吸音隔热流变材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201810676615.4

申请日:

20180627

公开号:

CN108774438A

公开日:

20181109

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D133/04,C09D183/04,C09D125/14,C09D127/06,C09D5/32,C09D7/61

主分类号:

C09D133/04,C09D183/04,C09D125/14,C09D127/06,C09D5/32,C09D7/61

申请人:

优澎(嘉兴)新材料科技有限公司

发明人:

向军辉,陈俊勇,古广予,关运龙

地址:

314006 浙江省嘉兴市南湖区亚太路705号3FA03-06-119

优先权:

CN201810676615A

专利代理机构:

北京迎硕知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

张群峰

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内容摘要

本发明提供一种吸音隔热流变材料及其制备方法,其中,吸音隔热流变材料含有乳胶液20~300质量份,气凝胶粉1~30质量份,膨润土0~30质量份以及空心玻璃微珠0~30质量份。根据本发明实施例的吸音隔热流变材料形成的吸音隔热层导热系数可低至0.04W/(m﹒K)以下,可以满足多种隔热需求,具有较好的吸音和隔热性能,且适合工业化生产。

权利要求书

1.一种吸音隔热流变材料,其特征在于,含有:乳胶液20~300质量份;气凝胶粉1~30质量份;膨润土0~30质量份;以及空心玻璃微珠0~30质量份。 2.根据权利要求1所述的吸音隔热流变材料,其特征在于,所述乳胶液含有:纯丙乳液20~70质量份;苯丙乳液0~30质量份;氯偏乳液0~30质量份;以及有机硅乳液0~30质量份。 3.根据权利要求1所述的吸音隔热流变材料,其特征在于,所述膨润土的粒径为100~1000目。 4.根据权利要求1所述的吸音隔热流变材料,其特征在于,所述气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉,其粒径为1~500μm。 5.根据权利要求1所述的吸音隔热流变材料,其特征在于,所述空心玻璃微珠的粒径为10~300μm。 6.一种吸音隔热流变材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1,提供乳胶液、气凝胶粉、膨润土和空心玻璃微珠材料;步骤S2,将乳胶液20~300质量份搅拌均匀再与气凝胶粉1~30质量份、膨润土0~30质量份和空心玻璃微珠0~30质量份充分混合以得到吸音隔热流变材料。 7.根据权利要求6所述的吸音隔热流变材料的制备方法,其特征在于,所述乳胶液含有纯丙乳液20~70质量份,苯丙乳液0~30质量份,氯偏乳液0~30质量份和有机硅乳液0~30质量份。 8.根据权利要求6所述的吸音隔热流变材料的制备方法,其特征在于,膨润土的粒径为100~1000目。 9.根据权利要求6所述的吸音隔热流变材料的制备方法,其特征在于,气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉,其粒径为1~500μm。 10.根据权利要求6所述的吸音隔热流变材料的制备方法,其特征在于,所述空心玻璃微珠的粒径为10~300μm。

说明书

技术领域

本发明涉及吸音和隔热技术领域,具体地,涉及一种吸音隔热流变材料及其制备方法。

背景技术

随着社会的进步,室内噪声污染对人体健康的危害逐渐为人们所重视。特别是医院、会议室、图书馆、电影院等人员聚集的公众场合,噪声不仅干扰周围人的正常工作,同时也危害着人们身体健康。通常室内外的墙体本身不具备吸音功能,目前市场上的玻璃纤维等为主材的材料,其对低频吸音效果差,且隔热性能一般。

因此,有必要开发新型的吸音隔热一体化技术,通过一次施工即可达成吸音和隔热两项需求。

发明内容

有鉴于此,本发明提出了一种吸音隔热流变材料,该材料用于建筑内外墙体的涂覆,且在墙体表面形成具有保护功能、装饰作用的涂层,同时具备吸音和隔热的两项功能。

此外,本发明还提出了一种吸音隔热流变材料的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案:

根据本发明第一方面实施例的吸音隔热流变材料,含有:

乳胶液20~300质量份;

气凝胶粉1~30质量份;

膨润土0~30质量份;以及

空心玻璃微珠0~30质量份。

优选地,所述乳胶液含有:

纯丙乳液20~70质量份;

苯丙乳液0~30质量份;

氯偏乳液0~30质量份;以及

有机硅乳液0~30质量份。

优选地,所述膨润土的粒径为100~1000目。

优选地,所述气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉,其粒径为1~500μm。

优选地,所述空心玻璃微珠的粒径为10~300μm。

根据本发明第二方面实施例的吸音隔热流变材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤S1,提供乳胶液、气凝胶粉、膨润土和空心玻璃微珠材料;

步骤S2,将乳胶液20~300质量份搅拌均匀再与气凝胶粉1~30质量份、膨润土0~30质量份和空心玻璃微珠0~30质量份充分混合以得到吸音隔热流变材料。

优选地,所述乳胶液含有纯丙乳液20~70质量份,苯丙乳液0~30质量份,氯偏乳液0~30质量份和有机硅乳液0~30质量份。

优选地,膨润土的粒径为100~1000目。

优选地,气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉,其粒径为1~500μm。

优选地,所述空心玻璃微珠的粒径为10~300μm。

本发明的上述技术方案至少具有如下效果之一:

(1)该吸音隔热流变材料具有较好的吸音和隔热两项功能;

(2)该吸音隔热流变材料干燥固化后形成的吸音隔热层导热系数可低至0.04W/(m﹒K)以下,可以满足多种隔热需求;

(3)通过一次施工达成吸音和隔热两种效果,施工简便;

(4)制备方法简单适合工业化生产。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

下面具体描述根据本发明实施例的吸音隔热流变材料。

根据本发明实施例的吸音隔热流变材料含有乳胶液20~300质量份,气凝胶粉1~30质量份,膨润土0~30质量份以及空心玻璃微珠0~30质量份。该材料具有良好的吸音隔热效果。将该组分的吸音隔热流变材料涂刷在建筑的墙体上,干燥后形成的吸音隔热层能够有效阻隔低音频的杂音,且具有较好的隔热功能,能够改善室内环境。需要说明的是,本发明吸音隔热流变材料的组分及含量并不能作为对本发明的限制,可根据例如使用环境等要求进行适当调整。

具体地,所述乳胶液可以含有纯丙乳液20~70质量份,苯丙乳液0~30质量份,氯偏乳液0~30质量份和有机硅乳液0~10质量份。

纯丙乳液的作用是作为气凝胶粉、空心玻璃微珠和膨润土的分散介质,干燥后形成具有柔韧性的膜将这些填料包裹在其中,以使气凝胶粉和空心玻璃微珠稳定包裹在一起,增强其柔韧性,不易粉碎,本发明的其他实施例中也可以采用硅丙乳液部分替代纯丙乳液。苯丙乳液的作用与纯丙乳液类似,由于其性能、价格均低于纯丙乳液,因此可以部分替代纯丙乳液而不致膜的柔韧性变差,同时能够降低成本。

苯丙乳液具有较好的耐水、耐碱、耐洗擦性能,同时具有较好的附着力好,胶膜透明,耐水、耐油、耐热、耐老化性能,将其应用到吸音隔热流变材料中能够有效的提高该材料的耐热、耐老化性能。

氯偏乳液的主要作用是阻燃,同时也作为气凝胶粉等填料的分散介质。当然本发明的其他实施例中也可以采用其他同时具有阻燃和分散作用的物质。并不能作为本发明的限制。

有机硅乳液简称硅乳,是一种水包油型的硅油、水和表面活性剂等组成的乳液,其主要作用是增强膜的韧性、耐高温性、耐老化性、耐水性。进一步提高涂料的韧性、耐高温性、耐老化性和耐水性。

膨润土是一种功能性助剂,具有强的吸湿性和膨胀性,可吸附8~15倍于自身体积的水量,体积膨胀可达数倍至30倍;在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状,对本发明涉及的流体材料起到稳定、增稠等作用,同时可以降低总体成本。本发明流变材料中的膨润土可以为本领域的常规选择,如有机膨润土和无机膨润土。

气凝胶是一种固体物质形态,世界上密度最小的固体,略低于空气密度,所以也被叫做“冻结的烟”或“蓝烟”,其内部的颗粒非常小可达纳米量级。气凝胶的种类很多、有二氧化硅系、氧化铝系等,本发明的气凝胶可以为常见的二氧化硅气凝胶,气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉,优选地,二氧化硅气凝胶粉的粒径可以为1~500μm之间。

空心玻璃微珠是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠,是一种微米级新型轻质材料,其主要特点是密度比玻璃微珠更小,导热性更差,其主要成分是硼硅酸盐,空心玻璃微珠具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小等特点,具有明显的减轻重量和隔音保温效果,使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。本发明的防腐隔热涂料中可以选择加入或不加入空心玻璃微珠,其粒径可以为常规的选择,如空心玻璃微珠的粒径可以为10~300μm之间,壁厚可以为1~2μm。通过加入空心玻璃微珠能够增强吸音隔热流变材料的吸音隔热效果。

根据本发明实施例的吸音隔热流变材料,具有较好的吸音和隔热的性能,当其制成吸音隔热层时,可以具有更佳的吸音隔热效果,且适合工业化生产。

本发明的上述材料及组分均为市售或根据本领域的技术人员公知的方法制备得到,对此为本领域的公知,在此不再赘述。

本发明的吸音隔热流变材料干燥固化后形成的吸音隔热层导热系数可低至0.04W/(m﹒K)以下,可以满足多种隔热需求,流变材料以简单刷涂或喷涂的方式即可对墙体、设备或管道表面进行吸音和隔热施工,可以通过一次施工达成吸音和隔热两种效果,且施工简便。

根据本发明实施例的吸音隔热流变材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤S1,提供乳胶液、气凝胶粉、膨润土和空心玻璃微珠材料;

步骤S2,将乳胶液20~300质量份搅拌均匀再与气凝胶粉1~30质量份、膨润土0~30质量份和空心玻璃微珠0~30质量份充分混合以得到吸音隔热流变材料。

具体地,所述乳胶液含有纯丙乳液20~70质量份,苯丙乳液0~30质量份,氯偏乳液0~30质量份和有机硅乳液0~30质量份,膨润土的粒径为100~1000目,气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉,其粒径为1~500μm,所述空心玻璃微珠的粒径为10~300μm。

其中,该方法中的各组分在上述实施例中已做详细说明,再此不在赘述。

本发明实施例的吸音隔热流变材料的制备方法简单、方便,根据该方法制备的吸音隔热流变材料经过干燥形成的吸音隔热层导热系数可低至0.04W/(m﹒K)以下,兼具吸音和隔热两种性能适合工业化生产。

为使本领域的技术研究人员能够更好的理解本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

以下材料按质量份计,将65质量份纯丙乳液(上海久优化工JY-8600)和15质量份有机硅乳液(广州巴泰化工BT-9279)加入到分散盘中,并在分散盘转速为100r/min条件下搅拌混合1min,随后向其中加入5质量份膨润土、10质量份气凝胶粉(上海澍澎)和10质量份空心玻璃微珠(山西海诺HN20),并在分散盘转速为500r/min条件下搅拌60min制得的吸音隔热流变材料。该流变材料可附着在水泥墙体、金属、玻璃、木材等表面,干燥后形成吸音隔热层。

测试方法:将吸音隔热流变材料涂刷在聚乙烯塑料板上,涂刷厚度为5mm,待干燥后脱模形成吸音隔热层样块。其测试结果如表1所示:

表1

从表1中可以看出,该吸音隔热流变材料形成的吸音隔热层热导率系数为0.04,吸音系数随音频增大逐渐增大,且吸音系数较高,因而具有较好的吸音隔热效果。

实施例2

以下材料按质量份计,将50质量份纯丙乳液(上海久优化工JY-8600)、10质量份苯丙乳液(上海久优化工JY-8630)和10质量份氯偏乳液(武汉合中生化HZ1265)加入到分散盘中,并在分散盘转速为100r/min的条件下搅拌混合1min,随后向其中加入膨润土5质量份、气凝胶粉(上海澍澎)17质量份和空心玻璃微珠(山西海诺HN20)13质量份,并在分散转速为700r/min的条件下搅拌120min得到吸音隔热流变材料。该流变材料可附着在水泥墙体、金属、玻璃、木材等表面,干燥后形成吸音隔热层。

测试方法:将吸音隔热流变材料涂刷在聚乙烯塑料板上,涂刷厚度为5mm,待干燥后脱模形成吸音隔热层样块。其测试结果如表2所示:

表2

从表2中可以看出,该吸音隔热流变材料形成的吸音隔热层热导率系数为0.035W/(m﹒K),吸音系数随音频增大逐渐增大,且吸音系数较高,因而具有较好的吸音隔热效果。

实施例3:

以下材料按质量份计,将50质量份纯丙乳液(上海久优化工JY-8600)、30质量份苯丙乳液(上海久优化工JY-8630)和25质量份有机硅乳液(广州巴泰化工BT-9279)加入到分散盘中,并在分散盘转速为100r/min的条件下搅拌混合1min,再加入气凝胶粉(上海澍澎)25质量份和空心玻璃微珠(山西海诺HN20)15质量份,并在分散盘转速为500r/min的条件下搅拌60min得到吸音隔热流变材料。该流变材料可附着在水泥墙体、金属、玻璃、木材等表面,干燥后形成吸音隔热层。

测试方法:将上述吸音隔热流变材料涂刷在聚乙烯塑料板上,涂刷厚度为5mm,待干燥后脱模形成吸音隔热层样块。测试结果如表3所示:

表3

从表3中可以看出,该吸音隔热流变材料形成的吸音隔热层热导率系数为0.030W/(m﹒K),吸音系数随音频增大逐渐增大,且吸音系数较高,因而具有较好的吸音隔热效果。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810676615.4 (22)申请日 2018.06.27 (71)申请人 优澎 (嘉兴) 新材料科技有限公司 地址 314006 浙江省嘉兴市南湖区亚太路 705号3FA03-06-119 (72)发明人 向军辉陈俊勇古广予关运龙 (74)专利代理机构 北京迎硕知识产权代理事务 所(普通合伙) 11512 代理人 张群峰 (51)Int.Cl. C09D 133/04(2006.01) C09D 183/04(2006.01) C09D 125/14(2006.01) 。

2、C09D 127/06(2006.01) C09D 5/32(2006.01) C09D 7/61(2018.01) (54)发明名称 吸音隔热流变材料及其制备方法 (57)摘要 本发明提供一种吸音隔热流变材料及其制 备方法, 其中, 吸音隔热流变材料含有乳胶液20 300质量份, 气凝胶粉130质量份, 膨润土0 30质量份以及空心玻璃微珠030质量份。 根据 本发明实施例的吸音隔热流变材料形成的吸音 隔热层导热系数可低至0.04W/(m K)以下, 可以 满足多种隔热需求, 具有较好的吸音和隔热性 能, 且适合工业化生产。 权利要求书1页 说明书6页 CN 108774438 A 2018。

3、.11.09 CN 108774438 A 1.一种吸音隔热流变材料, 其特征在于,含有: 乳胶液20300质量份; 气凝胶粉130质量份; 膨润土030质量份; 以及 空心玻璃微珠030质量份。 2.根据权利要求1所述的吸音隔热流变材料, 其特征在于, 所述乳胶液含有: 纯丙乳液2070质量份; 苯丙乳液030质量份; 氯偏乳液030质量份; 以及 有机硅乳液030质量份。 3.根据权利要求1所述的吸音隔热流变材料, 其特征在于, 所述膨润土的粒径为100 1000目。 4.根据权利要求1所述的吸音隔热流变材料, 其特征在于, 所述气凝胶粉为二氧化硅气 凝胶粉, 其粒径为1500 m。 5.。

4、根据权利要求1所述的吸音隔热流变材料, 其特征在于, 所述空心玻璃微珠的粒径为 10300 m。 6.一种吸音隔热流变材料的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 步骤S1, 提供乳胶液、 气凝胶粉、 膨润土和空心玻璃微珠材料; 步骤S2,将乳胶液20300质量份搅拌均匀再与气凝胶粉130质量份、 膨润土030质 量份和空心玻璃微珠030质量份充分混合以得到吸音隔热流变材料。 7.根据权利要求6所述的吸音隔热流变材料的制备方法, 其特征在于, 所述乳胶液含有 纯丙乳液2070质量份, 苯丙乳液030质量份, 氯偏乳液030质量份和有机硅乳液030 质量份。 8.根据权利要求6所述的吸音隔热流。

5、变材料的制备方法, 其特征在于, 膨润土的粒径为 1001000目。 9.根据权利要求6所述的吸音隔热流变材料的制备方法, 其特征在于, 气凝胶粉为二氧 化硅气凝胶粉, 其粒径为1500 m。 10.根据权利要求6所述的吸音隔热流变材料的制备方法, 其特征在于, 所述空心玻璃 微珠的粒径为10300 m。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108774438 A 2 吸音隔热流变材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及吸音和隔热技术领域, 具体地, 涉及一种吸音隔热流变材料及其制备 方法。 背景技术 0002 随着社会的进步, 室内噪声污染对人体健康的危害逐渐为人们所重视。 特别是医 。

6、院、 会议室、 图书馆、 电影院等人员聚集的公众场合, 噪声不仅干扰周围人的正常工作, 同时 也危害着人们身体健康。 通常室内外的墙体本身不具备吸音功能, 目前市场上的玻璃纤维 等为主材的材料, 其对低频吸音效果差, 且隔热性能一般。 0003 因此, 有必要开发新型的吸音隔热一体化技术, 通过一次施工即可达成吸音和隔 热两项需求。 发明内容 0004 有鉴于此, 本发明提出了一种吸音隔热流变材料, 该材料用于建筑内外墙体的涂 覆, 且在墙体表面形成具有保护功能、 装饰作用的涂层, 同时具备吸音和隔热的两项功能。 0005 此外, 本发明还提出了一种吸音隔热流变材料的制备方法。 0006 为解。

7、决上述技术问题, 本发明采用了以下技术方案: 0007 根据本发明第一方面实施例的吸音隔热流变材料, 含有: 0008 乳胶液20300质量份; 0009 气凝胶粉130质量份; 0010 膨润土030质量份; 以及 0011 空心玻璃微珠030质量份。 0012 优选地, 所述乳胶液含有: 0013 纯丙乳液2070质量份; 0014 苯丙乳液030质量份; 0015 氯偏乳液030质量份; 以及 0016 有机硅乳液030质量份。 0017 优选地, 所述膨润土的粒径为1001000目。 0018 优选地, 所述气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉, 其粒径为1500 m。 0019 优选地, 所述。

8、空心玻璃微珠的粒径为10300 m。 0020 根据本发明第二方面实施例的吸音隔热流变材料的制备方法, 包括以下步骤: 0021 步骤S1, 提供乳胶液、 气凝胶粉、 膨润土和空心玻璃微珠材料; 0022 步骤S2,将乳胶液20300质量份搅拌均匀再与气凝胶粉130质量份、 膨润土0 30质量份和空心玻璃微珠030质量份充分混合以得到吸音隔热流变材料。 0023 优选地, 所述乳胶液含有纯丙乳液2070质量份, 苯丙乳液030质量份, 氯偏乳 液030质量份和有机硅乳液030质量份。 说明书 1/6 页 3 CN 108774438 A 3 0024 优选地, 膨润土的粒径为1001000目。。

9、 0025 优选地, 气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉, 其粒径为1500 m。 0026 优选地, 所述空心玻璃微珠的粒径为10300 m。 0027 本发明的上述技术方案至少具有如下效果之一: 0028 (1)该吸音隔热流变材料具有较好的吸音和隔热两项功能; 0029 (2)该吸音隔热流变材料干燥固化后形成的吸音隔热层导热系数可低至0.04W/ (m K)以下, 可以满足多种隔热需求; 0030 (3)通过一次施工达成吸音和隔热两种效果, 施工简便; 0031 (4)制备方法简单适合工业化生产。 具体实施方式 0032 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合本发明实施例,。

10、 对本发明实施例的技术方案进行清楚、 完整地描述。 显然, 所描述的实施例是本发明的一部 分实施例, 而不是全部的实施例。 基于所描述的本发明的实施例, 本领域普通技术人员所获 得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范围。 0033 下面具体描述根据本发明实施例的吸音隔热流变材料。 0034 根据本发明实施例的吸音隔热流变材料含有乳胶液20300质量份, 气凝胶粉1 30质量份, 膨润土030质量份以及空心玻璃微珠030质量份。 该材料具有良好的吸音隔 热效果。 将该组分的吸音隔热流变材料涂刷在建筑的墙体上, 干燥后形成的吸音隔热层能 够有效阻隔低音频的杂音, 且具有较好的隔热功能, 能够改。

11、善室内环境。 需要说明的是, 本 发明吸音隔热流变材料的组分及含量并不能作为对本发明的限制, 可根据例如使用环境等 要求进行适当调整。 0035 具体地, 所述乳胶液可以含有纯丙乳液2070质量份, 苯丙乳液030质量份, 氯 偏乳液030质量份和有机硅乳液010质量份。 0036 纯丙乳液的作用是作为气凝胶粉、 空心玻璃微珠和膨润土的分散介质, 干燥后形 成具有柔韧性的膜将这些填料包裹在其中, 以使气凝胶粉和空心玻璃微珠稳定包裹在一 起, 增强其柔韧性, 不易粉碎, 本发明的其他实施例中也可以采用硅丙乳液部分替代纯丙乳 液。 苯丙乳液的作用与纯丙乳液类似, 由于其性能、 价格均低于纯丙乳液,。

12、 因此可以部分替 代纯丙乳液而不致膜的柔韧性变差, 同时能够降低成本。 0037 苯丙乳液具有较好的耐水、 耐碱、 耐洗擦性能, 同时具有较好的附着力好, 胶膜透 明, 耐水、 耐油、 耐热、 耐老化性能, 将其应用到吸音隔热流变材料中能够有效的提高该材料 的耐热、 耐老化性能。 0038 氯偏乳液的主要作用是阻燃, 同时也作为气凝胶粉等填料的分散介质。 当然本发 明的其他实施例中也可以采用其他同时具有阻燃和分散作用的物质。 并不能作为本发明的 限制。 0039 有机硅乳液简称硅乳, 是一种水包油型的硅油、 水和表面活性剂等组成的乳液, 其 主要作用是增强膜的韧性、 耐高温性、 耐老化性、 耐。

13、水性。 进一步提高涂料的韧性、 耐高温 性、 耐老化性和耐水性。 0040 膨润土是一种功能性助剂, 具有强的吸湿性和膨胀性, 可吸附815倍于自身体积 说明书 2/6 页 4 CN 108774438 A 4 的水量, 体积膨胀可达数倍至30倍; 在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状, 对本发明涉及的 流体材料起到稳定、 增稠等作用, 同时可以降低总体成本。 本发明流变材料中的膨润土可以 为本领域的常规选择, 如有机膨润土和无机膨润土。 0041 气凝胶是一种固体物质形态, 世界上密度最小的固体, 略低于空气密度, 所以也被 叫做 “冻结的烟” 或 “蓝烟” , 其内部的颗粒非常小可达纳米量级。。

14、 气凝胶的种类很多、 有二氧 化硅系、 氧化铝系等, 本发明的气凝胶可以为常见的二氧化硅气凝胶, 气凝胶粉为二氧化硅 气凝胶粉, 优选地, 二氧化硅气凝胶粉的粒径可以为1500 m之间。 0042 空心玻璃微珠是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠, 是一种微米级新型轻质材 料, 其主要特点是密度比玻璃微珠更小, 导热性更差, 其主要成分是硼硅酸盐, 空心玻璃微 珠具有抗压强度高、 熔点高、 电阻率高、 热导系数和热收缩系数小等特点, 具有明显的减轻 重量和隔音保温效果, 使制品具有很好的抗龟裂性能和再加工性能。 本发明的防腐隔热涂 料中可以选择加入或不加入空心玻璃微珠, 其粒径可以为常规的选择, 。

15、如空心玻璃微珠的 粒径可以为10300 m之间, 壁厚可以为12 m。 通过加入空心玻璃微珠能够增强吸音隔热 流变材料的吸音隔热效果。 0043 根据本发明实施例的吸音隔热流变材料, 具有较好的吸音和隔热的性能, 当其制 成吸音隔热层时, 可以具有更佳的吸音隔热效果, 且适合工业化生产。 0044 本发明的上述材料及组分均为市售或根据本领域的技术人员公知的方法制备得 到, 对此为本领域的公知, 在此不再赘述。 0045 本发明的吸音隔热流变材料干燥固化后形成的吸音隔热层导热系数可低至 0.04W/(m K)以下, 可以满足多种隔热需求, 流变材料以简单刷涂或喷涂的方式即可对墙 体、 设备或管道。

16、表面进行吸音和隔热施工, 可以通过一次施工达成吸音和隔热两种效果, 且 施工简便。 0046 根据本发明实施例的吸音隔热流变材料的制备方法, 包括以下步骤: 0047 步骤S1, 提供乳胶液、 气凝胶粉、 膨润土和空心玻璃微珠材料; 0048 步骤S2,将乳胶液20300质量份搅拌均匀再与气凝胶粉130质量份、 膨润土0 30质量份和空心玻璃微珠030质量份充分混合以得到吸音隔热流变材料。 0049 具体地, 所述乳胶液含有纯丙乳液2070质量份, 苯丙乳液030质量份, 氯偏乳 液030质量份和有机硅乳液030质量份, 膨润土的粒径为1001000目, 气凝胶粉为二氧 化硅气凝胶粉, 其粒径。

17、为1500 m, 所述空心玻璃微珠的粒径为10300 m。 0050 其中, 该方法中的各组分在上述实施例中已做详细说明, 再此不在赘述。 0051 本发明实施例的吸音隔热流变材料的制备方法简单、 方便, 根据该方法制备的吸 音隔热流变材料经过干燥形成的吸音隔热层导热系数可低至0.04W/(m K)以下, 兼具吸音 和隔热两种性能适合工业化生产。 0052 为使本领域的技术研究人员能够更好的理解本发明的技术方案, 下面结合实施例 对本发明作进一步的详细说明。 0053 实施例1 0054 以下材料按质量份计, 将65质量份纯丙乳液(上海久优化工JY-8600)和15质量份 有机硅乳液(广州巴泰。

18、化工BT-9279)加入到分散盘中, 并在分散盘转速为100r/min条件下 搅拌混合1min, 随后向其中加入5质量份膨润土、 10质量份气凝胶粉(上海澍澎)和10质量份 说明书 3/6 页 5 CN 108774438 A 5 空心玻璃微珠(山西海诺HN20), 并在分散盘转速为500r/min条件下搅拌60min制得的吸音 隔热流变材料。 该流变材料可附着在水泥墙体、 金属、 玻璃、 木材等表面, 干燥后形成吸音隔 热层。 0055 测试方法:将吸音隔热流变材料涂刷在聚乙烯塑料板上, 涂刷厚度为5mm, 待干燥 后脱模形成吸音隔热层样块。 其测试结果如表1所示: 0056 表1 0057。

19、 0058 从表1中可以看出, 该吸音隔热流变材料形成的吸音隔热层热导率系数为0.04, 吸 音系数随音频增大逐渐增大, 且吸音系数较高, 因而具有较好的吸音隔热效果。 0059 实施例2 0060 以下材料按质量份计, 将50质量份纯丙乳液(上海久优化工JY-8600)、 10质量份苯 丙乳液(上海久优化工JY-8630)和10质量份氯偏乳液(武汉合中生化HZ1265)加入到分散盘 中, 并在分散盘转速为100r/min的条件下搅拌混合1min, 随后向其中加入膨润土5质量份、 气凝胶粉(上海澍澎)17质量份和空心玻璃微珠(山西海诺HN20)13质量份, 并在分散转速为 700r/min的条。

20、件下搅拌120min得到吸音隔热流变材料。 该流变材料可附着在水泥墙体、 金 属、 玻璃、 木材等表面, 干燥后形成吸音隔热层。 0061 测试方法: 将吸音隔热流变材料涂刷在聚乙烯塑料板上, 涂刷厚度为5mm, 待干燥 后脱模形成吸音隔热层样块。 其测试结果如表2所示: 0062 表2 说明书 4/6 页 6 CN 108774438 A 6 0063 0064 从表2中可以看出, 该吸音隔热流变材料形成的吸音隔热层热导率系数为0.035W/ (m K), 吸音系数随音频增大逐渐增大, 且吸音系数较高, 因而具有较好的吸音隔热效果。 0065 实施例3: 0066 以下材料按质量份计, 将5。

21、0质量份纯丙乳液(上海久优化工JY-8600)、 30质量份苯 丙乳液(上海久优化工JY-8630)和25质量份有机硅乳液(广州巴泰化工BT-9279)加入到分 散盘中, 并在分散盘转速为100r/min的条件下搅拌混合1min, 再加入气凝胶粉(上海澍澎) 25质量份和空心玻璃微珠(山西海诺HN20)15质量份, 并在分散盘转速为500r/min的条件下 搅拌60min得到吸音隔热流变材料。 该流变材料可附着在水泥墙体、 金属、 玻璃、 木材等表 面, 干燥后形成吸音隔热层。 0067 测试方法: 将上述吸音隔热流变材料涂刷在聚乙烯塑料板上, 涂刷厚度为5mm, 待 干燥后脱模形成吸音隔热层样块。 测试结果如表3所示: 0068 表3 说明书 5/6 页 7 CN 108774438 A 7 0069 0070 从表3中可以看出, 该吸音隔热流变材料形成的吸音隔热层热导率系数为0.030W/ (m K), 吸音系数随音频增大逐渐增大, 且吸音系数较高, 因而具有较好的吸音隔热效果。 0071 以上所述是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人员 来说, 在不脱离本发明所述原理的前提下, 还可以作出若干改进和润饰, 这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。 说明书 6/6 页 8 CN 108774438 A 8 。

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