《一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料.pdf（4页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510865426.8 (22)申请日 2015.12.02 C09D 167/00(2006.01) C09D 127/12(2006.01) C09D 183/04(2006.01) C09D 5/03(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/16(2006.01) C09D 5/08(2006.01) (71)申请人 铜陵市肆得科技有限责任公司 地址 244031 安徽省铜陵市狮子山经济开发 区栖凤路 3636 号 (72)发明人 孔华英 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 。
2、34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料 (57) 摘要 本发明公开了一种具耐污效果好的泵阀专用 粉末涂料， 由下列重量份的原料制成 ： 羟基聚酯 树脂44-47、 氟碳树脂7-8、 有机硅树脂9-11、 异氰 尿酸三缩水甘油酯 4-5、 纳米三氧化二铝 13-15、 全氟辛基三乙氧基硅烷 0.8-0.9、 浓度为 75wt% 的乙醇溶液 25-30、 硅烷偶联剂 kh5600.5-0.6、 有机硅流平剂 1-1.2、 古尔胶 0.6-0.7、 聚偏氟乙 烯 4-5、 微细二氧化硅气凝胶 3-4、 纳米二氧化钛 9-10、 碳酸钙 12-14、 水适量。
3、。本发明制成的涂料 涂膜具备良好的耐污性， 同时本发明具备良好的 附着力， 不会发生脱落现象， 耐光稳定， 工艺简单， 使用寿命长。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 CN 105462455 A 2016.04.06 CN 105462455 A 1.一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料， 其特征在于， 由下列重量份的原料制成： 羟 基聚酯树脂44-47、 氟碳树脂7-8、 有机硅树脂9-11、 异氰尿酸三缩水甘油酯4-5、 纳米三氧化 二铝13-15、 全氟辛基三乙氧基硅烷0.8-0.9、 浓度为75wt%的乙醇溶。
4、液25-30、 硅烷偶联剂 kh5600.5-0.6、 有机硅流平剂1-1.2、 古尔胶0.6-0.7、 聚偏氟乙烯4-5、 微细二氧化硅气凝胶 3-4、 纳米二氧化钛9-10、 碳酸钙12-14、 水适量。 2.根据权利要求1所述一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料， 其特征在于， 由以下具 体步骤制备而成： （1） 将纳米三氧化二铝放入浓度为75wt%的乙醇溶液中， 搅拌分散均匀， 然后加入全氟 辛基三乙氧基硅烷， 加热回流2-2.5小时， 冷却后加入硅烷偶联剂kh560， 继续搅拌反应2-3 小时， 最后减压蒸馏， 脱去体系中的溶剂， 在真空干燥箱中以80-85的温度干燥60-80分 钟，。
5、 得到活性纳米三氧化二铝； （2） 将碳酸钙加适量水研磨40-60分钟， 过滤干燥， 过400目筛然后与纳米二氧化钛混 合， 得到混合粉末待用； 将微细二氧化硅气凝胶中加入5-7倍量的水， 搅拌分散均匀， 加热至 50-60， 加入混合粉末， 以300转/分的速度搅拌30-40分钟， 然后喷雾干燥， 得到改性填料； （3） 将羟基聚酯树脂、 氟碳树脂、 有机硅树脂、 异氰尿酸三缩水甘油酯放入高速搅拌机 中以1000转/分的速度搅拌20-30分钟后加入活性纳米三氧化二铝以及改性填料， 继续搅拌 10-15分钟后出料， 将混合料送入双螺杆熔融挤出机， 继续加入其余剩余成分， 熔融挤出， 压 片， 。
6、经粉碎过180目筛得到微细粉即得。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105462455 A 2 一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域， 尤其涉及一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料。 背景技术 0002 近年来， 粉末涂料的应用已超越了涂料工业中的水性涂料和高固体涂料等， 成为 工业界使用较多的涂料品种之一。 粉末涂装工艺解决了传统油漆涂装工艺所存在的易燃、 易爆和污染环境等问题， 而且其涂层具备优越的性能， 原料可回收再用， 涂装工艺简单。 可 广泛应用于泵、 阀门壳体涂装上。 由于泵阀是铸件或锻件， 因此其表面粗糙， 目前现有技术 针对阀门表面处理。
7、的功能性粉末涂料技术还存在一定缺陷， 致使涂层出现缩孔、 针眼和严 重桔皮状等缺陷， 进而导致泵阀在食品、 生物、 制药、 化工、 航天和电子等特殊领域应用受到 限制。 而且大部分泵阀都会用在高含水、 高含砂、 强腐蚀的介质环境等因素影响， 加重了泵 阀的腐蚀， 更易在泵阀上结垢， 从而造成泵阀使用寿命短， 检验周期短、 工作量大的问题， 给 使用带来不便， 一般的表面强化工艺主要有金属镀层、 陶瓷涂层、 其他一些涂层， 虽然在一 定程度上减缓了磨损， 提高了耐腐蚀性， 但是都存在着不足之处： 金属镀层容易分层导致脱 落； 陶瓷抗冲击性能差， 容易发生碎裂现象； 一些聚合物涂层力学和热性能差等。
8、。 因而研究 开发具有耐候、 防水防腐等功能的粉末涂料， 具有技术促进与产业提高的意义。 发明内容 0003 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷， 提供一种具耐污效果好的泵阀专用粉 末涂料。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料， 由下列重量份的原料制成： 羟基聚酯树脂44- 47、 氟碳树脂7-8、 有机硅树脂9-11、 异氰尿酸三缩水甘油酯4-5、 纳米三氧化二铝13-15、 全 氟辛基三乙氧基硅烷0.8-0.9、 浓度为75wt%的乙醇溶液25-30、 硅烷偶联剂kh5600.5-0.6、 有机硅流平剂1-1.2、 古尔胶0.6-0.7、 聚偏。
9、氟乙烯4-5、 微细二氧化硅气凝胶3-4、 纳米二氧 化钛9-10、 碳酸钙12-14、 水适量。 0005 所述一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料， 由以下具体步骤制备而成： （1） 将纳米三氧化二铝放入浓度为75wt%的乙醇溶液中， 搅拌分散均匀， 然后加入全氟 辛基三乙氧基硅烷， 加热回流2-2.5小时， 冷却后加入硅烷偶联剂kh560， 继续搅拌反应2-3 小时， 最后减压蒸馏， 脱去体系中的溶剂， 在真空干燥箱中以80-85的温度干燥60-80分 钟， 得到活性纳米三氧化二铝； （2） 将碳酸钙加适量水研磨40-60分钟， 过滤干燥， 过400目筛然后与纳米二氧化钛混 合， 得到混合。
10、粉末待用； 将微细二氧化硅气凝胶中加入5-7倍量的水， 搅拌分散均匀， 加热至 50-60， 加入混合粉末， 以300转/分的速度搅拌30-40分钟， 然后喷雾干燥， 得到改性填料； （3） 将羟基聚酯树脂、 氟碳树脂、 有机硅树脂、 异氰尿酸三缩水甘油酯放入高速搅拌机 中以1000转/分的速度搅拌20-30分钟后加入活性纳米三氧化二铝以及改性填料， 继续搅拌 说明书 1/2 页 3 CN 105462455 A 3 10-15分钟后出料， 将混合料送入双螺杆熔融挤出机， 继续加入其余剩余成分， 熔融挤出， 压 片， 经粉碎过180目筛得到微细粉即得。 0006 本发明的优点是： 本发明添加少。
11、量的氟碳树脂替代部分羟基聚酯树脂， 在粉末涂 料固化的过程中， 氟碳树脂中的氟碳链段发生了表面富集， 所以少量的氟就可以明显提高 涂层的疏水疏油性， 同时可以提高涂层的耐热水、 耐酸碱性能以及柔韧性； 配合添加经过特 殊工艺处理制得的活性纳米三氧化二铝， 很容易与F-C键形成化学键接， 使涂层结构更牢 固， 而且涂层表面对水的接触角急剧增大， 进一步提高了涂层的疏水性， 制成的粉末涂料有 远比一般粉末涂料优异的抗腐蚀、 耐酸碱、 耐候性、 憎水憎油性等。 0007 本发明通过一系列的工艺将微细二氧化硅气凝胶、 纳米二氧化钛添加到粉末涂料 的制备中， 配合添加有机硅树脂、 氟碳树脂， 使得制成的。
12、涂料涂膜具备良好的耐污性， 同时 本发明具备良好的附着力， 不会发生脱落现象， 耐光稳定， 工艺简单， 使用寿命长。 具体实施方式 0008 一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料， 由下列重量份 （公斤） 的原料制成： 羟基 聚酯树脂44、 氟碳树脂7、 有机硅树脂9、 异氰尿酸三缩水甘油酯4、 纳米三氧化二铝13、 全氟 辛基三乙氧基硅烷0.8、 浓度为75wt%的乙醇溶液25、 硅烷偶联剂kh5600.5、 有机硅流平剂1、 古尔胶0.6、 聚偏氟乙烯4、 微细二氧化硅气凝胶3、 纳米二氧化钛9、 碳酸钙12、 水适量。 0009 所述一种具耐污效果好的泵阀专用粉末涂料， 由以下具体步骤制备。
13、而成： （1） 将纳米三氧化二铝放入浓度为75wt%的乙醇溶液中， 搅拌分散均匀， 然后加入全氟 辛基三乙氧基硅烷， 加热回流2小时， 冷却后加入硅烷偶联剂kh560， 继续搅拌反应2小时， 最 后减压蒸馏， 脱去体系中的溶剂， 在真空干燥箱中以80的温度干燥60分钟， 得到活性纳米 三氧化二铝； （2） 将碳酸钙加适量水研磨40分钟， 过滤干燥， 过400目筛然后与纳米二氧化钛混合， 得 到混合粉末待用； 将微细二氧化硅气凝胶中加入5倍量的水， 搅拌分散均匀， 加热至50， 加 入混合粉末， 以300转/分的速度搅拌30分钟， 然后喷雾干燥， 得到改性填料； （3） 将羟基聚酯树脂、 氟碳树。
14、脂、 有机硅树脂、 异氰尿酸三缩水甘油酯放入高速搅拌机 中以1000转/分的速度搅拌20分钟后加入活性纳米三氧化二铝以及改性填料， 继续搅拌10 分钟后出料， 将混合料送入双螺杆熔融挤出机， 继续加入其余剩余成分， 熔融挤出， 压片， 经 粉碎过180目筛得到微细粉即得。 0010 将本发明粉末涂料采用静电喷涂施工方法作用于泵、 阀门等器件表面上， 经过180 的充分固化， 自然冷却至室温， 放置24小时后， 测定涂层性能： 漆膜外观平整光滑， 表面色 调一致， 无颗粒、 针孔、 气泡、 皱纹； 附着力达到1级， 耐中性盐雾性2000小时无异常， 抗冲击 强度大于60cm。 说明书 2/2 页 4 CN 105462455 A 4 。