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1、(10)授权公告号 CN 202465575 U (45)授权公告日 2012.10.03 CN 202465575 U *CN202465575U* (21)申请号 201220027222.9 (22)申请日 2012.01.21 C08G 63/78(2006.01) D01F 6/62(2006.01) (73)专利权人 福建省金纶高纤股份有限公司 地址 350206 福建省福州市长乐市滨海工业 区 (72)发明人 赖广宏 (74)专利代理机构 福州元创专利商标代理有限 公司 35100 代理人 蔡学俊 (54) 实用新型名称 酯化蒸汽余热回收再利用装置 (57) 摘要 本实用新型涉及。
2、一种酯化蒸汽余热回收再利 用装置， 包括酯化反应釜、 工艺塔、 换热器和生产 车间， 其特征在于 ： 所述酯化反应釜与工艺塔相 连接， 所述工艺塔的低压蒸汽出口与换热器的低 压蒸汽进口相联接， 所述生产车间的低温热水排 放口与换热器的低温热水进口相联接， 所述换热 器的高温热水出口与生产车间的高温热水进口相 联接， 所述换热器的冷凝水排出口与工艺塔相连 接 ； 该装置将反应釜内蒸汽的热量进行回收再利 用， 用于长、 短丝生产工艺中， 无需再使用煤等其 他能源去制造高温热水， 节约能源， 同时也环保。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和。
3、国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种酯化蒸汽余热回收再利用装置， 包括酯化反应釜、 工艺塔、 换热器和生产车间， 其特征在于 ： 所述酯化反应釜与工艺塔相连接， 所述工艺塔的低压蒸汽出口与换热器的低 压蒸汽进口相联接， 所述生产车间的低温热水排放口与换热器的低温热水进口相联接， 所 述换热器的高温热水出口与生产车间的高温热水进口相联接， 所述换热器的冷凝水排出口 与工艺塔相连接。 2. 根据权利要求 1 所述的酯化蒸汽余热回收再利用装置， 其特征在于 ： 所述换热器与 DOS 控制系统相连接。 3. 根据权利要求 。
4、2 所述的酯化蒸汽余热回收再利用装置， 其特征在于 ： 所述换热器为 PHE 型换热器。 4. 根据权利要求 1 所述的酯化蒸汽余热回收再利用装置， 其特征在于 ： 所述换热器的 冷凝水排出口与工艺塔之间还设置有冷凝废水排出管。 5. 根据权利要求 1 所述的酯化蒸汽余热回收再利用装置， 其特征在于 ： 所述生产车间 为长丝生产车间或短丝生产车间。 权 利 要 求 书 CN 202465575 U 2 1/2 页 3 酯化蒸汽余热回收再利用装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种酯化蒸汽余热回收再利用装置， 适用于纺织业的生产过程 中。 背景技术 0002 在酯化反应釜内会产生大量的酯化蒸。
5、汽， 这些酯化蒸汽具有大量的热量， 而现有 的一般企业都是将这些蒸汽外排， 这样就大大的浪费了蒸汽中的热量， 这样会造成很大的 浪费， 不符合国家提供节能的政策。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种酯化蒸汽余热回收再利用装置 ； 该装置将反应釜 内蒸汽的热量进行回收再利用， 用于长、 短丝生产工艺中， 无需再使用煤等其他能源去制造 高温热水， 节约能源， 同时也环保。 0004 本实用新型的特征在于 ： 一种酯化蒸汽余热回收再利用装置， 包括酯化反应釜、 工 艺塔、 换热器和生产车间， 其特征在于 ： 所述酯化反应釜与工艺塔相连接， 所述工艺塔的低 压蒸汽出口与换热器的低压蒸汽进。
6、口相联接， 所述生产车间的低温热水排放口与换热器的 低温热水进口相联接， 所述换热器的高温热水出口与生产车间的高温热水进口相联接， 所 述换热器的冷凝水排出口与工艺塔相连接。 0005 进一步地， 上述换热器与 DOS 控制系统相连接。 0006 进一步地， 上述换热器为 PHE 型换热器。 0007 进一步地， 上述换热器的冷凝水排出口与工艺塔之间还设置有冷凝废水排出管。 0008 进一步地， 上述生产车间为长丝生产车间或短丝生产车间。 0009 本实用新型的优点 ： 体积小， 布置灵活 ； 将反应釜内蒸汽的热量进行回收再利用， 用于长丝及短丝的生产工艺中， 无需再使用煤、 燃气等其他不可再。
7、生能源去制造高温热水， 不仅达到节约能源的目的， 同时也保护了生态环境。 附图说明 0010 图 1 为本实用新型实施例的构造示意图。 0011 图中 ： 1为酯化反应釜 ； 2为工艺塔 ； 3为换热器 ； 4为生产车间 ； 5为DOS控制系统 ； 6 为冷凝废水排出管。 具体实施方式 0012 为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂， 下文特举实施例， 并配合所附 图式作详细说明如下。 0013 参考图例， 一种酯化蒸汽余热回收再利用装置， 包括酯化反应釜 1、 工艺塔 2、 换热 器 3 和生产车间 4， 其特征在于 ： 所述酯化反应釜 1 与工艺塔 2 相连接， 所述工艺塔 2 的低。
8、 说 明 书 CN 202465575 U 3 2/2 页 4 压蒸汽出口与换热器 3 的低压蒸汽进口相联接， 所述生产车间 4 的低温热水排放口与换热 器 3 的低温热水进口相联接， 所述换热器 3 的高温热水出口与生产车间 4 的高温热水进口 相联接， 所述换热器 3 的冷凝水排出口与工艺塔 2 相连接。 0014 上述换热器 3 与 DOS 控制系统 5 相连接。 0015 上述换热器 3 为 PHE 型换热器。 0016 上述换热器 3 的冷凝水排出口与工艺塔 3 之间还设置有冷凝废水排出管 6。 0017 上述生产车间 4 为长丝生产车间或短丝生产车间。 0018 本实用新型是通过聚。
9、酯装置的酯化蒸汽余热回收， 通过进行热交换成高品质热 源， 将此热源提供给长、 短丝工艺生产所需要。 此系统在保证不影响原有聚酯生产工艺的前 提下， 充分的利用了酯化蒸汽的余热， 大大的节省了能源， 具有相当可观的经济效益和社会 效益。 0019 本实用新型的技术方案 ： 0020 利用工艺塔产生的低压水蒸汽， 通过先进低温差的瑞典和德国进口的 PHE 换热器 以及相配套的日本横河CS3000 DCS控制系统将低压蒸汽余热完全回收利用于后道长、 短丝 生产中使用。 0021 本实用新型的技术特点 ： 0022 泵吸效应 ： 利用低温水为动力头， 回收乏汽热能及凝结水， 回收率 100。 002。
10、3 换热特性 ： 乏汽与工作水直接混合进行热交换， 在两相流换热的激波作用下， 输出 的热水无汽蚀现象， 不结水垢， 换热效率可持续保持在 100。 0024 启动特性 ： 启动操作简单安全， 且启动后可立即供应热水。 0025 运行可靠性 ： 无运动部件， 无泄漏， 运行稳定， 安全可靠。 主要部件采用不锈钢材料 制作， 可免维护运行达 10 年以上。 0026 占地面积小 ： 体积小， 布置灵活， 可节约大量基建投资。 0027 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰， 皆应属本实用新型的涵盖范围。 说 明 书 CN 202465575 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202465575 U 5 。