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1、10申请公布号CN104148998A43申请公布日20141119CN104148998A21申请号201410375611422申请日20140731B24B5/50200601B24B55/06200601B28D1/22200601B28D7/0220060171申请人广西北流仲礼瓷业有限公司地址537400广西壮族自治区玉林市北流市二环北路196号72发明人陈向阳74专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人王正茂54发明名称一种陶瓷外圆加工装置57摘要本发明涉及陶瓷加工领域，公开了一种陶瓷外圆加工装置，其主体由第一空心管和第二空心管连接组成，所述第一空心位于第二空。
2、心管的前端，且第一空心管的直径小于第二空心管的直径，所述第一空心管的前端内壁焊接有切削磨头，所述切削磨头的内壁为切削打磨待加工陶瓷产品的部位，所述切削磨头的内径为待加工陶瓷产品加工后的成品外径，所述切削磨头的内壁还设有排屑槽，所述排屑槽阴螺纹的螺距与切削磨头长度相同，所述第二空心管后端设有吸尘装置，所述吸尘装置包括抽风机和水池，抽风机与通过管道与水池相连。本发明可以将待加工陶瓷一次性切削成型，不易损坏产品，提高产品加工精度，增加工作效率和成品率，改善工作环境。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公。
3、布号CN104148998ACN104148998A1/1页21一种陶瓷外圆加工装置，其特征在于主体由第一空心管2和第二空心管3连接组成，所述第一空心2位于第二空心管3的前端，且第一空心管2的直径小于第二空心管3的直径，所述第一空心管2的前端内壁焊接有切削磨头，所述切削磨头的内壁为切削打磨待加工陶瓷产品1的部位，所述切削磨头的内径为待加工陶瓷产品1加工后的成品外径，所述切削磨头的内壁还设有排屑槽7，所述排屑槽7阴螺纹的螺距与切削磨头长度相同，所述第二空心管3后端设有吸尘装置,所述吸尘装置包括抽风机4和水池6，抽风机4与通过管道5与水池6相连。权利要求书CN104148998A1/2页3一种陶瓷。
4、外圆加工装置技术领域0001本发明涉及陶瓷加工领域，具体的说，是涉及到一种陶瓷外圆加工装置。背景技术0002目前陶瓷常用的加工方法为旋转需加工产品，使用车床刀具切削蜂窝陶瓷产品外圆。这种切削方式易产生产品缺角、碎径，且需要多次进刀切削，工作量较大，工作效率较低，同时切削时削屑较多，会影响产品的加工精度和工作环境。发明内容0003针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种陶瓷外圆加工装置，可以将待加工陶瓷一次性切削成型，保证陶瓷外径的加工尺寸，且在切削过程中不易损坏产品，提高产品加工精度，增加工作效率和成品率，改善工作环境。0004为实现上述目的，本发明是通过以下方案实现的一种陶瓷外圆加工装置，。
5、主体由第一空心管和第二空心管连接组成，所述第一空心位于第二空心管的前端，且第一空心管的直径小于第二空心管的直径，所述第一空心管的前端内壁焊接有切削磨头，所述切削磨头的内壁为切削打磨待加工陶瓷产品的部位，所述切削磨头的内径为待加工陶瓷产品加工后的成品外径，所述切削磨头的内壁还设有排屑槽，所述排屑槽阴螺纹的螺距与切削磨头长度相同，所述第二空心管后端设有吸尘装置,所述吸尘装置包括抽风机和水池，抽风机与通过管道与水池相连。0005与现有技术相比，本发明具有如下有益效果00061、切削磨头进刀切削待加工陶瓷时，直接将陶瓷切削成与切削磨头同样形状和直径的圆形，并且一边切削一边进刀，将成型后的陶瓷套入切削磨。
6、头后的空心管内。使用本装置加工蜂窝陶瓷，可大大减少了产品缺角与碎径的几率，且不需因切削余量与刀具切削量的差距而多次进刀切削，生产效率得到极大的提高。00072、第二空心管的直径大于第一空心管的直径，有利于削屑的排出。00083、切削磨头的内壁还设有排屑槽可将打磨后的屑料排出空心管，避免在打磨时附着在产品上而影响打磨精度。00094、抽风机将削屑吸进水池，避免削屑影响工作环境。附图说明0010图1是本发明结构示意简图；0011图2是本发明第一空心管和第二空心管的面剖视图；0012图中零部件名称及序号1陶瓷产品2第一空心3第二空心管4抽风机5管道6水池7排屑槽具体实施方式说明书CN10414899。
7、8A2/2页40013以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围0014如图1和图2所示的一种陶瓷外圆加工装置，主体由第一空心管2和第二空心管3连接组成，所述第一空心2位于第二空心管3的前端，且第一空心管2的直径小于第二空心管3的直径，所述第一空心管2的前端内壁焊接有切削磨头，所述切削磨头的内壁为切削打磨待加工陶瓷产品1的部位，所述切削磨头的内径为待加工陶瓷产品1加工后的成品外径，所述切削磨头的内壁还设有排屑槽7，所述排屑槽7阴螺纹的螺距与切削磨头长度相同，所述第二空心管3后端设有吸尘装置,所述吸尘装置包括抽风机4和水池6，抽风机4与通过管道5与水池。
8、6相连。0015切削磨头进刀切削待加工陶瓷时，直接将陶瓷切削成与切削磨头同样形状和直径的圆形，并且一边切削一边进刀，将成型后的陶瓷套入切削磨头后的空心管内。使用本装置加工蜂窝陶瓷，可大大减少了产品缺角与碎径的几率，且不需因切削余量与刀具切削量的差距而多次进刀切削，生产效率得到极大的提高。第二空心管3的直径大于第一空心管2的直径，有利于削屑的排出。切削磨头的内壁还设有排屑槽7可将打磨后的屑料排出第一空心管2，避免在打磨时附着在陶瓷产品1上而影响打磨精度。抽风机4将削屑吸进水池6，避免削屑影响工作环境。0016本发明的工作过程是启动抽风机4，将待加工的陶瓷产品1固定在旋转的机构上，伸入第一空心管2内，第一空心管2内的切削磨头对陶瓷产品1的外圆进行打磨，削屑随着排屑槽7排到第二空心管3，在抽风机4的作用下，经管道5进入水池6，当陶瓷产品1品加工完成，停止加工，关掉抽风机4。0017以上是对本发明一种陶瓷外圆加工装置选装置进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104148998A1/1页5图1图2说明书附图CN104148998A。