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1、(10)申请公布号 CN 102533027 A (43)申请公布日 2012.07.04 CN 102533027 A *CN102533027A* (21)申请号 201110444661.X (22)申请日 2011.12.27 C09D 133/00(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C08J 7/04(2006.01) B05D 1/02(2006.01) B05D 3/02(2006.01) B05D 3/12(2006.01) B05D 3/14(2006.01) B05D 7/02(2006.01) (71)申请人 温州粼粼漆科技有限公司 地址 32500。
2、0 浙江省温州市瓯海梧田朝霞路 16 号 （第一层西面） (72)发明人 刘永清 吴圣全 (74)专利代理机构 北京中北知识产权代理有限 公司 11253 代理人 李雪芳 (54) 发明名称 一种水性塑料漆及其施工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种水性塑料漆， 其包括下述 重量百分比的组分 ： 纯净水 5 ； (50 100 纳米粒 径 ) 热塑水性丙烯酸乳液 70 ； 乙醇 15 ； 碱缔合型 增稠剂 1.7 ； 醇酯十二成膜助剂 3.4 ； 非硅酮矿 物油系消泡剂 0.04 ； 二甲基乙醇胺 0.3 ； 流平剂 0.06 ； 无树脂水性色浆4.5。 本发明采用纳米级热 塑性水性丙烯酸树。
3、脂， 漆膜附着力好， 本配方的主 要原料属于水性体系， 配方中不含毒性有机溶剂。 同时， 本发明公开的施工方法实现了在常温环境 下的快速成膜， 在普通涂装环境下， 不易吸附环境 尘埃而产生颗粒。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种水性塑料漆， 其特征在于所述水性塑料漆包括下述重量百分比的组分 ： 纯净水 5 50 100 纳米粒径热塑水性丙烯酸乳液 70 乙醇 15 碱缔合型增稠剂 1.7 醇酯十二成膜助剂 3.4 非硅酮矿物油系消泡剂 0.04 。
4、二甲基乙醇胺 0.3 流平剂 0.06 无树脂水性色浆 4.5 2. 按照权利要求 1 所述的一种水性塑料漆， 其特征在于所述水性塑料漆按如下步骤配 制的 ： (1) 清漆配制 在装有高速分散机的容器中加入纯净水， 在转速 300 转 / 分的搅拌状态下， 加入 50 100纳米粒径热塑水性丙烯酸乳液， 搅拌2分钟后， 加入乙醇， 将高速分散机转速调到450转 / 分， 加入醇酯十二成膜助剂， 搅拌 3 分钟， 再加入碱缔合型增稠剂搅拌 5 分钟， 将二甲基乙 醇胺缓慢加入容器中， 高速分散机转速调到 500 转 / 分， 搅拌 10 分钟， 加入非硅酮矿物油系 消泡剂， 搅拌 2 分钟， 加。
5、入流平剂， 搅拌 20 分钟后， 得清漆。 (2) 色漆配制 在装有高速分散机的容器中加入步骤 (1) 制得的清漆， 调整转速为 400 转 / 分， 加入无 树脂水性色浆， 搅拌 10 分钟后， 将高速分散机转速调整为 300 转 / 分， 搅拌 20 分钟后即得 到所述水性塑料漆。 3. 按照权利要求 1 所述的一种水性塑料漆施工方法， 其特征在于包括如下步骤 ： (1) 表面处理 毛坯用砂纸打磨后， 静电除尘方式清洁塑料毛坯表面 ； (2) 空气喷涂 采用常用的上罐枪或下罐枪， 喷枪气压范围为 0.4MPa 0.8MPa， 喷枪到工件的距离为 120 200mm， 调整水性塑料漆粘度 ：。
6、 在温度大于 30时为 12 15S， 在温度小于 10时为 14 18S ； (3) 烘烤固化 漆膜常温表干后进行烘烤， 工件表面烘烤温度为 60 70， 保温时间为 30 40min， 烘烤完成后， 在常温条件下放置 120 分钟基本固化后， 即可进行包装 ； (4) 性能检验 水性塑料漆烤漆件7天后， 进行耐候、 耐水、 耐酸、 耐碱性能检测 ； 在烘烤完成2小时后， 对漆膜外观、 光泽、 色差、 附着力进行测试。 权 利 要 求 书 CN 102533027 A 2 1/2 页 3 一种水性塑料漆及其施工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种水性塑料漆， 以及将该水性塑料漆用于塑料制。
7、品的施工方法。 背景技术 0002 塑料漆应用非常广泛， 包括摩托车、 电动车、 头盔、 电视、 电脑、 空调、 冰箱、 饮水机 等塑料件等。塑料用油漆品种主要有聚氯酯漆、 丙烯酸漆、 乙烯基树脂烯和环氧树脂漆， 由 于这些油漆的溶剂为香蕉水、 甲苯、 二甲苯等有毒有机溶剂， 有毒有机溶剂会危害人体的身 体健康， 同时它易燃易爆， 存在消防隐患。 而水性漆从材料本身入手， 解决了油漆易燃易爆、 伤害身体健康、 污染空气环境的缺点， 因此水性塑料漆取代传统溶剂型油漆， 已是不可逆转 的趋势。 0003 目前， 水性塑料漆大多还处于科研成果阶段。国外水性塑料漆对涂装条件要求较 高， 如要求恒温23。
8、2， 恒湿505条件， 要求喷枪雾化能力超强， 要求喷涂52分钟时 间范围内进行烘烤。而国内普通涂装环境， 温度在 5 35， 湿度小于 85， 喷涂后很难实 现短时间内进行烘烤， 比如， 塑料头盔， 需要放置在一种专用的架子上以保护漆膜表面， 喷 涂一个满架的头盔通常需要 30 分钟以上， 即 30 分钟后才有可能进行烘烤， 因此， 需要一种 符合普通涂装环境的水性塑料漆的施工方法。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足， 提供一种符合普通涂装环境的水性 塑料漆及其施工方法。 0005 本发明一种水性塑料漆包括下述重量百分比的组分 ： 纯净水 5 ； (50 100 纳。
9、米粒 径 ) 热塑水性丙烯酸乳液 70 ； 乙醇 15 ； 碱缔合型增稠剂 1.7 ； 醇酯十二成膜助剂 3.4 ； 非硅 酮矿物油系消泡剂 0.04 ； 二甲基乙醇胺 0.3 ； 流平剂 0.06 ； 无树脂水性色浆 4.5。 0006 该水性塑料漆施工方法， 包括如下步骤 ： 0007 (1) 表面处理 0008 毛坯用砂纸打磨后， 静电除尘方式清洁塑料毛坯表面 ； 0009 (2) 空气喷涂 0010 采用常用的上罐枪或下罐枪， 喷枪气压范围为 0.4MPa 0.8MPa， 喷枪到工件的距 离为 120 200mm， 调整水性塑料漆粘度 ： 在温度大于 30时为 12 15S， 在温度小。
10、于 10 时为 14 18S ； 0011 (3) 烘烤固化 0012 漆膜常温表干后进行烘烤， 工件表面烘烤温度为 60 70， 保温时间为 30 40min， 烘烤完成后， 在常温条件下放置 120 分钟基本固化后， 即可进行包装 ； 0013 (4) 性能检验 0014 水性塑料漆烤漆件 7 天后， 进行耐候、 耐水、 耐酸、 耐碱性能检测 ； 在烘烤完成 2 小 时后， 对漆膜外观、 光泽、 色差、 附着力进行测试。 说 明 书 CN 102533027 A 3 2/2 页 4 0015 与现有技术相比， 本发明一种水性塑料漆采用纳米级热塑性水性丙烯酸树脂， 其 玻璃化温度高 (Tg6。
11、0 )、 成膜温度低 (MFT5 )， 漆膜附着力好、 成膜性能好、 抗回粘性好， 通过优化乙醇的比例， 在保证本发明水性塑料漆不易燃烧的前提下提高水性漆挥发速度， 实现了在常温环境下的快速成膜， 在普通涂装环境下， 不易吸附环境尘埃而产生颗粒。 具体实施方式 0016 本发明一种水性塑料漆包括下述重量百分比的组分 ： 纯净水 5 ； (50 100 纳米粒 径 ) 热塑水性丙烯酸乳液 70 ； 乙醇 15 ； 碱缔合型增稠剂 1.7 ； 醇酯十二成膜助剂 3.4 ； 非硅 酮矿物油系消泡剂 0.04 ； 二甲基乙醇胺 (PH 调节剂 )0.3 ； 流平剂 (BYK346)0.06 ； 无树脂。
12、水 性黑色浆 4.5。 0017 所述水性塑料漆 ( 黑色 ) 配制如下 ： 0018 (1) 清漆配制 0019 在装有高速分散机的容器中加入纯净水， 在转速 300 转 / 分的搅拌状态下， 加入 50 100 纳米粒径热塑水性丙烯酸乳液， 搅拌 2 分钟后， 加入乙醇， 将高速分散机转速调到 450 转 / 分， 加入醇酯十二成膜助剂， 搅拌 3 分钟， 再加入碱缔合型增稠剂搅拌 5 分钟， 将二 甲基乙醇胺缓慢加入容器中， 高速分散机转速调到 500 转 / 分， 搅拌 10 分钟， 加入非硅酮矿 物油系消泡剂， 搅拌 2 分钟， 加入流平剂， 搅拌 20 分钟后， 得清漆。 0020。
13、 (2) 色漆配制 0021 在装有高速分散机的容器中加入步骤 (1) 制得的清漆， 调整转速为 400 转 / 分， 加 入无树脂水性黑色浆， 搅拌 10 分钟后， 将高速分散机转速调整为 300 转 / 分， 搅拌 20 分钟 后即得到所述水性塑料漆。 0022 所述水性塑料漆的施工方法， 包括如下步骤 ： 0023 (1) 表面处理 0024 毛坯用砂纸打磨后， 静电除尘方式清洁塑料毛坯表面 ； 0025 (2) 空气喷涂 0026 采用常用的上罐枪或下罐枪， 喷枪气压范围为 0.6MPa， 喷枪到工件的距离为 150mm， 调整水性塑料漆粘度为 15S ； 0027 (3) 烘烤固化 0028 漆膜常温表干后进行烘烤， 工件表面烘烤温度为 60， 保温时间为 30min， 烘烤完 成后， 在常温条件下放置 120 分钟基本固化后， 对漆膜外观、 光泽、 色差、 附着力进行测试符 合国家标准后， 即可进行包装。 说 明 书 CN 102533027 A 4 。