技术领域
本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种化合物、液晶组合物及液晶显示 器。
背景技术
在液晶显示领域，随着技术的逐渐成熟，人们对显示技术的要求也在不断 的提高，尤其是对实现快速响应，降低驱动电压以降低功耗方面的要求在逐步 提高。
液晶材料作为液晶显示器重要的光电材料，对改善液晶显示器的性能具有 重要的作用。目前存在有大量的液晶化合物，从联苯腈、酯类、含氧杂环类、 嘧啶环类液晶化合物发展到环己基苯类、苯乙炔类、乙基桥键类、端烯基液晶 和各种含氟芳环类液晶化合物，不断满足TN、STN、TFT-LCD等显示性能的 要求。
任何显示用液晶都要求有适当的温度范围、较宽的液晶态温度、较高的稳 定性、比较适合的粘度、对电场有较快的响应速度、较低的双折射率、非常高 的电阻率、良好的抗紫外线性能、高电荷保持率以及低蒸气压等性能。但目前 为止还没有任何单一的液晶单体单独用在液晶显示器中，而不用与其它化合物 组合就能满足所有性能要求。如果把两种或两种以上的液晶单体混合在一起， 就可以持续不断地改变液晶的各类性质，一般的TFT液晶基板上也都是由多种 液晶单体组合而成的。
为了降低液晶显示器的响应时间和驱动电压，因此开发具有较低的旋转粘 度γ1，较高的介电各向异性△ε的液晶组合物具有重要的意义。
发明内容
本发明提供了一种化合物和组合物解决了现有技术中液晶组合物旋转粘 度γ1较高，介电各向异性△ε较低的问题；另外还提供了包含本发明化合物的 液晶显示器，解决了现有技术中液晶显示器响应时间长和驱动电压高的问题。
根据本发明的一方面，提供了一种化合物，该化合物如式I所示：
其中，
R1和R2各自独立的选自氢原子、1～15个碳原子的烷基或烷氧基；
A1、A2、A3和A4各自独立地选自下述基团：
L1、L2和L3各自独立地选自单键、-CH＝CH-、-C≡C-、-COO-、-OOC-、 -CF2O-、-OCH2-、-CH2O-、-OCF2-、-CH2CH2-、-CF2CH2-、-CH2CF2-、-C2F4-、 -CF＝CF-、-(CH2)4-；
a，b，c各自独立地选自0、1、2、3，且a+b+c≤5。
可选地，根据本发明的化合物，R1和R2选自的所述烷基或烷氧基中的一 个或多个-CH2-各自独立地被-CH＝CH-、-C≡C-、-COO-、-OOC-、-O-或环丁 烷替代。
可选地，根据本发明的化合物，R1和R2选自的所述烷基或烷氧基中一个 或多个氢原子各自独立地被氟和/或氯取代。
可选地，根据本发明的化合物，R1和R2选自的所述烷基或烷氧基各自独 立地被H、Cl、F、CN、OCN、OCF3、CF3、CHF2、OCHF2、SCN、NCS或 SF5替代。
可选地，根据本发明的化合物，该化合物如式Ia-Id所示：
根据本发明的另一方面，提供了一种液晶组合物，该液晶组合物包括1～5 种根据本发明的化合物。
可选地，根据本发明的液晶组合物，该液晶组合物包括以重量百分比计的 5-30％根据本发明的化合物。
可选地，根据本发明的液晶组合物，该液晶组合物包括以重量百分比计的 10-20％根据本发明的化合物。
根据本发明的另一方面，提供了一种液晶显示器，含有本发明的液晶组合 物。
本发明的有益效果如下：
本发明的化合物含有吡咯烷结构，分子旋转阻力较小，因此具有较低的旋 转粘度γ1；当化合物的取代基中含有多氟结构时，分子阻力也会减小，从而也 会降低旋转粘度γ1；当分子末端的取代基中含有多个氟原子时，分子有较大的 偶极矩，因此有较高的介电各向异性△ε。
含有本发明化合物的液晶组合物也具有较低的旋转粘度γ1，较高的介电各 向异性△ε。
含有本发明液晶组合物的液晶显示器响应时间短，驱动电压低。
具体实施方式
具体实施方式仅为对本发明的说明，而不构成对本发明内容的限制，下面 将结合具体的实施方式对本发明进行进一步说明和描述。
根据本发明的一方面，提供了一种化合物，该化合物如式I所示：
其中，
R1和R2各自独立的选自氢原子、1～15个碳原子的烷基或烷氧基；
A1、A2、A3和A4各自独立地选自下述基团：
L1、L2和L3各自独立地选自单键、-CH＝CH-、-C≡C-、-COO-、-OOC-、 -CF2O-、-OCH2-、-CH2O-、-OCF2-、-CH2CH2-、-CF2CH2-、-CH2CF2-、-C2F4-、 -CF＝CF-、-(CH2)4-；
a，b，c各自独立地选自0、1、2、3，且a+b+c≤5。
本发明的化合物含有吡咯烷结构，分子旋转阻力较小，因此具有较低的旋 转粘度γ1；当化合物的取代基中含有多氟结构时，分子阻力也会减小，从而具 有较低的旋转粘度γ1；当分子末端的取代基中含有多个氟原子时，分子有较大 的偶极矩，因此具有较高的介电各向异性△ε。
根据本发明化合物的一种实施方式，R1和R2选自的烷基或烷氧基中的一 个或多个-CH2-各自独立地被-CH＝CH-、-C≡C-、-COO-、-OOC-、-O-或环丁 烷替代。
根据本发明化合物的一种实施方式，R1和R2选自的烷基或烷氧基中一个 或多个氢原子各自独立地被氟和/或氯取代。
根据本发明化合物的一种实施方式，R1和R2选自的烷基或烷氧基各自独 立地被H、Cl、F、CN、OCN、OCF3、CF3、CHF2、OCHF2、SCN、NCS或 SF5替代。
根据本发明化合物的一种实施方式，该化合物如式Ia-Id所示：
根据本发明的化合物，优选表a中表示为I1-I11的化合物：
表a
在表a所示化合物I1～I11中，R1为氢或碳原子数为1-10的直链烷基或烷氧 基；-(F)表示苯环上有氟原子取代基或为氢；R2为氢或碳原子数为1-10的直链 烷基或烷氧基，也可以为Cl、F、CN、OCF3、CF3、SCN、CHF2、OCHF2、 OCH＝CF2、OCF＝CF-CF3、OCHF2。
根据式I所示化合物中选用的取代基不同，可以选用不同的合成路线，申 请人在本发明中列举了多种具体化合物进行了合成并表征，以对本发明进行说 明和描述。
在下述化合物的合成方法中，所用材料如无特别说明均从商业途径获得。 其中，
GC表示气相色谱纯度；
MS表示质谱；
CP表示清亮点；
△ε表示介电各向异性；
△n表示光学各向异性；
γ1表示旋转粘度；
所得化合物用MS所得质谱图来鉴定说明；
GC-MS分析测定仪器为岛津公司的QP2010SE型；
清亮点采用了常规的测试方法。
化合物的物性测定方法：
1.光学各向异性
利用阿贝折射计，在25℃、589nm波长条件下进行测定。
在同一方向对主棱镜的表面进行摩擦，摩擦后将试样滴加到主棱镜上。折 射率n11在偏光方向与摩擦方向平行时测定；折射率n⊥在偏光方向与摩擦方向 垂直时测定；光学各向异性△n通过公式△n＝n11-n⊥计算得出。
2.介电常数各向异性
使用惠普公司型号为HP4284a的仪器进行测定。
在25℃，测定液晶分子在轴方向的介电常数∑11，以及液晶分子短轴方向 的介电常数∑⊥，介电常数各向异性通过公式△∑＝∑11-∑⊥计算得出。
合成的具体化合物之一如式1-d所示：
首先进行步骤一：
在反应瓶中加入0.1mol化合物1-a，0.12mol3，5-二氟苯硼酸(反应物)， 0.3mol碳酸氢钠(反应物)，80ml甲苯(溶剂)，60ml乙醇(溶剂)，60ml 水(溶剂)，通氮气保护下，加入0.4g四(三苯基膦)钯(催化剂)，搅拌加 热至回流反应3小时；然后降至室温，分液，用50ml甲苯(溶剂)提取水相， 有机相合并水洗至中性。蒸干溶剂，所得物溶于100ml甲苯，过硅胶柱脱色， 用甲苯(溶剂)洗脱，收集洗脱液并蒸干溶剂，得到白色固体1-b，收率为90％， 气相色谱纯度达98.0％。
然后进行步骤二：
在反应瓶中加入0.1mol化合物1-b(反应物)、200ml四氢呋喃(溶剂) 后通氮气保护，降至-60℃，滴加0.11mol正丁基锂(反应物)，滴加过程控温 -55℃～-60℃，滴毕，继续控温搅拌反应1小时，降至-70℃，滴加0.15mol二 氟二溴甲烷(反应物)，滴加过程中控温-65℃～-70℃，滴毕，继续控温搅拌 反应30分钟，升至室温，加入20ml浓盐酸(用于调节PH值)和50ml水(溶 剂)水解，分液，用100ml二氯甲烷(溶剂)提取水相，水洗有机相至中性， 蒸干溶剂得淡黄色液体1-c，收率为70％，气相色谱纯度78％。
最后进行步骤三：
在反应瓶中加入0.01mol(1-c)(反应物)，50ml的DMSO(溶剂)，0.02mol 无水碳酸钾(反应物)，0.012mol3，4，5-三氟苯酚(反应物)，搅拌加热至 65～70℃反应2小时后降至室温，过滤固体，并用30ml二氯甲烷(溶剂)冲 洗滤饼，在滤液中加入100ml水，搅拌，分液，用20ml二氯甲烷(溶剂)提 取水层，水洗有机相至中性，蒸干溶剂。浓缩物溶于50ml甲苯(溶剂)，过 硅胶柱脱色，用甲苯(溶剂)洗脱，收集洗脱液并蒸除溶剂，所得物用无水乙 醇(溶剂)重结晶3次，得到白色针状晶体1-d，收率为40％，气相色谱纯度 为99.9％。
测得化合物1-d的数据如下：
1H-NMRδ(ppm)(CDCl3)：1.92(m，4H)，3.44(m，4H)，6.82(d， 2H)，6.89(dd，2H)，7.22(d，2H)，7.61(d,2H)；
GC-MSm/z：455(M+，0.65)，308(100)，280(11)，279(19)；
MP：83℃；
△ε：20.0V；
△n：0.2。
参照化合物1-d的合成方法，类似地可以合成但不仅限于以下结构的单体 液晶化合物：
合成的具体化合物之二如式2-e所示：
首先进行步骤一：
反应瓶中加入0.1mol化合物1-a，0.12mol间氟苯硼酸(反应物)，0.3mol 碳酸钠(反应物)，80ml甲苯(溶剂)，60ml乙醇(溶剂)，60ml水(溶剂)， 通氮气保护下，加入0.4g四(三苯基膦)钯(催化剂)，搅拌加热至回流反应 3小时；降至室温，分液，用50ml甲苯(溶剂)提取水相，有机相合并后用水 洗至中性，将有机相蒸干溶剂，所得物溶于100ml甲苯，过硅胶柱脱色，用甲 苯(溶剂)洗脱，收集洗脱液并蒸干溶剂，用3倍体积石油醚溶解后在-20℃ 冷冻重结晶，吸滤，得到白色晶体3-b，收率为90％，气相色谱纯度为99.5％。
然后进行步骤二：
在反应瓶中加入0.1mol化合物2-a(反应物)，0.11mol叔丁醇钾，80ml 四氢呋喃(溶剂)，通氮气保护，降至-90℃，滴加0.12mol正丁基锂(反应物) 的石油醚(溶剂)溶液，1小时内滴加完毕，在-90℃搅拌反应30分钟；仍控 温至-90℃，在1小时内滴加0.11mol碘(反应物)的70ml四氢呋喃(溶剂) 溶液，加完后，继续控温搅拌反应1小时，升温至0℃，用亚硫酸氢钠水溶液 (还原剂)除去反应中过量的碘，加水洗涤后，石油醚(溶剂)提取并分液， 水洗有机相至中性，蒸干溶剂后，用2倍石油醚和1倍无水乙醇加热溶解后 -20℃冷冻重结晶，吸滤，得到白色晶体(2-b)。收率60％，气相色谱纯度99.5％。
之后进行步骤三：
反应瓶中加入0.1mol化合物2-b，0.12mol3，5-二氟苯硼酸(反应物)， 0.3mol碳酸钠(反应物)，80ml甲苯(溶剂)，60ml乙醇(溶剂)，60ml水 (溶剂)，通氮气保护下，加入0.4g四(三苯基膦)钯(催化剂)，搅拌加热 至回流反应3小时，降至室温，分液，用50ml甲苯(溶剂)提取水相，有机 相合并水洗至中性，蒸干溶剂，所得物溶于100ml甲苯，过硅胶柱脱色，用甲 苯(溶剂)洗脱，收集洗脱液并蒸干溶剂，得到白色固体2-c，收率为90％， 气相色谱纯度为98.0％。
然后进行步骤四：
在反应瓶中加入0.1mol化合物2-c(反应物)，200ml四氢呋喃(溶剂)， 通氮气保护，降温至-60℃，滴加0.11mol正丁基锂(反应物)，滴加过程控温 -55℃～-60℃，滴毕，继续控温搅拌反应1小时。降温至-70℃，滴加0.15mol 二氟二溴甲烷(反应物)，滴加过程控温-65℃～-70℃，滴毕，继续控温搅拌 反应30分钟，升至室温，加入20ml浓盐酸(用于调节PH值)和50ml水(溶 剂)水解，分液，100ml二氯甲烷(溶剂)提取水相，水洗有机相至中性，蒸 干溶剂得淡黄色固体2-d，收率90％，气相色谱纯度78％。
最后进行步骤五：
在反应瓶中加入0.01mol化合物2-d(反应物),50ml的DMSO(溶剂)， 0.02mol无水碳酸钾(反应物)，0.012mol3，4，5-三氟苯酚(反应物)，搅 拌加热至65～70℃反应2小时。降温至室温，过滤固体，并用30ml二氯甲烷 (溶剂)冲洗滤饼，滤液加入100ml水，搅拌，分液，用20ml二氯甲烷(溶 剂)提取水层，水洗有机相至中性，蒸干溶剂，浓缩物溶于50ml甲苯(溶剂)， 过硅胶柱脱色，用甲苯(溶剂)洗脱，收集洗脱液并蒸除溶剂，所得物用无水 乙醇(溶剂)重结晶3次，得到白色针状晶体1-d，收率40％，气相色谱纯度 99.5％。
测得化合物2-e的相关数据如下：
1H-NMRδ(ppm)(CDCl3)：1.92(m，4H)，3.44(m,4H)，6.82(d,2H)， 6.89(dd,2H)，7.02(dd，1H)，7.22(d，2H)，7.58(dd,1H)，7.61(m,2H)，7.83(m,1H)；
GC-MSm/z：549(M+，0.25)，402(100)，374(14)，373(20)；
MP：86℃；
CP：152℃；
△ε：20.0V；
△n：0.21。
参照化合物2-e的合成方法，类似地可以合成但不限于以下结构的单体液 晶化合物：
合成的具体化合物之三如式3-d所示：
首先进行步骤一：
在反应瓶中加入0.1mol化合物1-a(反应物)，120ml四氢呋喃(溶剂)， 安装密封搅拌，通氮气置换空气，降温至-70℃，滴加0.1mol浓度为2.5M的丁 基锂(反应物)，加完后20分钟，通入干燥的二氧化碳气体(反应物)至饱 和，在此温度下反应2小时，将此反应液倒入有20ml浓盐酸(调节PH值) 和100ml水的烧杯中水解，分液，用50ml乙酸乙酯(溶剂)提取水相一次， 合并有机相，用饱和食盐水洗至中性，用无水硫酸钠(干燥剂)干燥，浓缩除 尽溶剂，得到浅黄色固体，用2倍甲苯和1倍乙酸乙酯(溶剂)重结晶一次， 得到白色晶体3-b，收率为90％，液相色谱纯度为98.0％。
之后进行步骤二：
在反应瓶中加入0.1mol的化合物3-b，30ml甲苯(溶剂)和30ml异辛烷 (溶剂)，加入14g的1,3-丙二硫醇(反应物)，搅拌下将上述悬浮液加热至 50℃，在30分钟内加入三氟甲磺酸(反应物)19.2g，加完后升温至回流，分 出生成的水，待分净水后，冷却降温至90℃，在70-90℃之间45分钟内加入 甲基叔丁基醚(溶剂)100ml，继续降温，析出晶体，在氮气保护下过滤，得 到的晶体用甲基叔丁基醚(溶剂)(25ml×4)洗涤，真空干燥得到橙色晶体(二 噻烷三氟甲磺酸盐)3-c。
最后进行步骤三：
在反应瓶中加入0.1mol的3,4,5-三氟苯酚(反应物)，0.1mol三乙胺(反 应物)和130ml二氯甲烷(溶剂)并冷却至-70℃，滴加0.1mol的化合物3-c 晶体(反应物)的120ml二氯甲烷(溶剂)的溶液，45分钟加完，在此温度搅 拌1小时后，5分钟内加入0.4molNEt3·3HF(反应物)；然后在-70℃下，1小 时内加入0.4mol液溴(反应物)的30ml二氯甲烷(溶剂)溶液，然后在-70℃ 下继续反应1小时，升温至0℃，将反应液倒入32％的160ml氢氧化钠水溶液 (调节PH值)和300g冰中，通过滴加大约45g的32％氢氧化钠水溶液来调 节反应液的PH值至5～8，分液后水相用80ml二氯甲烷(溶剂)提取，合并 有机相后用4g硅藻土(脱色剂)过滤，水洗，减压下蒸干溶剂，得到的粗产 物柱层析后用石油醚(溶剂)重结晶，得到白色晶体产品3-d，收率为45％， GC：99.5％。
测得化合物3-d的相关数据如下：
1H-NMRδ(ppm)(CDCl3)：1.92(m，4H)，3.44(m，4H)，6.69(d， 2H)，6.89(dd，2H)，7.18(d，2H)；
GC-MSm/z：343(M+，1.4)，196(100)，168(12)，167(25)；
MP：53℃；
△ε：18.0V；
△n：0.18。
参照化合物3-d的合成方法，类似地可以合成但不限于以下结构的单体液 晶化合物：
合成的具体化合物之四如4-c所示：
首先进行步骤一：
在反应瓶中加入0.1mol化合物3-b，冰乙酸100ml，5％Pt/C10g，搅拌下常 压加氢6小时，过滤除去催化剂，蒸干溶剂，加入50ml甲苯重结晶，得化合 物4-a，收率为50％。
然后进行步骤二：
在反应瓶中加入0.1mol化合物4-a，30ml甲苯(溶剂)和30ml异辛烷(溶 剂)，加入14g的1，3-丙二硫醇(反应物)，搅拌下将上述悬浮液加热至50℃， 在30分钟内加入三氟甲磺酸(反应物)19.2g，加完后升温至回流，分出生成 的水，待分净水后，冷却降温至90℃，在70-90℃之间45分钟内加入甲基叔 丁基醚(溶剂)100ml，继续降温，析出晶体，在氮气保护下过滤，得到的晶 体用甲基叔丁基醚(溶剂)(25ml×4)洗涤，真空干燥得到橙色晶体4-b(二 噻烷三氟甲磺酸盐)。
最后进行步骤三
在反应瓶中加入0.1mol2，3’，4’，5’-四氟联苯-4-酚(反应物)，0.1mol三 乙胺(反应物)和130ml二氯甲烷(溶剂)的混合溶液并冷却至-70℃，滴加 0.1mol化合物4-b晶体(反应物)的120ml二氯甲烷(溶剂)的溶液，45分钟 加完，在此温度搅拌1小时后，5分钟内加入0.4molNEt3·3HF(反应物)。然 后在-70℃下，1小时内加入0.4mol液溴(反应物)的30ml二氯甲烷(溶剂) 溶液，然后在-70℃下继续反应1小时，升温至0℃，将反应液倒入32％的160ml 氢氧化钠水溶液(调节PH值)和300g冰中，通过滴加大约45g的32％氢氧 化钠水溶液来调节反应液的PH值至5～8。分液后水相用80ml二氯甲烷(溶 剂)提取，合并有机相用4g硅藻土(脱色剂)过滤，水洗，减压下蒸干溶剂， 得到的粗产物柱层析后用石油醚(溶剂)重结晶，得到白色晶体产品4-c，收 率45％，GC检测纯度为99.5％。
对化合物4-c检测的参数如下：
1H-NMRδ(ppm)(CDCl3)：1.27(m，4H)，1.58(m，4H)，1.68 (m，4H)，2.51(m，4H)，2.48(m，1H)，2.57(m，1H)，6.82(m，2H)，7.27(m， 2H)，7.66(dd，1H)；
GC-MSm/z：441(M+，2.4)，241(100)；
MP：53℃；
△ε：18.0V；
△n：0.18。
合成的具体化合物之五如式5-a所示
步骤一：
在反应瓶中加入0.05mol化合物2-b(反应物)，0.06mol的3,4,5-三氟苯 硼酸(反应物)，0.15mol的碳酸钠(反应物)，100ml甲苯(溶剂)，40ml 水(溶剂)，0.1g四三苯基膦钯(催化剂)，搅拌加热至回流反应3小时；降 至室温，分液，用20ml甲苯(溶剂)提取水相，有机相合并水洗至中性。蒸 干溶剂，所得物溶于80ml石油醚(溶剂)，过硅胶柱(脱色剂)脱色，用石 油醚(溶剂)洗脱，收集洗脱液并蒸干溶剂，蒸干溶剂，所得物用2倍体积的 甲苯和2倍体积石油醚溶解后，-20℃冷冻重结晶3次，吸滤，得白色晶体产 品5-a，收率80％，气相色谱纯度99.8％。
测得的化合物5-a的数据如下所示：
1H-NMRδ(ppm)(CDCl3)：1.92(m，4H)，3.44(m，4H)，6.82(d， 2H)，7.02(dd，1H)，7.22(dd，2H)，7.58(dd，1H)，7.61(d，2H)，7.83(dd， 1H)；
GC-MSm/z：371(M+,100)，342(30)；
MP：102℃；
△ε：15.3(20℃，589nm)；
△n：0.119(20℃，1000Hz)。
合成的具体化合物之六如式6-a所示：
步骤一
在反应瓶中加入0.05mol化合物1-a(反应物)，0.06mol4-乙氧基-2，3- 二氟苯硼酸(反应物)，0.15mol碳酸钠(反应物)，100ml甲苯(溶剂)， 40ml水(溶剂)，0.1g四三苯基膦钯(催化剂)，搅拌加热至回流反应3小 时；降至室温，分液，用20ml甲苯(溶剂)提取水相，有机相合并水洗至中 性，蒸干溶剂，所得物溶于80ml石油醚(溶剂)，过硅胶柱(脱色剂)脱色， 用石油醚(溶剂)洗脱，收集洗脱液并蒸干溶剂，蒸干溶剂，所得物用2倍体 积的甲苯和2倍体积的石油醚溶解后，在-20℃冷冻重结晶3次，吸滤，得白 色晶体产品6-a，收率为80％，气相色谱纯度99.8％。
对化合物6-a测定的数据如下：
1H-NMRδ(ppm)(CDCl3)：1.32(t，3H)，4.09(m，2H)，1.92(m， 4H)，3.44(m，4H)，6.82(d，2H)，7.08(dd，1H)，7.43(dd，1H)，7.61(d，2H)；
GC-MSm/z：303(M+，100)，274(9)；
MP：45℃；
△ε：-6.4(20℃，589nm)；
△n：0.119(20℃，1000Hz)。
参照化合物5-a和6-a的合成方法和其他通常已知的合成方法，可以合成 但不限于以下结构的单体液晶化合物：
根据本发明的另一方面，提供了一种液晶组合物，该液晶组合物包括1～5 种本发明的化合物。
根据本发明的液晶组合物的一种实施方式，该液晶组合物包括以重量百分 比计的5-30％根据本发明的化合物。
根据本发明的液晶组合物的一种实施方式，该液晶组合物包括以重量百分 比计的10-20％根据本发明的化合物。
根据本发明的另一方面，提供了一种液晶显示器，含有本发明的液晶组合 物。
综上可以看出，根据本发明的化合物、液晶组合物和液晶显示器可选因素 较多，利用本发明的权利要求可以组合出不同的实施例，因此实施例仅为对本 发明的说明，而不作为对本发明的限制。
下面将结合关于液晶组合物实施例以及与其相对应的对比例对本发明进 行说明。
实施例1～5均为本发明液晶组合物的实施例，对比例1～5均为与实施例 1～5对应的不含本发明化合物的液晶组合物，其中实施例和对比例中单体组分 均为重量份；并分别对相应实施例和对比例中的液晶组合物的相关参数进行了 测定，具体数据参见下述实施例和对比例。
实施例1和对比例1
实施例1和对比例1的液晶组合物的组分如表1所示：
表1
对实施例1和对比例1的液晶组合物进行了一系列的性能测试，测试结果 如表1-1所示：
表1-1
性能参数 实施例1 对比例1 Cp 96℃ 90℃ Δn 0.130 0.124 Δε 4.2 3.8 γ1 85 92
根据表1-1的测试结果可以看出：在实施例1的液晶组合物中加入了本发 明的化合物，其与未加入本发明化合物的对比例1相比明显降低了旋转粘度γ1， 提高了介电各向异性△ε。
实施例2和对比例2
实施例1和对比例1的液晶组合物的组分如表2所示：
表2
对实施例2和对比例2的液晶组合物进行了一系列的性能测试，测试结果 如表2-1所示：
表2-1
性能参数 实施例2 对比例2 Cp 104℃ 98 Δn 0.092 0.083 Δε 4.2 2.8 γ1 62 78
根据表2-1的测试结果可以看出：在实施例2中的液晶组合物中加入了本 发明的化合物，其与未加入本发明化合物的对比例1相比明显降低了旋转粘度 γ1，提高了介电各向异性△ε。
实施例3和对比例3
实施例3和对比例3的液晶组合物的组分如表3所示：
表3
对实施例3和对比例3的液晶组合物进行了一系列的性能测试，测试结果 如表3-1所示：
表3-1
性能参数 实施例3 对比例3 Cp 94 80 Δn 0.102 0.095 Δε 6.2 5.4 γ1 78 86
根据表3-1的测试结果可以看出：在实施例3中的液晶组合物中加入了本 发明的化合物，其与未加入本发明化合物的对比例3相比明显降低了旋转粘度 γ1，提高了介电各向异性△ε。
实施例4和对比例4
实施例4和对比例4的液晶组合物的组分如表4所示：
表4
对实施例4和对比例4的液晶组合物进行了一系列的性能测试，测试结果 如表3-1所示：
表4-1
根据表4-1的测试结果可以看出：在实施例4中的液晶组合物中加入了本 发明的化合物，其与未加入本发明化合物的对比例4相比明显降低了旋转粘度 γ1，提高了介电各向异性△ε。
实施例5和对比例5
实施例5和对比例5的液晶组合物的组分如表5所示：
表5
对实施例5和对比例5的液晶组合物进行了一系列的性能测试，测试结果 如表5-1所示：
表5-1
性能参数 实施例5 对比例5 Cp 100 95 Δn 0.100 0.094 Δε 6.5 5.8 γ1 76 84
根据表5-1的测试结果可以看出：在实施例5中的液晶组合物中加入了本 发明的化合物，其与未加入本发明化合物的对比例5相比明显降低了旋转粘度 γ1，提高了介电各向异性△ε。
综上所述，根据本发明的实施例1～5与其对应的对比例1～5相比，均得到 了低旋转粘度γ1，高介电各向异性△ε的组合物。应用本发明实施例液晶组合 物的液晶显示器则具有响应时间短和驱动电压低的性质。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发 明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及 其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。