技术领域
本发明涉及一种电镀液，具体涉及一种运用于气体管路的保温涂料及其制备方法。
背景技术
气体管路指气瓶至仪器终端之间连接管线，一般有气体切换装置-减压装置-阀门- 管线-过滤器-报警器-终端箱-调节阀等部分组成。气体管路由于承受有各种气体，对管 线及阀门中的表层的保温性提出了较高的要求。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种运用于气体管路的保 温涂料。
本发明还提供了上述保温涂料的制备方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供的一种运用于气体管路的保温涂料，其组 分按重量百分比由以下成分组成：有机硅乳液28～48份，钛白粉13～16份，维生素E醋 酸酯2～5份，活性添加剂0.6～1.5份，功能分子5～8份，消泡剂4～7份，聚丙烯酸铵盐 分散剂2～4份、萘三磺酸钠5～8份、防冻剂1.5～1.9份，去离子水85～95份，所述功能 分子的分子结构为：
R为碳分子为10～18的烷基。
优选地，其组分按重量百分比由以下成分组成：有机硅乳液28～40份，钛白粉13～15 份，维生素E醋酸酯2～5份，活性添加剂0.6～1.2份，功能分子5～6份，消泡剂4～5 份，聚丙烯酸铵盐分散剂2～4份、萘三磺酸钠5～7份、防冻剂1.5～1.7份，去离子水85～92 份；所述功能分子的分子结构为：
R为碳分子为10～15的烷基。
优选地，所述活性添加剂为硅酸钠盐、晒酸钠或者硼砂中的一种。
上述运用于气体管路的保温涂料的应用方法，按照权利要求1所述的组分重量份称 取原料组分在PH值为6～8时均匀混合。
有益效果：本发明相对于传统技术而言，具有以下优势：
本发明中提供的产品通过功能分子通过与维生素E醋酸酯以及其他组分之间的作 用不仅具有较高的抗高温性而且具有较好的稳定性，且绿色无污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1：
一种运用于气体管路的保温涂料，其组分按重量百分比由以下成分组成：有机硅乳 液48份，钛白粉13份，维生素E醋酸酯2份，活性添加剂0.6份，功能分子5份，消 泡剂4份，聚丙烯酸铵盐分散剂2份、萘三磺酸钠5份、防冻剂1.5份，去离子水85 份，所述功能分子的分子结构为：
R为碳分子为18的烷基。
实施例3中制备的产品，其耐热温度达到930℃。
实施例2：
一种运用于气体管路的保温涂料，其组分按重量百分比由以下成分组成：有机硅乳 液28份，钛白粉16份，维生素E醋酸酯5份，活性添加剂1.5份，功能分子8份， 消泡剂7份，聚丙烯酸铵盐分散剂3份、萘三磺酸钠6份、防冻剂1.8份，去离子水88 份，所述功能分子的分子结构为：
R为碳分子为10的烷基。
实施例3中制备的产品，其耐热温度达到950℃。
实施例3：
一种运用于气体管路的保温涂料，其组分按重量百分比由以下成分组成：有机硅乳 液40份，钛白粉15份，维生素E醋酸酯5份，活性添加剂1.2份，功能分子6份， 消泡剂5份，聚丙烯酸铵盐分散剂4份、萘三磺酸钠7份、防冻剂1.7份，去离子水92 份；所述功能分子的分子结构为：
R为碳分子为13的烷基。
实施例3中制备的产品，其耐热温度达到920℃。
实施例4：
一种运用于气体管路的保温涂料，其组分按重量百分比由以下成分组成：有机硅乳 液32份，钛白粉14份，维生素E醋酸酯4份，活性添加剂0.9份，功能分子5.5份， 消泡剂4.5份，聚丙烯酸铵盐分散剂3份、萘三磺酸钠6份、防冻剂1.6份，去离子水 89份；所述功能分子的分子结构为：
R为碳分子为12的烷基。
实施例4中制备的产品，其耐热温度达到980℃。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为 本发明的保护范围。