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1、(10)申请公布号 CN 103665633 A (43)申请公布日 2014.03.26 CN 103665633 A (21)申请号 201310532709.1 (22)申请日 2013.11.01 C08L 27/06(2006.01) C08L 97/02(2006.01) C08L 27/18(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/05(2006.01) C08K 5/5435(2006.01) C08K 5/098(2006.01)。
2、 C08K 5/43(2006.01) C08K 3/18(2006.01) (71)申请人 界首市佳通塑胶制品有限公司 地址 236500 安徽省阜阳市界首市光武工业 园区 (72)发明人 申凯 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种发泡型环保木塑复合材料 (57) 摘要 本发明公开了一种发泡型环保木塑复合材 料， 它是由下述重量份的原料组成 ： 聚氯乙烯塑 料粒子 80-90、 木质纤维 60-70、 硅灰石粉 10-12、 硅酸铝 4-6、 聚四氟乙烯纤维 2-3、 己二酸丙二醇 聚酯 2-3、 过氧化钠 1-2、 。
3、纳米氧化锌 2-3、 丙烯醇 2-3、 3- 缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 1-2、 硬脂酸钙 3-4、 对甲苯磺酰肼 2-3、 粘结助剂 3-4， 本发明的发泡型环保木塑复合材料力学性能好， 绿色环保， 抗蠕变性、 抗冲击性强， 可以分解， 不会 造成白色污染。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103665633 A CN 103665633 A 1/1 页 2 1. 一种发泡型环保木塑复合材料， 其特征在于它是由下述重量份的原料组成 ： 聚氯乙烯塑。
4、料粒子80-90、 木质纤维60-70、 硅灰石粉10-12、 硅酸铝4-6、 聚四氟乙烯纤 维 2-3、 己二酸丙二醇聚酯 2-3、 过氧化钠 1-2、 纳米氧化锌 2-3、 丙烯醇 2-3、 3- 缩水甘油醚 氧基丙基三甲氧基硅烷 1-2、 硬脂酸钙 3-4、 对甲苯磺酰肼 2-3、 粘结助剂 3-4 ； 所述的粘结助剂是由下述重量份的原料组成的 ： 聚乙烯醇15-20、 六甲氧甲基三聚氰胺树脂3-4、 聚酰胺蜡微粉2-3、 双醛淀粉4-5、 霍霍 巴油 1-2、 苯胺甲基三乙氧基硅烷 1-2 ； 将上述聚乙烯醇加入到反应釜中， 加热到 70-80， 加入聚酰胺蜡微粉， 保温反应 4-5 。
5、分钟， 降低温度为 50-60， 加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂、 苯胺甲基三乙氧基硅烷， 600-700转/分搅拌分散10-15分钟， 冷却至常温， 加入剩余各原料， 充分混合即得所述粘结 助剂。 2. 一种如权利要求 1 所述的发泡型环保木塑复合材料的制备方法， 其特征在于包括以 下步骤 ： 将上述木质纤维送入高速搅拌机中， 升高温度为 100-120， 在 1000-1200 转 / 分搅拌 的转速下缓缓加入过氧化钠， 添加完毕后， 继续高速搅拌 5-8 分钟， 降低温度为 80-90， 加 入聚氯乙烯塑料粒子、 丙烯醇、 硅酸铝、 硅灰石粉、 聚四氟乙烯纤维、 纳米氧化锌， 充分搅拌 后，。
6、 在温度为 100-110下， 加入对甲苯磺酰肼， 高速搅拌均匀， 冷却至常温， 加入剩余各原 料， 充分混合后送入挤出机， 挤出成型， 冷却定型， 即得所述发泡型环保木塑复合材料。 权 利 要 求 书 CN 103665633 A 2 1/2 页 3 一种发泡型环保木塑复合材料 技术领域 0001 本发明主要涉及一种复合材料， 尤其涉及一种发泡型环保木塑复合材料。 背景技术 0002 木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料， 指利用聚乙烯、 聚丙 烯和聚氯乙烯等， 代替通常的树脂胶粘剂， 与超过 50% 以上的木粉、 稻壳、 秸秆等废植物纤 维混合成新的木质材料， 再经挤压、 模。
7、压、 注射成型等塑料加工工艺， 生产出的板材或型材。 主要用于建材、 家具、 物流包装等行业。 将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型 的板材， 称之为挤压木塑复合板材。 发明内容 0003 本发明目的就是提供一种发泡型环保木塑复合材料。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 一种发泡型环保木塑复合材料， 它是由下述重量份的原料组成 ： 聚氯乙烯塑料粒子80-90、 木质纤维60-70、 硅灰石粉10-12、 硅酸铝4-6、 聚四氟乙烯纤 维 2-3、 己二酸丙二醇聚酯 2-3、 过氧化钠 1-2、 纳米氧化锌 2-3、 丙烯醇 2-3、 3- 缩水甘油醚 氧基丙基三甲氧基硅烷 。
8、1-2、 硬脂酸钙 3-4、 对甲苯磺酰肼 2-3、 粘结助剂 3-4 ； 所述的粘结助剂是由下述重量份的原料组成的 ： 聚乙烯醇15-20、 六甲氧甲基三聚氰胺树脂3-4、 聚酰胺蜡微粉2-3、 双醛淀粉4-5、 霍霍 巴油 1-2、 苯胺甲基三乙氧基硅烷 1-2 ； 将上述聚乙烯醇加入到反应釜中， 加热到 70-80， 加入聚酰胺蜡微粉， 保温反应 4-5 分钟， 降低温度为 50-60， 加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂、 苯胺甲基三乙氧基硅烷， 600-700转/分搅拌分散10-15分钟， 冷却至常温， 加入剩余各原料， 充分混合即得所述粘结 助剂。 0005 一种发泡型环保木塑复合材料的制。
9、备方法， 包括以下步骤 ： 将上述木质纤维送入高速搅拌机中， 升高温度为 100-120， 在 1000-1200 转 / 分搅拌 的转速下缓缓加入过氧化钠， 添加完毕后， 继续高速搅拌 5-8 分钟， 降低温度为 80-90， 加 入聚氯乙烯塑料粒子、 丙烯醇、 硅酸铝、 硅灰石粉、 聚四氟乙烯纤维、 纳米氧化锌， 充分搅拌 后， 在温度为 100-110下， 加入对甲苯磺酰肼， 高速搅拌均匀， 冷却至常温， 加入剩余各原 料， 充分混合后送入挤出机， 挤出成型， 冷却定型， 即得所述发泡型环保木塑复合材料。 0006 本发明的优点是 ： 本发明的发泡型环保木塑复合材料力学性能好， 绿色环保。
10、， 抗蠕变性、 抗冲击性强， 可 以分解， 不会造成白色污染。 具体实施方式 0007 实施例 1 说 明 书 CN 103665633 A 3 2/2 页 4 一种发泡型环保木塑复合材料， 它是由下述重量份 （公斤） 的原料组成 ： 聚氯乙烯塑料粒子 90、 木质纤维 70、 硅灰石粉 12、 硅酸铝 6、 聚四氟乙烯纤维 3、 己二酸 丙二醇聚酯 2、 过氧化钠 1、 纳米氧化锌 2、 丙烯醇 3、 3- 缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 1、 硬脂酸钙 4、 对甲苯磺酰肼 2、 粘结助剂 4 ； 所述的粘结助剂是由下述重量份的原料组成的 ： 聚乙烯醇 20、 六甲氧甲基三聚氰胺树脂 3、 。
11、聚酰胺蜡微粉 3、 双醛淀粉 5、 霍霍巴油 1、 苯 胺甲基三乙氧基硅烷 2 ； 将上述聚乙烯醇加入到反应釜中， 加热到 80， 加入聚酰胺蜡微粉， 保温反应 5 分钟， 降低温度为 60， 加入六甲氧甲基三聚氰胺树脂、 苯胺甲基三乙氧基硅烷， 700 转 / 分搅拌 分散 15 分钟， 冷却至常温， 加入剩余各原料， 充分混合即得所述粘结助剂。 0008 一种发泡型环保木塑复合材料的制备方法， 包括以下步骤 ： 将上述木质纤维送入高速搅拌机中， 升高温度为 120， 在 1200 转 / 分搅拌的转速下 缓缓加入过氧化钠， 添加完毕后， 继续高速搅拌 8 分钟， 降低温度为 90， 加入聚氯乙烯塑 料粒子、 丙烯醇、 硅酸铝、 硅灰石粉、 聚四氟乙烯纤维、 纳米氧化锌， 充分搅拌后， 在温度为 110下， 加入对甲苯磺酰肼， 高速搅拌均匀， 冷却至常温， 加入剩余各原料， 充分混合后送 入挤出机， 挤出成型， 冷却定型， 即得所述发泡型环保木塑复合材料。 0009 性能测试 ： 抗冻融性 ： 弯曲破坏荷载保留率为 85% ； 弯曲破坏荷载 ： 3754N ； 常温落地冲击 ： 凹坑直径为 7.4mm ； 低温落球冲击 ： -10， 无裂纹 ； 吸水厚度膨胀率 （常温水浸泡 1 小时） ： 0.91% ； 蠕变恢复率 ： 76%。 说 明 书 CN 103665633 A 4 。