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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610558073.1 (22)申请日 2016.07.15 (71)申请人 南宁可煜能源科技有限公司 地址 530000 广西壮族自治区南宁市青秀 区纬武路21号锦光花苑A座A单元 AA13A03号 (72)发明人 谢彤陆竣行邓颍成刘建麟 莫小青马付杰黄可煜 (74)专利代理机构 南宁东智知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 45117 代理人 巢雄辉汪治兴 (51)Int.Cl. C09D 133/04(2006.01) C09D 163/10(2006.01) C09。
2、D 175/14(2006.01) C09D 5/32(2006.01) C09D 5/16(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种环保型太阳能吸热涂料 (57)摘要 本发明公开了一种环保型太阳能吸热涂料， 该太阳能吸热涂料是由以下重量份配比的各组 分制成： 丙烯酸酯改性复合乳液2535份， 氟碳 表面活性剂26份， 纳米二氧化钛和碳纳米管混 合物28份， 固化剂7-12份， 吸收剂3555份， 溶 剂1020份， 成膜剂58份， 调湿剂0.10.3份， 分散剂0.30.7份， 增稠剂0.50.7份， 增塑剂 0.40.7份； 所述增塑剂包括如下重量含量。
3、的组 分： 邻苯二甲酸酐醋20-30份， 聚氯乙烯10-20份， 乙二醋醇1-10份， 甲基丙烯酸甲醋10-40份， 辛酸 醋20-40份。 本发明通过对丙烯酸进行改性， 能使 制成的涂料在室外条件下具有良好的耐候性和 防水性， 制备工艺简单易懂， 还保证吸热涂料的 吸热效率。 权利要求书1页 说明书4页 CN 106189611 A 2016.12.07 CN 106189611 A 1.一种环保型太阳能吸热涂料， 其特征在于： 该涂料包括以下重量份数的各组分制成： 丙烯酸酯改性复合乳液2535份， 氟碳表面活性剂26份， 纳米二氧化钛和碳纳米管混合 物28份， 固化剂712份， 吸收剂35。
4、55份， 溶剂1020份， 成膜剂58份， 调湿剂0.1 0.3份， 分散剂0.30.7份， 增稠剂0.50.7份， 增塑剂0.40.7份； 所述增塑剂包括如下重 量含量的组分： 邻苯二甲酸酐醋2030份， 聚氯乙烯1020份， 乙二醋醇110份， 甲基丙烯 酸甲醋1040份， 辛酸醋2040份； 将上述成分利用球磨的方法分散均匀后， 再加入成膜剂 混合均匀， 即可得到环保型太阳能吸热涂料。 2.根据权利要求1所述环保型太阳能吸热涂料， 其特征在于： 所述溶剂包括丙二醇、 乙 二醇、 无水醋酸丁酯或丙三醇中的至少两种。 3.根据权利要求1所述环保型太阳能吸热涂料， 其特征在于： 按重量份计， 。
5、所述的丙烯 酸酯改性复合乳液由78份丙烯酸酯乳液、 68份聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、 610份环氧 树脂改性丙烯酸酯乳液、 69份有机硅改性丙烯酸酯乳液复合而成。 4.根据权利要求1所述环保型太阳能吸热涂料， 其特征在于： 所述聚氨酯改性丙烯酸酯 乳液， 其制备方法为： 在氮气氛围中， 将56质量份数的丙烯酸酯加热， 搅拌溶解后得到第 一反应液； 在所述第一反应液中加入12质量份数的聚氨酯， 加入水混合， 搅拌均匀得到聚 氨酯改性丙烯酸酯乳液； 所述环氧树脂改性丙烯酸酯乳液， 其制备方法为： 在氮气氛围中， 将58质量份数的丙烯酸酯加热， 搅拌溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应液中加入1 2。
6、质量份数的环氧树脂， 加入水混合， 搅拌均匀得到环氧树脂改性丙烯酸酯乳液； 所述有 机硅改性丙烯酸酯乳液， 其制备方法为： 在氮气氛围中， 将57质量份数的丙烯酸酯加热， 搅拌溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应液中加入12质量份数的有机硅， 加入水混 合， 搅拌均匀得到有机硅改性丙烯酸酯乳液。 5.根据权利要求4所述环保型太阳能吸热涂料， 其特征在于： 所述聚氨酯改性丙烯酸酯 乳液制备方法中， 加热温度为7080； 所述环氧树脂改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 加 热温度为7080； 所述有机硅改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 加热温度为7080。 6.根据权利要求4所述环保型太阳能吸热涂料， 其。
7、特征在于： 所述丙烯酸酯改性复合乳 液制备方法中， 所述搅拌的速度为100150r/min， 所述搅拌的时间为610 min； 所述环氧 树脂改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 所述搅拌的速度为100150r/min， 所述搅拌的时间为 610 min； 所述有机硅改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 所述搅拌的速度为100150r/min， 所述搅拌的时间为610 min。 7.根据权利要求4所述环保型太阳能吸热涂料， 其特征在于： 所述聚氨酯改性丙烯酸酯 乳液制备方法中， 所述加入水的重量为聚氨酯与丙烯酸酯总重量的0.20.6； 所述环氧树 脂改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 所述加入水的重量为环氧树脂与丙。
8、烯酸酯总重量的0.2 0.6； 所述有机硅改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 所述加入水的重量为有机硅与丙烯酸酯 总重量的0.20.6。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106189611 A 2 一种环保型太阳能吸热涂料 技术领域 0001 本发明涉及太阳能利用领域， 尤其涉及一种环保型太阳能吸热涂料。 背景技术 0002 太阳能光热应用是人类利用太阳能最简单、 最直接、 最有效的方法之一， 但由于太 阳能到达地球后能量密度较小又不连续， 因此， 为大规模的开发利用带来了困难。 长期以 来， 如何将低品位的太阳能转换成高品位的热能， 并对太阳能进行富集， 以便最大限度地利 用太阳能， 成为研究的。
9、热门话题。 在现有的光热应用技术当中， 选择性吸收涂层技术被公认 为是其中较为核心的技术， 它对提高太阳能热转换效率， 大规模推广太阳能光热应用起着 至关重要的作用。 0003 众所周知， 太阳能吸收涂层主要分为光谱选择性吸收涂层和高吸收率吸收涂层， 光谱选择性吸热涂层是一种具有对可见一近红外光高吸收， 对红外光高反射的特种涂层， 即它能有效地吸收太阳能， 而受热后自身长波造成的热损失很小， 广泛应用于太阳能光热 转换， 如太阳能热水器、 太阳能发电等。 太阳能吸热涂层担负着接收并吸收太阳能量的重要 作用， 影响着整个太阳能吸热系统的稳定性及效率的高低。 太阳能吸热涂料是一种功能性 涂料， 用。
10、它制成的膜将太阳辐射能转化为热能， 膜在室外条件下工作， 必须具有良好的耐候 性和防水性。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保型太阳能吸热涂料， 能够解决吸热 涂料耐候性和防水性差的问题， 并能保证吸热效率。 0005 本发明采用如下技术方案： 一种环保型太阳能吸热涂料， 其特征在于 ： 该涂料包括以下重量份配比的各组分制 成： 丙烯酸酯改性复合乳液2535份， 氟碳表面活性剂26份， 纳米二氧化钛和碳纳米管混 合物28份， 固化剂712份， 吸收剂3555份， 溶剂1020份， 成膜剂58份， 调湿剂0.1 0.3份， 分散剂0.30.7份， 增稠剂0.50.7份，。
11、 增塑剂0.40.7份； 所述增塑剂包括如下重 量含量的组分： 邻苯二甲酸酐醋2030份， 聚氯乙烯1020份， 乙二醋醇110份， 甲基丙烯 酸甲醋1040份， 辛酸醋2040份。 将上述成分利用球磨的方法分散均匀后， 再加入成膜剂 混合均匀， 即可得到环保型太阳能吸热涂料。 0006 优选的技术方案是： 所述的丙烯酸酯改性复合乳液为78份丙烯酸酯乳液， 68 份聚氨酯改性丙烯酸酯乳液， 610份环氧树脂改性丙烯酸酯乳液， 69份有机硅改性丙烯 酸酯乳液复合而成。 0007 本发明中， 进一步地， 所述溶剂溶剂包括丙二醇、 乙二醇、 无水醋酸丁酯或丙三醇 中的至少两种。 0008 本发明中，。
12、 进一步地， 所述聚氨酯改性丙烯酸酯乳液， 其制备方法为： 在氮气氛围 中， 将56质量份数的丙烯酸酯加热， 搅拌溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应液中加 说明书 1/4 页 3 CN 106189611 A 3 入12质量份数的聚氨酯， 加入水混合， 搅拌均匀得到聚氨酯改性丙烯酸酯乳液。 0009 本发明中， 进一步地， 所述环氧树脂改性丙烯酸酯乳液， 其制备方法为： 在氮气氛 围中， 将58质量份数的丙烯酸酯加热， 搅拌溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应液中 加入12质量份数的环氧树脂， 加入水混合， 搅拌均匀得到环氧树脂改性丙烯酸酯乳液。 0010 本发明中， 进一步地， 所述有。
13、机硅改性丙烯酸酯乳液， 其制备方法为： 在氮气氛围 中， 将57质量份数的丙烯酸酯加热， 搅拌溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应液中加 入12质量份数的有机硅， 加入水混合， 搅拌均匀得到有机硅改性丙烯酸酯乳液。 0011 本发明中， 进一步地， 所述聚氨酯改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 所述加热温度为 7080； 所述搅拌的速度为100150r/min； 所述搅拌的时间为610 min。 0012 本发明中， 进一步地， 所述环氧树脂改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 所述加热温度 为7080； 所述搅拌的速度为100150r/min； 所述搅拌的时间为610 min。 0013 本发明中， 进。
14、一步地， 所述有机硅改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 所述加热温度为 7080； 所述搅拌的速度为100150r/min； 所述搅拌的时间为610 min。 0014 本发明中， 进一步地， 所述聚氨酯改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 所述加入水的重 量为聚氨酯与丙烯酸酯总重量的0.20.6。 0015 本发明中， 进一步地， 所述环氧树脂改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 所述加入水的 重量为环氧树脂与丙烯酸酯总重量的0.20.6。 0016 本发明中， 进一步地， 所述有机硅改性丙烯酸酯乳液制备方法中， 所述加入水的重 量为有机硅与丙烯酸酯总重量的0.20.6。 0017 本与现有技术相比较， 本发明具。
15、有的有益效果为： 1、 由于氟化合物具有良好的稳定性、 耐候性、 耐腐蚀性、 抗氧化性等性能， 因此氟碳表 面活性剂能够改性丙烯酸酯乳液， 使其具有良好的耐候性能、 化学稳定性、 防水性能。 另外， 氟碳表面活性剂不仅仅是一种超强疏水剂， 能使涂膜表面具有超低表面能， 灰尘不易黏附， 增强涂料抗沾污能力； 其还是一种涂料的流平剂， 能够加快涂料的流平速度和润湿速 度， 促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、 光滑、 均匀的涂膜。 0018 2、 本发明中， 加入丙烯酸酯改性复合乳液， 其中聚氨酯改性丙烯酸酯乳液具有良 好的柔韧性、 耐低温性、 耐水性、 耐老化性、 贮存稳定性等特点， 使涂膜的。
16、综合性能显著地提 高； 环氧树脂具有良好的对水蒸气和氧气的屏蔽性， 且附着力好、 收缩率低， 因此改性后乳 液既具有成膜性好、 附着力强， 又提高耐候能力； 有机硅具有耐热、 抗氧化、 耐沾污、 耐辐射 等性能， 因此改性后乳液既具有良好的成膜性， 又提高了涂膜的附着力、 耐老化性、 抗沾污 性、 耐水性、 机械强度。 0019 3、 本发明的制备工艺简单、 易懂， 可行性高， 且经过试验证明涂料进行涂布后吸收 可见光与红外光性能高， 导热性高， 防水性强， 耐高温， 耐腐蚀， 稳定性能高， 发射率低， 透射 率高， 涂层附着力强， 密度高， 是理想的平板太阳能吸热涂料， 具有极大的推广价值。。
17、 0020 4、 本发明的制备的太阳能吸热涂料， 具有环保、 成本低廉、 塑化温度低， 粘合性好， 低残留粘性， 且耐候性较强； 同时， 增塑剂与增塑的树脂有良好的相容性， 避免了氯化石蜡 的发黄的缺陷， 减少了涂料涂敷过程中的喷溅， 改善了树脂的耐久性， 并且减少了环境污 染， 提高涂料稳定性能。 说明书 2/4 页 4 CN 106189611 A 4 具体实施方式 0021 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体例， 进一步阐述本发明。 0022 实施例1。 0023 一种环保型太阳能吸热涂料， 原料质量份数为: （1） 丙烯酸酯改性复合乳。
18、液25份， 氟碳表面活性剂2份， 纳米二氧化钛和碳纳米管混合 物2份， 固化剂7份， 吸收剂355份， 溶剂10份， 成膜剂5份， 调湿剂0.1份， 分散剂0.3份， 增稠剂 0.5份， 增塑剂0.4份； （2） 增塑剂： 邻苯二甲酸酐醋20份， 聚氯乙烯10份， 乙二醋醇1份， 甲基丙烯酸甲醋10份， 辛酸醋20份； （3） 制备改性丙烯酸酯乳液的步骤如下: 聚氨酯改性丙烯酸酯乳液的制备方法为： 在氮气氛围中， 将5份的丙烯酸酯加热70， 搅拌速度为100r/min， 搅拌的时间为6min， 溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应液中加 入1质量份数的聚氨酯， 加入1.2份水混合， 搅拌均匀。
19、得到聚氨酯改性丙烯酸酯乳液； 环氧树脂改性丙烯酸酯乳液的制备方法为： 在氮气氛围中， 将5份的丙烯酸酯加热70 ， 搅拌速度为100r/min， 搅拌的时间为6 min， 溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应液 中加入1份环氧树脂， 加入1.2份水混合， 搅拌均匀得到环氧树脂改性丙烯酸酯乳液； 有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备方法为： 在氮气氛围中， 将5份的丙烯酸酯加热70， 搅拌速度为100r/min， 搅拌的时间为6 min， 溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应液中 加入1份的有机硅， 加入1.2份水混合， 搅拌均匀得到有机硅改性丙烯酸酯乳液； （2） 按照重量份数比， 将丙烯酸酯改性。
20、复合乳液， 氟碳表面活性剂， 纳米改性材料， 固化 剂 ， 吸收剂， 溶剂， 调湿剂， 分散剂， 增稠剂， 增塑剂投入球磨机内， 启动球磨机进行球磨作 业5min将各个原料球磨分散均匀后， 再加入成膜剂混合均匀后， 即可得到环保型太阳能吸 热涂料。 0024 实施例2。 0025 （1） 丙烯酸酯改性复合乳液35份， 氟碳表面活性剂6份， 纳米二氧化钛和碳纳米管 混合物8份， 固化剂12份， 吸收剂55份， 溶剂20份， 成膜剂8份， 调湿剂0.3份， 分散剂0.7份， 增 稠剂0.7份， 增塑剂0.7份； （2） 所述增塑剂包括如下重量含量的组分： 邻苯二甲酸酐醋30份， 聚氯乙烯20份， 。
21、乙二 醋醇10份， 甲基丙烯酸甲醋40份， 辛酸醋40份； （3） 制备改性丙烯酸酯乳液的步骤如下: 聚氨酯改性丙烯酸酯乳液的制备方法为： 在氮气氛围中， 将6份的丙烯酸酯加热80， 搅拌速度为150r/min， 搅拌的时间为10 min， 溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应液中 加入2份的聚氨酯， 加入4.8份水混合， 搅拌均匀得到聚氨酯改性丙烯酸酯乳液； 环氧树脂改性丙烯酸酯乳液的制备方法为： 在氮气氛围中， 将8份的丙烯酸酯加热80 ， 搅拌速度为150r/min， 搅拌的时间为10 min， 溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应 液中加入2份的环氧树脂， 加入6.0份水混合， 搅。
22、拌均匀得到环氧树脂改性丙烯酸酯乳液； 有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备方法为： 在氮气氛围中， 将7份的丙烯酸酯加热80， 说明书 3/4 页 5 CN 106189611 A 5 搅拌速度为150r/min， 搅拌的时间为10 min， 溶解后得到第一反应液； 在所述第一反应液中 加入2份的有机硅， 加入5.4份水混合， 搅拌均匀得到有机硅改性丙烯酸酯乳液； （4） 按照重量份数比， 将丙烯酸酯改性复合乳液， 氟碳表面活性剂， 纳米改性材料， 固化 剂 ， 吸收剂， 溶剂， 调湿剂， 分散剂， 增稠剂， 增塑剂投入球磨机内， 启动球磨机进行球磨作 业15min将各个原料球磨分散均匀后， 再加入成膜剂混合均匀后， 即可得到环保型太阳能吸 热涂料。 0026 以上所述， 仅为本发明的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 可轻易想到变化或替换， 都应涵 盖在本发明的保护范围之内。 因此， 本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。 说明书 4/4 页 6 CN 106189611 A 6 。