《一种长效水性钢结构防腐漆及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种长效水性钢结构防腐漆及其制备方法.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610565084.2 (22)申请日 2016.07.15 (71)申请人 长兴贝斯德邦建材科技有限公司 地址 313000 浙江省湖州市长兴县洪桥镇 弁山工业园区 (72)发明人 钦炳华 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. C09D 5/10(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 167/08(2006.01) (54)发明名称 一种长效水性钢结构防腐漆及其制备方。
2、法 (57)摘要 本发明公开了一种长效水性钢结构防腐漆， 以醇酸树脂、 颜填料、 功能性助剂和水做主要原 料， 通过各成分之间的相互作用， 在金属表面形 成坚实的络合物， 从而在钢铁表面生成一层由化 学键和物理粘结致密的复合物膜， 具有长久耐腐 蚀的功能； 本发明的防腐漆采用先进的工艺精制 而成， 具有价格低、 漆膜硬度好、 防锈性能优异、 对不同的金属与非金属底材有着优异的附着、 对 各种底漆也有良好的附着， 也可用作底面合一 漆。 权利要求书2页 说明书6页 CN 106189450 A 2016.12.07 CN 106189450 A 1.一种长效水性钢结构防腐漆， 其特征在于， 包括。
3、以下重量百分比的成分： 乳液35-50% pH调节剂0.1-0.3% 自制浆料35-45% 成膜助剂1-3% 消泡剂0.05-0.12% 防闪锈助剂0.3-0.8% 增稠剂0.2-0.5% 水余量。 2.如权利要求1所述的长效水性钢结构防腐漆， 其特征在于， 包括以下重量百分比的主 要成分： 乳液43% pH调节剂0.2% 自制浆料38.5% 成膜助剂2.6% 消泡剂0.1% 防闪锈助剂0.55% 增稠剂0.3% 水余量。 3.如权利要求1所述的长效水性钢结构防腐漆， 其特征在于， 所述的自制浆料包括以下 重量百分比的成分： 分散剂0.5-1.2% 润湿剂0.05-0.2% pH调节剂0.05。
4、-0.2% 钛白粉2-5% 硫酸钡8-12% 铁钛5-9% 云母粉3-7% 磷酸锌1-5% 炭黑0.1-0.5% 水余量。 4.如权利要求1或2所述的长效水性钢结构防腐漆， 其特征在于， 所述的乳液为陶氏 BESTWIN0639； 所述的pH调节剂为陶氏AMP-95； 所述的成膜助剂为伊士曼Texanol； 所述的 消泡剂为迪高1488； 所述的防闪锈助剂为德谦FA-179； 所述的增稠剂为万华化学A401。 5.如权利要求3所述的长效水性钢结构防腐漆， 其特征在于， 所述的自制浆料包括以下 重量百分比的成分： 分散剂1% 润湿剂0.1% pH调节剂0.1% 权利要求书 1/2 页 2 CN 。
5、106189450 A 2 钛白粉4% 硫酸钡10% 铁钛6% 云母粉5% 磷酸锌2% 炭黑0.3% 水余量。 6.如权利要求3或5所述的长效水性钢结构防腐漆， 其特征在于， 所述的自制浆料中， 分 散剂为陶氏731A； 所述的润湿剂为陶氏CF-10； 所述的pH调节剂为陶氏AMP-95； 所述的钛白 粉为杜邦902+； 所述的硫酸钡的粒径为1250目； 所述的炭黑为德固赛Black6。 7.一种长效水性钢结构防腐漆的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： A、 将分散剂、 润湿剂和水在100-150rpm搅速下搅拌10-15min， 加入pH调节剂， 继续搅拌 8-15min后， 调节搅拌。
6、速度为250-300rpm， 再加入钛白粉、 硫酸钡、 铁钛、 云母粉、 磷酸锌和炭 黑， 继续搅拌30-40min， 得到自制浆料； B、 在200-250rpm的搅速下， 将乳液、 成膜助剂、 消泡剂和防闪锈助剂混合后， 搅拌15- 20min,加入自制浆料和水， 继续搅拌10-15min,调节搅速为350-400rpm， 加入pH调节剂和 增稠剂， 继续搅拌45-60min， 得到长效水性钢结构防腐漆。 权利要求书 2/2 页 3 CN 106189450 A 3 一种长效水性钢结构防腐漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及钢铁表面防腐涂装技术领域， 具体涉及一种钢结构水性锈面防。
7、腐涂料 及其制备方法。 背景技术 0002 据统计， 我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4。 因 此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。 在之前的金属防腐蚀涂装技术中， 涂漆前金 属表面预处理约占整个涂装工程总价的45左右。 为了保护钢铁不受腐蚀， 延长其使用寿 命， 对钢铁进行防腐蚀涂装成为一种最经济和有效的方法。 为了获得优良的耐腐蚀性能， 涂 装前必须把钢材上的铁锈清除干净， 否则会由于铁锈的不断膨胀导致漆膜和防腐效果很 差。 如果能减少或省去除锈、 除油、 除水等表面处理工序， 将可显著减低涂装成本， 同时还可 大大简化涂漆工艺， 从而减轻劳动强度和减少锈尘对人。
8、体的危害。 0003 据报道钢板涂装费用分配比例为： 表面除锈42， 施工30， 涂料19。 目前国内 钢结构防腐依然沿用喷砂后进行涂装的老工艺,虽然防腐效果较好,但喷砂、 抛丸工艺也存 在着复杂结构件有死角、 耗费电能高、 粉尘污染、 噪声污染、 成本高等诸多缺点。 发明内容 0004 本发明提供一种长效水性钢结构防腐漆及其制备方法， 该防锈剂漆膜硬度好、 防 锈性能优异。 0005 一种长效水性钢结构防腐漆， 包括以下重量百分比的成分： 0006 乳液35-50 0007 pH调节剂0.1-0.3 0008 自制浆料35-45 0009 成膜助剂1-3 0010 消泡剂0.05-0.12 。
9、0011 防闪锈助剂0.3-0.8 0012 增稠剂0.2-0.5 0013 水余量。 0014 优选的， 所述的长效水性钢结构防腐漆， 包括以下重量百分比的主要成分： 0015 乳液43 0016 pH调节剂0.2 0017 自制浆料38.5 0018 成膜助剂2.6 0019 消泡剂0.1 0020 防闪锈助剂0.55 0021 增稠剂0.3 说明书 1/6 页 4 CN 106189450 A 4 0022 水余量。 0023 优选的， 所述的乳液为陶氏BESTWIN0639； 所述的pH调节剂为陶氏AMP-95； 所述的 成膜助剂为伊士曼Texanol； 所述的消泡剂为迪高1488； 。
10、所述的防闪锈助剂为德谦FA-179； 所述的增稠剂为万华化学A401。 0024 优选的， 所述的自制浆料包括以下重量百分比的成分： 0025 分散剂0.5-1.2 0026 润湿剂0.05-0.2 0027 pH调节剂0.05-0.2 0028 钛白粉2-5 0029 硫酸钡8-12 0030 铁钛5-9 0031 云母粉3-7 0032 磷酸锌1-5 0033 炭黑0.1-0.5 0034 水余量。 0035 优选的， 所述的自制浆料包括以下重量百分比的成分： 0036 分散剂1 0037 润湿剂0.1 0038 pH调节剂0.1 0039 钛白粉4 0040 硫酸钡10 0041 铁钛6。
11、 0042 云母粉5 0043 磷酸锌2 0044 炭黑0.3 0045 水余量。 0046 优选的， 所述的自制浆料中， 分散剂为陶氏731A； 所述的润湿剂为陶氏CF-10； 所述 的pH调节剂为陶氏AMP-95； 所述的钛白粉为杜邦902+； 所述的硫酸钡的粒径为1250目； 所述 的炭黑为德固赛Black6。 0047 一种长效水性钢结构防腐漆的制备方法， 包括以下步骤： 0048 A、 将分散剂、 润湿剂和水在100-150rpm搅速下搅拌10-15min， 加入pH调节剂， 继续 搅拌8-15min后， 调节搅拌速度为250-300rpm， 再加入钛白粉、 硫酸钡、 铁钛、 云母粉。
12、、 磷酸锌 和炭黑， 继续搅拌30-40min， 得到自制浆料； 0049 B、 在200-250rpm的搅速下， 将乳液、 成膜助剂、 消泡剂和防闪锈助剂混合后， 搅拌 15-20min,加入自制浆料和水， 继续搅拌10-15min,调节搅速为350-400rpm， 加入pH调节剂 和增稠剂， 继续搅拌45-60min， 得到长效水性钢结构防腐漆。 0050 本发明的所述的长效水性钢结构防腐漆使用时， 需要注意以下几点： 0051 1、 长效水性钢结构防腐漆在使用前， 若原漆粘度偏高， 可适当加入少量清水， 加水 量不宜超过20， 应边加边搅拌， 保证漆液均匀。 说明书 2/6 页 5 CN。
13、 106189450 A 5 0052 2、 作底面合一漆时， 使用前， 涂装表面应去除油污、 粉尘、 锈迹等杂物。 0053 3、 施工时， 严禁与其它涂料及有机溶剂混合以防变质， 施工结束， 所用器具应立即 用清水冲洗， 以防干固， 剩余漆应密闭保存， 若有干皮， 影响使用， 可在用前用100目丝网过 滤。 0054 本发明的防腐漆， 首先配制自制浆料， 自制浆料中含有云母粉， 云母粉的主要成分 为硅酸盐， 具有耐酸碱、 耐腐蚀、 附着力强等特性， 同时还具有层状结构， 可以为各原料的相 互作用提供空间， 有利于铁钛、 磷酸锌等防锈填料长久发挥防腐作用， 超细的硫酸钡粉和炭 黑等原料相互作。
14、用后， 可以增加漆膜的硬度和粘结致密度， 达到更好的耐磨、 耐冲击性能。 0055 本发明与现有技术相比： 本发明的长效水性钢结构防腐漆， 以醇酸树脂、 颜填料、 功能性助剂和水做主要原料， 通过各成分之间的相互作用， 在金属表面形成坚实的络合物， 从而在钢铁表面生成一层由化学键和物理粘结致密的复合物膜， 具有长久耐腐蚀的功能； 本发明的防腐漆采用先进的工艺精制而成， 具有价格低、 漆膜硬度好、 防锈性能优异、 对不 同的金属与非金属底材有着优异的附着、 对各种底漆也有良好的附着， 也可用作底面合一 漆。 具体实施方式 0056 实施例1： 0057 一种长效水性钢结构防腐漆， 包括以下重量百。
15、分比的成分： 0058 乳液43 0059 pH调节剂0.2 0060 自制浆料38.5 0061 成膜助剂2.6 0062 消泡剂0.1 0063 防闪锈助剂0.55 0064 增稠剂0.3 0065 水余量。 0066 所述的乳液为陶氏BESTWIN0639； 所述的pH调节剂为陶氏AMP-95； 所述的成膜助 剂为伊士曼Texanol； 所述的消泡剂为迪高1488； 所述的防闪锈助剂为德谦FA-179； 所述的 增稠剂为万华化学A401。 0067 所述的自制浆料包括以下重量百分比的成分： 0068 分散剂1 0069 润湿剂0.1 0070 pH调节剂0.1 0071 钛白粉4 007。
16、2 硫酸钡10 0073 铁钛6 0074 云母粉5 0075 磷酸锌2 0076 炭黑0.3 说明书 3/6 页 6 CN 106189450 A 6 0077 水余量。 0078 所述的自制浆料中， 分散剂为陶氏731A； 所述的润湿剂为陶氏CF-10； 所述的pH调 节剂为陶氏AMP-95； 所述的钛白粉为杜邦902+； 所述的硫酸钡的粒径为1250目； 所述的炭黑 为德固赛Black6。 0079 一种长效水性钢结构防腐漆的制备方法， 包括以下步骤： 0080 A、 将分散剂、 润湿剂和水在120rpm搅速下搅拌12min， 加入pH调节剂， 继续搅拌 10min后， 调节搅拌速度为2。
17、80rpm， 再加入钛白粉、 硫酸钡、 铁钛、 云母粉、 磷酸锌和炭黑， 继 续搅拌35min， 得到自制浆料； 0081 B、 在225rpm的搅速下， 将乳液、 成膜助剂、 消泡剂和防闪锈助剂混合后， 搅拌 17min,加入自制浆料和水， 继续搅拌12min,调节搅速为350rpm， 加入pH调节剂和增稠剂， 继 续搅拌55min， 得到长效水性钢结构防腐漆。 0082 实施例2 0083 一种长效水性钢结构防腐漆， 包括以下重量百分比的成分： 0084 乳液50 0085 pH调节剂0.1 0086 自制浆料45 0087 成膜助剂1 0088 消泡剂0.12 0089 防闪锈助剂0.3。
18、 0090 增稠剂0.5 0091 水余量。 0092 所述的乳液为陶氏BESTWIN0639； 所述的pH调节剂为陶氏AMP-95； 所述的成膜助 剂为伊士曼Texanol； 所述的消泡剂为迪高1488； 所述的防闪锈助剂为德谦FA-179； 所述的 增稠剂为万华化学A401。 0093 所述的自制浆料包括以下重量百分比的成分： 0094 分散剂1.2 0095 润湿剂0.05 0096 pH调节剂0.2 0097 钛白粉5 0098 硫酸钡12 0099 铁钛5 0100 云母粉7 0101 磷酸锌1 0102 炭黑0.5 0103 水余量。 0104 所述的自制浆料中， 分散剂为陶氏73。
19、1A； 所述的润湿剂为陶氏CF-10； 所述的pH调 节剂为陶氏AMP-95； 所述的钛白粉为杜邦902+； 所述的硫酸钡的粒径为1250目； 所述的炭黑 为德固赛Black6。 0105 一种长效水性钢结构防腐漆的制备方法， 包括以下步骤： 说明书 4/6 页 7 CN 106189450 A 7 0106 A、 将分散剂、 润湿剂和水在120rpm搅速下搅拌15min， 加入pH调节剂， 继续搅拌 8min后， 调节搅拌速度为300rpm， 再加入钛白粉、 硫酸钡、 铁钛、 云母粉、 磷酸锌和炭黑， 继续 搅拌30min， 得到自制浆料； 0107 B、 在250rpm的搅速下， 将乳液、。
20、 成膜助剂、 消泡剂和防闪锈助剂混合后， 搅拌 15min,加入自制浆料和水， 继续搅拌15min,调节搅速为350rpm， 加入pH调节剂和增稠剂， 继 续搅拌60min， 得到长效水性钢结构防腐漆。 0108 实施例3 0109 一种长效水性钢结构防腐漆， 包括以下重量百分比的成分： 0110 乳液35 0111 pH调节剂0.3 0112 自制浆料35 0113 成膜助剂3 0114 消泡剂0.05 0115 防闪锈助剂0.8 0116 增稠剂0.2 0117 水余量。 0118 所述的乳液为陶氏BESTWIN0639； 所述的pH调节剂为陶氏AMP-95； 所述的成膜助 剂为伊士曼Te。
21、xanol； 所述的消泡剂为迪高1488； 所述的防闪锈助剂为德谦FA-179； 所述的 增稠剂为万华化学A401。 0119 所述的自制浆料包括以下重量百分比的成分： 0120 分散剂0.5 0121 润湿剂0.2 0122 pH调节剂0.05 0123 钛白粉5 0124 硫酸钡8 0125 铁钛9 0126 云母粉3 0127 磷酸锌5 0128 炭黑0.1 0129 水余量。 0130 所述的自制浆料中， 分散剂为陶氏731A； 所述的润湿剂为陶氏CF-10； 所述的pH调 节剂为陶氏AMP-95； 所述的钛白粉为杜邦902+； 所述的硫酸钡的粒径为1250目； 所述的炭黑 为德固赛B。
22、lack6。 0131 一种长效水性钢结构防腐漆的制备方法， 包括以下步骤： 0132 A、 将分散剂、 润湿剂和水在120rpm搅速下搅拌10min， 加入pH调节剂， 继续搅拌 15min后， 调节搅拌速度为250rpm， 再加入钛白粉、 硫酸钡、 铁钛、 云母粉、 磷酸锌和炭黑， 继 续搅拌40min， 得到自制浆料； 0133 B、 在200rpm的搅速下， 将乳液、 成膜助剂、 消泡剂和防闪锈助剂混合后， 搅拌 20min,加入自制浆料和水， 继续搅拌10min,调节搅速为400rpm， 加入pH调节剂和增稠剂， 继 说明书 5/6 页 8 CN 106189450 A 8 续搅拌45min， 得到长效水性钢结构防腐漆。 0134 对实施例1-3的防腐漆进行检测， 所得数据如表1所示： 0135 表1： 0136 0137 0138 对实施例1的防腐漆进行涂膜后的漆膜进行测试， 0139 得到数据如表2所述： 0140 表2： 0141 0142 此检测数据只针对上述检测样品。 0143 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 6/6 页 9 CN 106189450 A 9 。