一种含高锰酸钾的胶水制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510699962.5

申请日:

20151026

公开号:

CN105199628A

公开日:

20151230

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C09J103/02,C09J11/04

主分类号:

C09J103/02,C09J11/04

申请人:

钱加军

发明人:

钱加军

地址:

234216 安徽省宿州市灵璧县尹集镇解阁村一组

优先权:

CN201510699962A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种含高锰酸钾的胶水制备方法,其步骤如下:(1)配置高锰酸钾添加剂:按照以下质量数备料;(2)制作流水线胶水;(3)将步骤(1)中获得高锰酸钾添加剂与步骤(2)中获得的流水线胶水以1/15的比例注入流水线的胶水搅拌均匀即可使用。上述工艺中,本发明工艺具有以下优势:(1)增加了粘合性;(2)提高了稳定性;(3)减少对设备的依赖性;(4)具有较好的防潮效果;(5)简洁方便。

权利要求书

1.一种含高锰酸钾的胶水制备方法,其特征在于:其步骤如下:(1)配置高锰酸钾添加剂:按照以下质量数备料:水80kg±5kg,淀粉25kg±2kg,高锰酸钾0.32±0.05kg,膨润土0.68kg±0.15kg,轻质碳酸钙4kg±1kg,将上述几种材料放在一起搅拌6分钟,直至搅拌均匀,然后加入片碱3kg,采用3kg水溶化后,倒入上面搅拌均匀的混合溶液中直至溶液凝固,停下搅拌机,等候2个小时,2小时后再次注水50kg±5kg,开动搅拌机继续搅拌,搅拌10分钟后,加1.5kg±0.5kg硼砂,然后继续搅拌10钟;(2)制作流水线胶水:先加水400kg±5kg搅拌加温至29℃±2℃,继续搅拌并加注淀粉45kg±5kg,剪切2分钟后,加注碱液25kg±2kg,剪切6分钟后先加注水700kg,然后加注淀粉310kg±10kg,最后加注硼砂5.5kg±0.5kg剪切10分钟;(3)将步骤(1)中获得高锰酸钾添加剂与步骤(2)中获得的流水线胶水以1/15的比例注入流水线的胶水搅拌均匀即可使用。

说明书

技术领域

本发明涉及一种含高锰酸钾的胶水制备方法,属于纸板生产制造技术领域。

背景技术

目前,市面上纸板生产制作过程中,添加剂有很多种,比如:防水、防潮、增粘等等,在包装市场上运用十分广泛。首先说防水,纸板线的防水必须从整个产业链来做,也就是说从原纸的生产开始就要去做防水的处理,再到纸板的生产和对纸板的加工都要做到相应的防水处理方可达到理想的防水效果;如果只依靠纸板加工时胶水本身来达到防水效果,是切实不可行的。纸板的粘合面积不足整体的15%,且只是在粘合的单方面来看,这样的数据比例都不足以能够达到防水的效果。也就是说只依靠防水剂来做到防水效果实质意义是不大的。其二,我们来说防潮,纸板中的胶水对防潮却是可以起到很大的辅助作用,我们日常和生产上不可忽视这15%的力量。也就是说整个的纸板面有15%是有胶水的,而且现在的胶水主要成分为玉米淀粉,淀粉是有机物,在正常的环境中很容易受潮变质。试想,整体纸板有15%的面积发生质变,那么整个纸板的品质就会大打折扣,同时还会影响整个纸板的抗压强度和粘合强度以及边压。故,在实际生产过程中要引起重视和认真处理,以保障包材的品质。最后,我们来说一下关于纸板的增粘。纸板生产过程中,纸板的粘合强度主要就是依靠胶水来达到。一般纸板生产现在8个压左右正常运行时要达到良好的粘合强度就要控制好胶水的水比、流量及糊化温度。胶水的主要成分是水、淀粉、片碱、硼砂和增粘剂以合适的比例配制而成。在胶水的制作过程中一定要控制好这中间的比例和对增粘剂的运用,从而达到良好的效果。但是,传统胶水的稳定性会受到天气和季节的影响,不同的季节就得根据天气制定不同的配方,以来控制纸板的品质。

此外,机械设备的客观因素对纸板生产存在影响,主要体现在:传统纸板线胶水对机械设备温度的依赖性。由于传统胶水自身的特性限制无法在低温的情况下良好的糊化,时常造成纸板脱胶或假性粘合等情况的出现,严重影响了纸板的品质。所以在设备生产时就不得考虑到加温的问题,现在市场上所有的纸板流水线设备都有加温的系统,包括进口设备,比如德国的BHS流水线,目前是国际上最先进的瓦楞纸生产线,但是还是离不开加温系统。加温的方式有很多,比如说电加温,油加温,还有就是应用最广泛的烧煤的蒸汽加温。加温方式虽然各有千秋,但是也各有弊病,就拿电加温来说,虽然方便,但是成本太高;油加温不稳定;蒸汽加热虽然比以上两种方式节约也比较稳定但如果蒸汽压力过大安全隐患也就越大。因此,有必要根据使用的需要,采用更加合适的生产制造方法,引入高锰酸钾,从而更好实现生产加工纸板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含高锰酸钾的胶水配方及其制备工艺,以便更好地实现纸板生产加工,提高纸板生产加工效果,提高纸板生产制造成品效率。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种含高锰酸钾的胶水制备方法,其步骤如下:

(1)配置高锰酸钾添加剂:按照以下质量数备料:水80kg±5kg,淀粉25kg±2kg,高锰酸钾0.32kg±0.05kg,膨润土0.68kg±0.15kg,轻质碳酸钙4kg±1kg,将上述几种材料放在一起搅拌6分钟,直至搅拌均匀,然后加入片碱3kg,采用3kg水溶化后,倒入上面搅拌均匀的混合溶液中直至溶液凝固,停下搅拌机,等候2个小时,2小时后再次注水50kg±5kg,开动搅拌机继续搅拌,搅拌10分钟后,加1.5kg±0.5kg硼砂,然后继续搅拌10钟。

(2)制作流水线胶水:先加水400kg±5kg搅拌加温至29℃±2℃,继续搅拌并加注淀粉45kg±5kg,剪切2分钟后,加注碱液25kg±2kg,剪切6分钟后先加注水700kg,然后加注淀粉310kg±10kg,最后加注硼砂5.5kg±0.5kg剪切10分钟。

(3)将步骤(1)中获得高锰酸钾添加剂与步骤(2)中获得的流水线胶水以1/15的比例注入流水线的胶水搅拌均匀即可使用。

该发明的有益效果在于:上述工艺中,本发明工艺具有以下优势:(1)增加了粘合性:在胶水中由于高锰酸钾的强氧化性可以将淀粉很好的氧化,使其粘合性有很大的提高,并对现在的施胶纸张有很强的渗透能力。(2)提高了稳定性:使用高锰酸钾的胶水稳定性极好,不会受到季节和温度的影响。即:一年四季中不需要根据季节制定配方,只需在原来的配方进行微调。方便生产加工时工人的操作。(3)减少对设备的依赖性:使用高锰酸钾制作的胶水对设备的依赖性减少。即目前纸板生产厂家在降低成本的情况下,一般的纸板加工流水线气压只有8个压的情况下对于各种纸板尤其是高克重的纸张的粘合强度有非常显著地提高。(4)具有较好的防潮效果:在配方中加了轻质碳酸钙,从碳酸钙的本身特有性质就是不溶于水。在加入胶水中后就可以在梅雨季节有很好的防潮作用;不仅如此,在防潮的同时还可以增加纸板的挺度。但是加入轻质碳酸钙也有其难度,只有在与高锰酸钾的合理配比下才能加入,否则就会影响胶水的粘合强度。(5)简洁方便:用高锰酸钾配置的胶水一次性融合了纸板的防潮和增粘的功能,不需要为了达到满意的品质去购买多种纸板添加剂,造成生产的成本增高。而且比传统的添加剂要环保,高锰酸钾本身具有消毒的作用,在生产食品类和医药类包材时可以避免有害物质超标等现象。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

实施例

本实施例中的含高锰酸钾的胶水制备方法,其步骤如下:

(1)配置高锰酸钾添加剂:按照以下质量数备料:水80kg±5kg,淀粉25kg,高锰酸钾0.32±0.05kg,膨润土0.68kg±0.15kg,轻质碳酸钙4kg±1kg,将上述几种材料放在一起搅拌6分钟,直至搅拌均匀,然后加入片碱3kg,采用3kg水溶化后,倒入上面搅拌均匀的混合溶液中直至溶液凝固,停下搅拌机,等候2个小时,2小时后再次注水50kg±5kg,开动搅拌机继续搅拌,搅拌10分钟后,加1.5kg±0.5kg硼砂,然后继续搅拌10钟;

(2)制作流水线胶水:先加水400kg±5kg搅拌加温至29℃±2℃,继续搅拌并加注淀粉45kg±5kg,剪切2分钟后,加注碱液25kg±2kg,剪切6分钟后先加注水700kg,然后加注淀粉310kg±10kg,最后加注硼砂5.5kg±0.5kg剪切10分钟。

(3)将步骤(1)中获得高锰酸钾添加剂与步骤(2)中获得的流水线胶水以1/15的比例注入流水线的胶水搅拌均匀即可使用。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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本发明涉及一种含高锰酸钾的胶水制备方法,其步骤如下:(1)配置高锰酸钾添加剂:按照以下质量数备料;(2)制作流水线胶水;(3)将步骤(1)中获得高锰酸钾添加剂与步骤(2)中获得的流水线胶水以1/15的比例注入流水线的胶水搅拌均匀即可使用。上述工艺中,本发明工艺具有以下优势:(1)增加了粘合性;(2)提高了稳定性;(3)减少对设备的依赖性;(4)具有较好的防潮效果;(5)简洁方便。。

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