《一种球墨铸铁复合球化剂.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种球墨铸铁复合球化剂.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102002625A43申请公布日20110406CN102002625ACN102002625A21申请号201010583136122申请日20101211C22C33/08200601C21C1/1020060171申请人杭州德曼汽车零部件有限公司地址311106浙江省杭州市余杭区塘栖镇邵家坝村72发明人沈铭方74专利代理机构杭州中平专利事务所有限公司33202代理人翟中平54发明名称一种球墨铸铁复合球化剂57摘要本发明涉及一种能够满足多种牌号的球墨铸铁球化效果的一种球墨铸铁复合球化剂，对于铁素体型球墨铸铁，其QR2球化剂加入量为10、SIMG合金加入量为045；对于混。
2、合型球墨铸铁，其QY2球化剂加入量为10或11、SIMG合金加入量为040或030；对于球光体型球墨铸铁，其QY2球化剂加入量为12、SIMG合金加入量为020。优点一是采用本申请生产出来的铸件产品，不仅符合其产品要求，而且产品质量更加稳定、可靠；二是降低了生产成本，避免了背景技术的缺陷，取得了意想不到的技术效果及经济效益。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书2页CN102002637A1/2页21一种球墨铸铁复合球化剂，其特征是对于铁素体型球墨铸铁，其QR2球化剂加入量为10、SIMG合金加入量为045；对于混合型球墨铸铁，其QY2球化剂加入量为。
3、10或11、SIMG合金加入量为040或030；对于球光体型球墨铸铁，其QY2球化剂加入量为12、SIMG合金加入量为020。2根据权利要求1所述的球墨铸铁复合球化剂，其特征是所述铁素体型球墨铸铁是指球铁牌号为QT40018、QT40015、QT45012。3根据权利要求1所述的球墨铸铁复合球化剂，其特征是所述混合型球墨铸铁是指球铁牌号为QT5007、QT6003；球铁牌号为QT5007时，其QY2球化剂加入量为10、SIMG合金加入量为040；球铁牌号为QT6003时，其QY2球化剂加入量为11、SIMG合金加入量为030。4根据权利要求1所述的球墨铸铁复合球化剂，其特征是所述球光体型球墨铸。
4、铁是指牌号为QT7002，QT8002。5根据权利要求1或2所述的球墨铸铁复合球化剂，其特征是所述铁素体型球墨铸铁铸件壁厚10MM时，其SIMG合金加入量在045的基础上，减少005；铁素体型球墨铸铁铸件壁厚30100MM时，其SIMG合金加入量在045的基础上，增加005；铁素体型球墨铸铁铸件壁厚100MM时，其SIMG合金加入量在045的基础上，增加10。6根据权利要求1或3所述的球墨铸铁复合球化剂，其特征是所述混合型球墨铸铁铸件壁厚10MM时，其SIMG合金加入量在040的基础上，减少005；混合型球墨铸铁铸件壁厚30100MM时，其SIMG合金加入量在040的基础上，增加005；混合型。
5、球墨铸铁铸件壁厚100MM时，其SIMG合金加入量在040的基础上，增加10。7根据权利要求1或4所述的球墨铸铁复合球化剂，其特征是所述球光体型球墨铸铁铸件壁厚10MM时，其SIMG合金加入量在020的基础上，减少005；球光体型球墨铸铁铸件壁厚30100MM时，其SIMG合金加入量在020的基础上，增加005；球光体型球墨铸铁铸件壁厚100MM时，其SIMG合金加入量在020的基础上，增加10。8根据权利要求1或2所述的球墨铸铁复合球化剂，其特征是所述铁素体型球墨铸铁中原铁水含S量0020时，其SIMG合金加入量在045的基础上，减少010；铁素体型球墨铸铁中原铁水含S量002004时，其S。
6、IMG合金加入量在045的基础上，增加005；铁素体型球墨铸铁中原铁水含S量004时，其SIMG合金加入量在045的基础上，增加010。9根据权利要求1或3所述的球墨铸铁复合球化剂，其特征是所述混合型球墨铸铁中原铁水含S量0020时，其SIMG合金加入量在040的基础上，减少010；混合型球墨铸铁中原铁水含S量002004时，其SIMG合金加入量在040的基础上，增加005；混合型球墨铸铁中原铁水含S量004时，其SIMG合金加入量在040的基础上，增加010；或所述混合型球墨铸铁中原铁水含S量0020时，其SIMG合金加入量在030的基础上，减少010；混合型球墨铸铁中原铁水含S量00200。
7、4时，其SIMG合金加入量在030的基础上，增加005；混合型球墨铸铁中原铁水含S量004时，其SIMG合金加入量在030的基础上，增加010。10根据权利要求1或4所述的球墨铸铁复合球化剂，其特征是所述球光体型球墨铸铁中原铁水含S量0020时，其SIMG合金加入量在020的基础上，减少010；球光权利要求书CN102002625ACN102002637A2/2页3体型球墨铸铁中原铁水含S量002004时，其SIMG合金加入量在020的基础上，增加005；球光体型球墨铸铁中原铁水含S量004时，其SIMG合金加入量在020的基础上，增加010。权利要求书CN102002625ACN102002。
8、637A1/2页4一种球墨铸铁复合球化剂技术领域0001本发明涉及一种能够满足多种牌号的球墨铸铁球化效果的一种球墨铸铁复合球化剂，属球墨铸铁复合球化剂制造领域。背景技术0002球墨铸铁件在铸件产品中所占比例日趋增大，对铸件质量也提出了更高的要求。球化剂是生产球墨铸铁件的重要的合金材料，市场上供应的球化剂种类繁多，使用厂家一般根据球墨铸铁品种（是铁素体型或珠光体型）来定性地选用球化剂。因此，时常会出现因球化剂使用不当造成球化不良或球化过度等铸造缺陷，使得球墨铸铁生产质量难以稳定。发明内容0003设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种能够满足多种牌号的球墨铸铁球化效果的一种球墨铸铁复合球化剂。。
9、0004设计方案为了实现上述设计目的。本申请根据球墨铸铁生产的特殊技术要求及特点，对球化剂进行改进，即将一般的球化剂和镁硅合金按照一定配比组合成复合球化剂。0005球化剂中含有镁、稀土、硅、钙和其他添加合金，其中镁是使铸铁中的石墨呈球状，是一种球化能力十分强的球化剂；稀土的作用主要是纯净铁水、细化晶粒，其次是改善石墨形态；球化剂中镁和稀土含量及二者的比例随牌号、铸件特性、原铁水成分的不同而改变，它对具体的球墨铸铁生产的球化效果取得至关重要的作用。就市场上采购的具体牌号的普通球化剂，镁和稀土的含量范围基本上是确定的，对于单一生产某一牌号的球墨铸铁厂家或许是可行的，但对于生产多种牌号的球墨铸铁，球。
10、墨铸铁原铁水成分（尤其是含硫量）有一定波动的厂家，就难能保证铸件要求和质量。本发明的复合球化剂的应用就是为了解决上述缺陷而产生的。主要作用在于根据不同牌号的球墨铸铁，调整复合球化剂组成合金，以达到球化剂中镁和稀土的含量及比例要求，以满足多种牌号、不同产品和生产条件的球墨铸铁的球化效果。0006技术方案一种球墨铸铁复合球化剂，对于铁素体型球墨铸铁，其QR2球化剂加入量为10、SIMG合金加入量为045；对于混合型球墨铸铁，其QY2球化剂加入量为10或11、SIMG合金加入量为040或030；对于球光体型球墨铸铁，其QY2球化剂加入量为12、SIMG合金加入量为020。0007本发明与背景技术相比。
11、，一是采用本申请生产出来的铸件产品，不仅符合其产品要求，而且产品质量更加稳定、可靠；二是降低了生产成本，避免了背景技术的缺陷，取得了意想不到的技术效果及经济效益。具体实施方式0008实施例1一种球墨铸铁复合球化剂，对于铁素体型球墨铸铁，其QR2球化剂加入量为10、SIMG合金加入量为045；所述铁素体型球墨铸铁是指球铁牌号为QT40018、说明书CN102002625ACN102002637A2/2页5QT40015、QT45012。0009所述铁素体型球墨铸铁铸件壁厚10MM时，其SIMG合金加入量在045的基础上，减少005；铁素体型球墨铸铁铸件壁厚30100MM时，其SIMG合金加入量在。
12、045的基础上，增加005；铁素体型球墨铸铁铸件壁厚100MM时，其SIMG合金加入量在045的基础上，增加10。0010所述铁素体型球墨铸铁中原铁水含S量0020时，其SIMG合金加入量在045的基础上，减少010；铁素体型球墨铸铁中原铁水含S量002004时，其SIMG合金加入量在045的基础上，增加005；铁素体型球墨铸铁中原铁水含S量004时，其SIMG合金加入量在045的基础上，增加010。0011实施例2一种球墨铸铁复合球化剂，对于混合型球墨铸铁（QT5007、QT6003），其QY2球化剂加入量为10或11、SIMG合金加入量为040或030；球铁牌号为QT5007时，其QY2球。
13、化剂加入量为10、SIMG合金加入量为040；球铁牌号为QT6003时，其QY2球化剂加入量为11、SIMG合金加入量为030。0012所述混合型球墨铸铁铸件壁厚10MM时，其SIMG合金加入量在040的基础上，减少005；混合型球墨铸铁铸件壁厚30100MM时，其SIMG合金加入量在040的基础上，增加005；混合型球墨铸铁铸件壁厚100MM时，其SIMG合金加入量在040的基础上，增加10。0013所述混合型球墨铸铁中原铁水含S量0020时，其SIMG合金加入量在040的基础上，减少010；混合型球墨铸铁中原铁水含S量002004时，其SIMG合金加入量在040的基础上，增加005；混合型。
14、球墨铸铁中原铁水含S量004时，其SIMG合金加入量在040的基础上，增加010；或所述混合型球墨铸铁中原铁水含S量0020时，其SIMG合金加入量在030的基础上，减少010；混合型球墨铸铁中原铁水含S量002004时，其SIMG合金加入量在030的基础上，增加005；混合型球墨铸铁中原铁水含S量004时，其SIMG合金加入量在030的基础上，增加010实施例3一种球墨铸铁复合球化剂，对于球光体型球墨铸铁（QT7002、QT8002），其QY2球化剂加入量为12、SIMG合金加入量为020。所述球光体型球墨铸铁铸件壁厚10MM时，其SIMG合金加入量在020的基础上，减少005；球光体型球墨。
15、铸铁铸件壁厚30100MM时，其SIMG合金加入量在020的基础上，增加005；球光体型球墨铸铁铸件壁厚100MM时，其SIMG合金加入量在020的基础上，增加10。0014所述球光体型球墨铸铁中原铁水含S量0020时，其SIMG合金加入量在020的基础上，减少010；球光体型球墨铸铁中原铁水含S量002004时，其SIMG合金加入量在020的基础上，增加005；球光体型球墨铸铁中原铁水含S量004时，其SIMG合金加入量在020的基础上，增加010。0015需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。说明书CN102002625A。