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1、10申请公布号CN104154744A43申请公布日20141119CN104154744A21申请号201410388639122申请日20140809F27B9/39200601F27D3/0020060171申请人广西北流市智诚陶瓷自动化科技有限公司地址537400广西壮族自治区玉林市北流市城北一路0139号72发明人梁康宁杨苑森党礼深54发明名称隧道窑自动卸料装置57摘要本发明公开了一种隧道窑自动卸料装置，工作初始状态时上下移动板处于最上端的位置，工人首先将窑架推倒A工位处，气爪抓住托板将托板推出到窑架的一侧，伸缩气缸驱使吸盘安装板向下移动，吸盘吸住放于钵厘体当中的碗坯，伸缩气缸活塞杆。
2、收回将碗坯移出钵厘体，并在移动气缸的配合下将碗坯送到传送带上送到下一个工序，从而完成取出碗坯的工作，随后抓取气缸收回将托板放到窑架上，上下移动板向下移位到下一个托板所在的高度上，重复工作过程。本装置解决了传统设备劳动强度大、工作环境恶劣、自动化程度低的问题，同时具有操作简单，减少工作失误的优点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104154744ACN104154744A1/1页21一种隧道窑自动卸料装置，移动电机（2）固定在移动电机支架（1）上，移动电机（2）输出轴端连接带轮一（18。
3、），带轮一（18）通过皮带（19）驱动带轮二（20），带轮一（18）和带轮二（20）分别驱动导向丝杆（17）转动，导向丝杠（17）上安装有上下移动板（16），并使上下移动板（16）上下移动，所述上下移动板（16）上安装有抓板气缸（3），所述抓板气缸（3）推动气爪（21）前后移动，所述气爪（21）抓取托板（14）移动，所述托板（14）安装于窑架（15）上，所述窑架（15）的正前方为吸盘移动机构，所述吸盘移动机构的下方为传送带（12）和传送支架（13），所述传送带安装于传送支架（13）上；所述吸盘移动机构包括伸缩气缸（6）、移动气缸（7）、导向架（8）、直线导轨（4）和水平移动板（5），所述移动气。
4、缸（7）固定于导向架（8）一端，直线导轨（4）安装于导向架（8）的上侧，水平移动板（5）沿直线导轨（4）移动，伸缩气缸（6）固结于水平移动板（5）的上方推动吸盘（10）上下移动。2根据权利要求1所述的隧道窑自动卸料装置，其特征在于所述水平移动板（5）两侧加工有矩形凹槽，矩形凹槽与直线导轨（4）配合并沿直线导轨（4）移动，所述水平移动板（5）一侧中间下方加工有一凸耳，凸耳与移动气缸（7）活塞杆固结。权利要求书CN104154744A1/2页3隧道窑自动卸料装置技术领域0001本发明涉及一种日用陶瓷的自动卸料装置。背景技术0002现在日用陶瓷隧道窑烧成生产中，要将烧成好的产品从隧道窑窑尾出来的窑车。
5、上垛堆的钵厘体中一件一件地卸出来，工人频繁出来，工人频繁重复工作，劳动强度大，效率低，且隧道窑出来虽然经过冷却，工人进行卸产品时仍有5060摄氏度，工作环境温度高，以致很多陶瓷厂采用高薪的办法，这一岗位仍难以吸收工人工作，从而影响企业的生产和发展，对此常常成为企业的心病，迫切要求有代替人力的设备来参加相关工作。发明内容0003本发明提供一种隧道窑自动卸料装置，解决了卸料效率低下、工作环境恶劣、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。0004一种隧道窑自动卸料装置，移动电机固定在移动电机支架上，移动电机输出轴端连接带轮一，带轮一通过皮带驱动带轮二，带轮一和带轮二分别驱动导向丝杆转动，导向丝。
6、杠上安装有上下移动板，并使上下移动板上下移动，所述上下移动板上安装有抓板气缸，所述抓板气缸推动气爪前后移动，所述气爪抓取托板移动，所述托板安装于窑架上，所述窑架的正前方为吸盘移动机构，所述吸盘移动机构的下方为传送带和传送支架，所述传送带安装于传送支架上。所述吸盘移动机构包括伸缩气缸、移动气缸、导向架、直线导轨和水平移动板，所述移动气缸固定于导向架一端，直线导轨安装于导向架的上侧，水平移动板沿直线导轨移动，伸缩气缸固结于水平移动板的上方推动吸盘上下移动。0005所述水平移动板两侧加工有矩形凹槽，矩形凹槽与直线导轨配合并沿直线导轨移动，所述水平移动板一侧中间下方加工有一凸耳，凸耳与移动气缸活塞杆固。
7、结。0006本发明的显著效果在于1、本装置烧制好的碗坯通过吸盘被自动的取出放置到传送带上，传送带将碗坯送到下一个工序，工人几乎不参与取碗坯工作，劳动强度得到有效降低。00072、气爪夹住托板将托板连同钵厘体和烧制好的碗坯推出窑架的一侧，一次可以送出多个碗坯，效率高。00083、本装置上下移动板沿窑架的方向逐级移动，将托板送出完成取坯工作后再将托板放回到窑架上，全过程无人参与，同时也为下一次使用做好了必要的准备工作。附图说明0009图1是本发明的结构示意图。0010其中1移动电机支架；2移动电机；3抓板气缸；4直线导轨；5水平移动板；6伸缩气缸；7移动气缸；8导向架；9吸盘安装板；10吸盘；11。
8、碗坯；12传送带；13传送支架；14托板；15窑架；16上下移动板，17导向丝杆；18带轮一；19皮带；说明书CN104154744A2/2页420带轮二；21气爪；22钵厘体。0011图2是本发明的装置的主视图，其中A处为工作人员操作工位。具体实施方式0012下面结合附图对本发明做进一步描述。0013对照图1、2,移动电机2安装在移动电机支架1上方，移动电机2启动驱动带轮一18旋转，带轮一18通过皮带19驱动带轮二20旋转，带轮一18和带轮二20同时驱动与其配合的导向丝杆17转动，导向丝杆17驱动上下移动板16移动到移动电机支架1的上方，抓板气缸3活塞杆处于收回状态。0014工作人员将从隧道。
9、窑出来的窑架15搬运至工位A处，随后气爪21夹紧托板14，抓板气缸3动作将托板14向窑架15的另一面推出悬于空中，移动气缸7动作，其活塞杆推动水平移动板5沿着安装于导向架8的直线导轨4移动，当水平移动板5移动的托板14的正上方时，伸缩气缸6活塞杆伸出，推动吸盘安装板9以及吸盘10向下运动，吸盘10吸住位于钵厘体22内部的烧成碗坯11，随后伸缩气缸6活塞杆收回使碗坯11离开钵厘体22，移动气缸7驱动水平移动板5向移动气缸7的方向移动，移动到传送带12上方时伸缩气缸6活塞杆伸出将烧成的碗坯11放置到传送带12上，传送带12将碗坯11运送至下一个工序，于此同时，移动电机2使上下移动板16向下移动一个托板14间距，气爪21开始下一个工作周期。说明书CN104154744A1/1页5图1图2说明书附图CN104154744A。