放式热交换装置结合为一体。可选地，该挡水板可以为单独的挡水板。
另外，该水池可以包括冷却水出口，当冷却水的水平面超过该水池的运行水位时，该冷却水出口将排放冷却水；冷却水排出管，辅助供水设置；过滤器，该过滤器阻止杂质进入冷却水出口；以及，防冻加热器的连接器等类似物。
另外，位于水池的相对侧壁上的紧密接触部可以与塔身的相对侧板之间进行防水密封，使得沿着该塔身的相对侧板的内表面流淌的冷却水可以收集到水池中。
该模块化冷却塔也可以包括位于热交换区内的干式热交换装置，该干式热交换装置作为一种减少羽流的装置，其可以通过对从排风口排出的饱和湿空气进行加热的方式减少羽流量。该干式热交换装置可以包括干式换热管，其具有多个换热翅片；换热管壳体，该换热管装入换热管壳体内，该换热管壳体上设有用于连接塔身的法兰；热液入口接头，其连接于该干式换热管的一端，该热液入口接头具有热液入口；热液出口接头，其连接于该干式换热管的另一端，该热液出口接头具有热水出口。
该干式热交换装置也可以设置在塔身的外部，使其与送风口相通。
该干式热交换装置的干式换热管的结构也可以从以下组中进行选择，该组包括单盘管结构，半盘管结构和双盘管结构，每种结构均包括弯管部(即U型部)和与该弯管部交替的直管部。该干式热交换装置可以为由2或3排构成的结构。可选地，该干式换热管可以为直形干式热交换管的形式，该干式换热管仅包括多个直管部。该干式换热管可以为由单排或者多排构成的结构。
在此，该干式换热管由铜管构建。可选地，该干式换热管可以由不锈钢管或者热镀锌钢管构建。
该换热翅片可以为板式换热翅片，每个板式换热翅片具有空气通道和通孔，换热管通过该通孔进行延伸。可选地，该换热翅片可以具有不同的构造，如流线型翅片，该流线型翅片与换热管的外表面紧密接触。
另外，该热液入口接头和热液出口接头可以设置在相对的侧面上，以朝向外侧。可选地，该热液入口接头和热液出口接头可以设置在一个方向上。
当该热液入口接头和热液出口接头设置在换热管壳体内部时，为了防止空气通过该热液入口接头和换热管壳体之间，以及该热液出口接头和换热管壳体之间的空间迂回流动，可以设置封闭件。该封闭件对该换热管壳体的内侧壁与最邻近该热液入口接头和热液出口接头的换热翅片的顶部之间的空间进行封闭。
如果该模块化冷却塔具有较小的尺寸，该干式换热管可以构建为单体结构，该单体结构包括一个热液入口接头和一个热液出口接头，使得其易于安装和拆卸。如果该模块化冷却塔具有中等或者较大的尺寸，该热液入口接头，热液出口接头和换热管壳体中的每一个均具有连接法兰，使得热液入口接头，热液出口接头和换热管壳体可以进行单独生产，并在工厂或者在现场将它们通过各自的法兰组装在一起。
该模块化冷却塔也可以包括旁路管和旁路阀，该旁路阀允许热液(或者热的冷却水)通过旁路进入喷淋装置或者封闭式热交换装置，使得该模块化冷却塔甚至可以在干式热交换装置出于维修状态下也能运行。
另外，该喷淋装置可以包括重力型喷淋装置或者压力型喷淋装置。该重力型喷淋装置包括用于接收冷却水的水池和多个向热交换装置喷淋冷却水的喷淋末端。该压力型喷淋装置包括一根主水管和多个布水管，冷却水流经该主水管和布水管；多个喷嘴，各自对应连接在每根布水管上，通过该喷嘴向热交换装置喷射冷却水。
该模块化冷却塔也可以包括喷溅隔离构件，该喷溅隔离构件对喷淋装置的底部的一边与该热交换装置的顶部的一边进行封闭，从而形成一个喷淋区。
该模块化冷却塔也可以包括喷溅隔离构件，该喷溅隔离构件对压力型喷淋装置的顶板的底面的一边和热交换器的顶部的一边进行封闭，从而形成一个喷淋区。
该风机装置包括从如下组中选择的一种，该组包括离心风机装置，增压风机装置和轴流风机装置。该离心风机装置可以包括风机壳体，该风机壳体具有带法兰的风机排风口，该法兰连接到一通风开口上；风机支架，用于支撑该风机壳体；离心式叶片，设置在该风机壳体的内部；驱动电机；分别对应安装在该离心式风机叶片和该驱动电机上的皮带轮；传送带；以及，底座，用于支撑该风机支架和驱动电机。该增压风机装置可以包括风机壳体，该风机壳体具有带法兰的风机排风口，该法兰连接到一通风口上；离心式叶片，设置在该风机壳体的内部；驱动电机，用于驱动离心式风机叶片。该轴流风机装置可以包括风机壳体，该风机壳体具有带法兰的风机排风口，该法兰连接到一通风口上；风机支架，用于支撑该风机壳体；轴流式风机叶片，其设置在该风机壳体的内部；驱动电机，用于驱动该轴流式风机叶片；底座，用于支撑该风机支架和驱动电机；以及，多个防振件，该多个防振件设置在风机支架与底座之间，以及该驱动电机和底座之间。
在此，该离心风机装置，增压风机装置和轴流风机装置可以为直接驱动型或者传送带驱动型。
该模块化冷却塔也可以包括设置在通风口和一法兰之间的柔性防振连接件，其中，该柔性防振连接件阻止离心风机装置振动的传导。
另外，该风机装置可以设置在吸风区内。
该机架总成可以为象盒子一样形状的构造，该机架总成包括一顶部框架，一底部框架和一对侧面框架，该机架总成与塔身的内侧紧密接触。可选地，该机架总成可以包括一前部框架，一后部框架和一对侧面框架。
在此，该机架可以通过螺钉固定的方式组装在一起。
除了该顶部框架，底部框架和侧面框架外，该机架总成也可以包括一个或者多个横向加强框架和一个或者多个纵向加强框架，该横向加强框架和纵向加强框架分别用于保持该顶部框架，底部框架和侧面框架的横向和纵向位置。
在此，该塔身和机架总成的相应部位可以形成有螺栓孔，使得该塔身和机架总成可以通过螺钉固定的方式将彼此连接在一起。可选地，该塔身和机架总成可以通过其它固定件，如螺栓，将彼此固定连接在一起。
该通风隔离装置可以包括喷淋区隔离部，该喷淋区隔离部对喷淋装置的一部分进行隔离；送风区隔离部，该送风区隔离部与热交换装置相对；以及，上隔离部，该上隔离部设置在喷淋区隔离部和送风区隔离部之间。可选地，该通风隔离装置可以具有不同的结构或者形状，只要他们能以相同的方式对该喷淋装置和送风区进行隔离即可。
在此，该上隔离部可以向热交换装置的方向倾斜，以防止沿着该喷淋区隔离部的表面流动的冷却水流入该送风区隔离部。可选地，为了实现同样的功能，该上隔离部可以具有设置在喷淋区隔离部底端上的直立的水堤。
在该通风隔离装置中，该喷淋区隔离部的顶端可以固定在塔身的顶板上；该喷淋区隔离部的底端可以固定在水池的内部；该喷淋区隔离部和送风区隔离部均可以固定在塔身的两个侧板上，然而，该固定部并不受限于此。
该下安装部总成可以与塔身的底面紧密接触，并且该下安装部总成通过固定螺钉进行固定，该固定螺钉延伸穿过底板和与底板相对的底部框架。该下安装部总成可以包括上和下紧密接触部，每个上和下紧密接触部具有多个供固定螺钉穿过的安装孔；侧部，该侧部具有多个梁用固定孔；两个或者更多的安装部，每个安装部均直立地连接在位于上紧密接触部和下紧密接触部之间的横向中心上，每个安装部由一具有多个梁用固定孔的加强板支撑；以及，以及，多个固定梁，用于将两个或者更多的安装部固定连接在一起。
在此，该将两个或者更多的安装部彼此固定在一起的固定梁可以通过焊接的方式进行连接。可选地，也可以在该固定梁的两端设置具有螺钉固定孔的固定板，使得该固定梁可以通过固定螺钉进行连接。
该上安装部总成可以与塔身的顶面紧密接触，该上安装部总成通过固定螺钉进行固定，该固定螺钉延伸穿过顶板和与顶板相对的顶部框架。该上安装部总成包括上和下紧密接触部，每个上和下紧密接触部具有多个供固定螺钉穿过的安装孔；侧部，该侧部具有多个梁用固定孔；两个或者更多的安装部，每个安装部均直立地连接在位于上紧密接触部和下紧密接触部之间的横向中心上，每个安装部由具有多个梁用固定孔的加强板支撑；以及，多个固定梁，用于三个安装部固定连接在一起。
在此，该将两个或者更多的安装部彼此固定在一起的固定梁可以通过焊接的方式进行连接。可选地，也可以在该固定梁的两端设置具有螺钉紧固孔的紧固板，使得该固定梁可以通过固定螺钉进行连接。
另外，该安装部总成的本体可以由C形型钢或者I形型钢制成。
该上安装部总成和下安装部总成可以在横向上设置在顶板和底板的临近该排风口的一端上，该顶板和底板的中间部位上，以及该顶板和底板的临近该送风口的一端上。每个上和下安装部总成也可以包括固定梁，该固定梁用于在横向上固定该安装部总成的各部分。
如果安装该模块化冷却塔的空间受限，则两个具有该下安装部总成和上安装部总成的模块化冷却塔可以通过将该下安装部总成和上安装部总成紧固在一起，进而在竖直方向上组装为多级结构。
当该模块化冷却塔被组装为多级结构时，为了便于到达为检查或者维修送风空间或者喷淋装置而设计的检查装置，也可以在该下安装部总成和上安装部总成之间设置中间支柱构件。每个该中间支柱构件可以包括设置在其顶端和底端的具有多个螺栓孔的连接板。
当该模块化冷却塔需要安装在建筑物，如具有相对较高的高度的机房，的天花上，，则该模块化冷却塔可以将下或者上安装部总成作为固定部而安装在该天花上。
该模块化冷却塔也可以包括作为固定部的基础梁，该基础梁设置在下安装部总成的下紧密接触部上。该基础梁具有配合吊件的紧固孔。
该模块化冷却塔也可以包括防振件，该防振件设置在下安装部总成的下紧密接触部与该基础梁之间。
该吊件可以成形为在两端具有螺纹的杆。可选地，该吊件可以由一块型钢制成，托架的两端连接有具有紧固孔的紧固板。
另外，一个或者多个锚可以嵌入该天花的连接该吊件顶端的部位内。
该模块化冷却塔也可以包括连接在送风道处的连接管式送风导流件和连接在排风道处的连接管式排风导流件，通过连接管式送风导流件为送风进行导向，通过连接管式排风导流件为排风进行导向。
该模块化冷却塔也可以包括连接在该送风口上的送风侧消声器和连接在该排风口上的排风侧消声器。该送风侧消声器包括消声器壳体和吸引材料。该排风侧消声器包括消声器壳体和吸引材料。
在此，该送风导流件可以可拆卸地安装在该送风侧消声器的消声器壳体的一端上。该排风导流件可以可拆卸地安装在该排风侧消声器的消声器壳体的一端上。
该模块化冷却塔也可以包括设置在该风机支架和底座之间的，该下安装部总成和基础之间的，或者该下安装部总成和上安装部总成之间的防振件。
该模块化冷却塔也可以包括多个遮盖墙支撑梁和分别连接在该遮盖墙支撑梁两端上的紧固板，以在无需附加构架的情况下，以简单的连接方式安装遮盖墙，该遮盖墙作为从外部遮盖该模块化冷却塔的一种工具。每个紧固版都有螺栓紧固孔，这样，通过与紧固孔的螺纹紧固配合，遮盖墙支撑梁一端与下安装部总成的侧部、上安装部总成的侧部以及加强板的侧部相紧固，另一端与遮盖墙相紧固。
该模块化冷却塔也可以包括设置在该上安装部总成上的平台，该平台作为利用该模块化冷却塔的上部空间的一种工具。该平台包括基板；横梁，用于固定该基板；支柱构件；固定板，其内部具有多个螺钉孔，该固定板形成于该支柱构件的底部上；防护扶手，其沿着基板的边沿设置；以及，楼梯。
该模块化冷却塔也可以包括多个设置在该平台上的太阳能发电机，其中，该太阳能发电机为该模块化冷却塔周围的灯，该模块化冷却塔的驱动电机和控制装置提供部分或者全部的电能。
作为一种改善该模块化冷却塔的美学形态，使其与周围环境相协调的方法，该模块化冷却塔也可以包括安装在下安装部总成和上安装部总成上的遮盖物。该遮盖物与塔身的侧板和顶板相对。
该模块化冷却塔也可以包括安装在下安装部总成和上安装部总成上的遮盖物，该遮盖物与塔身前板和后板相对。该遮盖物具有送风开口和排风开口。
该模块化冷却塔也可以包括固定梁，该固定梁用于将下安装部总成和上安装部总成连接到该遮盖物上，以确保留出便于安装固定螺钉的空间。该具有螺钉紧固孔的紧固板连接在该固定梁的两端。
在此，每个遮盖物可以形成为一轻质镶板，该轻质镶板可以从如下组中进行选择，该组包括其上印刷有广告的绘图镶板，与周围建筑物相协调的建筑镶板，以及具有形态的镶板。
该模块化冷却塔也可以包括安装在上安装部总成上的广告牌。
该模块化冷却塔也可以包括位于该上安装部总成上的控制台。该控制台用于安装该冷却塔或者水处理装置的控制面板。
根据上述列出的本发明的实施例，该模块化冷却塔具有大大降低的高度，其易于运输和成品组装；由于该模块化冷却塔的各组件均安装在塔身的内部，因此，能够防止该模块化冷却塔被损坏，并且提高其外观美感；该模块化冷却塔可以在无迂回流动的情况下使冷却水和空气高效地循环进入热交换装置；该模块化冷却塔通过阻止排出空气的再循环确保进行高质量的热交换；该模块化冷却塔易于检查和维修位于其内部的各组件；该模块化冷却塔易于在建筑物屋顶上组装为多级结构；该模块化冷却塔的上部空间可以得到利用，以及该模块化冷却塔易于安装用于遮盖该模块化冷却塔的遮盖墙和遮盖物。
本发明的该方法和装置具有的其他技术特征和有益效果，可以从在此引入的附图，以及从如下的对本发明进行详细说明的内容中明显地示出或者更详细地给出，通过这些内容共同说明本发明的可靠原理。
附图说明
图1为根据本发明第一实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图；
图2为图1中所示模块化冷却塔的侧视剖面示意图；
图3示出了图1中所示排风口和送风口的结构；
图4示出了图1中所示排风口和送风口的布置方式；
图5为图1中安装部总成的放大示意图；
图6为图1中所示模块化冷却塔的多级结构的纵向剖面示意图，该多级结构上在安装一平台；
图7为根据本发明第二实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图；
图8为根据本发明第三实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图；
图9为图8中所示模块化冷却塔的多级结构的纵向剖面示意图；
图10为根据本发明第四实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图；
图11为根据本发明第五实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图；
图12为在图11中所示模块化冷却塔上安装一塔顶后的纵向剖面示意图；
图13为根据本发明第六实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图；
图14为在图13中所示模块化冷却塔上设置覆盖物的部分切掉的侧视图；
图15为在图13中所示模块化冷却塔的多级结构上设置覆盖物的部分切掉的侧视图；
图16为常规室内冷却塔的侧视示意图；以及
图17为具有低轮廓的常规冷却塔的侧视图。
本发明的具体说明
现将涉及本发明各种实施方式的细化，本发明的实施例在附图中示出，并在以下进行说明。当结合实施方式说明本发明时，应当清楚，本发明并非限制于那些实施方式。正相反，本发明不仅覆盖这些实施方式，而且还覆盖各种可选实施方式、变异实施方式、等效实施方式和其他包含于根据本发明从属权利要求的实质内容和保护范围中的实施方式。在对本发明的如下说明中，当在此引入的已知功能和组成可能使本发明的主题内容不清楚时，将省略对已知功能和组件的具体说明。
贯穿本公开，不同的附图中采用同样的参照数字和标记标识同样的或者类似的组件，该同样的或者类似的组件将针对某一实施例作一次说明，而在其它实施例中，将说明不同的技术特征。
图1为根据本发明第一实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图；图2为图1中所示模块化冷却塔的侧视剖面示意图；图3示出了图1中所示排风口和送风口的结构；图4示出了图1中所示排风口和送风口的布置方式；图5为图1中所示安装部总成的放大示意图；图6示出了图1中所示模块化冷却塔的多级结构的纵向剖面示意图，该多级结构上安装有平台；如这些附图所示，本发明的第一实施例提供了一种开放式模块化冷却塔1a。
该模块化冷却塔1a包括塔身10，送风口17a，排风口18，开放式热交换装置70a，喷淋装置80a，喷溅隔离构件27a，离心风机装置90a，挡水板78，水池100，机架总成30，通风隔离装置20，柔性防振连接件98，下安装部总成130a，以及上安装部总成130b。该塔身10定义了一个包括送风区24和排风区25的热交换区，该塔身10具有象盒子一样的形状，具有六个面，包括前板11，后板12，顶板15，底板16和一对侧板13和14。贯穿该后板12形成与该送风区24相对的送风口17a。贯穿该前板11形成与该排风区25相对的排风口18。该热交换装置70a设置在热交换区内，热交换装置70a包括填料(或者填料板)，冷却水和空气在该热交换装置70a中流动，以在彼此之间进行热交换。该喷淋装置80a在其中具有多个喷淋末端84，该喷淋装置80a设置在开放式热交换装置70a的上方，用于向该开放式热交换装置70a喷淋冷却水。该喷溅隔离构件27a将喷淋装置80a的底部的一边与该热交换装置70a的顶部的一边之间的区域封闭起来，从而形成一个喷淋区。该离心风机装置90a设置在吸风区23的内部，用于向该热交换装置70a吹空气和将经过热交换的饱和湿空气从排风口18排出。该离心风机装置90a包括风机壳体92a，该风机壳体92a具有带法兰(未给定数字标记)的风机排风口93，该法兰连接到一通风口21上；风机支架94，用于支撑该风机壳体92a；离心式叶片91a，设置在该风机壳体92a的内部；驱动电机95；皮带轮(未给定数字标记)，分别对应安装在该离心风机叶片91a和该驱动电机95上；传送带(未给定数字标记)；底座96，用于支撑该风机支架94和驱动电机95；以及，多个防振件97，该多个防振件97设置在风机支架94与底座96之间，以及该驱动电机95和底座96之间。该挡水板78设置在临近该热交换装置70a的排风面的位置上，用于收集向排风口18处飞溅的水滴。该水池100用于收集通过该热交换装置70a滴下的冷却水，该水池100的一区段内形成有冷却水出口101。该机架总成30沿着该塔身10的六个内表面设置，用于支撑塔身10。该机架总成30包括一顶部框架33，一底部框架34，一对侧面框架31和32，一个或者多个横向加强框架35，以及一个或者多个纵向加强框架(未示出)，该横向和纵向加强框架用于保持各个框架31、32、33和34的横向和纵向位置。该通风隔离装置20设置在热交换装置70a和送风口17a之间，用于隔离送风区24和吸风区23，使得冷却水和空气能够进行高效的流动，而不会迂回流动。该通风隔离装置20包括喷淋区隔离部(未给定数字标记)，该喷淋区隔离部将喷淋储水器83的底部的另一边和热交换装置70a的顶部的另一边之间的区域封闭起来；送风区隔离部(未给定数字标记)，该送风区隔离部对送风区进行隔离；上隔离部(未给定数字标记)，该上隔离部设置在喷淋区隔离部和送风区隔离部之间，并且向热交换装置70a的方向向下倾斜；以及，在该送风区隔离部上形成通风口21。该柔性防振连接件98将通风口21与法兰连接在一起，以阻止对离心风机装置90a的振动的传导，该柔性防振连接件98的两端均具有连接法兰(未给定数字标记)。该下安装部总成130a与塔身10的底面紧密接触，该下安装部总成130a通过固定螺钉(未给定数字标记)固定安装在底板16上，该固定螺钉延伸穿过与底板16相对的底部框架34。该下安装部总成130a包括上和下紧密接触部(未给定数字标记)，每个上和下紧密接触部分别具有多个供固定螺钉穿过的安装孔134a和134b；侧部(未给定数字标记)，该侧部具有多个用于固定第一支撑梁137的梁用紧固孔135a；三个安装部131a、131b和131c，每个安装部均垂直地连接在上紧密接触部和下紧密接触部之间的横向中心上，每个安装部由具有多个梁用固定孔的加强板132支撑；以及，固定梁133，用于将三个安装部131a、131b和131c固定连接在一起。该上安装部总成130b与塔身10的顶面紧密接触，该上安装部总成130b通过固定螺钉(未给定数字标记)固定安装在顶板15上，该固定螺钉延伸穿过与顶板15相对的顶部框架33。该上安装部总成130b包括上和下紧密接触部(未给定数字标记)，每个上和下紧密接触部分别具有多个供固定螺钉穿出的安装孔134a和134b；侧部(未给定数字标记)，该侧部具有多个用于固定该第一支撑梁137的梁用固定孔135a；三个安装部131a、131b和131c，每个安装部均直立地连接在位于上紧密接触部和下紧密接触部之间的横向中心上，每个安装部均由具有多个梁用固定孔135b的加强板132支撑；以及，固定梁133，用于将三个安装部131a、131b和131c固定在一起。
在该与该喷淋装置80a相对的顶板15上设置有检查装置29，该检查装置29包括检查孔(未示出)和可拆卸的盖体(未示出)，该盖体通过螺钉紧固的方式固定，使得可以打开或者封闭该检查孔。
该下安装部总成130a连接在底板16的两个相对的边沿和底板16的中间部位上。
该上安装部总成130b连接在顶板15的两个相对的边沿和顶板15的中间部位上。
另外，下安装部总成130a的连接在底板16的两个相对边沿和底板16的中间部位上的部分通过第一支撑梁137进行固定。
另外，在该送风口17a处设置一对送风导流件40a、送风导流件框架41a，以及，多个铰链43。每个导流件40a包括多个导流叶片42；该导流叶片42安装在送风导流件框架41a上；每个铰链43的一片固定连接在该送风导流件框架41a上，另一片固定连接在塔身后板12的临近送风口17a的位置上。
还提供用于固定一对送风导流件40a和控制该送风口17a的打开或者关闭的开关件60。每个开关件60都包括安装在加强框架(未示出)上的固定螺钉62、保持该固定螺钉62的夹具61，以及固定该固定夹具61的固定螺母63。
另外，在该排风口18处设置一对排风导流件50a。每个排风导流件50a包括多个导流叶片52、排风导流件框架51a，以及多个铰链53。该导流叶片52安装在排风导流件框架51a上；每个铰链53的一片固定连接在排风导流件框架51a上，另一片固定连接在塔身前板11的临近排风口18的位置上。
此外，同样设置用于固定一对排风导流件50a和控制该排风口18打开或者关闭的开关件60。每个开关件60都包括安装在加强框架35上固定螺钉62，容纳该固定螺钉62的夹具61，和固定该固定夹具61的固定螺母63。
在此，该导流叶片可以为可调角导流叶片或者固定角导流叶片，其中，该可调角导流叶片具有可调整的导流角，而该固定角导流叶片具有固定在最适宜角度上的导流角。
另外，形成与该喷淋储水器83相通的冷却水导流接口82，该冷却水导流接口82连接在喷淋储水器83的一个侧壁上。该冷却水导流接口82在一端具有一个法兰(未给定数字标记)，在另一端具有一个导流口(未给定数字标记)，通过该导流口将冷却水引入喷淋储水器83中。
此外，该冷却水导流接口82连接有冷却水进水管81，该冷却水进水管81从该前板11向外伸出，该冷却水进水管81在其两端均具有法兰(未给定数字标记)。
另外，该喷淋区隔离部的与该顶板11紧密接触的顶端上，该送风区隔离部的分别与两个侧板13和14紧密接触的两端上，该上隔离部上，以及该送风区隔离部上均设置有法兰。
此外，该送风区隔离部的与水池100的侧壁紧密接触的底端上形成多个固定螺钉孔(未给定数字标记)。
将两个侧板13和14，以及水池100的侧壁作为固定部来安装该通风隔离装置20。
下面，说明一种设备的一个实施例，在该设备内，通过将下安装部总成130a和上安装部总成130b作为固定部，将多个该种模块化冷却塔1a组装为多级结构。
如图6所示，将两个模块化冷却塔1a组装成多级结构，每个模块化冷却塔1a上均安装有下安装部总成130a和上安装部总成130b。
在这种多级结构的组装过程中，首先，将安装在一个模块化冷却塔1a上的下安装部总成130a固定在嵌入混凝土基础内的地脚螺栓(未给定数字标记)上。
使一模块化冷却塔1a的下安装部总成130a和另一模块化冷却塔1a的上安装部总成130b彼此紧密接触，并通过固定螺钉将彼此固定在一起。
另外，安装遮盖墙200，作为遮盖该模块化冷却塔的多级结构的一种工具，使得人们从外面看不见该多级结构。特别地，利用多个遮盖墙支撑梁201安装该遮盖墙200.每个遮盖墙支撑梁210均具有连接在其两端上的固定板，该固定板具有螺钉固定孔(未给定数字标记)。通过将螺钉攻入梁用固定孔135a和135b使该遮盖墙支撑梁210的一边固定在下安装部总成130a和上安装部总成130b的侧部，以及加强板132上；该遮盖墙支撑梁210的另一边固定在遮盖墙200上。
接下来，利用固定螺钉将平台250固定在上安装部总成130b上，该平台作为利用安装在另一模块化冷却塔1a上的上安装部总成130b的上部空间的一种装置。该平台250包括基板251；用于固定该基板251的横梁252；支柱构件254；内部具有多个螺钉孔，且形成于该支柱构件254的底部上的固定板253；沿着基板251的边沿设置的防护扶手255；以及，楼梯256。
然后，在该平台250上安装多个太阳能发电机260，该太阳能发电机260为该模块化冷却塔周围的灯、该模块化冷却塔的驱动电机，以及控制装置等提供部分或者全部的电能。
如上面提及的根据本发明的第一实施例，该模块化冷却塔采用横向的像盒子一样形状的塔身结构，极大地降低了其高度，该模块化冷却塔易于运输和成品组装；由于该模块化冷却塔的各组件均安装在塔身的内部，因此，能够防止该模块化冷却塔损坏，并且提高了产品的外观美感；通过采用通风隔离装置，可以使冷却水和空气高效地循环进入热交换装置，而无需迂回流动；通过将送风口和排风口彼此隔离，阻止排出空气的再循环，进而保证高质量的热交换；由于送风导流件、排风导流件和检查装置均是可以打开的，因此，易于对该模块化冷却塔内部的各组件进行检查和维修；该模块化冷却塔易于在建筑物屋顶上组装为多级结构；该模块化冷却塔的上部空间可以得到利用；以及，该模块化冷却塔易于安装用于遮盖该模块化冷却塔的遮盖墙和遮盖物。
图7为根据本发明第二实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图。如图7所示，根据本发明第二实施例的开放式的模块化冷却塔1c与上述第一实施例的不同之处在于，开放式热交换装置70a侧视时呈平行四边形，在其端部还包括一个与送风口23相对的百叶窗79。
在送风口17a处设有送风侧消声器140，该送风侧消声器140包括消音器壳体141和吸音材料142。该消音器壳体141连接于送风口17a处，其一端通过铰链143固定连接于塔身的后板12上，另一端设有送风导流件40b，在该送风导流件40b上还设有开关件60。另外，该吸音材料142设于消音器壳体141内部。
另外，在排风口18处设有排风侧消声器150，该排风侧消声器150包括消音器壳体151和吸音材料152。该消音器壳体151连接于排风口18处，其一端通过铰链153固定连接于塔身的前板11上，另一端设有排风导流件50b，在该排风导流件50b上还设有开关件60。该吸音材料152设于消音器壳体151内部。
根据本发明第二实施例的模块化冷却塔，其塔身采用了横向的象箱子一样形状的塔身结构，大大降低了塔身的高度，便于运输和成品组装；由于所有组件都安装于塔身内部，有效防止损坏，并提高了产品的外观美感；通过采用通风隔离装置，可以使冷却水和空气高效地流通进入热交换装置，而无需迂回流动；通过将送风口和排风口彼此隔离，阻止排出空气再循环，从而保证了高质量的热交换性能；降低了冷却塔的噪音；由于送风侧消声器、排风侧消声器和检查装置均是可以打开的，因此，易于对该模块化冷却塔内部的各组件进行检查和维修；该模块化冷却塔易于在建筑物屋顶上组装为多级结构；该模块化冷却塔的上部空间可以得到利用；以及，该模块化冷却塔易于安装用于遮盖该模块化冷却塔的遮盖墙和遮盖物。
图8为根据本发明第三实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图，图9为示出图8中所示模块化冷却塔的多级结构的纵向剖面示意图。如附图所示，根据本发明第三实施例的开放式的模块化冷却塔1d与上述实施例的不同之处在于，送风口17b设在塔身的底板16上，该送风口17b与吸风区23相对，送风导流件40c通过固定螺钉(未给定数字标记)固定连接于送风口17b处。该送风导流件40c包括一防鸟栅格45，该防鸟栅格45可以防止鸟类进入送风口；送风导流件框架41a，该防鸟栅格45设于该送风导流件框架41a上。在送风导流件框架41a的一端设有法兰(未给定数字标记)。
在此，上述的开关件60和送风导流件40c可以安装于送风口17b处。
在该开放式热交换装置70a的上方设有压力型喷淋装置80b。该压力型喷淋装置80b包括一根主水管86和多根布水管87，冷却水流经该主水管和布水管。多个喷嘴88分别对应连接在每根布水管87上，通过该喷嘴88向热交换装置喷射冷却水。
下面，说明一种设备的一个实施例，在该设备内，通过将下安装部总成130a和上安装部总成130b作为固定部，将多个该种模块化冷却塔1a组装为多级结构。
将两个模块化冷却塔1d组装成多级结构，每个模块化冷却塔1d上均安装有下安装部总成130a和上安装部总成130b。为了确保送风空间和能够进入检查装置的空间，在下安装部总成130a和上安装部总成130b之间，以及下安装部总成130a和基础之间均设有中间支柱构件136。每个中间支柱构件136包括有连接板(未给定数字标记)，该连接板的上端和下端设有多个螺栓孔。
为了加强对具有多级结构的模块化冷却塔的支撑，可以通过遮盖墙支撑梁210支撑下安装部总成130a、上安装部总成130b和建筑物的墙体。
根据本发明第三实施例的模块化冷却塔，其塔身采用了横向的象箱子一样形状的塔身结构，大大降低了塔身的高度，便于运输和成品组装；由于所有组件都安装于塔身内部，有效防止损坏，并提高了产品的外观美感；通过采用通风隔离装置，可以使冷却水和空气高效地循环进入热交换装置，而无需迂回流动；通过将送风口和排风口彼此隔离，阻止排出空气再循环，从而保证了高质量的热交换性能；由于送风口导流件、排风口导流件和检查装置均是可以打开的，因此，易于对该模块化冷却塔内部的各组件进行检查和维修；采用经由底部空间送风的方式，减少了冷却塔的安装空间；该模块化冷却塔易于在建筑物屋顶上组装为多级结构；以及，该模块化冷却塔易于安装用于遮盖该模块化冷却塔的遮盖墙和遮盖物。
图10为根据本发明第四实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图。如图所示，根据本发明第四实施例的模块化冷却塔1f与上述实施例的不同之处在于，在模块化冷却塔内设有由开放式热交换器和封闭式热交换器相组合而成的一个干式热交换装置。具体为，在热交换区内设置封闭式热交换装置70b。该封闭式热交换器70b包括干湿换热管71、液体入口接头72、冷却液体出口接头74，以及换热管支撑件77；液体入口接头72与该干湿换热管71的一端相连并具有液体入口73；冷却液出口接头74与干湿换热管71的另一端相连该冷却液出口接头74具有冷却液出口75；换热管支撑件77用于支撑干湿换热管71。
压力型喷淋装置80b设置在封闭式热交换装置70b的上方，并与该封闭式热交换装置70b之间具有间隔。
在压力型喷淋装置80b的下方与封闭式热交换装置70b的上方之间还设置有开放式热交换装置70a。该开放式热交换装置70a用于冷却通过喷雾泵120从水池100引出后喷淋出来的热的冷却水。
在模块化冷却塔内还设有多个增压风机装置90b，每个风机装置90b包括风机壳体92b、离心式风机叶片91b，以及驱动电机95，，该风机壳体92b上设有带法兰(未给定数字标记)的风机排风口93，该法兰连接于通风口21处；离心式风机叶片91b设置在风机壳体92b的内部；驱动电机95用于驱动该离心式风机叶片91b。
在该排风区25内也设有一个干式热交换装置110。该干式热交换装置110包括干式换热管111，其具有多个换热翅片115；换热管壳体，该换热管111装入换热管壳体(未给定数字标记)内，该换热管壳体上设有用于连接塔身的法兰；热液入口接头112，其连接于该干式换热管18的一端，该热液入口接头112具有热液入口(未给定数字标记)；热液出口接头114，其连接于该干式换热管18的另一端，该热液出口接头114具有热液出口(未给定数字标记)。
在该热液出口接头114的热水出口与液体入口73之间连接有热液连接管116。
另外，在水池100的冷却水出口101和喷淋主水管86之间设有冷却水排出管102；该冷却水排出管102上安装有用于向喷淋主水管86提供冷水的喷雾泵120。
在该下安装部总成130a的底部连接面(未给定数字标记)上还设有防振件139。
另外，在塔身的侧板上设置有与排风区25相对的检查门(未给定数字标记)。
根据本发明第四实施例的模块化冷却塔，其塔身采用了横向的象箱子一样形状的塔身结构，大大降低了塔身的高度，便于运输和成品组装；由于所有组件都安装于塔身内部，有效防止损坏，并提高了产品的外观美感；通过采用通风隔离装置，可以使冷却水和空气高效地循环进入热交换装置，而无需迂回流动；通过将送风口和排风口彼此隔离，阻止排出空气再循环，从而保证了高质量的热交换性能；通过结合开放式热交换装置和封闭式热交换装置，提高了热交换性能；降低了羽流量；由于送风口导流件、排风口导流件、检查装置和检查门均是可以打开的，因此，易于对该模块化冷却塔内部的各组件进行检查和维修；该模块化冷却塔易于在建筑物屋顶上组装为多级结构；该模块化冷却塔的上部空间可以得到利用；以及，该模块化冷却塔易于安装用于遮盖该模块化冷却塔的遮盖墙和遮盖物。
图11为根据本发明第五实施例的模块化冷却塔的纵向剖面示意图，图12示出了在图11所示的模块化冷却塔上安装屋顶单元的纵向剖面示意图。如附图所示，根据本发明第五实施例的模块化冷却塔1g包括开放式热交换装置70a和封闭式热交换装置70b，二者相组合构成干式热交换装置。本实施例的模块化冷却塔1g，与上述实施例不同，在塔身的后板12上连接有连接管式送风导流件40d，在该连接管式送风导流件40d的内部设有送风口17a。该连接管式送风导流件40d为框架式结构，该框架的两侧均设有连接法兰。
另外，该塔身的前板11上连接有连接管式排风导流件50c，该连接管式排风导流件50c的内部设有排风口18。该连接管式排风导流件50c为框架式结构，该框架的两侧均设有连接法兰。
另外，该塔身的侧板13或14上设置有与吸风区23相对的检查门(未给定数字标记)。
在下安装部总成130a的底部连接面上还固定连接有防振件139；该防振件的下方安装有具有固定孔(未给定数字标记)的基础梁180；以及，吊件187在其相对的两端设有螺纹，该吊件187配合安装于基础梁180的固定孔。
每个吊件187具有底部，该底部紧固于与各自相对应的基础梁180上；每个吊件187还具有上部，该上部紧固于锚183上，该锚183嵌入吊顶230中，使得该模块化冷却塔1g安装在天花230上。
根据本发明第五实施例的模块化冷却塔，其塔身采用了横向的象箱子一样形状的塔身结构，大大降低了塔身的高度，便于运输和成品组装；由于所有组件都安装于塔身内部，有效防止损坏，并提高了产品的外观美感；通过采用通风隔离装置，可以使冷却水和空气高效地循环进入热交换装置，而无需迂回流动；通过将送风口和排风口彼此隔离，阻止排出空气再循环，从而保证了高质量的热交换性能；通过结合开放式热交换装置和封闭式热交换装置，提高了热交换性能；降低了羽流量；由于送风口导流件、排风口导流件、检查装置和检查门均是可以打开的，因此，易于对该模块化冷却塔内部的各组件进行检查和维修；该模块化冷却塔易于在建筑物屋顶上组装为多级结构；该模块化冷却塔的上部空间可以得到利用；以及，该模块化冷却塔易于安装用于遮盖该模块化冷却塔的遮盖墙和遮盖物。
图13为根据本发明第六实施例的模块化冷却塔1h的纵向剖面示意图，图14为在图13中所示模块化冷却塔上设置覆盖物的部分切掉的侧视图；图15为在图13中所示模块化冷却塔的多级结构上设置覆盖物的部分切掉的侧视图。如附图所示，根据本发明第六实施例所示的模块化冷却塔1h包括开放式热交换装置70a和封闭式热交换装置70b，二者相组合而构成干式热交换装置。与上述的实施例不同，本实施例中的模块化冷却塔1h内的风机装置90c包括风机壳体92c，该风机壳体92c设有带法兰(未给定数字标记)的风机排风口93，该法兰连接于通风口21处；风机支架94，用于支撑风机壳体92c；轴流式风机叶片，其设置于该风机壳体92c的内部；驱动电机95，用于驱动风机叶片91c；底座96，用于支撑该风机支架94和驱动电机95；以及，防振件97，该防振件97设置在风机支架94与底座96之间，以及该驱动电机95和底座96之间。
虽然附图中所示的风机装置90c采用直接驱动式结构，但它也可以采用皮带传动式结构。
该模块化冷却塔还包括安装于下安装部总成130a和上安装部总成130b上的遮盖物270。该遮盖物270作为提高模块化冷却塔的外观美感的一种工具，使其与周围环境相协调。该遮盖物270通过固定件271固定，使其与塔身的侧板13和14，以及塔身的顶板15相对。
另外，每个遮盖物270上设有的送风开口(未示出)和排风开口(未示出)，该遮盖物270同样可以安装于下安装部总成130a和上安装部总成130b上。该遮盖物270与前板11和后板12相对。
另外，冷却塔的外形美观，使其与周围环境相协调，该模块化冷却塔还包括位于上安装部总成130b上方的植物生长盘275。可以在该植物生长盘275中种植小树、花卉和农作物、草坪等。该植物生长盘275在其底部设有排水管。
另外，在上安装部总成130b上安装广告牌，该广告牌位于模块化冷却塔1h的多级结构的最高处。
另外，可在上安装部总成130b上设置控制台，该控制台用于安装冷却塔或者水处理装置的控制面板。
根据本发明第六实施例的模块化冷却塔，其塔身采用了横向的象箱子一样形状的塔身结构，大大降低了塔身的高度，便于运输和成品组装；由于所有组件都安装于塔身内部，有效防止损坏，并提高了产品的外观美感；通过采用通风隔离装置，可以使冷却水和空气高效地循环进入热交换装置，而无需迂回流动；通过将送风口和排风口彼此隔离，阻止排出空气再循环，从而保证了高质量的热交换性能；通过结合开放式热交换装置和封闭式热交换装置，提高了热交换性能；采用可使冷却塔与周围环境相协调的遮盖物，从而提高了模块化冷却塔的外观美感；由于送风口导流件、排风口导流件、检查装置和检查门均是可以打开的，因此，易于对该模块化冷却塔内部的各组件进行检查和维修；该模块化冷却塔易于在建筑物屋顶上组装为多级结构；该模块化冷却塔的上部空间可以得到利用；以及，该模块化冷却塔易于安装用于遮盖该模块化冷却塔的遮盖墙和遮盖物。
前述的本发明的具体实施例已经以附图及文字的形式提出，但并没有详尽列举，也不能以此来限定本发明所披露的详细方案。很显然，鉴于上述所教授的内容，可能还会产生许多技术方案及变化形式。上述选择和描述了最佳实施例，目的是为了解释本发明的某些原理和它们的实际应用，及为使本领域的其他技术人员能制造并使用本发明的各种不同的实施例和各种可选的方案和及据此作出的修改方案。本发明的保护范围由后附的权利要求和其等效技术方案确定。