一种陶瓷用PVC树脂胶粘剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910040831.0

申请日:

2009.07.06

公开号:

CN101608102A

公开日:

2009.12.23

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C09J 127/06申请日:20090706授权公告日:20110622终止日期:20140706|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C09J127/06; C09J11/06

主分类号:

C09J127/06

申请人:

华南理工大学

发明人:

申荣平; 袁文辉; 李 莉; 温 垚

地址:

510640广东省广州市天河区五山路381号

优先权:

专利代理机构:

广州市华学知识产权代理有限公司

代理人:

李卫东

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内容摘要

本发明公开了一种陶瓷用PVC树脂胶粘剂及其制备方法。以重量份数计,PVC树脂胶粘剂配方由如下组分构成:10-30份PVC树脂、10-30份增塑剂、10-30份无机填料、2.0-5.0份增粘树脂、0.5-2.0份偶联剂和0.5-1.0份触变剂;制备时,取PVC树脂、增塑剂放入三口烧瓶中混合,20-45℃下机械搅拌20-40min,速率为80-120rpm;再加入无机填料、增粘树脂、偶联剂、触变剂继续搅拌混合均匀;PVC树脂胶粘剂在150-180℃下熔融,冷却后固化,对陶瓷间粘接性能优良,且该胶粘剂不含有苯类溶剂,对操作工人、消费者以及环境无害,固化后的产品具有优异的粘接性、耐水性及耐油性。

权利要求书

1、  一种陶瓷用PVC树脂胶粘剂,其特征在于,以重量份数计,其配方由如下组分构成:10-30份PVC树脂、10-30份增塑剂、10-30份无机填料、2.0-5.0份增粘树脂、0.5-2.0份偶联剂和0.5-1.0份触变剂;
所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或/和邻苯二甲酸二丁酯;
所述的无机填料为碳酸钙;
所述的增粘树脂为液体丁腈橡胶、数均分子量600-1100的聚酰胺或酚醛树脂;
所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂;
所述的触变剂为有机膨润土或气相二氧化硅。

2、
  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二丁酯混合物,其体积比为0.5-5∶1。

3、
  权利要求1所述陶瓷用PVC树脂胶粘剂的制备方法,其特征在于,将权利要求1配方中的PVC树脂与增塑剂混合,在温度为20-45℃,速率为80-120rpm条件下,机械搅拌20-40min,再加入陶瓷用PVC树脂胶粘剂配方中的无机填料、增粘树脂、偶联剂、触变剂继续搅拌混合均匀。

说明书

一种陶瓷用PVC树脂胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明属于化工领域中的胶粘剂及其制备方法,具体涉及一种陶瓷用PVC树脂胶粘剂及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)塑溶胶以PVC树脂、增塑剂、增粘剂、稳定剂、填料等配制而成,在常温下是稳定的糊状物,当加热到一定温度即可以“塑化”成有一定弹性和强度有良好耐水、耐油、碱介质的固状物,因而很适于制造单组分加热固化密封胶。但PVC树脂是聚合度高(相对分子质量10万左右)、没有极性基团的高分子化合物,因此以它为主体材料配制胶粘剂时必须添加增粘剂。PVC塑溶胶主要用在涂装工艺上,主要包括焊缝密封胶,抗石击涂料和指压密封胶。
传统PVC树脂胶粘剂常用于汽车内饰材料粘接,技术已比较成熟;而用于多孔结构,表面粗糙的陶瓷背面间粘接还未有过报道。和传统用途不同,本发明针对陶瓷装饰工艺品的粘接,开发一种价格低廉,安全环保,粘接性能优异的PVC塑溶胶产品。此外,本胶粘剂不含有苯类溶剂,对操作工人、消费者以及环境无害,固化后的产品具有优良的弹性,具有优异的粘接性、耐水性及耐油性。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种适用于陶瓷装饰工艺品的粘接,价格低廉,安全环保,粘接性能优异的陶瓷用PVC树脂胶粘剂及其制备方法。
为实现本发明的目的,采用如下技术方案:
一种陶瓷用PVC树脂胶粘剂,以重量份数计,其配方由如下组分构成:10-30份PVC树脂、10-30份增塑剂、10-30份无机填料、2.0-5.0份增粘树脂、0.5-2.0份偶联剂和0.5-1.0份触变剂;
所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或/和邻苯二甲酸二丁酯;
所述的无机填料为碳酸钙;
所述的增粘树脂为液体丁腈橡胶、数均分子量600-1100的聚酰胺或酚醛树脂;所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂;
所述的触变剂为有机膨润土或气相二氧化硅。
所述的增塑剂优选为邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二丁酯混合物,其体积比为0.5-5∶1。
所述陶瓷用PVC树脂胶粘剂的制备方法:将上述陶瓷用PVC树脂胶粘剂配方中的PVC树脂与增塑剂混合,在温度为20-45℃,速率为80-120rpm条件下,机械搅拌20-40min,再加入陶瓷用PVC树脂胶粘剂配方中的无机填料、增粘树脂、偶联剂、触变剂继续搅拌混合均匀。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)传统陶瓷胶粘剂常采用环氧树脂胶粘剂,固化后较脆,弹性低,来回弯曲易断裂。本发明针对陶瓷装饰工艺品的粘接,开发一种粘接性亦可达到传统胶粘剂指标且具有优良的弹性(拉伸强度见各实施例)的陶瓷用胶粘剂。
(2)与传统陶瓷用胶粘剂相比,本胶粘剂不含有苯类溶剂(不挥发物含量见各实施例),对操作工人、消费者以及环境无害。
(3)针对市场上传统PVC树脂胶粘剂用于多孔结构且表面粗糙的陶瓷背面间粘接效果一般,加入适当的偶联剂提高剥离强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述,本发明的实施例不限于此。
实施例1:
取20g PVC树脂(VINNOLIT公司C65V)、20g邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和10g邻苯二甲酸二丁酯(DBP)放入三口烧瓶中混合,45℃下机械搅拌30min,速率为100rpm;再加入30g碳酸钙、3.0g通用酚醛树脂(天津树脂厂)、1.0g钛酸酯偶联剂(石家庄化工四厂)、1.0g气相二氧化硅(湖州明隆超细矿粉有限公司)继续搅拌混合均匀即可。
经检测,本实施例制得的陶瓷用PVC树脂胶粘剂性能如表1所示:
表1


由表1可知,所制备的陶瓷用PVC树脂胶粘剂固化后的产品具有优良的弹性(拉伸强度3.8MPa),粘接性亦可达到传统胶粘剂指标(剥离强度15.0MPa),对操作工人、消费者以及环境无害(不挥发物含量为99.99%)。
实施例2:
取30g PVC树脂(VINNOLIT公司C65V)、30g邻苯二甲酸二辛酯(DOP)放入三口烧瓶中混合,30℃下机械搅拌30min,速率为100rmp;再加入30g碳酸钙、3.0g低分子聚酰胺(650#,数均分子量600-1100,天津延安化工厂)、1.0g钛酸酯偶联剂(石家庄化工四厂)、1.0g气相二氧化硅(湖州明隆超细矿粉有限公司)继续搅拌混合均匀即可。
陶瓷用PVC树脂胶粘剂性能

由表2可知,所制备的陶瓷用PVC树脂胶粘剂固化后的产品具有优良的弹性(拉伸强度2.2MPa),粘接性亦可达到传统胶粘剂指标(剥离强度13.2MPa),对操作工人、消费者以及环境无害(不挥发物含量为99.99%)。
实施例3:
取35g PVC树脂(VINNOLIT公司C65V)、30g邻苯二甲酸二辛酯(DOP)放入三口烧瓶中混合,25℃下机械搅拌30min,速率为100rmp;再加入30g碳酸钙、5.0g液体丁腈橡胶-40(兰州化学工业公司合成橡胶厂)、1.0g硅烷偶联剂(南京曙光化工总厂)、1.0g有机膨润土(浙江安吉天龙有机膨润土有限公司)继续搅拌混合均匀即可。
表3陶瓷用PVC树脂胶粘剂性能

由表3可知,所制备的陶瓷用PVC树脂胶粘剂固化后的产品具有优良的弹性(拉伸强度2.9MPa),粘接性亦可达到传统胶粘剂指标(剥离强度14.1MPa),对操作工人、消费者以及环境无害(不挥发物含量99.99%)。

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资源描述

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本发明公开了一种陶瓷用PVC树脂胶粘剂及其制备方法。以重量份数计,PVC树脂胶粘剂配方由如下组分构成:10-30份PVC树脂、10-30份增塑剂、10-30份无机填料、2.0-5.0份增粘树脂、0.5-2.0份偶联剂和0.5-1.0份触变剂;制备时,取PVC树脂、增塑剂放入三口烧瓶中混合,20-45下机械搅拌20-40min,速率为80-120rpm;再加入无机填料、增粘树脂、偶联剂、触变剂继续搅。

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