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1、(10)申请公布号 CN 102766666 A (43)申请公布日 2012.11.07 CN 102766666 A *CN102766666A* (21)申请号 201210234206.1 (22)申请日 2012.07.06 C12P 19/22(2006.01) C12P 19/16(2006.01) C12P 19/14(2006.01) (71)申请人 上海晓乐东潮生物技术开发有限公 司 地址 200233 上海市徐汇区宜山路 889 号 4 号楼 5 楼 D 座北侧 (72)发明人 蔡怡 陈玉梅 程静 陈乐仁 陈义天 (74)专利代理机构 上海泰能知识产权代理事务 所 312。
2、33 代理人 黄志达 谢文凯 (54) 发明名称 一种超高含量麦芽糖浆的制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种超高含量麦芽糖浆的制备 方法， 包括 ：（1） 以谷物淀粉为原料， 加入水制成 浆， 将浆料的干物质浓度调至 20%30%， pH 值调至 5.8 6.2， 在浆料中加入耐高温淀粉酶 ；（2） 使 用蒸煮器于 108110蒸煮上述浆料 56 分钟后 得到淀粉糊， 对淀粉糊进行液化水解， 液化时间为 30150min， 升温灭酶， 得到麦芽糊精水溶液 ；（3） 将上述麦芽糊精水溶液 pH 值调至 5.05.2， 加入 糖化酶采用双酶法或三酶法进行糖化， 糖化时间 为 5060h， 升温。
3、灭酶， 即得超高含量麦芽糖浆。本 发明稳定获得低 DE 值麦芽糊精而且无虑过滤， 可 以得到 85% 以上的麦芽糖， 具有良好的应用前景。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种超高含量麦芽糖浆的制备方法， 包括 ： （1） 以谷物淀粉为原料， 加入水制成浆， 将浆料的干物质浓度调至 20%30%， pH 值调至 5.86.2， 在浆料中加入耐高温淀粉酶 ； （2） 使用蒸煮器于 108110蒸煮上述浆料 56 分钟后得到淀。
4、粉糊， 对淀粉糊进行液化 水解， 液化时间为 30150min， 升温灭酶， 得到 DE 值不大于 10、 碘试呈无蓝色的麦芽糊精水 溶液 ； （3） 将上述麦芽糊精水溶液 pH 值调至 5.05.2， 加入糖化酶采用双酶法或三酶法进行 糖化， 糖化时间为 5060h， 升温灭酶， 即得超高含量麦芽糖浆。 2. 根据权利要求 1 所述的一种超高含量麦芽糖浆的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 （1） 中的谷物淀粉为玉米淀粉。 3. 根据权利要求 1 所述的一种超高含量麦芽糖浆的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 （1） 中的耐高温淀粉酶的加入量为 0.3g/kg DS。 4. 根据权利要求。
5、 1 所述的一种超高含量麦芽糖浆的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 （2） 中的蒸煮器为具有加热区可调控剪切力的喷射蒸煮器。 5. 根据权利要求 4 所述的一种超高含量麦芽糖浆的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 （2） 中的蒸煮器加热区剪切力由调整液料跨加热区压力降来调节。 6. 根据权利要求 5 所述的一种超高含量麦芽糖浆的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 （2） 中的蒸煮器加热区跨加热区压力降至少为 2 公斤。 7. 根据权利要求 1 所述的一种超高含量麦芽糖浆的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 （3） 中采用双酶法时糖化酶为 - 淀粉酶和普鲁兰酶。 8. 根据权利要求 1。
6、 所述的一种超高含量麦芽糖浆的制备方法， 其特征在于 ： 所述步骤 （3） 中采用三酶法时糖化酶为 - 淀粉酶、 普鲁兰酶和麦芽糖生成酶。 权 利 要 求 书 CN 102766666 A 2 1/3 页 3 一种超高含量麦芽糖浆的制备方法 技术领域 0001 本发明属于麦芽糖浆的制备领域， 特别涉及一种超高含量麦芽糖浆的制备方法。 背景技术 0002 现有技术中要制得高纯度麦芽糖浆， 首先得尽量提高糖化液中麦芽糖 （DP2） 本身 的含量， 其次就是减少麦芽糖浆中麦芽糖 （DP2） 以外成分的单糖及低聚糖含量。 归纳已有的 研究， 以下三种方法最为集中 ：（1） 加入一种甚至两种脱支酶与 -。
7、 淀粉酶共同作用 ；（2） 尽量降低液化葡萄糖当量 （DE 值） ；（3） 加入葡萄糖淀粉酶等后续工艺中对麦芽糖浆进行后 续处理。随着水解酶制剂应用技术的日趋成熟， 相对较为普遍采用的是第一种方法。第三 种方法仅作为补充手段， 意在降低糖化液中麦芽三糖和其他低聚糖和糊精的含量。 0003 而一般与第一种方法联用的第二种方法， 在目前生产企业实际应用中， 常因在过 低 DE 值 （常常 10） 就出现实际操作困难， 液化液粘度大， 糖化速度慢， 反应很难完成， 过滤 困难等等。如能从喷射蒸煮支持液化稳定、 透彻的角度提升工艺， 充分利用较低 DE 值的液 化液提高麦芽糖浆纯度， 则将是麦芽糖浆工。
8、艺中基于现有基础最为经济而具有现实意义最 佳的方法。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种超高含量麦芽糖浆的制备方法， 该方法稳 定获得低 DE 值麦芽糊精而且无虑过滤， 为酶水解制成超高麦芽糖提供了最佳水解底物条 件， 可以得到 85% 以上的麦芽糖， 具有良好的应用前景。 0005 本发明的一种超高含量麦芽糖浆的制备方法， 包括 ： 0006 （1） 以谷物淀粉为原料， 加入水制成浆， 将浆料的干物质浓度调至 20%30%， pH 值 调至 5.86.2， 在浆料中加入耐高温淀粉酶 ； 0007 （2） 使用蒸煮器于 108110蒸煮上述浆料 56 分钟后得到淀粉糊， 对。
9、淀粉糊进行 液化水解， 液化时间为 30150min， 升温灭酶， 得到 DE 值不大于 10、 碘试呈无蓝色的麦芽糊 精水溶液 ； 0008 （3） 将上述麦芽糊精水溶液 pH 值调至 5.05.2， 加入糖化酶采用双酶法或三酶法 进行糖化， 糖化时间为 5060h， 升温灭酶， 即得超高含量麦芽糖浆。 0009 所述步骤 （1） 中的谷物淀粉为玉米淀粉。 0010 所述步骤 （2） 中的蒸煮器为具有加热区可调控剪切力的喷射蒸煮器。 0011 所述步骤 （2） 中的蒸煮器加热区剪切力由调整液料跨加热区压力降来调节。 0012 所述步骤 （2） 中的蒸煮器加热区跨加热区压力降至少为 2 公斤。。
10、 0013 所述步骤 （1） 中的耐高温淀粉酶的加入量为 0.3g/kg DS。 0014 所述步骤 （3） 中采用双酶法时糖化酶为 - 淀粉酶和普鲁兰酶。 0015 所述步骤 （3） 中采用三酶法时糖化酶为 - 淀粉酶、 普鲁兰酶和麦芽糖生成酶。 0016 有益效果 说 明 书 CN 102766666 A 3 2/3 页 4 0017 （1） 本发明稳定获得低 DE 值麦芽糊精而且无虑过滤， 为酶水解制成超高麦芽糖提 供了最佳水解底物条件 ； 相对单独依靠高成本酶制剂来提升麦芽糖纯度来讲， 调节手段更 多元化， 也更为经济可靠 ； 0018 （2） 三酶法可以稳定得到含量90%以上麦芽糖，。
11、 并且可控制葡萄糖在4.5%以下 ； 双 酶法可以得到85%以上的麦芽糖， 并且控制葡萄糖含量在0.2%以下， 具有良好的应用前景。 附图说明 0019 图 1 为三酶法糖化时液化液 DE 值与糖化 DP2 关系图 ； 0020 图 2 为双酶法糖化时液化液 DE 值与糖化 DP2 关系图。 具体实施方式 0021 下面结合具体实施例， 进一步阐述本发明。 应理解， 这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。 此外应理解， 在阅读了本发明讲授的内容之后， 本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改， 这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。 0022 本发明主要材。
12、料 ： 0023 玉米淀粉 ： 兴贸食用玉米淀粉， 滨州金汇玉米开发有限公司， 产品标准号 ： GB/ T8885 ； 0024 液化酶 ： 耐高温淀粉酶 （利可来） ， 诺维信， 4.5 万 U/g ； 0025 糖化酶 ： - 淀粉酶， 杰能科， 1230DP ； 0026 普鲁兰酶 （Promozyme D2） ， 诺维信， 1350NPUN/g ； 0027 麦芽糖生成酶 （Maltogenase L） ， 诺维信， 3200MANU/g。 0028 实施例 1 0029 （1） 以谷物淀粉为原料， 加入水制成浆， 将浆料的干物质浓度调至 20%， pH 值调至 5.8， 在浆料中加入。
13、 0.3g/kg DS 耐高温淀粉酶 ； 0030 （2） 使用蒸煮器于 108蒸煮上述浆料 5 分钟 , 蒸煮过程确认蒸煮器跨加热区压 力差 ( 蒸煮器生料进料压力 - 熟料出料压力 ) 不低于 2 公斤。蒸煮后得到淀粉糊， 对淀粉 糊进行液化水解， 液化时间分别为 30、 60、 90、 120 和 150min， 对所得液化液进行碘试， 测定 过滤速度和 DE 值， 结果见表 1， 升温灭酶， 即得麦芽糊精水溶液 ； 0031 （3） 将上述麦芽糊精水溶液 pH 值调至 5.0， 加入糖化酶采用双酶法或三酶法进行 糖化， 糖化时间为 50h， 升温灭酶， 即得超高含量麦芽糖浆， 取样， 。
14、进行 HPLC 检测测定麦芽糖 含量。 0032 表 1 使用蒸煮器蒸煮 28% 玉米淀粉液化后 DE 值与碘试颜色记录 说 明 书 CN 102766666 A 4 3/3 页 5 0033 0034 如上表， 液化液在液化时间 120min 内确保 DE 值 10 且碘试过关。 0035 基于上述实验结果， 在液化液 DE 值 4-13 区间内分布的 10 组 DE 值液化液进行麦 芽糖化实验， 并比较双酶和三酶糖化的结果， 见表 2。 0036 表 2 DE 值 4-13 之间的液化液糖化数据 0037 0038 注 ： 过滤速度测定采用 18cm 定性滤纸。 0039 上表数据显示， 。
15、在液化液DE值仅4-5间， 依然可以保持很好的过滤速度， 说明液化 液在极低 DE 值 （水解程度很低） 时无不溶大分子。液化液碘试过关时 DE 值高低， 在相同糖 化工艺条件下， 直接相关麦芽糖值， 液化液控制越透彻、 精准， 碘试过关时液化液的 DE 值越 低， 后续糖化中麦芽糖值越高。 从HPLC糖谱分析， 可以观察到三酶法可以稳定得到含量90% 以上麦芽糖， 并且可控制葡萄糖在 4.5% 以下 （图 1） ； 双酶法可以得到 85% 以上的麦芽糖， 并 且控制葡萄糖含量在 0.2% 以下 （图 2） 。 0040 由图 1 和 2 可以看到， 液化 DE 值与糖化后麦芽糖值呈现清晰的线性关系， 无论是 三酶法还是双酶法， 且麦芽糖的产率随液化程度的加深而降低。 说 明 书 CN 102766666 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102766666 A 6 。