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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510800806.3 (22)申请日 2015.11.19 C09D 9/04(2006.01) (71)申请人 苏州捷德瑞精密机械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区浒关工业 园青花路 6 号标准厂房 (72)发明人 姚振红 (74)专利代理机构 北京汇智胜知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11346 代理人 魏秀莉 (54) 发明名称 一种环保水性脱漆剂及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种环保水性脱漆剂及其制备 方法。该脱漆剂， 由以下重量份数的组分制备而 成 ： 苯甲酸 3250 份、 2- 甲基。
2、 -2- 吡咯烷酮 1020 份、 二乙基硫脲 614 份、 二甲氨基乙氧基乙醇 315 份、 丙酸 39 份、 纤维素醚 411 份、 石蜡乳 液 38 份、 海藻酸钠 25 份、 表面活性剂 16 份和 水 1835 份。本发明所制备的环保水性脱漆剂及 其制备方法， 所制备的水性脱漆剂具有较高的脱 除效率， 同时该脱漆剂在 48h 放置后其挥发率为 8.4% 以下， 远低于溶剂型脱漆剂， 具有良好的绿 色环保性， 也在一定程度上提高了该脱漆剂的使 用安全性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 CN 1052955。
3、10 A 2016.02.03 CN 105295510 A 1/1 页 2 1.一种环保水性脱漆剂， 其特征在于， 由以下重量份数的组分制备而成 ： 苯甲酸 3250 份、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮 1020 份、 二乙基硫脲 614 份、 二甲氨基乙氧 基乙醇 315 份、 丙酸 39 份、 纤维素醚 411 份、 石蜡乳液 38 份、 海藻酸钠 25 份、 表面活 性剂 16 份和水 1835 份。 2.根据权利要求 1 所述的一种环保水性脱漆剂， 其特征在于， 由以下重量份数的组分 制备而成 ： 苯甲酸 3247 份、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮 1320 份、 二乙基硫脲 71。
4、4 份、 二甲氨基乙氧 基乙醇 515 份、 丙酸 37 份、 纤维素醚 411 份、 石蜡乳液 48 份、 海藻酸钠 25 份、 表面活 性剂 36 份和水 2035 份。 3.根据权利要求 1 所述的一种环保水性脱漆剂， 其特征在于， 由以下重量份数的组分 制备而成 ： 苯甲酸 43 份、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮 14 份、 二乙基硫脲 10 份、 二甲氨基乙氧基乙醇 8 份、 丙酸 4 份、 纤维素醚 7 份、 石蜡乳液 6 份、 海藻酸钠 3 份、 表面活性剂 4 份和水 28 份。 4.根据权利要求 1 所述的一种环保水性脱漆剂， 其特征在于， 所述表面活性剂为脂肪 酸甲酯或油。
5、酸钾。 5.制备权利要求 1 所述的一种环保水性脱漆剂的制备方法， 其特征在于， 包括以下制 备步骤 ： 按一定重量份数称取组分 ； 将组分中的二乙基硫脲、 二甲氨基乙氧基乙醇、 丙酸、 纤维素醚、 海藻酸纳、 苯甲酸、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮和水， 搅拌均匀， 然后加入表面活性剂， 继续搅拌， 即为所需脱漆剂。 6.根据权利要求 5 所述的一种环保水性脱漆剂的制备方法， 其特征在于， 所述表面活 性剂为油酸钾。 权 利 要 求 书 CN 105295510 A 2 1/3 页 3 一种环保水性脱漆剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于清洗剂领域， 尤其涉及一种环保水性脱漆剂及其。
6、制备方法。 背景技术 0002 一般， 机加工件的表面会涂覆油漆以保护加工件避免外界的腐蚀。 油漆在使用中， 漆膜会被损伤或者随之使用时间的延长而老化， 无论是对机加工件做修复涂装处理， 还是 对加工件进行返修， 均需要脱除加工件表面的油漆。 脱除漆膜的方法有多种， 例如， 碱液法、 脱漆剂法、 脱漆膏法、 火焰法等。其中， 脱漆剂法由于其脱漆速率快等优点， 备受广泛使用。 然而， 脱漆剂中多数含有如二氯甲烷、 甲苯等有害易挥发的物质， 对操作人员和环境均带来 不利影响。因此， 开发一种环保无公害的脱漆剂显得尤为重要。 发明内容 0003 要解决的技术问题是 ： 为了减少脱漆剂中有害挥发性物质。
7、对环境和操作人员带来 的不利影响， 提供一种环保水性脱漆剂及其制备方法。 0004 技术方案 ： 为了解决上述问题， 本发明提供了一种环保水性脱漆剂， 由以下重量份 数的组分制备而成 ： 苯甲酸 3250 份、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮 1020 份、 二乙基硫脲 614 份、 二甲氨基乙氧 基乙醇 315 份、 丙酸 39 份、 纤维素醚 411 份、 石蜡乳液 38 份、 海藻酸钠 25 份、 表面活 性剂 16 份和水 1835 份。 0005 优选的， 所述的一种环保水性脱漆剂， 由以下重量份数的组分制备而成 ： 苯甲酸 3247 份、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮 1320 份、。
8、 二乙基硫脲 714 份、 二甲氨基乙氧 基乙醇 515 份、 丙酸 37 份、 纤维素醚 411 份、 石蜡乳液 48 份、 海藻酸钠 25 份、 表面活 性剂 36 份和水 2035 份。 0006 进一步， 优选的， 所述的一种环保水性脱漆剂， 其特征在于， 由以下重量份数的组 分制备而成 ： 苯甲酸 43 份、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮 14 份、 二乙基硫脲 10 份、 二甲氨基乙氧基乙醇 8 份、 丙酸 4 份、 纤维素醚 7 份、 石蜡乳液 6 份、 海藻酸钠 3 份、 表面活性剂 4 份和水 28 份。 0007 优选的， 所述表面活性剂为脂肪酸甲酯或油酸钾。 0008 一。
9、种环保水性脱漆剂的制备方法， 包括以下制备步骤 ： 按一定重量份数称取组分 ； 将组分中的二乙基硫脲、 二甲氨基乙氧基乙醇、 丙酸、 纤维素醚、 海藻酸纳、 苯甲酸、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮和水， 搅拌均匀， 然后加入表面活性剂， 继续搅拌， 即为所需脱漆剂。 0009 优选的， 所述表面活性剂为油酸钾。 0010 本发明具有以下有益效果 ： 本发明所制备的环保水性脱漆剂及其制备方法， 所制 备的水性脱漆剂具有较高的脱除效率， 同时该脱漆剂在 48h 放置后其挥发率为 8.4% 以下， 远低于溶剂型脱漆剂， 具有良好的绿色环保性， 也在一定程度上提高了该脱漆剂的使用安 说 明 书 CN 。
10、105295510 A 3 2/3 页 4 全性。 具体实施方式 0011 为了进一步理解本发明， 下面结合实施例对发明优选实施方案进行描述， 但是应 当理解， 这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点， 而不是对本发明权利要求的限 制。 0012 实施例 1 一种环保水性脱漆剂的制备方法， 包括以下制备步骤 ： 按一定重量份数称取组分 ： 苯甲酸32份、 2-甲基-2-吡咯烷酮10份、 二乙基硫脲6份、 二甲氨基乙氧基乙醇 3 份、 丙酸 3 份、 纤维素醚 4 份、 石蜡乳液 3 份、 海藻酸钠 2 份、 表面活 性剂 1 份和水 18 份 ； 将组分中的二乙基硫脲、 二甲氨基乙氧基乙醇。
11、、 丙酸、 纤维素醚、 海藻酸纳、 苯甲酸、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮和水， 搅拌均匀， 然后加入表面活性剂， 继续搅拌， 即为所需脱漆剂。 0013 所述表面活性剂为脂肪酸甲酯 实施例 2 一种环保水性脱漆剂的制备方法， 包括以下制备步骤 ： 按一定重量份数称取组分 ： 苯甲酸 50 份、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮 20 份、 二乙基硫脲 14 份、 二甲氨基乙氧基乙醇 15 份、 丙酸 9 份、 纤维素醚 11 份、 石蜡乳液 8 份、 海藻酸钠 5 份、 表 面活性剂 16 份和水 35 份 ； 将组分中的二乙基硫脲、 二甲氨基乙氧基乙醇、 丙酸、 纤维素醚、 海藻酸纳、 苯甲酸。
12、、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮和水， 搅拌均匀， 然后加入表面活性剂， 继续搅拌， 即为所需脱漆剂。 0014 所述表面活性剂为油酸钾。 0015 实施例 3 一种环保水性脱漆剂的制备方法， 包括以下制备步骤 ： 按一定重量份数称取组分 ： 苯甲酸 41 份、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮 15 份、 二乙基硫脲 10 份、 二甲氨基乙氧基乙醇 9 份、 丙酸 6 份、 纤维素醚 7 份、 石蜡乳液 5 份、 海藻酸钠 4 份、 表面 活性剂 3 份和水 26 份 ； 将组分中的二乙基硫脲、 二甲氨基乙氧基乙醇、 丙酸、 纤维素醚、 海藻酸纳、 苯甲酸、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮和水， 。
13、搅拌均匀， 然后加入表面活性剂， 继续搅拌， 即为所需脱漆剂。 0016 所述表面活性剂为油酸钾。 0017 实施例 4 一种环保水性脱漆剂的制备方法， 包括以下制备步骤 ： 按一定重量份数称取组分 ： 苯甲酸47份、 2-甲基-2-吡咯烷酮13份、 二乙基硫脲7份、 二甲氨基乙氧基乙醇 5 份、 丙酸 7 份、 纤维素醚 6 份、 石蜡乳液 4 份、 海藻酸钠 3 份、 表面活 性剂 3 份和水 20 份 ； 将组分中的二乙基硫脲、 二甲氨基乙氧基乙醇、 丙酸、 纤维素醚、 海藻酸纳、 苯甲酸、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮和水， 搅拌均匀， 然后加入表面活性剂， 继续搅拌， 即为所需脱漆剂。
14、。 0018 所述表面活性剂为脂肪酸甲酯。 0019 实施例 5 说 明 书 CN 105295510 A 4 3/3 页 5 一种环保水性脱漆剂的制备方法， 包括以下制备步骤 ： 按一定重量份数称取组分 ： 苯甲酸 43 份、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮 14 份、 二乙基硫脲 10 份、 二甲氨基乙氧基乙醇 8 份、 丙酸 4 份、 纤维素醚 7 份、 石蜡乳液 6 份、 海藻酸钠 3 份、 表面 活性剂 4 份和水 28 份 ； 将组分中的二乙基硫脲、 二甲氨基乙氧基乙醇、 丙酸、 纤维素醚、 海藻酸纳、 苯甲酸、 2- 甲基 -2- 吡咯烷酮和水， 搅拌均匀， 然后加入表面活性剂， 。
15、继续搅拌， 即为所需脱漆剂。 0020 所述表面活性剂为脂油酸钾。 0021 性能测试 下面对实施例 15 所制备的脱漆剂进行脱漆效率和挥发率的性能测试 ： 具体结果如下 表所示 ： 脱漆效率测试条件 ： 将一块已涂装普通油漆的钢片剪成 50cm100cm 大小的试样片， 然后将试样片放置于实施例15所制备的脱漆剂中， 保持脱漆液温度为45， 浸泡50min后 取出， 检查漆膜膨胀和自动脱落的百分数， 计算出脱漆效率 （*） ； 挥发率测试条件 ： 将一定质量的脱漆剂放置于表面皿中， 在 40下放置 48h 后测量脱 漆剂的重量， 然后计算出脱漆剂的挥发率 （*） ； 其中 （*） 的计算公式为 ： 脱漆效率 = 漆膜起皱松软面积 / 脱漆前漆膜总面积 100% ； （*） 的计算公式为 ： 挥发率 = 挥发后所剩的脱漆剂的质量 / 原脱漆剂的总质量 100%。 说 明 书 CN 105295510 A 5 。