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1、(10)授权公告号 CN 102167841 B (45)授权公告日 2012.10.03 CN 102167841 B *CN102167841B* (21)申请号 201010589164.4 (22)申请日 2010.12.06 C08J 9/12(2006.01) C08L 67/02(2006.01) B29C 55/14(2006.01) B29C 41/52(2006.01) G02B 1/04(2006.01) (73)专利权人 宁波东旭成化学有限公司 地址 315321 浙江省慈溪市逍林镇逍林大道 296 号 (72)发明人 罗培栋 EP 1767963 A1,2007.03。
2、.28, 说明书第 16-17 段 . US 2007188681 A1,2007.08.16, 说明所第 43-46 段 . CN 101149442 A,2008.03.26, 说明书第 2-4 页 . CN 1312915 A,2001.09.12, 说明书第 2 页 2-4 段 . CN 101512394 A,2009.08.19,说明书第1页 第 2 段 . (54) 发明名称 光学反射膜的制备方法 (57) 摘要 一种光学反射膜的制备方法， 该光学反射膜 内分布有微泡， 该制备方法包括如下步骤 ： A. 以 PET 为母料， 将母料加入到双螺杆挤出机中进行 造粒得到母粒 ； B.。
3、 母粒熔融塑化， 在挤出的过程 中在物料中加入液体二氧化碳 ； C. 将挤出的聚酯 熔体进行流延铸片 ； D. 将步骤 C 中制得的玻璃态 铸片在加热状态下采用纵向拉伸机进行纵向拉 伸， 纵向拉神比为 3 4 ； 之后再在加热状态下采 用拉宽机进行横向拉伸， 横向拉伸比与纵向拉伸 比保持一致。 制备出的光学膜片内均布有微泡， 每 一个微泡可作为一个反射单元， 高密度排布的反 射单元对光线形成全反射， 达到高效率且无损耗 反射光线的目的。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 程星光 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求。
4、书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种光学反射膜的制备方法， 该光学反射膜内分布有微泡， 其特征在于该制备方法 包括如下步骤 ： A. 以 PET 为母料， 将母料加入到双螺杆挤出机中进行造粒得到母粒 ； B. 经步骤 A 中制得的母粒进行干燥， 干燥完成后将母粒倒入单螺杆挤出机或双螺杆挤 出机熔融塑化， 在挤出的过程中在物料中加入液体二氧化碳， 液体二氧化碳的加入量为每 100 千克母粒加入 0.01 0.05 立方米 ； C. 将挤出的聚酯熔体进行流延铸片， 即聚酯熔体通过衣架型长缝模头流到急冷辊上， 使聚酯熔体在匀速转动的急冷辊上快速冷却至其玻璃化温度以下而形成玻璃态的厚。
5、度均 匀的铸片 ； D. 将步骤 C 中制得的玻璃态铸片在加热状态下采用纵向拉伸机进行纵向拉伸， 纵向拉 伸比为 3 4 ； 之后再在加热状态下采用拉宽机进行横向拉伸， 横向拉伸比与纵向拉伸比保 持一致。 2. 如权利要求 1 所述的光学反射膜的制备方法， 其特征在于 ： 步骤 C 中， 在急冷辊内通 30以下的冷却水。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的光学反射膜的制备方法， 其特征在于 ： 步骤 D 中， 进行纵向 拉伸和横向拉伸的同时进行电晕处理。 权 利 要 求 书 CN 102167841 B 2 1/3 页 3 光学反射膜的制备方法 ( 一 ) 技术领域 0001 本发明涉及一种。
6、光学反射膜的制备方法。 ( 二 ) 背景技术 0002 液晶显示(LCD)是当今最普遍的显示技术， 并且在未来的20-30年内， 也将是显示 的主流技术。 液晶是一种介于固态与液态之间的物质， 本身是不能发光的， 必须要借助背光 源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏除了会直接影响 LCD 显像质量， 特别是背光源 的亮度， 直接影响到 LCD 表面的亮度。 0003 液晶背光源体系主要由光源、 导光板、 各类光学膜片组成， 具有亮度高， 寿命长、 发 光均匀等特点。目前主要有 EL、 CCFL 及 LED 三种背光源类型， 依光源分布位置不同则分为 侧光式和直下式。随着 LCD 模组不断向更。
7、亮、 更轻、 更薄方向发展， 侧光式 CCFL 式背光源成 为目前背光源发展的主流。 0004 液晶背光源体系的主要光学膜片有扩散膜、 增亮膜和反射膜。反射膜的主要作用 是将漏出导光板底部的光线高效率且无损耗地反射， 从而可以降低光损耗， 减少用电量， 提 供液晶显示面光饱和度。 0005 如何提高反射膜的光学性能， 提高反射率， 减少光损耗， 从而使得从光源发出的光 线能被最大程度利用， 是现在液晶显示领域亟待解决的一个重要课题， 现有工艺制备出的 各种反射膜其反射率尚待提高。 ( 三 ) 发明内容 0006 为了克服现有工艺制备出的光学反射膜反光率尚待提高的不足， 本发明提供一种 可制备出。
8、反射率进一步提高的光学反射膜制备方法。 0007 本发明解决其技术问题的技术方案是 ： 一种光学反射膜的制备方法， 该光学反射 膜内分布有微泡， 其特征在于该制备方法包括如下步骤 ： 0008 A. 以 PET 为母料， 将母料加入到双螺杆挤出机中进行造粒得到母粒 ； 0009 B. 经步骤 A 中制得的母粒进行干燥， 干燥完成后将母粒倒入单螺杆挤出机或双螺 杆挤出机熔融塑化， 在挤出的过程中在物料中加入液体二氧化碳， 液体二氧化碳的加入量 为每 100 千克母粒加入 0.01 0.05 立方米 ； 0010 C. 将挤出的聚酯熔体进行流延铸片， 即聚酯熔体通过衣架型长缝模头流到急冷辊 上， 。
9、使聚酯熔体在匀速转动的急冷辊上快速冷却至其玻璃化温度以下而形成玻璃态的厚度 均匀的铸片 ； 此时液体二氧化碳在出现气化现象， 从而在薄膜内部形成无数个微孔 ； 0011 D. 将步骤 C 中制得的玻璃态铸片在加热状态下采用纵向拉伸机进行纵向拉伸， 纵 向拉伸比为 3 4 ； 之后再在加热状态下采用拉宽机进行横向拉伸， 横向拉伸比与纵向拉伸 比保持一致。 0012 推荐在步骤 C 中， 在急冷辊内通 30以下的冷却水。 0013 推荐在步骤 D 中， 进行纵向拉伸和横向拉伸的同时进行电晕处理。进行电晕处理 说 明 书 CN 102167841 B 3 2/3 页 4 可使薄膜表面活化， 以增加薄。
10、膜的表面湿张力。 0014 步骤 C 中急冷的目的是使铸片成无定型结构， 尽量减少其结晶， 以免对下道拉伸 工序产生不良影响。为此， 对急冷辊要求 ： 一是其表面温度要均匀、 冷却效果要好 ； 二是要 求急冷辊转速均匀而稳定。急冷辊内通 30左右的冷却水， 以保证铸片冷至 60以下。 0015 在步骤 D 中， 经过纵向拉伸的铸片其由液体二氧化碳气化产生的微孔结构在纵向 方向上进行拉伸， 以达到微泡在纵向方向上的尺寸要求 ； 再经过横向拉伸以达到微泡在横 向方向上的尺寸要求从而形成球形微泡。 0016 本发明的有益效果在于 ： 制备出的光学膜片内均布有微泡， 每一个微泡可作为一 个反射单元， 。
11、高密度排布的反射单元对光线形成全反射， 达到高效率且无损耗反射光线的 目的。 ( 四 ) 具体实施方式 0017 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。 0018 一种光学反射膜的制备方法， 该光学反射膜内分布有微泡， 其特征在于该制备方 法包括如下步骤 ： 0019 A. 以 PET 为母料， 将母料加入到双螺杆挤出机中进行造粒得到母粒 ； 0020 B. 经步骤 A 中制得的母粒进行干燥， 干燥完成后将母粒倒入单螺杆挤出机或双螺 杆挤出机熔融塑化， 在挤出的过程中在物料中加入液体二氧化碳， 液体二氧化碳的加入量 为每 100 千克母粒加入 0.03 立方米 ； 液体二氧化碳的加入量。
12、保持在每 100 千克母粒加入 0.010.05立方米是合适的， 因此上述液体二氧化碳的具体加入量可为每100千克母粒加 入 0.01 立方米， 或每 100 千克母粒加入 0.02 立方米， 或每 100 千克母粒加入 0.04 立方米， 或每 100 千克母粒加入 0.05 立方米等， 均可达到本发明所要达到的效果。 0021 C. 将挤出的聚酯熔体进行流延铸片， 即聚酯熔体通过衣架型长缝模头流到急冷辊 上， 使聚酯熔体在匀速转动的急冷辊上快速冷却至其玻璃化温度以下而形成玻璃态的厚度 均匀的铸片， 通过在急冷辊内通 30以下的冷却水， 以保证铸片冷至 60以下 ； 此时液体 二氧化碳在出现。
13、气化现象， 从而在薄膜内部形成无数个微孔 ； 0022 D. 将步骤 C 中制得的玻璃态铸片在加热状态下采用纵向拉伸机进行纵向拉伸， 纵 向拉伸比为 3 4 ； 之后再在加热状态下采用拉宽机进行横向拉伸， 横向拉伸比与纵向拉伸 比保持一致。进行纵向拉伸和横向拉伸的同时进行电晕处理。进行电晕处理可使薄膜表面 活化， 以增加薄膜的表面湿张力。 0023 步骤 C 中急冷的目的是使铸片成无定型结构， 尽量减少其结晶， 以免对下道拉伸 工序产生不良影响。为此， 对急冷辊要求 ： 一是其表面温度要均匀、 冷却效果要好 ； 二是要 求急冷辊转速均匀而稳定。急冷辊内通 30左右的冷却水， 以保证铸片冷至 60以下。 0024 在步骤 D 中， 经过纵向拉伸的铸片其由液体二氧化碳气化产生的微孔结构在纵向 方向上进行拉伸， 以达到微泡在纵向方向上的尺寸要求 ； 再经过横向拉伸以达到微泡在横 向方向上的尺寸要求从而形成球形微泡。 0025 将本发明制备的具有微泡的光学发射膜与不具有微泡的光学反射膜进行对比 ： 0026 说 明 书 CN 102167841 B 4 3/3 页 5 光学反射膜 反射率 不具微泡的 PET 反射膜 88-92 本发明制备的 PET 反射膜 96.9-99.4 说 明 书 CN 102167841 B 5 。