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1、(10)授权公告号 CN 101508848 B (45)授权公告日 2011.10.12 CN 101508848 B *CN101508848B* (21)申请号 200910129401.6 (22)申请日 2009.03.18 C08L 95/00(2006.01) C08L 53/00(2006.01) C08L 23/16(2006.01) C08L 7/00(2006.01) C08L 9/02(2006.01) C08L 11/00(2006.01) C08L 53/02(2006.01) C08K 5/17(2006.01) C08K 5/10(2006.01) C04B 2。
2、6/26(2006.01) C04B 24/36(2006.01) (73)专利权人 广州路翔股份有限公司 地址 510635 广东省广州市广州高新技术产 业开发区科学城西区办公楼 206 房之 三 (72)发明人 陈守明 陈伟三 金士琦 黎以丰 (74)专利代理机构 北京市浩天知识产权代理事 务所 11276 代理人 刘云贵 (54) 发明名称 改性乳化沥青、 其制备方法及包括该乳化沥 青的 CA 砂浆 (57) 摘要 本发明涉及一种高速铁路或轻轨板式无碴轨 道 CA 砂浆专用改性乳化沥青、 其制备方法及包括 该改性乳化沥青的 CA 砂浆。按重量百分比计， 该改性乳化沥青包括如下组分 ： 改。
3、性沥青 45 65、 阳离子表面活性剂 0.5 10、 非离子 表面活性剂 0.5 10、 助剂 0.1 10.0、 余量为水 ； 该改性沥青包括基质沥青 82.0 96.0、 粒径小于或等于 5m 的聚合物改性剂 26、 相容剂010.0、 改性沥青稳定剂0 2.0， 该聚合物改性剂选自 SBS、 SIS、 SEBS、 SBR、 CR、 EPDM、 NBR、 BR 或 NR。该改性乳化沥青稳定性 好， 采用该制备方法可提高 CA 砂浆的生产效率、 质量稳定性并扩大 CA 砂浆专用改性乳化沥青的 品种。 (51)Int.Cl. 审查员 刘宇雄 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明。
4、专利 权利要求书 2 页 说明书 6 页 CN 101508848 B1/2 页 2 1. 一种高速铁路或轻轨板式无碴轨道 CA 砂浆专用的改性乳化沥青， 按重量百分比计， 其包括如下组分 ： 改性沥青 45 65、 阳离子表面活性剂 0.5 10、 非离子表面活性剂 0.5 10、 助剂 0.1 10.0、 余量为水 ； 该改性沥青包括基质沥青 82.0 96.0、 粒径小于或等于 5m 的聚合物改性剂 2 6、 相容剂 0 10.0、 改性沥青稳定剂 0 2.0， 所述聚合物改性剂选自 SBS、 SIS、 SEBS、 SBR、 CR、 EPDM、 NBR、 BR 或 NR。 2. 如权利要。
5、求 1 所述的改性乳化沥青， 其特征在于， 所述基质沥青选自石油沥青、 煤沥 青、 天然沥青。 3. 如权利要求 2 所述的改性乳化沥青， 其特征在于， 所述基质沥青的针入度为 4.0 14.0mm， 环与球法软化点为 40 60， 15延度为 80 200cm。 4. 如权利要求 2 所述的改性乳化沥青， 其特征在于， 所述基质沥青针入度为 6.0 12.0mm， 环与球法软化点为 40 55， 15延度为 100 150cm。 5. 如权利要求 1 所述的改性乳化沥青， 其特征在于， 所述相容剂为分子量在 50 10000 之间的芳烃油、 三线油、 四线油、 环烷油、 石蜡油中的至少一种，。
6、 所述改性沥青稳定剂 为过氧化物类、 硫磺、 多硫化物类、 次磺酰胺类硫化促进剂类、 噻唑类硫化促进剂中的至少 一种。 6. 如权利要求 1 所述的改性乳化沥青， 其特征在于， 所述阳离子表面活性剂为十二烷 基胺、 十四烷基胺、 十六烷基胺、 十八烷基胺、 木质素胺、 多乙烯多胺、 十二烷基二甲基乙基 氯化铵、 十四烷基二甲基乙基氯化铵、 十六烷基二甲基乙基氯化铵、 十八烷基二甲基乙基氯 化铵、 十六烷基三甲基氯化铵、 十八烷基三甲基氯化铵、 十六烷基二甲基乙基溴化铵、 十八 烷基二甲基乙基溴化铵中的至少一种。 7. 如权利要求 1 所述的改性乳化沥青， 其特征在于， 所述非离子表面活性剂为硬。
7、酯酸 单甘油酯、 硬酯酸二甘油酯、 油酸单甘油酯、 油酸二甘油酯、 脱水山梨醇单月桂酸酯、 脱水山 梨醇单棕榈酸酯、 脱水山梨醇单硬脂酸酯、 脱水山梨醇三硬脂酸酯、 脱水山梨醇单油酸酯、 脱水山梨醇三油酸酯、 聚氧乙烯脱水山梨醇单月桂酸酯、 聚氧乙烯脱水山梨醇单棕榈酸酯、 聚氧乙烯脱水山梨醇单硬脂酸酯、 聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、 聚氧乙烯脱水山梨醇三 油酸酯、 聚氧乙烯 40 硬脂酸酯、 聚氧乙烯蓖麻油甘油醚中的至少一种。 8.如权利要求1所述的改性乳化沥青， 其特征在于， 所述助剂为乳化沥青稳定剂或/和 添加剂， 所述乳化沥青稳定剂为甲基纤维素、 羧甲基纤维素钠、 羟丙基纤维素、 海藻酸。
8、钠、 琼 脂、 西黄蓍胶、 阿拉伯胶、 黄原胶、 瓜耳胶、 果胶、 骨胶原、 皂土、 铵盐、 镁盐、 钙盐、 铬盐、 银盐 和铁盐中的至少一种 ； 所述添加剂为盐酸、 硫酸、 磷酸、 甲酸、 乙酸、 丙烯酸、 丁二酸、 柠檬酸 等中的至少一种。 9. 一种高速铁路或轻轨板式无碴轨道 CA 砂浆专用的改性乳化沥青的制备方法， 包括 如下步骤 ： 以重量百分比计， 称取沥青 82.0 96.0 份、 聚合物改性剂 2 6 份、 相容剂 0 10.0 权 利 要 求 书 CN 101508848 B2/2 页 3 份、 改性沥青稳定剂 0 2.0 份， 该聚合物改性剂选自 SBS、 SIS、 SEB。
9、S、 SBR、 CR、 EPDM、 NBR、 BR 或 NR ； 混合该沥青和该相容剂， 加热至140190， 搅拌530分钟， 加入该聚合物改性剂， 搅拌， 升温至 160 200， 搅拌溶胀 10 150 分钟后， 采用胶体磨或高剪切或均化磨剪切 研磨， 加入改性沥青稳定剂， 搅拌， 输送至熟化罐， 在 160 195下搅拌发育反应 10 150 分钟， 直至聚合物改性剂粒径小于或等于 5m， 制得改性沥青 ； 以重量百分比计， 称取改性沥青 45 65 份、 阳离子表面活性剂 0.5 10 份、 非离子表 面活性剂 0.5 10 份、 助剂 0.1 10.0 份、 余量为水 ； 保持改性。
10、沥青温度至 140 190， 在 40 90下混合阳离子表面活性剂、 非离子表 面活性剂、 助剂和水形成水溶液 ； 采用胶体磨研磨乳化该水溶液和改性沥青， 制得改性乳化 沥青。 10. 一种高速铁路或轻轨板式无碴轨道 CA 砂浆， 其包括改性乳化沥青， 按重量百分比 计， 该改性乳化沥青包括如下组分 ： 改性沥青 45 65、 阳离子表面活性剂 0.5 10、 非离子表面活性剂 0.5 10、 助剂 0.1 10.0、 余量为水 ； 该改性沥青包括沥青 82.0 96.0、 粒径小于或等于 5m 的聚合物改性剂 2 6、 相容剂 0 10.0、 改性沥青稳定剂 0 2.0 ； 所述聚合物改性剂。
11、选自 SBS、 SIS、 SEBS、 SBR、 CR、 EPDM、 NBR、 BR 或 NR。 权 利 要 求 书 CN 101508848 B1/6 页 4 改性乳化沥青、 其制备方法及包括该乳化沥青的 CA 砂浆 技术领域 0001 本发明涉及板式轨道路面技术领域， 尤其涉及一种专用于高速铁路或轻轨板式无 碴轨道的 CA 砂浆， 专用于该 CA 砂浆的改性乳化沥青及其制备方法。 背景技术 0002 随着国民经济的快速发展和人民生活水平的日益提高， 中国高速铁路的建设已全 面展开。 迄今为止， 国务院批准立项的高速铁路项目多采用高速轮轨技术和板式无碴轨道。 0003 无碴轨道， 即采用整块混。
12、凝土基床， 路基上不辅设石子和枕木的轨道。 该轨道可避 免路基下沉， 保证铁路长时间安全运行， 并降低列车行使引起的粉尘， 美化环境。 此外， 无渣 轨道表面铺设有 CA 砂浆 (CEMENTASPHALT， 乳化沥青水泥砂浆 )。该 CA 砂浆作为板式无碴 轨道结构弹性调整层的关键组成部分， 在列车运行中起稳定和缓冲作用， 从而保障列车时 速最高可达 200 公里以上， 并对填充轨道板与混凝土基床板间隙和对下部结构形变修复等 具有不可替代的作用。 0004 传统 CA 砂浆一般由水泥、 乳化沥青、 掺合料、 细骨料、 水、 表面活性剂、 减水剂、 聚 合物胶乳和砂在常温下经搅拌制成， 其利用。
13、水泥吸水， 水化加速乳化沥青破乳的原理， 由水 泥水化物和沥青裹覆砂形成立体网络结构， 由此具有混凝土的刚性和沥青弹性， 从而在列 车行驶时起稳定和缓冲作用。其中， 沥青乳液作为 CA 砂浆的关键组成部分， 必须具有与水 泥相容性好、 粘度大、 破乳速度慢、 抗冻性和耐候性强等特点。 0005 目前国内外通常采用机械混合聚合物胶乳如氯丁胶乳和普通乳化沥青来改善普 通乳化沥青的性能来提高 CA 砂浆的高低温性能和弹性。该工艺存在以下弊端 ： (1) 氯丁胶 乳颗粒和乳化沥青颗粒是以较大尺寸机械混合， 且胶乳颗粒和沥青颗粒的相对密度差， 沉 降速度不同， 容易导致制得的改性乳化沥青的均匀性和稳定性。
14、欠佳， 在储存罐等容器中存 放一段时间后胶乳易与乳化沥青发生分离， 且随着存放时间越长， 分离现象越严重， 导致使 用该改性乳化沥青制备 CA 砂浆时需再次充分搅拌， 以减少改性乳化沥青在罐底部或上部 的浓度差。因此采用该工艺制得的乳化沥青制备 CA 砂浆必须现混现用， 导致生产效率低 下， 且每批CA砂浆的质量有波动。 (2)由于CA砂浆中改性沥青由聚合物胶乳颗粒和沥青颗 粒机械混合而得， 其柔性低于仅将聚合物细化后以较细颗粒均匀分散在沥青中后的改性沥 青的柔性， 采用该工艺欲制得与后者相同柔性的 CA 砂浆， 则需使用大量的聚合物胶乳， 导 致生产成本的提高。(3) 由于乳化沥青必须与聚合。
15、物乳胶相容， 且市售聚合物胶乳品种较 少， 导致该工艺不得不受限于乳化沥青的乳化剂和聚合物胶乳品种。 0006 因此， 有必要提供一种稳定性好的改性乳化沥青来提高 CA 砂浆的稳定性及一种 工艺简单的改性乳化沥青制备方法来提高CA砂浆的生产效率并扩大CA砂浆专用改性乳化 沥青的品种。 发明内容 0007 以下以实施例为例说明一种专用于高速铁路或轻轨板式无碴轨道的 CA 砂浆， 专 说 明 书 CN 101508848 B2/6 页 5 用于该 CA 砂浆的改性乳化沥青及其制备方法。 0008 该种高速铁路或轻轨板式无碴轨道 CA 砂浆专用的改性乳化沥青， 按重量百分比 计， 包括如下组分 ： 。
16、改性沥青 45 65、 阳离子表面活性剂 0.5 10、 非离子表面活 性剂 0.5 10、 助剂 0.1 10.0、 余量为水 ； 该改性沥青包括基质沥青 82.0 96.0、 粒径小于或等于 5m 的聚合物改性剂 2 6、 相容剂 0 10.0、 改性沥青稳定 剂 0 2.0， 该聚合物改性剂选自 SBS、 SIS、 SEBS、 SBR、 CR、 EPDM、 NBR、 BR 或 NR。 0009 该种高速铁路或轻轨板式无碴轨道 CA 砂浆的改性乳化沥青的制备方法， 包括如 下步骤 ： 0010 以重量百分比计， 称取沥青 82.0 96.0 份、 聚合物改性剂 2 6 份、 相容剂 0 1。
17、0.0 份、 改性沥青稳定剂 0 2.0 份 ； 该聚合物改性剂选自 SBS、 SIS、 SEBS、 SBR、 CR、 EPDM、 NBR、 BR 或 NR ； 0011 混合该沥青和相容剂， 加热至 140 190， 搅拌 5 30 分钟， 加入该聚合物改性 剂， 搅拌， 升温至160200， 搅拌溶胀10150分钟后， 采用胶体磨或高剪切或均化磨剪 切研磨 1 4 次， 加入改性沥青稳定剂， 搅拌， 输送至熟化罐， 在 160 195下搅拌发育反 应 10 150 分钟， 直至聚合物改性剂粒径小于或等于 5m， 制得改性沥青 ； 0012 以重量百分比计， 称取改性沥青 45 65 份、 。
18、阳离子表面活性剂 0.5 10 份、 非离 子表面活性剂 0.5 10 份、 助剂 0.1 10.0 份、 余量为水 ； 0013 保持改性沥青温度至 140 190 ； 混合阳离子表面活性剂、 非离子表面活性剂、 助剂和水形成水溶液， 保持温度至 40 90； 将上述改性沥青和混合物水溶液通过胶体磨 研磨乳化， 即得改性乳化沥青。 0014 与现有技术相比， 本技术方案通过采用聚合物改性剂化学改性普通基质沥青制得 改性沥青， 再利用该改性沥青制备乳化沥青的工艺， 增强了沥青与聚合物改性剂之间的相 容性， 有效避免了沥青与聚合物改性剂分离， 提高了改性乳化沥青的储存稳定性和 CA 砂浆 的质量。
19、的稳定性。 本技术方案提供的改性乳化沥青在040温度下可以贮存至少3个月 不产生分层离析， 便于运输和贮存。由此， 在生产 CA 砂浆时， 无需再次搅拌混合乳化沥青和 聚合物胶乳， 从而提高生产效率。此外， 本技术方案采用具有较高弹性、 品种繁多且来源广 泛的聚合物作为沥青改性剂， 摒弃了现有技术使用的聚合物胶乳， 从而脱离了因聚合物胶 乳品种少对乳化沥青生产技术的限制， 扩大了乳化沥青领域可选原料的范围， 降低了 CA 砂 浆生产难度。 具体实施方式 0015 以下将结合实施例详细说明本技术方案提供的高速铁路或轻轨板式无碴轨道 CA 砂浆专用的改性乳化沥青、 其制备方法及高速铁路或轻轨板式无。
20、碴轨道 CA 砂浆。 0016 实施例 1 0017 一种高速铁路或轻轨板式无碴轨道 CA 砂浆专用改性乳化沥青的制备方法， 其包 括以下步骤 ： 0018 第一步 ： 采用普通沥青制备改性沥青。 0019 所述普通沥青选自市售普通石油沥青、 煤沥青或天然沥青， 优选 25针入度为 4.0 14.0mm， 环与球法软化点为 40 60， 15延度为 80 200cm 的沥青。本实施例 说 明 书 CN 101508848 B3/6 页 6 中， 选用市售 90 号中石化镇海重交道路沥青。 0020 该改性沥青的制备包括 ： 以重量份计， 混合 90 号中石化镇海重交通道路沥青 94.5 份， 。
21、聚合物改性剂岳化产SBS791H颗粒(线型结构， 分子量11万左右)3.5份， 相容剂济南炼 油厂芳烃抽出油 2 份， 改性沥青稳定剂硫黄 0.12 份， 在 185下搅拌溶胀 60min， 形成溶胀 物 ； 使用本领域常用的高剪切机剪切该溶胀物 ； 将经剪切后的溶胀物输送至发育罐并保持 罐内温度介于 170 190， 搅拌发育， 取样于上海测维光电技术有限公司生产的 LW200LF 型荧光显微镜下放大 400 倍观察， 待观测到 SBS 颗粒粒径小于或等于 5m， 则停止发育， 制 得改性沥青。 0021 此外， 所述聚合物改性剂还可选自SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、 SEB。
22、S( 氢化 SBS)、 SBR( 丁苯橡胶 )、 CR( 氯丁橡胶 )、 EPDM( 三元乙丙橡胶 )、 NBR( 丁腈橡 胶 )、 BR( 顺丁橡胶 ) 或 NR( 天然橡胶 )。所述相容剂可为分子量在 50 10000 之间的芳 烃油、 三线油、 四线油、 环烷油、 石蜡油中的一种或多种。 所述改性沥青稳定剂还可是过氧化 物类、 多硫化物类、 次磺酰胺类硫化促进剂类、 噻唑类硫化促进剂中的一种或多种。 0022 第二步 ： 乳化所述改性沥青， 制得改性乳化沥青。 0023 所述改性乳化沥青的制备包括 ： 以重量份计， 取所述改性沥青 55 份， 阳离子表面 活性剂十八烷基二甲基乙基氯化铵及。
23、木质素胺各 1.0 份， 非离子表面活性剂硬酯酸二甘油 酯3.0份， 乳化沥青稳定剂氯化银0.1份， 添加剂甲基纤维素2.0份， 余量为水 ； 将所述改性 沥青加热至 165 ； 将甲基纤维素溶于沸水中， 冷至 60 ； 将所述十八烷基二甲基乙基氯化 铵， 木质素胺， 硬酯酸二甘油酯， 氯化银溶于甲基纤维素水溶液中， 形成混合水溶液， 向该混 合水溶液中添加适量盐酸， 调节所述混合水溶液的 pH 值至 2 ； 将所述改性沥青和该混合水 溶液一同通过本领域常用的带有热交换的胶体磨乳化设备进行乳化即制得改性乳化沥青。 0024 此外， 所述阳离子表面活性剂还可选自本领域常用的其它烷基胺类、 烷基酰。
24、胺类、 烷基丙烯二胺类、 木质素类、 季铵盐类中的一种或多种， 如十二烷基胺、 十四烷基胺、 十六烷 基胺、 十八烷基胺、 木质素胺、 多乙烯多胺、 十二烷基二甲基乙基氯化铵、 十四烷基二甲基乙 基氯化铵、 十六烷基二甲基乙基氯化铵、 十六烷基三甲基氯化铵、 十八烷基三甲基氯化铵、 十六烷基二甲基乙基溴化铵、 十八烷基二甲基乙基溴化铵中的一种或多种。所述非离子表 面活性剂还可是脂肪酸酯乙氧基化合物中的一种或多种， 如硬酯酸单甘油酯、 油酸单甘油 酯、 油酸二甘油酯、 脱水山梨醇单月桂酸酯、 脱水山梨醇单棕榈酸酯、 脱水山梨醇单硬脂酸 酯、 脱水山梨醇三硬脂酸酯、 脱水山梨醇单油酸酯、 脱水山梨。
25、醇三油酸酯、 聚氧乙烯脱水山 梨醇单月桂酸酯、 聚氧乙烯脱水山梨醇单棕榈酸酯、 聚氧乙烯脱水山梨醇单硬脂酸酯、 聚氧 乙烯脱水山梨醇单油酸酯、 聚氧乙烯脱水山梨醇三油酸酯、 聚氧乙烯 40 硬脂酸酯、 聚氧乙 烯蓖麻油甘油醚中的一种或多种。当然， 还可采用乳化沥青稳定剂如硫酸、 磷酸、 铵盐、 镁 盐、 钙盐、 铬盐、 银盐和铁盐中的一种或多种调节 pH 值至 2。所述添加剂还可是羧甲基纤维 素钠、 羟丙基纤维素、 海藻酸钠、 琼脂、 西黄蓍胶、 阿拉伯胶、 黄原胶、 瓜耳胶、 果胶、 骨胶原、 皂土等中的一种或多种。 0025 本实施例制得的改性乳化沥青中， 由于SBS以小于或等于5m的粒径。
26、均匀分散于 基质沥青中， 该尺寸符合乳液稳定对分散相尺寸要求的理论条件， 且排除了传统工艺中聚 合物与沥青的密度差因素。 因此， 与现有技术相比， 本实施例制得的改性乳化沥青中沥青与 聚合物改性剂的相容性得以显著改善， 该改性乳化沥青具有很好的稳定性。 说 明 书 CN 101508848 B4/6 页 7 0026 实施例 2 0027 除改性沥青制备中使用的聚合物改性剂为 SBS 2.0 份， 90 号中石化镇海重交道路 沥青为 96 份外， 其余组分的型号、 配比及改性沥青的生产工艺与实施例 1 相同。 0028 实施例 3 0029 除改性沥青制备中使用的聚合物改性剂为 SBS 6 份。
27、、 90 号中石化镇海重交沥青为 92 份外， 其他组分的型号、 配比及改性沥青的生产工艺与实施例 1 相同。 0030 值得一提的是， 上述实施例提供的改性乳化沥青中各组分的配比不限于此， 本领 域技术人员根据实际需要可灵活调节各组分比例， 只要满足按重量比计， 该改性乳化沥青 包括改性沥青 45 65、 阳离子表面活性剂 0.5 10、 非离子表面活性剂 0.5 10、 助剂 0.1 10.0、 余量为水 ； 该改性沥青包括基质沥青 82.0 96.0、 聚合物改 性剂 2 6、 相容剂 0 10.0、 改性沥青稳定剂 0 2.0即可。 0031 对比实施例 1 0032 与实施例 1、 。
28、2 或 3 不同的是， 本对比实施例采用现有技术即直接机械共混乳化沥 青和市售 SBS 胶乳来制备改性乳化沥青。具体地， 该改性乳化沥青的制备方法包括 ： 0033 第一步 ： 以普通沥青制备乳化沥青。 0034 取 90 号中石化镇海重交道路沥青 ( 针入度 91， 软化点 46， 15延度 150cm)53.0 份， 十八烷基二甲基乙基氯化铵 1.0 份， 木质素胺 1.0 份， 硬酯酸二甘油酯 3.0 份， 氯化银 0.1份， 甲基纤维素2.0份， 余量为水。 将所述沥青加热至145， 将甲基纤维素溶于沸水中， 冷至 60， 将所述十八烷基二甲基乙基氯化铵， 木质素胺， 硬酯酸二甘油酯，。
29、 氯化银， 溶于甲 基纤维素水溶液中， 形成混合水溶液， 以适量盐酸调节该混合水溶液的pH值至2。 将沥青和 该水溶液一同通过胶体磨乳化设备乳化， 冷却至室温即制得普通乳化沥青。 0035 第二步 ： 混合所述乳化沥青和市售 SBS 胶乳， 制得改性乳化沥青。 0036 取所述改性沥青 55 份， 加入 4 份市售 SBS 胶乳 ( 固含量 50， SBS 分子量为 12 万 左右， 线型结构 )， 搅拌均匀后即得改性乳化沥青。 0037 对比实施例 2 0038 与对比实施例 1 相比， 本对比实施例采用相同工艺制备改性乳化沥青。除所述 聚合物胶乳选自长寿化工厂生产的阳离子型氯丁橡胶胶乳 (。
30、 牌号为 CRL-50LK， 固含量为 50 ) 外， 其余各组分型号及配比与对比实施例 1 相同。 0039 表 1 乳化沥青配比 单位 ： 份 ( 以重量计 ) 0040 说 明 书 CN 101508848 B5/6 页 8 0041 表 2 乳化沥青性能 0042 0043 请参阅表2， 本技术方案实施例13提供的改性乳化沥青的储存稳定性明显优于 现有技术制得的乳化沥青的稳定性， 且其性能符合铁道部对 CA 砂浆用乳化沥青的性能要 求的规定。 0044 以下分别以上述各实施例提供的改性乳化沥青和对比实施例制备的乳化沥青为 原料， 按下述步骤制备高速铁路或轻轨板式无碴轨道 CA 砂浆。 。
31、0045 第一步 ： 向搅拌机中投入改性乳化沥青 ( 乳化沥青 )、 水和辛基酚聚环氧乙烷 10 醚， 慢速搅拌 ( 如 60r/min)60 秒。 0046 第二步 ： 加入常用减水剂 (FDN 型混凝土高效减水剂， 其主要成分为 - 萘磺酸甲 醛高缩合物 )， 慢速搅拌 ( 如 60r/min)30 秒。 说 明 书 CN 101508848 B6/6 页 9 0047 第三步 ： 加入砂， 慢速搅拌 ( 如 60r/min)30 秒。 0048 第四步 ： 投入市售常用快硬硫铝酸盐型水泥、 掺合料和铝粉， 快速搅拌 ( 如 150r/ min)120 秒。 0049 第五步 ： 加入消泡剂 ( 磷酸三丁酯 ) 慢速搅拌 ( 如 60r/min)90 秒。 0050 本实施例中， 按重量计， 水泥砂水改性乳化沥青 ( 乳化沥青 ) 掺合料 减水剂表面活性剂铝粉消泡剂5067008860076462.80.0722 。 0051 值得一提的是， 上述各组分的含量并不限于此， 本领域技术人员可根据实际需要 调整各组分的配比。 0052 表 3 CA 砂浆混合液及其固化物的性能 0053 0054 由表 3 可知， 采用本技术方案提供的改性乳化沥青制得的 CA 砂浆的弹性模量 ( 柔 性 )、 抗冻性、 耐候性均优于采用现有工艺制备的 CA 砂浆性能。 说 明 书 。