一种风机切换方法 【技术领域】
本发明涉及一种风机切换方法，尤其是两台不同风量风机切换方法。
背景技术
发明人公司的风机设计为主风机(下称主机)和备用风机(下称备机)的均为额定风量680Nm3/min、最大风量800Nm3/min。后因产能提升，在不改变主体设备的情况下进行，主机改造为最大风量1280Nm3/min，备机不变。开工时用备机，正常后切换为主机，切换操作在DCS上完成，两人操作防喘振阀进行切换，由于两台主机改造后操作压力、风量的不同，切换时由于前后背压差距大造成的防喘振阀动作不灵活，易产生防喘振阀卡滞问题，造成压力波动，影响正常生产。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题在于克服传统风机切换方法的防喘振阀动作不灵活、易产生防喘振阀卡滞的问题，实现无扰切换。
为达到上述目的，本发明提供一种风机切换方法，主机回路与备机回路以并联方式向再生器供风，其中主机回路为，大气通过主机入口阀进入主机，经主机的加压后分为两个支路，一路经主机止回阀至再生器，另一路经主机防喘振阀通大气；备机回路同主机回路连接方式相同；先由备机向再生器供风，主机启动后，逐步升高风压与备机相同，将主机止回阀打开，此时将主机防喘振阀与备机防喘振阀同时由自动控制状态切至手动控制状态，逐步关小主机防喘振阀，直至关闭，同时逐步放大备机防喘振阀，直至完全放开，将备机止回阀关闭。
与现有技术相比，本发明消除了防喘振阀自动控制时因前后背压差距大造成的防喘振阀动作不灵活、易卡滞而造成压力波动的问题，风量波动控制在允许范围之内，保持压力稳定，操作平稳。
【附图说明】
图1为主机与备机切换示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细地描述，以更进一步了解本发明之目的、方案及功效，但并非作为对发明所附权利要求保护范围的限制。
如图1所述，主机回路与备机回路以并联方式向再生器供风。其中，主机回路为：大气通过主机入口阀进入主机，经主机的加压后分为两个支路，一路经主机止回阀至再生器，另一路经主机防喘振阀通大气；备机回路同主机回路连接方式相同。
开工时用备机，正常后切换为主机。先由备机向再生器供风，主机启动后，逐步升高风压与备机相同，将主机止回阀打开，此时将主机防喘振阀与备机防喘振阀同时由自动控制状态切至手动控制状态，逐步关小主机防喘振阀，直至关闭，逐步放大备机防喘振阀，直至完全放开，将备机止回阀关闭。
通过对本发明的实验，情况如下：主机最大风量1280Nm3/min，备机最大风量800Nm3/min。通过上述方法进行主、备机间切换，得出的具体参数如下：进再生器风量750Nm3/min，主机出口压力0.18MPa，入口风量1083Nm3/min，备机出口压力0.18MPa，入口风量917Nm3/min，通过手动控制防喘振阀，进再生器风量波动范围在750Nm3/min～767Nm3/min，再生器装置操作无波动。本发明是通过实践运用得出的，主、备风机切换时，可以消除防喘振阀自动控制时前后背压差距大造成的防喘振阀动作不灵活，开关易卡滞问题，保持出口流量、压力稳定，操作平稳，有助于再生器装置平稳运行，减少对再生器装置的操作隐患，实现无扰切换。
虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。