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1、10申请公布号CN104144532A43申请公布日20141112CN104144532A21申请号201410359371922申请日20140728H05B3/4820060171申请人张督民地址221000江苏省徐州市大泉办闫村72发明人张督民74专利代理机构徐州市淮海专利事务所32205代理人华德明54发明名称一种新型节能匀热加热装置57摘要本发明公开了一种新型节能匀热加热装置，包括箱体、电加热装置和测温探头；所述测温探头为红外光纤测温探头；所述电加热装置位于箱体底部；所述电加热装置包括电热板本体、置于电热板本体内部的发热管、位于发热管上方的金属导热板和隔离管；所述金属导热板的两端固。
2、定在箱体上；所述发热管与测温探头连接；所述发热管与金属导热板之间均设有中空的金属隔离管；所述箱体侧壁上设有一块温度比较板，且温度比较板设置在电加热装置的上方；本发明加热均匀，加热效果好，且结构简单，易于维修，其内部设置温度比较板，测温探头通过测量温度比较板的温度反算出加热物品的温度，避免了干扰，提高了测温精度，保证了产品质量。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104144532ACN104144532A1/1页21一种新型节能匀热加热装置，包括箱体（1）、电加热装置（10）和测温探头（。
3、7）；其特征在于，所述测温探头（7）为红外光纤测温探头；所述电加热装置（10）位于箱体（1）底部；所述电加热装置（10）包括电热板本体（2）、置于电热板本体（2）内部的发热管（3）、位于发热管（3）上方的金属导热板（4）和隔离管（5）；所述金属导热板（4）的两端固定在箱体（1）上；所述发热管（3）与测温探头（7）连接；所述发热管（3）与金属导热板（4）之间均设有中空的金属隔离管（5）；所述箱体（1）侧壁上设有一块温度比较板（9），且温度比较板（9）设置在电加热装置（10）的上方；所述箱体（1）的顶部上开设有测温窗（6），且测温探头（7）穿过测温窗（6）；所述测温探头（7）的检测点直接位于温度比。
4、较板（9）上，温度比较板（9）与电加热装置（10）保持一段距离；所述测温探头（7）外设置有隔热罩（8）；所述隔热罩（8）卡接在测温窗（6）上。2根据权利要求1所述的新型节能匀热加热装置，其特征在于，所述发热管（3）呈“操场跑道”的形状。3根据权利要求1所述的新型节能匀热加热装置，其特征在于，所述的隔离管（5）内填充有铁砂或铅或导热系数相对低于铝而比热容大于铝的物质。4根据权利要求1所述的新型节能匀热加热装置，其特征在于，所述隔热罩（8）内设有冷却水循环管路。权利要求书CN104144532A1/3页3一种新型节能匀热加热装置技术领域0001本发明涉及一种加热装置，具体是一种新型节能匀热加热装置。
5、。背景技术0002目前，在加热过程中，物品的温度变化大，而温差较大的工艺环境下加工出的物品存在很多问题，甚至造成出现次品、废品的问题，严重影响了产品的质量，且加热效果差，速度慢，不能及时的监控加热温度等，现有技术中测温全都是通过各种手段对被加热钢管直接测量，因为被加热物品设置在加热装置的内部，所以测温时不可避免的会受到影响，测温准确度不高。发明内容0003本发明的目的在于提供一种节能，加热均匀，加热效果好，及时反映加热温度的新型节能匀热加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。0004为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种新型节能匀热加热装置，包括箱体、电加热装置和测温探头；所述测温探头为。
6、红外光纤测温探头；所述电加热装置位于箱体底部；所述电加热装置包括电热板本体、置于电热板本体内部的发热管、位于发热管上方的金属导热板和隔离管；所述金属导热板的两端固定在箱体上；所述发热管与测温探头连接；所述发热管与金属导热板之间均设有中空的金属隔离管；所述箱体侧壁上设有一块温度比较板，且温度比较板设置在电加热装置的上方；所述箱体的顶部上开设有测温窗，且测温探头穿过测温窗；所述测温探头的检测点直接位于温度比较板上，温度比较板与电加热装置保持一段距离；所述测温探头外设置有隔热罩；所述隔热罩卡接在测温窗上。0005进一步的，所述发热管呈“操场跑道”的形状。0006进一步的，所述的隔离管内填充有铁砂或铅。
7、或导热系数相对低于铝而比热容大于铝的物质。0007进一步的，所述隔热罩内设有冷却水循环管路。0008与现有技术相比，本发明加热均匀，加热效果好，且结构简单，易于维修，其内部设置温度比较板，测温探头通过测量温度比较板的温度反算出加热物品的温度，避免了干扰，提高了测温精度，保证了产品质量。附图说明0009图1为新型节能匀热加热装置的结构示意图。具体实施方式0010下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于说明书CN104144532A2/3页4本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创。
8、造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0011请参阅图1，本发明实施例中，一种新型节能匀热加热装置，包括箱体1、电加热装置10和测温探头7；所述测温探头7为红外光纤测温探头；所述电加热装置10位于箱体1底部；所述电加热装置10包括电热板本体2、置于电热板本体2内部的发热管3、位于发热管3上方的金属导热板4和隔离管5；所述金属导热板4的两端固定在箱体1上；所述发热管3呈“操场跑道”的形状；所述发热管3与测温探头7连接；所述发热管3通电后将电能转化为热能，发热管3与金属导热板4之间均设有中空的金属隔离管5，通过在发热管3和金属导热板4之间增设的隔离管5，取代了两者之间的部分。
9、金属电热板本体，减小了热传递的面积，有效减慢了发热管3与金属导热板4之间的热传递速度；在电热箱工作后，当测温探头7采集到的温度高于设定值时，即刻对发热管3停止供电，当测温探头7采集到的温度低于设定值时，恢复供电；由于测温探头7受到的热量传递更为直接、迅速，受到供热和停止供热的升温与降温幅度的影响也大得多；所述隔离管5的设置，让金属导热板4的温差变化变得比测温探头7所在区域的温差变化要小得多，在相同的温控装置和相同的温控数值条件下，隔离管5的增设也就有效地减小了金属导热板4的工作温度变化范围，进而缩小金属导热板4内的待加热物件在加热过程中的温差，实现其相对恒温、可控制地受热；所述的隔离管5内填充。
10、有铁砂或铅；使得隔离管5能通过导热系数低的铁砂、铅对金属导热板4起到“传热缓冲”的作用，在发热管3停止工作但仍继续对金属导热板4传热的时间段，缩小金属导热板4温度上升的范围；通过铁砂、铅来存储发热管3传递至隔离管5的热量，并持续地对金属导热板4“放热”,在发热管3间断性发热的情况下，金属导热板4仍能够持续地受热，缩小了金属导热板4温度下降的范围，从而减小了金属导热板4在加热过程中的温度变化，缩小了温差，使金属导热板4内的待加热物件相对恒温的受热条件更加稳定，填充物一般选用铁砂或铅（导热系数相对低于铝而比比热容大于铝的物质）较为理想，填充物在其体积不变的条件下，温度升高或下降所吸收或放出的热量大。
11、，存储的效果更好，从而使电热板的匀热性能更加明显、有效；所述箱体1侧壁上设有一块温度比较板9，且温度比较板9设置在电加热装置10的上方；所述箱体1的顶部上开设有测温窗6，且测温探头7穿过测温窗6；所述测温探头7的检测点直接位于温度比较板9上，为了保证温度比较板9与被加热钢管温度的比较效果，温度比较板9与电加热装置10保持一段距离；工作时，所述箱体1内的温度很高，为了避免测温探头7被烧坏，测温探头7外设置有隔热罩8；所述隔热罩8卡接在测温窗6上，且隔热罩8内设有冷却水循环管路，进一步降低外界高温对测温探头7本身的影响；因为所述温度比较板9与电加热装置10的位置关系，电加热装置10与被加热钢管的位。
12、置关系都是固定值，所以在加热过程中温度比较板9和被加热钢管保持不变的条件下，两者的温度具有确定的对应关系，实际生产前首先通过小规模的多次试验，得到加热过程中温度比较板9与被加热钢管的温度对应关系，然后直接用测温探头7测量温度比较板9的温度，反算出被加热钢管的实际温度；因为温度比较板9与电加热装置10不直接接触连接，测温非常方便，可以随时在线检测，并且因为温度比较板9并不是实际产品，所以在测温时可以随时破坏其表面的氧化皮，使得测得的温度非准确，提高产品质量。0012对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现。
13、本发明。因此，无论说明书CN104144532A3/3页5从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。0013此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。说明书CN104144532A1/1页6图1说明书附图CN104144532A。