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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810407333.4 (22)申请日 2018.05.02 (71)申请人 中国石油大学 （华东） 地址 257000 山东省东营市东营区北二路 271号 申请人 中石化胜利石油工程有限公司 (72)发明人 宿振国王瑞和 (74)专利代理机构 东营双桥专利代理有限责任 公司 37107 代理人 侯华颂李勇 (51)Int.Cl. C09K 8/035(2006.01) (54)发明名称 一种钻井液用抗高温润滑剂及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种钻井液用抗高温润滑剂。
2、， 包 括生物柴油、 白油或柴油6689重量份、 二烷基二 硫代磷酸锌515重量份、 氮化硼310重量份、 乳 化剂25重量份、 分散剂14重量份。 其制备方法 包括： 利用硅烷偶联剂对二烷基二硫代磷酸锌和 氮化硼改性、 煅烧处理； 在常温下将处理后的二 烷基二硫代磷酸锌和氮化硼加入生物柴油、 白油 或柴油中， 低速搅拌混合； 加入分散剂， 高速搅拌 混合； 升温至8090、 在高速搅拌下加入乳化 剂； 最后低速搅拌即得到所述钻井液用抗高温润 滑剂。 本发明具有较好的抗高温性能和润滑性 能， 同时能够在一定程度上降低钻井液的滤失 量， 维护井壁的稳定， 具有较好的环境保护特性， 对钻井液和环境。
3、污染小。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108690576 A 2018.10.23 CN 108690576 A 1.一种钻井液用抗高温润滑剂， 其特征是包含以下组分： 生物柴油、 白油或柴油 6689重量份、 二烷基二硫代磷酸锌515重量份、 氮化硼310重 量份、 乳化剂25 重量份、 分散剂14重量份。 2.根据权利要求1所述的钻井液用抗高温润滑剂， 其特征是： 所述乳化剂为司盘-20、 司 盘-80、 吐温-20、 吐温-80中的一种或几种。 3.根据权利要求1或2所述的钻井液用抗高温润滑剂， 其特征在于： 所述分散剂为OP- 10、 十二烷基苯磺酸钠的一种或两种的组合物。 4.。
4、一种权利要求1或2所述钻井液用抗高温润滑剂的制备方法， 其特征是包括以下步 骤： （1） 利用硅烷偶联剂对二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼改性， 然后， 在氩气气氛、 280 300下， 对改性的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼混合后进行煅烧； （2） 在常温下， 将步骤 （1） 处理后的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼加入生物柴油、 白油 或柴油中， 低速搅拌至混合均匀； （3） 加入分散剂， 高速搅拌至混合均匀； （4） 升温至8090加热步骤 （3） 中得到的混合物， 在高速搅拌下逐渐加入乳化剂； （5） 加完乳化剂后再低速搅拌20 min30min， 即得到所述钻井液用抗高温润滑剂。 5.根据权利要求4。
5、所述钻井液用抗高温润滑剂的制备方法， 其特征是所述硅烷偶联剂 为-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种的组合 物。 6.根据权利要求4所述钻井液用抗高温润滑剂的制备方法， 其特征是所述步骤 （2） 和 （3） 中的搅拌是利用磁力搅拌器进行的。 7.一种权利要求3所述钻井液用抗高温润滑剂的制备方法， 其特征是包括以下步骤： （1） 利用硅烷偶联剂对二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼改性， 然后， 在氩气气氛、 280 300下， 对改性的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼混合后进行煅烧； （2） 在常温下， 将步骤 （1） 处理后的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼加入生物柴油、 白油 或柴。
6、油中， 低速搅拌至混合均匀； （3） 加入分散剂， 高速搅拌至混合均匀； （4） 升温至8090加热步骤 （3） 中得到的混合物， 在高速搅拌下逐渐加入乳化剂； （5） 加完乳化剂后再低速搅拌20 min30min， 即得到所述钻井液用抗高温润滑剂。 8.根据权利要求7所述钻井液用抗高温润滑剂的制备方法， 其特征是所述硅烷偶联剂 为-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种的组合 物。 9.根据权利要求7所述钻井液用抗高温润滑剂的制备方法， 其特征是所述步骤 （2） 和 （3） 中的搅拌是利用磁力搅拌器进行的。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108690576 A 。
7、2 一种钻井液用抗高温润滑剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及石油钻井用化工材料技术领域， 特别涉及一种钻井液用抗高温润滑剂 及其制备方法。 背景技术 0002 钻井液润滑剂是一种重要的钻井液化学处理剂。 它的作用是改善钻井液润滑性， 降低井壁与钻具 （或套管） 之间的摩擦， 降低钻柱旋转扭矩和起下钻阻力， 从而减少卡钻事 故的发生。 近年来， 由于钻井技术的发展， 钻井液润滑性能日益受到重视。 但是目前品种少， 性能差， 特别是在海水钻井液中摩擦系数降低率低， 环保性能还有待提高。 0003 氮化硼具有抗化学侵蚀性质， 不被无机酸和水侵蚀。 在热浓碱中硼氮键被断开。 碳 化硼的大部。
8、分性能比碳素材料更优。 氮化硼摩擦系数很低、 高温稳定性很好、 耐热震性很 好、 强度很高、 导热系数很高、 膨胀系数较低、 电阻率很大、 耐腐蚀、 可透微波或透红外线。 在 工业上常作为高温固体润滑剂， 挤压抗磨添加剂， 生产陶瓷复合材料的添加剂， 耐火材料和 抗氧化添加剂， 尤其抗熔融金属腐蚀的场合， 热增强添加剂、 耐高温的绝缘材料。 发明内容 0004 本发明的目的就是针对现有技术存在的问题， 提供一种具有较好的抗高温性能和 润滑性能， 同时能够在一定程度上降低钻井液的滤失量， 维护井壁的稳定， 具有较好的环境 保护特性， 对钻井液和环境污染小的钻井液用抗高温润滑剂及制备方法。 000。
9、5 为了达到本发明的目的， 本发明提供了以下技术方案： 本发明首先提供了一种钻井液用抗高温润滑剂， 一种钻井液用抗高温润滑剂， 包含以 下组分： 生物柴油、 白油或柴油 6689重量份、 二烷基二硫代磷酸锌515重量份、 氮化硼310重 量份、 乳化剂25 重量份、 分散剂14重量份。 0006 所述乳化剂为司盘-20 （山梨糖醇酐单月桂酸酯） 、 司盘-80 （山梨醇酐单油酸酯） 、 吐温-20 （聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯） 、 吐温-80 （聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯） 中的 一种或几种。 0007 所述分散剂为OP-10(烷基酚聚氧乙烯醚)、 十二烷基苯磺酸钠的一种或两种的组 合物。。
10、 0008 本发明同时还提供了所述钻井液用抗高温润滑剂的制备方法， 包括以下步骤： （1） 利用硅烷偶联剂对二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼改性， 然后， 在氩气气氛、 280 300下， 对改性的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼混合后进行煅烧； （2） 在常温下， 将步骤 （1） 处理后的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼加入生物柴油、 白油 或柴油中， 低速搅拌至混合均匀； （3） 加入分散剂， 高速搅拌至混合均匀； （4） 升温至8090加热步骤 （3） 中得到的混合物， 在高速搅拌下逐渐加入乳化剂； 说明书 1/3 页 3 CN 108690576 A 3 （5） 加完乳化剂后再低速搅拌20 min30m。
11、in， 即得到所述钻井液用抗高温润滑剂。 0009 所述硅烷偶联剂为-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 （KH-560） 或-氨丙基三 乙氧基硅烷 （KH-550） 中的一种或两种的组合物。 0010 所述步骤 （2） 和 （3） 中的搅拌是利用磁力搅拌器进行的。 本发明具有如下优点： 本发明具有较好的抗高温性能和润滑性能， 可在深井中长时间发挥润滑作用， 大幅降 低大斜度井摩阻和扭矩， 同时能够在一定程度上降低钻井液的滤失量， 维护井壁的稳定， 还 具有较好的环境保护特性， 对钻井液和环境污染较小。 具体实施方式 0011 以下结合实施例对本发明进行详细说明， 但本发明的范围并不限于以下实施例。。
12、 0012 实施例1 本实施例中钻井液用抗高温润滑剂以100重量份包括以下组分： 生物柴油 66重量份； 二烷基二硫代磷酸锌 15重量份； 氮化硼 10重量份 乳化剂 5 重量份； 分散剂 4重量份。 0013 钻井液用抗高温润滑剂制备步骤如下： 首先， 利用KH-560 （-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷） 对二烷基二硫代磷酸锌和氮 化硼改性。 然后， 在氩气氛、 280下， 对改性的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼混合后进行煅 烧。 0014 在常温下， 处理后的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼加入生物柴油中， 利用磁力搅 拌器低速搅拌， 至混合均匀， 之后加入十二烷基苯磺酸钠， 利用磁力搅拌器高速搅拌。
13、至混合 均匀， 然后加热混合物， 升温至90， 在高速搅拌下逐渐加入司盘-80， 加完后再低速搅拌 30min， 即得到所述钻井液用抗高温润滑剂。 0015 实施例2 本实施例中钻井液用抗高温润滑剂以100重量份包括以下组分： 白油 78重量份； 二烷基二硫代磷酸锌 10重量份； 氮化硼 6重量份； 乳化剂 3 重量份； 分散剂 3重量份。 0016 钻井液用抗高温润滑剂制备步骤如下： 首先， 利用KH-560 （-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷） 对二烷基二硫代磷酸锌和氮 化硼改性。 然后， 在氩气氛、 280下， 对改性的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼混合后进行煅 烧。 0017 在常温下， 处。
14、理后的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼加入白油中， 利用磁力搅拌器 低速搅拌， 至混合均匀， 之后加入OP-10 （烷基酚聚氧乙烯醚） ， 利用磁力搅拌器高速搅拌至 说明书 2/3 页 4 CN 108690576 A 4 混合均匀， 然后加热混合物， 升温至80， 在高速搅拌下逐渐加入司盘-80， 加完后再低速搅 拌20min， 即得到所述钻井液用抗高温润滑剂。 0018 实施例3 本实施例中钻井液用抗高温润滑剂以100重量份包括以下组分： 柴油 89重量份； 二烷基二硫代磷酸锌 5重量份； 氮化硼 3重量份 乳化剂 2 重量份； 分散剂 1重量份。 0019 钻井液用抗高温润滑剂制备步骤如下： 首先， 利用KH-550 （-氨丙基三乙氧基硅烷） 对二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼改性。 然 后， 在氩气氛、 300下， 对改性的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼混合后进行煅烧。 0020 在常温下， 处理后的二烷基二硫代磷酸锌和氮化硼加入柴油中， 利用磁力搅拌器 低速搅拌， 至混合均匀， 之后加入OP-10， 利用磁力搅拌器高速搅拌至混合均匀， 然后加热混 合物， 升温至85， 在高速搅拌下逐渐加入吐温-80， 加完后再低速搅拌30min， 即得到所述 钻井液用抗高温润滑剂。 说明书 3/3 页 5 CN 108690576 A 5 。