技术领域
本发明属于涂料制备领域，具体涉及一种水性双组份低温防腐漆 及其制备方法。
背景技术
防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一 类油漆。它是工业建设中比防腐漆较常用的一类油漆，广泛应用於航 空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域， 深受广大建筑厂商青睐。
国内现有复合防腐涂层体系分为底漆、中间漆、面漆或底漆和面 漆。按照溶剂可分为：水性防腐漆、油性防腐漆
目前市场上的防腐漆固化时间长，不能用烘干的方式促进其固 化，不能满足市场需求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种水性双组份低温防腐漆及 其制备方法，提供一种满足自干时间短及低温烘干的要求的水性双组 份低温防腐漆。
本发明提供的一种水性双组份低温防腐漆，包括底漆和面漆，所 述底漆包括组分A和组分B；所述面漆包括组分C和组分D。
所述组分A包括以下重量百分含量的原料：
所述水性环氧固化剂生产厂商为迈图，型号为EPIKURE 8545-W-52；
所述分散剂生产厂商为湛新；型号为ADDITOLVXM6208；
所述消泡剂生产厂商为迪高，型号为TEGOFOAMEX830；
所述钛白粉生产厂商为杜邦，型号为TitaniumDioxideR-706；
所述超细氧化铁黄生产厂商为一品颜料，型号为S920M；
所述炭黑生产厂商为欧励隆，型号为PRINTEXU；
所述组分A的制备方法，包括以下步骤：
(1)将40.0-45.0％水性环氧固化剂、0.5-1.0％分散剂和 0.2-0.5％消泡剂在500-1000转/分钟下搅拌10min混匀，再边搅拌边 加入35.0-40.0％钛白粉、1.0-2.0％超细氧化铁黄0.01-0.5％炭黑， 加入完成后在1000-1200转/分钟下搅拌20min，搅拌过程中温度控 制在60℃以下；
(2)冷却至25℃后，用三辊机研磨至细度≦25μm，研磨过程 中温度控制在60℃以下；
(3)冷却至25℃后，在300-500转/分钟下搅拌,边搅拌边加 15.0-20.0％去离子水，在500-700转/分钟下搅拌20min，搅拌过程 中温度控制在60℃以下；
(4)200目过滤包装。
所述组分B为水性环氧乳液，生产厂商为迈图，型号为EPIKOTE 3520-WY-55。
所述组分C包括以下重量百分比的原料：
所述水性羟基聚丙烯酸分散体的生产厂商为拜耳，型号为 BayhydrolA2470；
所述中和剂生产厂商为陶氏化学，型号为AMP-95；
所述消泡剂生产厂商为迪高，型号为TEGOFOAMEX830；
所述消光粉生产厂商为格雷斯，型号为W300；
所述基材润湿剂生产厂商为迪高，型号为TEGOWET270；
所述流平剂生产厂商为埃夫科纳，型号为AFCONA-3570；
所述橙红色浆生产厂商为纳美新材料，型号为鲜丽特EI4500；
所述红色浆生产厂商为纳美新材料，型号为鲜丽特EI3333；
所述蓝色浆生产厂商为纳美新材料，型号为鲜丽特EI6200；
所述白色浆生产厂商为纳美新材料，型号为鲜丽特EI1000。
所述PMA溶剂生产厂商为陶氏化学。
所述组分C的制备方法，包括以下步骤：
(1)将50.0-55.0％水性羟基聚丙烯酸分散体在300-500转/分钟 下搅拌，边搅拌边加入0.05-0.10％中和剂，0.20-0.50％消泡剂，搅 拌10min，再边搅拌边加入2.0-3.0％消光粉，加入完成后在1000-1200 转/分钟下搅拌20MIN至细度≦25μm，搅拌过程中温度控制在60℃ 以下；
(2)冷却至25℃后，在300-500转/min搅拌,边搅拌边加 0.02-0.20％基材润湿剂、0.02-0.20％流平剂、12.0-17.0％橙红色浆、 13.0-18.0％红色浆、0.001-0.010％蓝色浆、5.0-9.0％白色浆和 2.0-5.0％PMA溶剂，加完后，在500-700转/分钟下搅拌20min，搅拌 过程中温度控制在60℃以下；
(3)200目过滤包装。
所述组分D为亲水性脂肪族聚异氰酸酯，生产厂商为拜耳，型号 为BayhydurXP2655。
本发明提供的一种水性双组份低温防腐漆的使用方法，
底漆：按质量比组分A：组分B：自来水＝50：50：:10-15开稀 至粘度为25±0.5秒(岩田2#杯)喷涂，室温(25℃)流平5min后 80℃烘烤30min；
面漆：按质量比组分C：组分D：自来水＝100:15:15-20开稀至 粘度为18-20秒(岩田2#杯)喷涂(注：先将A、B组分搅匀后加自 来水调粘度)，室温(25℃)流平30min后80℃烘烤30min。
本发明中，底漆为环氧双组份，通过对比多家环氧体系，选择迈 图，型号为EPIKURE8545-W-52水性环氧固化剂，满足自干及低温烘 干的要求，使用其他的环氧体系和配方，无法达到本申请所述的自干 及低温烘干的要求；面漆为聚氨酯双组份，与底漆配套，对比多家国 内外PUD乳液体系，选择拜耳型号为BayhydrolA2470的水性羟基 聚丙烯酸分散体，研究出的性价比较好的配方体系，与底漆配套使用， 满足自干及低温烘干的要求。
具体实施方式
实施例1
一种水性双组份低温防腐漆，包括底漆和面漆，所述底漆包括组 分A和组分B；所述面漆包括组分C和组分D。
所述组分A包括以下百分含量的原料：
组分A 物料名称 供应商 ％ 1 EPIKURE 8545-W-52水性环氧固化剂 迈图 44.0 2 ADDITOL VXM 6208分散剂 湛新 0.5 3 TEGO FOAMEX 830消泡剂 迪高 0.2 4 Titanium Dioxide R-706钛白粉 杜邦 37 5 S920M超细氧化铁黄 一品颜料 1.0 6 PRINTEX U炭黑 欧励隆 0.01 7 去离子水 自制 17.29 组分B 1 EPIKOTE 3520-WY-55水性环氧乳液 迈图
所述组分A的制备方法，包括以下步骤：
(1)将44.0％水性环氧固化剂、0.5％分散剂和0.2％消泡剂在 500-1000转/分钟下搅拌10min混匀，再边搅拌边加入37％钛白粉、 1.0％超细氧化铁黄0.01％炭黑，加入完成后在1000-1200转/分钟下 搅拌20min，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(2)冷却至25℃后，用三辊机研磨至细度≦25μm，研磨过程 中温度控制在60℃以下；
(3)冷却至25℃后，在300-500转/分钟下搅拌,边搅拌边加 17.29％去离子水，在500-700转/分钟下搅拌20min，搅拌过程中温 度控制在60℃以下；
(4)200目过滤包装。
按质量比组分A：组分B：自来水＝50：50：:15开稀至粘度为25 ±0.5秒(岩田2#杯)喷涂，室温(25℃)流平5min后80℃烘烤30min；
所述组分C包括以下百分含量的原料：
所述组分C的制备方法，包括以下步骤：
(1)将54.0％水性羟基聚丙烯酸分散体在300-500转/分钟下搅 拌，边搅拌边加入0.05％中和剂，0.20％消泡剂，搅拌10min，再边 搅拌边加入2.0％消光粉，加入完成后在1000-1200转/分钟下搅拌 20MIN至细度≦25μm，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(2)冷却至25℃后，在300-500转/min搅拌,边搅拌边加0.02％ 基材润湿剂、0.03％流平剂、15％橙红色浆、17％红色浆、0.001％蓝色 浆、8.0％白色浆和3.699％PMA溶剂，加完后，在500-700转/分钟下 搅拌20min，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(3)200目过滤包装。
按质量比组分C：组分D：自来水＝100:15:15开稀至粘度为18-20 秒(岩田2#杯)喷涂(注：先将A、B组分搅匀后加自来水调粘度)， 室温(25℃)流平30min后80℃烘烤30min。
实施例2
一种水性双组份低温防腐漆，包括底漆和面漆，所述底漆包括组 分A和组分B；所述面漆包括组分C和组分D。
所述组分A包括以下以下百分含量的原料：
组分A 物料名称 供应商 ％ 1 EPIKURE 8545-W-52水性环氧固化剂 迈图 45.0 2 ADDITOL VXM 6208分散剂 湛新 1.0 3 TEGO FOAMEX 830消泡剂 迪高 0.5 4 Titanium Dioxide R-706钛白粉 杜邦 35 5 S920M超细氧化铁黄 一品颜料 2.0 6 PRINTEX U炭黑 欧励隆 0.5 7 去离子水 自制 16.0 组分B 1 EPIKOTE 3520-WY-55水性环氧乳液 迈图
所述组分A的制备方法，包括以下步骤：
(1)将45.0％水性环氧固化剂、1％分散剂和0.5％消泡剂在 500-1000转/分钟下搅拌10min混匀，再边搅拌边加入35％钛白粉、 2.0％超细氧化铁黄0.5％炭黑，加入完成后在1000-1200转/分钟下搅 拌20min，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(2)冷却至25℃后，用三辊机研磨至细度≦25μm，研磨过程 中温度控制在60℃以下；
(3)冷却至25℃后，在300-500转/分钟下搅拌,边搅拌边加 16.0％去离子水，在500-700转/分钟下搅拌20min，搅拌过程中温度 控制在60℃以下；
(4)200目过滤包装。
按质量比组分A：组分B：自来水＝50：50：:10开稀至粘度为25 ±0.5秒(岩田2#杯)喷涂，室温(25℃)流平5min后80℃烘烤30min；
所述组分C包括以下百分含量的原料：
(1)将55.0％水性羟基聚丙烯酸分散体在300-500转/分钟下搅 拌，边搅拌边加入0.1％中和剂，0.50％消泡剂，搅拌10min，再边搅 拌边加入3.0％消光粉，加入完成后在1000-1200转/分钟下搅拌20MIN 至细度≦25μm，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(2)冷却至25℃后，在300-500转/min搅拌,边搅拌边加0.2％ 基材润湿剂、0.2％流平剂、13％橙红色浆、14％红色浆、0.01％蓝色浆、 9.0％白色浆和4.990％PMA溶剂，加完后，在500-700转/分钟下搅拌 20min，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(3)200目过滤包装。
按质量比组分C：组分D：自来水＝100:15:18开稀至粘度为18-20 秒(岩田2#杯)喷涂(注：先将A、B组分搅匀后加自来水调粘度)， 室温(25℃)流平30min后80℃烘烤30min。
实施例3
一种水性双组份低温防腐漆，包括底漆和面漆，所述底漆包括组 分A和组分B；所述面漆包括组分C和组分D。
所述组分A包括以下以下百分含量的原料：
组分A 物料名称 供应商 ％ 1 EPIKURE 8545-W-52水性环氧固化剂 迈图 40.0 2 ADDITOL VXM 6208分散剂 湛新 0.7 3 TEGO FOAMEX 830消泡剂 迪高 0.4 4 Titanium Dioxide R-706钛白粉 杜邦 37 5 S920M超细氧化铁黄 一品颜料 1.6 6 PRINTEX U炭黑 欧励隆 0.3 7 去离子水 自制 20.0 组分B 1 EPIKOTE 3520-WY-55水性环氧乳液 迈图
所述组分A的制备方法，包括以下步骤：
(1)将40.0％水性环氧固化剂、0.7％分散剂和0.4％消泡剂在 500-1000转/分钟下搅拌10min混匀，再边搅拌边加入37％钛白粉、 1.6％超细氧化铁黄0.3％炭黑，加入完成后在1000-1200转/分钟下搅 拌20min，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(2)冷却至25℃后，用三辊机研磨至细度≦25μm，研磨过程 中温度控制在60℃以下；
(3)冷却至25℃后，在300-500转/分钟下搅拌,边搅拌边加 20.0％去离子水，在500-700转/分钟下搅拌20min，搅拌过程中温度 控制在60℃以下；
(4)200目过滤包装。
按质量比组分A：组分B：自来水＝50：50：:10开稀至粘度为25 ±0.5秒(岩田2#杯)喷涂，室温(25℃)流平5min后80℃烘烤30min；
所述组分C包括以下百分含量的原料：
(1)将53.0％水性羟基聚丙烯酸分散体在300-500转/分钟下搅 拌，边搅拌边加入0.08％中和剂，0.40％消泡剂，搅拌10min，再边 搅拌边加入2.5％消光粉，加入完成后在1000-1200转/分钟下搅拌 20MIN至细度≦25μm，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(2)冷却至25℃后，在300-500转/min搅拌,边搅拌边加0.15％ 基材润湿剂、0.16％流平剂、16.0％橙红色浆、15.7％红色浆、0.01％ 蓝色浆、8.0％白色浆和4.0％PMA溶剂，加完后，在500-700转/分钟 下搅拌20min，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(3)200目过滤包装。
按质量比组分C：组分D：自来水＝100:15:18开稀至粘度为18-20 秒(岩田2#杯)喷涂(注：先将A、B组分搅匀后加自来水调粘度)， 室温(25℃)流平30min后80℃烘烤30min。
对比例1
一种水性双组份低温防腐漆，包括底漆和面漆，所述底漆包括组 分A和组分B；所述面漆包括组分C和组分D。(选用其他方案与之 前1-3例方案作对比)
所述组分A包括以下以下％的原料：
所述组分A的制备方法，包括以下步骤：
(1)将41.2％水性环氧树脂乳液、1.4％丙二醇乙醚(PE)、 0.9％C12-14缩水甘油醚(AGE)、0.85％分散剂(Cytec6208)、0.05％ 消泡剂(BYK-024)、7.1％金红石型钛白粉(R-930)、29.5％超细硫 酸钡、6.5％防锈颜料(磷酸锌)、4％滑石粉和8％去离子水在500-1000 转/分钟下搅拌10min混匀，
(2)冷却至25℃后，用三辊机研磨至细度≦40μm，研磨过程 中温度控制在60℃以下；
(3)边搅拌边加入0.3％增稠剂(WT-202)、0.2％底材润湿剂TEGO 245，加入完成后在600-800转/分钟下搅拌20min，搅拌过程中温度 控制在60℃以下；
(4)200目过滤包装。
按质量比组分A：组分B：自来水＝100：16：:10开稀至粘度为 25±0.5秒(岩田2#杯)喷涂，室温(25℃)流平5min后80℃烘烤 30min；
所述组分C包括以下％的原料：
(1)将53.0％水性羟基聚丙烯酸分散体在300-500转/分钟下搅 拌，边搅拌边加入0.08％中和剂，0.40％消泡剂，搅拌10min，再边 搅拌边加入2.5％消光粉，加入完成后在1000-1200转/分钟下搅拌 20MIN至细度≦25μm，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(2)冷却至25℃后，在300-500转/min搅拌,边搅拌边加0.15％ 基材润湿剂、0.16％流平剂、16.0％橙红色浆、15.7％红色浆、0.01％ 蓝色浆、8.0％白色浆和4.0％PMA溶剂，加完后，在500-700转/分钟 下搅拌20min，搅拌过程中温度控制在60℃以下；
(3)200目过滤包装。
按质量比组分C：组分D：自来水＝100:15:18开稀至粘度为18-20 秒(岩田2#杯)喷涂(注：先将A、B组分搅匀后加自来水调粘度)， 室温(25℃)流平30min后80℃烘烤30min。
实施案例 硬度 附着力 耐盐雾性 储存稳定性 实施例1 H 0-1级 240H，漆膜无异常，OK。 6个月无异常
实施例2 H 0-1级 240H，漆膜无异常，OK。 6个月无异常 实施例3 H 0-1级 240H，漆膜无异常，OK。 6个月无异常 对比例1 H 0-1级 240H,漆膜局部有起泡，NG。 6个月无异常
对实施例1-3和对比例1制备得到的水性双组份低温防腐漆进行性能 测试，结果如下：
1体系与环保要求
水性低温防腐漆体系为双组份，环保数值符合国家有害物质限 制标准。
2外观
2.1容器内必须无灰尘、颗粒、杂质；
2.2颜色与包装上标注颜色名称、型号相符；
2.3涂料流动性要好，不能成拉皮状或固化胶联。
3耐盐雾性
喷涂好的工件室温(25℃)放置3天(72小时)后盐雾(40℃ /5％浓度盐水)240小时测试，观察涂层表面无掉漆、脱色、起泡等 异常现象，室温(25℃)放置1小时后百格测试，漆膜脱落面积小于 5％。
4储存期
5℃-35℃下，未开启涂料保质期大于等于6个月。
5硬度
1H三菱铅笔负荷500克测试，涂层应无凹痕，破损现象。
6附着力
涂层干燥后4小时后百格测试法无爆边脱落现象。