一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910215753.3

申请日:

2009.12.31

公开号:

CN102115528A

公开日:

2011.07.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C08G 63/672申请日:20091231|||公开

IPC分类号:

C08G63/672; C08G63/181; C08G18/42; C08G101/00(2006.01)N

主分类号:

C08G63/672

申请人:

浙江华峰新材料股份有限公司

发明人:

杜春毅; 李善军; 段伟东; 温文宪; 赵叶宝; 刘旭

地址:

325200 浙江省瑞安市瑞安经济开发区开发区大道1688号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供了一种用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其特征在于用脂肪酸化学改性芳族聚酯多元醇,其酸酯低于3.0mgKOH/g,羟值为30至800mgKOH/g。同时本发明提供了此种用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇的制备方法,该方法操作方便并且产品性能稳定。

权利要求书

1: 一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇, 其特征在于该多元醇是包括以下组分 的反应混合物的反应产物 : (I) 一种或多种芳族羧酸 ; (II) 一种或多种脂肪酸 ; (III) 一种或多种多元醇。
2: 根据权利要求 1 所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇, 其组分 (I) 与组 分 (II) 的摩尔比为 5 ∶ 1 至 50 ∶ 1, 其组分 (I) 与组分 (II) 的和与组分 (III) 的摩尔比 为 1 ∶ 1 至 1 ∶ 4。
3: 根据权利要求 1 所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇, 其酸值低于 3.0mgKOH/g, 优选的该酸值低于 2.0mgKOH/g, 更优选的该酸值低于 1.0mgKOH/g。
4: 根据权利要求 1 所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇, 其羟值为 30 至 800mgKOH/g, 优选的该羟值为 100 至 500mgKOH/g, 更优选的该羟值为 200 至 400mgKOH/g。
5: 根据权利要求 1 所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇, 其羟基官能度为 2.0 至 4.0, 优选的该羟基官能度为 2.0 至 3.0, 更优选的该羟基官能度为 2.0 至 2.3。
6: 根据权利 1 所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇, 其中所述芳族羧酸组 分包括以下所述物质 : (a) 生产对苯二甲酸二甲酯过程中产生的含酯副产物, (b) 生产邻苯 二甲酸酐过程中的残余物, (c) 邻苯二甲酸酐, (d) 生产邻苯二甲酸酐过程中的残余物, (e) 对苯二甲酸, (f) 生产对苯二甲酸过程中的残余物, (g) 间苯二甲酸, (h) 偏苯三酸酐和其生 产过程的残余物。优选该芳族羧酸为邻苯二甲酸酐。
7: 根据权利要求 1 所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇, 其中所述脂肪酸 包括至少以下所述物质 : (a) 壬二酸, (b) 癸二酸, (c) 十二碳二酸, (d)1, 4- 环己烷二甲酸, (e) 二聚酸, (f) 长链混合二羧酸, (g) 油酸, (h) 亚油酸。优选的该脂肪酸为二聚酸。
8: 根据权利要求 1 所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇, 其中多元醇组分 包括至少以下所述物质 : (a) 乙二醇, (b) 丙二醇, (c) 二甘醇, (d) 三甘醇, (e) 聚乙二醇, (f) 二丙二醇, (g) 甘油。优选的该多元醇为二甘醇。
9: 一种制备权利要求 1 所述的一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇的制备方 法, 其特征在于使组分 (I)、 组分 (II)、 组分 (III) 发生缩聚反应, 并消去水或单官能 C1 至 C4 醇。
10: 根据权利要求 9 所述的方法, 其包括 : (1) 将组分 (I)、 组分 (II)、 组分 (III) 的所有组分按比例混合在一起 ; (2) 任选地, 加入酯化催化剂 ; (3) 在常压下, 使步骤 (1) 的混合物在 160℃的温度下保温 1 小时 ; (4) 在 160℃至 180℃的温度下使步骤 (1) 的混合组分缩合, 直到蒸馏出的反应水达到 理论出水量的 80%为止 ; (5) 从反应釜底部通入氮气, 控制氮气的流量, 在 180℃至 240℃的温度下使反应混合 物发生缩聚反应, 直到酸值小于 3.0mgKOH/g, 羟值为 30 至 800mgKOH/g。

说明书


一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇及其制备方法

    技术领域 本发明涉及一种聚酯多元醇及其制备方法, 更具体地说涉及一种用于提高硬质聚 氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇及其制备方法。
     背景技术 芳族聚酯多元醇可以用于制备聚氨酯和聚异氰脲酸酯泡沫。 在聚氨酯催化剂的存 在下, 使多异氰酸酯、 芳族聚酯多元醇和发泡剂 ( 如烃、 水、 或者两者都包括 ) 反应制备聚氨 酯和聚异氰脲酸酯泡沫。
     芳族聚酯多元醇通常可由例如乙二醇和 / 或二甘醇和羧酸和 / 或羧酸衍生物例如 邻苯二甲酸酐、 对苯二甲酸制备。采用芳族聚酯多元制备的聚氨酯和聚异氰脲酸酯泡沫阻 燃性能好, 粘结强度高, 保温隔热效果好。
     用来制备聚氨酯泡沫的芳族聚酯多元醇组合料, 除了其他的组分外, 还可以包括 发泡剂。发泡剂可用来在泡沫中产生微小的闭孔结构, 降低泡沫的密度。但是常规的发泡 剂例如卤代烃对臭氧层的污染严重, 导致温室效应不断加重。非卤代烃的发泡剂即烃发泡 剂例如戊烷和环戊烷是卤代烃发泡剂的重要替代物, 且认为对大气中的臭氧层无害。
     但是, 烃发泡剂在组合料中的溶解性较差, 特别是在芳族聚酯多元醇中的溶解性 更差。烃发泡剂会与组合料中的多元醇组分发生相分离, 可能导致生产出来的制品的物理 性能降低。
     烃发泡剂例如戊烷和环戊烷可以与 -(CnH2n+1) 具有较高的相容性, 其中 n 为大于 或等于 5 的自然数。因此, 脂肪酸、 脂肪醇、 脂肪酰胺和脂肪酸酯均能起到提高烃发泡剂与 组合料中的多元醇相容性的目的。发明专利 CN 1161705A 公开了一种在组合料中物理共混 含有脂肪链段的物质来提高烃发泡剂相容性的方法。 但此方法存在的问题是芳族聚酯多元 醇与相容剂之间的相容性不理想, 芳族聚酯多元醇与相容剂难以形成澄清透明的混合物。
     发明内容 本发明的目的是解决上述现有技术在芳族聚酯多元醇上存在的不足与问题, 提供 了一种用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇, 其特征在于 用脂肪酸化学改性芳族聚酯多元醇, 其酸酯低于 3.0mgKOH/g, 羟值为 30 至 800mgKOH/g。
     同时本发明提供了此种用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳 族聚酯多元醇的制备方法, 该方法操作方便并且产品性能稳定。
     本发明是通过以下技术方案实现的 :
     本发明的用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇 的制备方法, 包括以下步骤 :
     (1) 将组分 (I)、 组分 (II)、 组分 (III) 的所有组分按比例混合在一起 ;
     (2) 任选地, 加入酯化催化剂 ;
     (3) 在常压下, 使步骤 (1) 的混合物在 160℃的温度下保温 2 小时 ;
     (4) 在 160℃至 180℃的温度下使步骤 (1) 的混合组分缩合, 直到蒸馏出的反应水 达到理论出水量的 80%为止 ;
     (5) 从反应釜底部通入氮气, 控制氮气的流量, 在 180℃至 240℃的温度下使反应 混合物发生缩聚反应, 直到酸值小于 3.0mgKOH/g, 羟值为 30 至 800mgKOH/g。
     在本发明的用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元 醇的制备方法中, 其步骤 (2) 所述的催化剂优选为浓硫酸、 对甲苯磺酸、 钛酸正丁酯、 四异 丙基钛酸酯、 氯化亚锡或二月桂酸二丁基锡, 催化剂的用量优选为酸和醇总重量的 10 至 100ppm。
     本发明所述的方法制备的用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的 芳族聚酯多元醇, 其酸酯不大于 3.0mgKOH/g、 羟值为 30 至 800mgKOH/g, 产品为黏度较小的 浅黄色透明状液体。
     本发明与现有技术相比具有以下有益效果 :
     本发明采用化学方法改性芳族聚酯多元醇, 提高了芳族聚酯多元醇的烃发泡剂相 容性, 聚合工艺简单, 中间步骤少, 重复性好, 成本低。 具体实施方式 以下通过具体实施例说明本发明, 但本发明并不仅仅限定于这些实施例。
     实施例 1
     将 0.130kg 二聚酸、 5.363kg 邻苯二甲酸酐、 8.674kg 二乙二醇加入带有搅拌浆、 冷 凝分水装置、 通入反应釜底部的氮气管、 温度计和加热套的反应釜中, 同时加入 0.4g 四异 丙基钛酸酯作为催化剂, 逐渐升温至 160℃, 升温过程中不断搅拌, 使各组分充分混合。在 160℃下保温 1 小时。然后迅速升温至 180℃, 在此温度下发生缩合反应, 并有水被分离出 来, 直到出水量达到理论出水量的 80%。继续升温至 200℃, 并从反应釜底部通入氮气, 控 制氮气的流量, 使冷凝分水装置内的温度不高于 100℃。实时检测酸值和羟值, 直到反应物 酸值为 0.8mgKOH/g, 羟值为 234mgKOH/g。 降温至 80℃, 倒出反应物, 得到浅黄色透明状反应 产物。
     实施例 2
     将 0.255kg 二聚酸、 5.108kg 邻苯二甲酸酐、 8.674kg 二乙二醇加入带有搅拌浆、 冷 凝分水装置、 通入反应釜底部的氮气管、 温度计和加热套的反应釜中, 同时加入 0.4g 四异 丙基钛酸酯作为催化剂, 逐渐升温至 160℃, 升温过程中不断搅拌, 使各组分充分混合。在 160℃下保温 1 小时。然后迅速升温至 180℃, 在此温度下发生缩合反应, 并有水被分离出 来, 直到出水量达到理论出水量的 80%。继续升温至 200℃, 并从反应釜底部通入氮气, 控 制氮气的流量, 使冷凝分水装置内的温度不高于 100℃。实时检测酸值和羟值, 直到反应物 酸值为 0.78mgKOH/g, 羟值为 238mgKOH/g。降温至 80℃, 倒出反应物, 得到浅黄色透明状反 应产物。
     实施例 3
     将 0.488kg 二聚酸、 4.875kg 邻苯二甲酸酐、 8.674kg 二乙二醇加入带有搅拌浆、 冷 凝分水装置、 通入反应釜底部的氮气管、 温度计和加热套的反应釜中, 同时加入 0.4g 四异 丙基钛酸酯作为催化剂, 逐渐升温至 160℃, 升温过程中不断搅拌, 使各组分充分混合。在
     160℃下保温 1 小时。然后迅速升温至 180℃, 在此温度下发生缩合反应, 并有水被分离出 来, 直到出水量达到理论出水量的 80%。继续升温至 200℃, 并从反应釜底部通入氮气, 控 制氮气的流量, 使冷凝分水装置内的温度不高于 100℃。实时检测酸值和羟值, 直到反应物 酸值为 0.65mgKOH/g, 羟值为 231mgKOH/g。降温至 80℃, 倒出反应物, 得到浅黄色透明状反 应产物。
     实施例 4
     通过称量 100g 多元醇到玻璃瓶中测定多元醇样品中环戊烷的溶解度。该多元醇 样品时脂肪酸改性的芳族聚酯多元醇。将环戊烷溶质添加到多元醇样品中, 并充分搅拌混 合物。 将玻璃瓶盖上瓶盖以防止发泡剂挥发出来造成溶质量减少。 然后把该玻璃瓶在 25℃ 的恒温箱中放置 24 小时。如果混合物是浑浊的, 则表明该多元醇样品中溶质的含量超过了 溶解度。如果该混合物仍然是透明的, 则可另外添加环戊烷溶质, 每次的添加量为 1g, 并重 复该步骤直到混合物变浑浊为止。
     表一
     多元醇 环戊烷溶 2 解度
     6 8 15 PS-3152* 多元醇 A(1) 多元醇 B(2) 多元醇 C(3)* 从金陵斯泰潘购买, (1) 由实施例 1 获得, 多元醇 A 酸值为 0.8mgKOH/g, 羟值为 234mgKOH/g, (2) 由实施例 2 获得, 多元醇 B 酸值为 0.78mgKOH/g, 羟值为 238mgKOH/g, (3) 由实施例 2 获得, 多元醇 B 酸值为 0.65mgKOH/g, 羟值为 231mgKOH/g。5

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1、10申请公布号CN102115528A43申请公布日20110706CN102115528ACN102115528A21申请号200910215753322申请日20091231C08G63/672200601C08G63/181200601C08G18/42200601C08G101/0020060171申请人浙江华峰新材料股份有限公司地址325200浙江省瑞安市瑞安经济开发区开发区大道1688号72发明人杜春毅李善军段伟东温文宪赵叶宝刘旭54发明名称一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇及其制备方法57摘要本发明提供了一种用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其特征。

2、在于用脂肪酸化学改性芳族聚酯多元醇,其酸酯低于30MGKOH/G,羟值为30至800MGKOH/G。同时本发明提供了此种用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇的制备方法,该方法操作方便并且产品性能稳定。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102115530A1/1页21一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其特征在于该多元醇是包括以下组分的反应混合物的反应产物I一种或多种芳族羧酸;II一种或多种脂肪酸;III一种或多种多元醇。2根据权利要求1所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其组分I与组分II的摩尔比为51。

3、至501,其组分I与组分II的和与组分III的摩尔比为11至14。3根据权利要求1所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其酸值低于30MGKOH/G,优选的该酸值低于20MGKOH/G,更优选的该酸值低于10MGKOH/G。4根据权利要求1所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其羟值为30至800MGKOH/G,优选的该羟值为100至500MGKOH/G,更优选的该羟值为200至400MGKOH/G。5根据权利要求1所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其羟基官能度为20至40,优选的该羟基官能度为20至30,更优选的该羟基官能度为20至23。6根据权利1所述一种提高烃发泡剂。

4、相容性的芳族聚酯多元醇,其中所述芳族羧酸组分包括以下所述物质A生产对苯二甲酸二甲酯过程中产生的含酯副产物,B生产邻苯二甲酸酐过程中的残余物,C邻苯二甲酸酐,D生产邻苯二甲酸酐过程中的残余物,E对苯二甲酸,F生产对苯二甲酸过程中的残余物,G间苯二甲酸,H偏苯三酸酐和其生产过程的残余物。优选该芳族羧酸为邻苯二甲酸酐。7根据权利要求1所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其中所述脂肪酸包括至少以下所述物质A壬二酸,B癸二酸,C十二碳二酸,D1,4环己烷二甲酸,E二聚酸,F长链混合二羧酸,G油酸,H亚油酸。优选的该脂肪酸为二聚酸。8根据权利要求1所述一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其中多。

5、元醇组分包括至少以下所述物质A乙二醇,B丙二醇,C二甘醇,D三甘醇,E聚乙二醇,F二丙二醇,G甘油。优选的该多元醇为二甘醇。9一种制备权利要求1所述的一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇的制备方法,其特征在于使组分I、组分II、组分III发生缩聚反应,并消去水或单官能C1至C4醇。10根据权利要求9所述的方法,其包括1将组分I、组分II、组分III的所有组分按比例混合在一起;2任选地,加入酯化催化剂;3在常压下,使步骤1的混合物在160的温度下保温1小时;4在160至180的温度下使步骤1的混合组分缩合,直到蒸馏出的反应水达到理论出水量的80为止;5从反应釜底部通入氮气,控制氮气的流量,在1。

6、80至240的温度下使反应混合物发生缩聚反应,直到酸值小于30MGKOH/G,羟值为30至800MGKOH/G。权利要求书CN102115528ACN102115530A1/3页3一种提高烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种聚酯多元醇及其制备方法,更具体地说涉及一种用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇及其制备方法。背景技术0002芳族聚酯多元醇可以用于制备聚氨酯和聚异氰脲酸酯泡沫。在聚氨酯催化剂的存在下,使多异氰酸酯、芳族聚酯多元醇和发泡剂如烃、水、或者两者都包括反应制备聚氨酯和聚异氰脲酸酯泡沫。0003芳族聚酯多元醇通常可由例如乙二。

7、醇和/或二甘醇和羧酸和/或羧酸衍生物例如邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸制备。采用芳族聚酯多元制备的聚氨酯和聚异氰脲酸酯泡沫阻燃性能好,粘结强度高,保温隔热效果好。0004用来制备聚氨酯泡沫的芳族聚酯多元醇组合料,除了其他的组分外,还可以包括发泡剂。发泡剂可用来在泡沫中产生微小的闭孔结构,降低泡沫的密度。但是常规的发泡剂例如卤代烃对臭氧层的污染严重,导致温室效应不断加重。非卤代烃的发泡剂即烃发泡剂例如戊烷和环戊烷是卤代烃发泡剂的重要替代物,且认为对大气中的臭氧层无害。0005但是,烃发泡剂在组合料中的溶解性较差,特别是在芳族聚酯多元醇中的溶解性更差。烃发泡剂会与组合料中的多元醇组分发生相分离,可能导致。

8、生产出来的制品的物理性能降低。0006烃发泡剂例如戊烷和环戊烷可以与CNH2N1具有较高的相容性,其中N为大于或等于5的自然数。因此,脂肪酸、脂肪醇、脂肪酰胺和脂肪酸酯均能起到提高烃发泡剂与组合料中的多元醇相容性的目的。发明专利CN1161705A公开了一种在组合料中物理共混含有脂肪链段的物质来提高烃发泡剂相容性的方法。但此方法存在的问题是芳族聚酯多元醇与相容剂之间的相容性不理想,芳族聚酯多元醇与相容剂难以形成澄清透明的混合物。发明内容0007本发明的目的是解决上述现有技术在芳族聚酯多元醇上存在的不足与问题,提供了一种用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其特征在于用脂。

9、肪酸化学改性芳族聚酯多元醇,其酸酯低于30MGKOH/G,羟值为30至800MGKOH/G。0008同时本发明提供了此种用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇的制备方法,该方法操作方便并且产品性能稳定。0009本发明是通过以下技术方案实现的0010本发明的用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇的制备方法,包括以下步骤00111将组分I、组分II、组分III的所有组分按比例混合在一起;00122任选地,加入酯化催化剂;00133在常压下,使步骤1的混合物在160的温度下保温2小时;说明书CN102115528ACN102115530A2/3页40014。

10、4在160至180的温度下使步骤1的混合组分缩合,直到蒸馏出的反应水达到理论出水量的80为止;00155从反应釜底部通入氮气,控制氮气的流量,在180至240的温度下使反应混合物发生缩聚反应,直到酸值小于30MGKOH/G,羟值为30至800MGKOH/G。0016在本发明的用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇的制备方法中,其步骤2所述的催化剂优选为浓硫酸、对甲苯磺酸、钛酸正丁酯、四异丙基钛酸酯、氯化亚锡或二月桂酸二丁基锡,催化剂的用量优选为酸和醇总重量的10至100PPM。0017本发明所述的方法制备的用于提高硬质聚氨酯泡沫组合料中烃发泡剂相容性的芳族聚酯多元醇,其酸。

11、酯不大于30MGKOH/G、羟值为30至800MGKOH/G,产品为黏度较小的浅黄色透明状液体。0018本发明与现有技术相比具有以下有益效果0019本发明采用化学方法改性芳族聚酯多元醇,提高了芳族聚酯多元醇的烃发泡剂相容性,聚合工艺简单,中间步骤少,重复性好,成本低。具体实施方式0020以下通过具体实施例说明本发明,但本发明并不仅仅限定于这些实施例。0021实施例10022将0130KG二聚酸、5363KG邻苯二甲酸酐、8674KG二乙二醇加入带有搅拌浆、冷凝分水装置、通入反应釜底部的氮气管、温度计和加热套的反应釜中,同时加入04G四异丙基钛酸酯作为催化剂,逐渐升温至160,升温过程中不断搅拌。

12、,使各组分充分混合。在160下保温1小时。然后迅速升温至180,在此温度下发生缩合反应,并有水被分离出来,直到出水量达到理论出水量的80。继续升温至200,并从反应釜底部通入氮气,控制氮气的流量,使冷凝分水装置内的温度不高于100。实时检测酸值和羟值,直到反应物酸值为08MGKOH/G,羟值为234MGKOH/G。降温至80,倒出反应物,得到浅黄色透明状反应产物。0023实施例20024将0255KG二聚酸、5108KG邻苯二甲酸酐、8674KG二乙二醇加入带有搅拌浆、冷凝分水装置、通入反应釜底部的氮气管、温度计和加热套的反应釜中,同时加入04G四异丙基钛酸酯作为催化剂,逐渐升温至160,升温。

13、过程中不断搅拌,使各组分充分混合。在160下保温1小时。然后迅速升温至180,在此温度下发生缩合反应,并有水被分离出来,直到出水量达到理论出水量的80。继续升温至200,并从反应釜底部通入氮气,控制氮气的流量,使冷凝分水装置内的温度不高于100。实时检测酸值和羟值,直到反应物酸值为078MGKOH/G,羟值为238MGKOH/G。降温至80,倒出反应物,得到浅黄色透明状反应产物。0025实施例30026将0488KG二聚酸、4875KG邻苯二甲酸酐、8674KG二乙二醇加入带有搅拌浆、冷凝分水装置、通入反应釜底部的氮气管、温度计和加热套的反应釜中,同时加入04G四异丙基钛酸酯作为催化剂,逐渐升。

14、温至160,升温过程中不断搅拌,使各组分充分混合。在说明书CN102115528ACN102115530A3/3页5160下保温1小时。然后迅速升温至180,在此温度下发生缩合反应,并有水被分离出来,直到出水量达到理论出水量的80。继续升温至200,并从反应釜底部通入氮气,控制氮气的流量,使冷凝分水装置内的温度不高于100。实时检测酸值和羟值,直到反应物酸值为065MGKOH/G,羟值为231MGKOH/G。降温至80,倒出反应物,得到浅黄色透明状反应产物。0027实施例40028通过称量100G多元醇到玻璃瓶中测定多元醇样品中环戊烷的溶解度。该多元醇样品时脂肪酸改性的芳族聚酯多元醇。将环戊烷。

15、溶质添加到多元醇样品中,并充分搅拌混合物。将玻璃瓶盖上瓶盖以防止发泡剂挥发出来造成溶质量减少。然后把该玻璃瓶在25的恒温箱中放置24小时。如果混合物是浑浊的,则表明该多元醇样品中溶质的含量超过了溶解度。如果该混合物仍然是透明的,则可另外添加环戊烷溶质,每次的添加量为1G,并重复该步骤直到混合物变浑浊为止。0029表一0030多元醇PS3152多元醇A1多元醇B2多元醇C3环戊烷溶解度268150031从金陵斯泰潘购买,00321由实施例1获得,多元醇A酸值为08MGKOH/G,羟值为234MGKOH/G,00332由实施例2获得,多元醇B酸值为078MGKOH/G,羟值为238MGKOH/G,00343由实施例2获得,多元醇B酸值为065MGKOH/G,羟值为231MGKOH/G。说明书CN102115528A。

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