采用紧密纺纺制芳砜纶纱线的方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN200910197148.8	申请日：	2009.10.14
公开号：	CN101671881A	公开日：	2010.03.17
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D02G 3/02公开日:20100317\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):D02G 3/02申请日:20091014\|\|\|公开
IPC分类号：	D02G3/02; D01H5/72	主分类号：	D02G3/02
申请人：	东华大学
发明人：	薛文良; 魏孟媛; 程隆棣
地址：	201620上海市松江区松江新城区人民北路2999号
优先权：
专利代理机构：	上海泰能知识产权代理事务所	代理人：	黄志达;谢文凯
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内容摘要

本发明涉及一种采用紧密纺纺制芳砜纶纱线的方法，包括：(1)采用紧密纺纺纱工艺，在国产FA506细纱设备上加装绪森EliTe紧密纺装置，负压为2.95～3.25kPa，网格圈目数为2500～3500目/cm2，前罗拉速度为10.5～14.5m/min，纺纱环境温度保持在25～28℃，湿度保持在65～75％。本发明方法简单，成本低，适合于工业化生产；克服了传统环锭纺纱线毛羽多的缺点，能够有效提高芳砜纶纱线的产品质量。

权利要求书

1.  一种采用紧密纺纺制芳砜纶纱线的方法，包括：
采用紧密纺纺纱工艺，在国产FA506细纱设备上加装绪森EliTe紧密纺装置，负压为2.95～3.25kPa，网格圈目数为2500～3500目/cm²，前罗拉速度为10.5～14.5m/min，纺纱环境温度保持在25～28℃，湿度保持在65～75％。

2.  根据权利要求1所述的一种采用紧密纺纺制芳砜纶纱线的方法，其特征在于：采用负压为2.95kPa，网格圈目数为3500目/cm²，前罗拉速度为14.5m/min，纺制成14.8tex的芳砜纶纱线。

3.  根据权利要求1所述的一种采用紧密纺纺制芳砜纶纱线的方法，其特征在于：采用负压为3.05kPa，网格圈目数为3000目/cm²，前罗拉速度为12.5m/min，纺制成17.4tex的芳砜纶纱线。

4.  根据权利要求1所述的一种采用紧密纺纺制芳砜纶纱线的方法，其特征在于：采用负压为3.25kPa，网格圈目数为3500目/cm²，前罗拉速度为10.5m/min，纺制成39.7tex的芳砜纶纱线。

说明书

采用紧密纺纺制芳砜纶纱线的方法
技术领域
本发明属芳砜纶纱线的纺制领域，特别是涉及一种采用紧密纺纺制芳砜纶纱线的方法。
背景技术
芳砜纶纤维是上海市纺织科学研究院和上海合成纤维研究所经多年研制开发的拥有独立自主知识产权的有机耐高温纤维(申请号：200710037799.1)。芳砜纶属于芳香族聚酰胺类耐高温材料，它的问世填补了我国耐250℃等级合成纤维的空白。芳砜纶在国防军工和现代工业上有着重要的用途，是我国急需的高科技纤维。从重要战略物质和产业新材料核心技术的角度出发，已被列入国家“十一五”科技产业重点领域指南。但是芳砜纶纤维由于具有体积比电阻高、卷曲稳定性差、摩擦系数偏低等特点，造成纺纱加工困难、成纱毛羽较多等问题。因此如何解决芳砜纶纤维的纺纱关键技术，尤其是其纱线的毛羽问题已经成为产业化的瓶颈。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种采用紧密纺纺制芳砜纶纱线的方法，该方法简单，成本低，适合于工业化生产。
本发明的一种采用紧密纺纺制芳砜纶纱线的方法，包括：
采用紧密纺纺纱工艺，在国产FA506细纱设备上加装绪森EliTe紧密纺装置，负压为2.95～3.25kPa；网格圈目数为2500～3500目/cm²；前罗拉速度为10.5～14.5m/min；纺纱环境温度保持在25～28℃，湿度保持在65～75％。
网格圈目数直接影响气流对芳砜纶纤维须条凝聚作用力的大小。
前罗拉速度直接影响气流对芳砜纶纤维须条的作用时间。
本发明在国产FA506细纱设备上加装绪森EliTe紧密纺装置，调换罗拉座，安装吸风部件和网格圈；安装带有齿轮的前皮辊和输出皮辊，负压气流通过网格圈作用在芳砜纶纤维须条上，使其受到集聚作用，加捻三角区的减小使得芳砜纶纱线获得较为紧密的结构，毛羽数量大大减少。
有益效果
通过采用紧密纺技术纺制芳砜纶纱线，克服了传统环锭纺纱线毛羽多的缺点，能够有效提高芳砜纶纱线的产品质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
在国产FA506细纱设备上加装绪森EliTe紧密纺装置，纺制14.8tex芳砜纶纱线。负压选择2.95kPa；网格圈目数直接影响气流对芳砜纶纤维须条凝聚作用力的大小，可选择3500目/cm²；前罗拉速度直接影响气流对芳砜纶纤维须条的作用时间，为14.5m/min；纺纱车间温度保持在25℃，湿度保持在65％。
实施例2
在国产FA506细纱设备上加装绪森EliTe紧密纺装置，纺制17.4tex芳砜纶纱线。负压选择3.05kPa；网格圈目数直接影响气流对芳砜纶纤维须条凝聚作用力的大小，可选择3000目/cm²；前罗拉速度直接影响气流对芳砜纶纤维须条的作用时间，为12.5m/min；纺纱车间温度保持在26℃，湿度保持在70％。
实施例3
在国产FA506细纱设备上加装绪森EliTe紧密纺装置，纺制39.7tex芳砜纶纱线。负压选择3.25kPa；网格圈目数直接影响气流对芳砜纶纤维须条凝聚作用力的大小，可选择3500目/cm²；前罗拉速度直接影响气流对芳砜纶纤维须条的作用时间，为10.5m/min；纺纱车间温度保持在28℃，湿度保持在75％。