滚动活塞式压缩机的滚环活塞结构 【技术领域】
本发明涉及压缩机，特别是涉及滚动活塞式压缩机的滚动活塞。
背景技术
压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件。一般来说，压缩机利用其在电机带动下运动的部件(滚动活塞或往复运动活塞等)将机械能转变为压力能，实现对压缩机气缸内制冷剂的压缩，并将压缩的制冷剂排出压缩机进入制冷循环系统进行制冷循环流动。
常用压缩机主要有往复活塞式压缩机、回转式压缩机等。滚动活塞式压缩机是最常见的回转式压缩机，通过套在曲轴偏心径上环状活塞的滚动，在气缸内完成压缩和排气过程。滚动活塞式压缩机具有体积小、结构简单、运转平稳、噪声低等特点，尤其能适应变工况运行，因此它被广泛应用在空调器上。
图1显示一种空调器上应用的滚动活塞式压缩机的基本结构。如图1所示，压缩机为立式结构，壳体1呈圆筒状，壳体1的底部固定在空调器的底盘11上。压缩机的压缩机部和电机部设置在圆筒形壳体内，压缩机部设在壳体的下部，电机部设在壳体的上部。
压缩机部主要包括上轴承6、下轴承9和气缸8。上轴承6和下轴承9由螺栓固定在气缸8的上下两侧，使气缸8内形成腔体。气缸腔体内设置活塞7，活塞7为圆环状，活塞7套在曲轴5插入气缸腔体内的偏心径上。曲轴5的偏心径带动活塞7在气缸腔体内滚动，以压缩从进气管10进入气缸腔体内的制冷剂。
曲轴5的另一端插入电机部电机的转子4内。电机由定子3和转子4组成，定子3和转子4分别由硅钢铁芯片叠集而成的铁芯构成。转子4为圆柱状，被直接压入曲轴5上并置入定子铁芯的圆筒空腔内，转子4与定子3之间有空气隙相隔。定子3上嵌放有漆包线绕成的绕组，定子绕组在外电源电流通过时产生磁场。转子4在有电流通过时，与定子3的磁场相互作用，产生电磁扭矩并在定子3内转动。转子4的转动，带动下端插入气缸8内的曲轴5转动。
压缩机运转时，转子4的转动，通过曲轴5带动气缸8内活塞7滚动，滚动的活塞7在气缸腔体内完成制冷剂的压缩和排气过程。制冷剂从压缩机壳体一侧的进气管10进入气缸，在气缸腔体内被压缩后从排气口排出，然后从壳体上部的排气管2排出压缩机壳体。
图2显示图1中压缩机部气缸腔体内活塞7的结构。活塞7为圆环状，是一个滚环，套在插入气缸腔体内曲轴5的偏心径上。压缩机运转时，圆环状的活塞7在曲轴5的偏心径带动下沿气缸腔体内壁滚动。
上述现有技术的压缩机活塞是一个滚环，滚环内周面与曲轴偏心径配合要求更高精度，使滚环内周面的加工作业增加难度。而且，滚环与曲轴的摩擦增加机械损耗，影响转子部分的动平衡，会使压缩机的性能产生影响。
【发明内容】
针对上述现有技术的压缩机滚环式活塞存在加工作业困难和与曲轴的摩擦影响压缩机性能等问题，本发明推出内周面设置凹陷部的滚环活塞，减小活塞与曲轴的接触面积，增加滚环活塞中间的润滑油，降低活塞与曲轴和轴承之间的摩擦，提高压缩机的性能和使用寿命。
本发明所涉及的压缩机的滚环活塞结构，包括内周面设置凹陷部、外周面呈圆环状的滚环活塞，内周面凹陷部的敞口朝向滚环的轴心线。滚环活塞设置在压缩机的气缸腔体内，套在插入气缸腔体内的曲轴偏心径上。滚环活塞内周面设置的凹陷部可以填充更多润滑油，使曲轴与滚环活塞之间充分润滑并有利于散热，增加气缸与滚环活塞的工作寿命。而且，滚环活塞内周面凹陷部的设置，减小活塞与曲轴和上、下轴承之间的接触面积以及机械摩擦，减小转动部分的振动，提高压缩机的性能。同时，还可以使滚环活塞、曲轴和转子平衡块的尺寸和体积减小，有利于降低生产成本。
【附图说明】
图1为现有技术的滚动活塞式压缩机地基本结构示意图。
图2为图1所示压缩机的活塞结构示意图。
图3为本发明的滚环活塞结构示意图。
图4为本发明的滚环活塞设置在压缩机气缸腔体内的示意图。
图中标记说明：
1、壳体 2、排气管
3、定子 4、转子
5、曲轴 6、上轴承
7、活塞 8、气缸
9、下轴承 10、进气管
11、底盘 12、滚环活塞
13、凹陷部
【具体实施方式】
现结合附图进一步说明本发明的具体实施例。
图3和图4显示了本发明的滚环活塞的结构及其设置在压缩机气缸腔体内的状态。
如图3和图4所示，本发明所涉及的压缩机的滚环活塞结构，包括内周面设置凹陷部13的滚环活塞12滚环活塞12内周面的等距离设置4个凹陷部13。滚环活塞12外周面呈圆环状，内周面凹陷部的敞口朝向滚环的轴心线。滚环活塞12装配在压缩机的气缸腔体内，套在插入气缸腔体内的曲轴5的偏心径上。滚环活塞内周面设置的凹陷部13内充满润滑油。设置滚环活塞12的压缩机气缸腔体，由螺栓将上轴承和下轴承9固定在气缸8的上下两侧而形成。
压缩机运转时，转子的转动，通过曲轴5带动气缸8内滚环活塞12滚动，滚动的活塞12在气缸腔体内完成制冷剂的压缩和排气过程。制冷剂从压缩机壳体一侧的进气管入气缸，在气缸腔体内被压缩后从排气口排出，然后从壳体上部的排气管排出压缩机壳体。